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本發(fā)明涉及一種負(fù)離子環(huán)保LED燈頭,包括燈罩、LED照明組件、與燈罩相互套接的金屬套以及在燈罩及金屬套之間的碳化硅導(dǎo)熱體,所述的碳化硅導(dǎo)熱體具有若干散熱槽,在所述碳化硅導(dǎo)熱體的內(nèi)外表面均勻涂布有散熱涂料,本發(fā)明具有釋放負(fù)離子、去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效,豐富了傳統(tǒng)燈具的使用功能。
本發(fā)明公開了一種聚乙烯成核透明劑的制備方法和應(yīng)用,該方法是先分別制得改性納米二氧化鈦,改性蒙脫土/凹凸棒土,再將改性納米二氧化鈦和改性蒙脫土/凹凸棒土按比例復(fù)配得到無機(jī)成核劑,將無機(jī)成核劑溶解到油相中,并加入助乳化劑,混勻得到油相溶液;將苯甲酸鹽類成核劑溶解到去離子水中,并加入乳化劑,混勻得到水相溶液;將所述水相溶液逐滴滴加到所述油相溶液中,高速剪切乳化,得到油包水微乳液,即制得聚乙烯成核透明劑,可用于加工聚乙烯薄膜制品。本發(fā)明的成核透明劑可改善聚乙烯的光學(xué)性能,霧度可降低至7%以下,透光率在98%以上,制備工藝簡單,可工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種除臭吸附能力強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料陶瓷板,包括陶瓷板材料層和位于陶瓷板材料層上下兩端面的碳纖維材料層,所述碳纖維復(fù)合材料陶瓷板是由陶瓷板材料層和碳纖維材料層模壓而成,具體包括S1、制作陶瓷板材料層、S2、制作碳纖維材料層和S3、制作碳纖維復(fù)合材料陶瓷板三個(gè)步驟;本發(fā)明一種除臭吸附能力強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料陶瓷板,通過在陶瓷板材料層的外圍設(shè)置碳纖維材料層,因?yàn)榛钚蕴祭w維具有非常大的比表面積及很強(qiáng)的吸附、脫色、除異味性能使得碳纖維復(fù)合材料陶瓷板具有凈化空氣的作用。
本發(fā)明公開了一種銅鉻黑顏料及其制備方法。其中銅鉻黑顏料由下列重量百分比含量的原料配制而成:氧化銅20?35%、三氧化二鉻35?55%、二氧化錳20?45%。氧化銅、氧化鉻和二氧化錳的粒徑為D50≤2μm。本發(fā)明制備的銅鉻黑顏料,顆粒非常精細(xì),顆粒分布均勻,亞鉻酸銅晶體完整,以致該銅鉻黑顏料著色力強(qiáng)、穩(wěn)定性高,產(chǎn)品成本低,可滿足各領(lǐng)域?qū)︺~鉻黑顏料的要求。
本發(fā)明提供一種高強(qiáng)煤矸石陶粒制備AL2O3的方法,按照以下步驟進(jìn)行(1)先將普通的煤矸石制作成高強(qiáng)煤矸石陶粒, (2)在高強(qiáng)煤矸石陶粒提取AL2O3;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:煤矸石為原料,其煤含量極低,強(qiáng)度較低,一般途徑難以充分利用使用,在制備AL2O3過程中,充分利用這類礦物原料和其內(nèi)含碳成分,有效降低了AL2O3的容重,節(jié)約能耗,降低污染。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高色度藝術(shù)油墨及其制備方法,由以下重量份的原料制成:成膜樹脂45?65份、稀釋劑15?30份、顏料色漿15?20份、填料1?5份、高光添加劑3?5份、耐磨劑1?5份、潤濕分散劑0.5?1份、抗乳化劑0.5?1份、催干劑0.5?1.5份、防結(jié)皮劑0.5?2份、防粘臟劑0.1?1份以及附著力促進(jìn)劑1?2份,采用植物油作代替礦物油作為稀釋劑,揮發(fā)性有機(jī)化合物極少,不會(huì)對人體造成不良影響,對環(huán)境友好,可生物降解,同時(shí)具有較強(qiáng)的稀釋性和溶解能力,易與其他組分混合,硅烷偶聯(lián)劑包覆的納米級(jí)或亞微米級(jí)的顏料顆粒使油墨固化后能呈現(xiàn)出比較高的色度,能夠達(dá)到精美雜志、海報(bào)、宣傳冊及高端包裝品等精美印刷品的高要求。
本發(fā)明適用于涂料領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保涂料和一種環(huán)保涂料的制備方法。本發(fā)明的環(huán)保涂料包括:45~75質(zhì)量份的溶劑;0.5~6.5質(zhì)量份的光催化材料;2~5質(zhì)量份的無機(jī)礦物顏料;12.5~25質(zhì)量份的填料;0.5~2質(zhì)量份的助劑。本發(fā)明提供的環(huán)保涂料具有優(yōu)異的光催化活性、良好的光化學(xué)穩(wěn)定性和較高的熱穩(wěn)定性,涂刷后形成的涂層具有較大的比表面積,可以提供穩(wěn)定且高效的光催化活性,可有效提高光催化材料在室內(nèi)外空氣凈化時(shí)的實(shí)際效果利于在實(shí)際裝修中應(yīng)用,可以大范圍的在裝修過程中使用。同時(shí),本發(fā)明提供的環(huán)保涂料還具有防水性能。
本發(fā)明涉及一種植物復(fù)合纖維填充聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。一種植物復(fù)合纖維填充聚丙烯復(fù)合材料,按重量百分比計(jì)原料由如下組分組成:42~64%共聚聚丙烯、6~18%均聚聚丙烯、5~18%植物粉末、0~5%無機(jī)礦物填料、1~5%彈性體、0.8~3%增容劑、0.2~0.6%偶聯(lián)劑、0.1~0.3%抗氧劑、10~28%聚酯樹脂,0.01~0.03%環(huán)氧樹脂,0.03~0.08%石墨烯。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)鋁用預(yù)焙炭陽極的粉料質(zhì)量控制方法,包括以下步驟:瀝青焦的前置處理;石油焦的前置處理;瀝青焦與石油焦混合和檢測;本發(fā)明通過分析篩分前粉料和篩后四種粒級(jí)粉料的比表面積。粉料的總比表面積大于5.5m2/g,說明粉料過細(xì),將增加成型時(shí)瀝青用量;小于4.5m2/g,說明粉料過粗,將減少成型時(shí)瀝青粉料用量,過細(xì)或過粗的粉料將造成焙燒后炭陽極的體積密度、空氣滲透率、抗壓強(qiáng)度等性能指標(biāo)降低,適時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的鋼球配比、一級(jí)振動(dòng)篩的目數(shù)等設(shè)備運(yùn)行參數(shù),最終將粉料的粒度分布及比表面積控制在規(guī)定要求內(nèi)。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度微晶發(fā)泡陶瓷建筑材料的制作方法,其特征在于,主要包括以下步驟:首先,按重量百分比將80%的鐵尾礦與20%的復(fù)合穩(wěn)定發(fā)泡劑均勻混合;然后,將混合物進(jìn)行球磨10小時(shí)到16個(gè)小時(shí);最后,選用輥道窯對球磨后的混合物進(jìn)行燒成6小時(shí)到8小時(shí),燒成溫度控制在1030℃到1150℃之間。利用此方法生產(chǎn)出來的高強(qiáng)度微晶發(fā)泡陶瓷建筑材料符合當(dāng)前綠色、環(huán)保、無污染和節(jié)能的現(xiàn)代建筑要求。其在擁有眾多性能優(yōu)點(diǎn)的建筑材料基礎(chǔ)之上,能實(shí)現(xiàn)建筑物輕量化,能直接使用在建筑物內(nèi)墻、外墻、屏風(fēng)上,不僅使裝飾、保溫、防火融為一體,而且大幅降低裝修成本,減小建筑物重量,節(jié)約能源,使用范圍大,具有遠(yuǎn)大的前景。
本發(fā)明公開了一種具有阻燃功能的室內(nèi)無機(jī)礦物涂料及其制備方法,該室內(nèi)無機(jī)礦物涂料包括硅酸鹽、碳酸鈣、乳化劑、磷酸硅、碳酸氫鈣、高分子聚合物水溶液、季戊四醇、膨潤土、水。本發(fā)明涂料采用水為主要溶劑將硅酸鹽和其它組分均勻混合而成,涂料本身為環(huán)保無毒的有機(jī)化合物的水性混合液,因此使用時(shí),不會(huì)危害人體健康。另外,本發(fā)明涂料阻燃性能良好,能在火災(zāi)發(fā)生過程,有效隔絕火源和熱源,給使用者爭取逃生時(shí)機(jī);另外,對強(qiáng)化室內(nèi)環(huán)境安全作出貢獻(xiàn)。本發(fā)明涂料除采取原料環(huán)保,對環(huán)境友善外,并可依照使用者的習(xí)慣添加礦物型染料,在不改變其物性的情況下進(jìn)行染色,大大增加了使用范圍。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合礦物纖維填充聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,通過對粉末狀的無機(jī)礦物填料進(jìn)行纖維化處理,充分提高粉末狀無機(jī)礦物填料的長徑比,并且克服了其與聚丙烯基體相容性問題,在確保優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀的同時(shí),具有更低的密度(低于0.97g/cm3)、更穩(wěn)定的熔體流動(dòng)性、更高的剛性,從而把聚丙烯/無機(jī)礦物復(fù)合材料推向更高端的應(yīng)用領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)車用高分子材料美觀化、輕量化、環(huán)?;哪康?。
本發(fā)明公開一種利用脫硫副產(chǎn)物與鉀礦石生產(chǎn)礦物質(zhì)肥的方法,所述方法包括:將脫硫副產(chǎn)物與鉀礦石、添加劑和水,通過物料混合、過濾、烘干、焙燒、冷卻、粉碎步驟,制備出礦物質(zhì)肥中間體;然后加入腐殖酸、硫酸鋅、硫酸鐵、亞硒酸鈉和硼砂,并加入水?dāng)嚢?,一起進(jìn)行造粒,即為一種礦物質(zhì)肥。本發(fā)明的原輔料來源廣泛,成本低廉,有利于實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高效利用和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。本發(fā)明的礦物質(zhì)肥礦物質(zhì)養(yǎng)分全面和平衡,養(yǎng)分種類齊全,可達(dá)到營養(yǎng)平衡的效果;對于酸性土壤的改良、補(bǔ)充缺失土壤礦物質(zhì)以及防止土壤板結(jié)等等都具有很好的功能。
本實(shí)用新型公開一種用于礦物中藥的水飛球磨裝置,包括內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底座,安裝在所述底座一側(cè)的第一球磨機(jī)構(gòu),以及安裝在所述底座另一側(cè)的第二球磨機(jī)構(gòu),所述第一球磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂,以及安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的、可傾斜裝卸料的球磨筒;其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂包括支臂主體,安裝在所述支臂主體上的、用于固定球磨筒的緊固件,以及一體成型在所述支臂主體末端的、用于裝配球磨筒的鉸接部;該裝置通過在支臂主體末端設(shè)置有鉸接部,并且在鉸接部上開設(shè)導(dǎo)向槽孔,能夠使得球磨筒在旋轉(zhuǎn)裝料或卸料的時(shí)候,能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),避免晃動(dòng)引起裝卸料不便,使得礦物中藥能夠進(jìn)行快速研磨處理,并且研磨效果好。
本實(shí)用新型是一種餐廚垃圾全方位處理的集成化裝備及產(chǎn)物制造方法,其組成由中央智能自動(dòng)操控系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、桔桿生化系統(tǒng)、高級(jí)氧化人工強(qiáng)制滅活系統(tǒng)、聯(lián)合篩選除雜系統(tǒng)、復(fù)合生化系統(tǒng)、自動(dòng)干燥系統(tǒng)、聯(lián)合輸送系統(tǒng)、廢塑料逆轉(zhuǎn)工程系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、油脂處理系統(tǒng)、熱煙氣聯(lián)合處理系統(tǒng)等組成,所產(chǎn)出成品為高營養(yǎng)微生物蛋白飼料、礦物國III柴油、生物柴油、乳化柴油、低硫清潔燃煤、雜化荷電吸附劑、工業(yè)回用水等。餐廚垃圾的資源化利用率達(dá)95%以上,生產(chǎn)過程基本無廢水排放、無污泥轉(zhuǎn)移、無室溫排放、無異味排放、無煙塵排放、無殘余物轉(zhuǎn)移,為餐廚垃圾處理提供了環(huán)保、安全、可靠的高度集成化生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是一種餐廚垃圾全方位處理的集成化裝備及產(chǎn)物制造方法,其組成由中央智能自動(dòng)操控系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、桔桿生化系統(tǒng)、高級(jí)氧化人工強(qiáng)制滅活系統(tǒng)、聯(lián)合篩選除雜系統(tǒng)、復(fù)合生化系統(tǒng)、自動(dòng)干燥系統(tǒng)、聯(lián)合輸送系統(tǒng)、廢塑料逆轉(zhuǎn)工程系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、油脂處理系統(tǒng)、熱煙氣聯(lián)合處理系統(tǒng)等組成,所產(chǎn)出成品為高營養(yǎng)微生物蛋白飼料、礦物國III柴油、生物柴油、乳化柴油、低硫清潔燃煤、雜化荷電吸附劑、工業(yè)回用水等。餐廚垃圾的資源化利用率達(dá)95%以上,生產(chǎn)過程基本無廢水排放、無污泥轉(zhuǎn)移、無室溫排放、無異味排放、無煙塵排放、無殘余物轉(zhuǎn)移,為餐廚垃圾處理提供了環(huán)保、安全、可靠的高度集成化生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)方法。
本發(fā)明涉及一種基于深度學(xué)習(xí)的自適應(yīng)工況智能制氧機(jī),所述智能制氧機(jī)適用于例如高源、礦區(qū)等氧濃度較低區(qū)域的休息空間或者醫(yī)療空間,并且實(shí)施對目標(biāo)空間內(nèi)進(jìn)行彌散式的空間供氧;所述智能制氧機(jī)包括制氧單元,使用室外空氣作為氣體原料,利用變壓吸附法通過分子篩裝置制得氧氣;所述儲(chǔ)存單元用于將由所述制氧單元生產(chǎn)的氧氣進(jìn)行加壓后儲(chǔ)存,并進(jìn)一步輸送到所述擴(kuò)散單元;所述擴(kuò)散單元被配置于室內(nèi)的氧氣使用環(huán)境中,用于向目標(biāo)空間定量、定向地供應(yīng)氧氣;所述控制單元包括監(jiān)測子單元,包括采用基于深度學(xué)習(xí)的方式,根據(jù)目標(biāo)區(qū)域中的用戶以及用戶的呼吸體征調(diào)整對目標(biāo)區(qū)域的供氧策略,從而提高供氧效率以及幫助用戶盡快恢復(fù)正常的呼吸體征。
本發(fā)明公開了一種新型防靜電陶瓷釉及其制備方法和應(yīng)用,以礦物原料為主的普通陶瓷透明釉在1100?1300℃下保溫20?30分鐘下微波連續(xù)化合成,融熔后直接倒入水中進(jìn)行淬冷,然后將制得的熔塊放在球磨罐中進(jìn)行研磨,過400目篩后得到熔塊粉,再與過150~200目篩后的摻鋁氧化鋅導(dǎo)電粉體按20?30%的質(zhì)量比進(jìn)行稱量混合,加入60%的去離子水球磨混合均勻,同時(shí)加入羧甲基纖維素鈉調(diào)節(jié)釉料的性能,從而制成釉漿,將制得的漿料陳腐后,采用浸釉法施于干燥的陶瓷素坯上,浸釉時(shí)間為3秒。將施完釉的陶瓷坯體放在干燥箱中干燥,之后采用微波連續(xù)化燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明得到的陶瓷釉釉面光滑平整,無氣泡,呈透明狀,且有化學(xué)穩(wěn)定好,無毒環(huán)保、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于深冷液化氣體分離提取系統(tǒng)的隔熱保溫填料生產(chǎn)工藝,它包括如下步驟,篩選原砂粒度為0.2~0.5mm的珍珠巖礦砂作為原料礦砂,并對原料礦砂進(jìn)行預(yù)熱脫水,高溫焙燒膨脹,憎水覆膜處理,然后將表面活性強(qiáng)的氫氧化鈣粉末、表面覆膜的憎水珍珠巖顆粒、硅烷偶聯(lián)劑以重量比為5:100:2的比例投放在攪拌機(jī)中的機(jī)筒中均勻混合,即可制得用于深冷液化氣體分離提取系統(tǒng)的隔熱保溫填料。本發(fā)明隔熱保溫填料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制備的憎水覆膜處理的膨脹珍珠巖,耐低溫、不易脫落,可安全有效地對深冷液化系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行保冷絕熱,減少或者避免冷量的散失,以降低采用深冷液化系統(tǒng)設(shè)備制備液氮、液氧、或者液氦等稀有氣體分離提取的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及美容保健的混合茶技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種美容保健茶液,所述茶液由下述重量配比的各組分組成:單樅茶5~8份,綠茶5~8份,靈芝10~15份,白芍5~6份,白術(shù)5~6份,白茯苓5~6份,甘草2~3份,葡萄酒7~9份;制備茶液包括以下步驟:將單樅茶與礦泉水混合,煮沸得單樅茶水;將綠茶與礦泉水混合,煮沸得綠茶水;將靈芝與礦泉水混合,煮沸得靈芝水,待用;將白芍、白術(shù)、白茯苓、甘草和靈芝水混合,煮沸后過濾除渣,然后將單樅茶水、綠茶水與其混合均勻,經(jīng)250~300目篩過濾除渣,最后將葡萄酒與其混合均勻,即得美容保健茶液;長期飲用此方,可起到美容保健作用。
本發(fā)明公開了一種硫酸生產(chǎn)工藝,其工藝步驟為:(1)粉碎和篩分:從礦石中選擇硫鐵礦進(jìn)行粉碎,后經(jīng)篩分選出合適的4~5mm硫鐵礦小顆粒;(2)焙燒工序;(3)凈化工序;(4)反應(yīng)熱回收:廢熱鍋爐內(nèi)設(shè)有蒸氣蒸發(fā)管束,爐氣冷卻得到的反應(yīng)熱,經(jīng)蒸氣蒸發(fā)管束輸送至水循環(huán)系統(tǒng)或其他熱力系統(tǒng);(5)干燥工序;(6)轉(zhuǎn)化工序:氣體經(jīng)二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng),在釩催化劑的催化作用下,將原爐氣中的二氧化硫氧化為三氧化硫氣體;(7)吸收工序;本發(fā)明工藝合理、簡潔,大大縮短工藝流程,對原料利用充分,減少污染物的排放,最主要的是提高了硫酸制酸工業(yè)中低溫余熱的回收利用率,避免的能源資源等的浪費(fèi),在各硫酸生產(chǎn)工業(yè)中適于推廣。
本實(shí)用新型涉及煤炭開采加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種煤礦開采用高效的煤炭清洗裝置,桶體的內(nèi)部位于上方位置處設(shè)有清洗室,且桶體的內(nèi)部位于下方位置處設(shè)有水箱,桶體的上方連接有進(jìn)料斗,且桶體的下方對應(yīng)清洗室的位置處連接有進(jìn)水管,桶體的下方等間距固定有三個(gè)支架,且桶體的上方設(shè)置有電機(jī),清洗室與水箱之間連接有輸水管,且清洗室與水箱之間設(shè)置有雜質(zhì)篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,安全環(huán)保,設(shè)有兩組葉片,可同時(shí)對煤炭進(jìn)行翻動(dòng),使翻動(dòng)得更徹底,經(jīng)清洗掉落的雜質(zhì)可經(jīng)過雜質(zhì)篩分機(jī)構(gòu),將雜質(zhì)與煤炭分離,另外,經(jīng)清洗工作流下的水,可經(jīng)過過濾重新流入水箱中,便于回收利用,避免了浪費(fèi)現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種礦物建筑材料加工自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng),它包括:沸騰爐;其用于對礦場原料的燃燒處理;破碎機(jī);其用于破碎、粉壓礦場原料;烘干機(jī);其與和所述破碎機(jī)連接;皮帶機(jī);其用于輸送各設(shè)備間的生產(chǎn)材料;篩分機(jī);其通過所述皮帶機(jī)和所述烘干機(jī)連接;提升機(jī);其用于大量材料的輸送,主要將成品輸送至各個(gè)倉庫。它結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行模式靈活安全和方便穩(wěn)定,便于控制和降低運(yùn)行成本。它可以使建材生產(chǎn)正常地、高效地進(jìn)行,把各項(xiàng)工藝參數(shù)維持在某一最佳的范圍之內(nèi),通過中控自動(dòng)化系統(tǒng)控制和維持這些數(shù)據(jù),使生產(chǎn)過程自動(dòng)化,減輕工作量,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明具有成本低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
本發(fā)明提供一種基于化工生產(chǎn)的復(fù)合選礦藥劑,由以下原料構(gòu)成:油酸、硅酸鈉、苯乙烯膦酸、生石灰、柴油、油酸鈉、氟化鈉、硫化鈉、苯胺黑藥,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:具有選別效率高、得率大、藥劑成本低、用量少、工藝流程簡單可靠、于操作、投資小、選礦成本低等優(yōu)點(diǎn)合性質(zhì)的含銀硫化礦石篩選。
本發(fā)明公開了一種制備微孔分子篩的方法,步驟如下:將尾礦粉碎,洗滌,干燥;將13X型標(biāo)準(zhǔn)分子篩置于瑪瑙研缽中,加入蒸餾水,研磨至膠狀,靜置,作為晶核使用;將尾礦與NaOH混勻,置于坩堝中,煅燒,冷卻至室溫,加入蒸餾水,攪拌,冷卻,在攪拌下加入含有偏鋁酸鈉的水溶液,再用鹽酸調(diào)節(jié)pH,陳化,將該溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓不銹鋼反應(yīng)釜中,在釜內(nèi)放置一個(gè)聚四氟乙烯支架,另取一小坩堝滴入13X分子篩晶核,將坩堝置于聚四氟乙烯支架上并浸沒于液面以下,將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)移到烘箱中晶化,將坩堝內(nèi)的固體過濾、洗滌、干燥即得。該制備方法簡單可行,制備的分子篩對溶液中的銣離子和十八胺均有較好的吸附效果。
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