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本發(fā)明公開了一種懸振振動篩,涉及分選設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,包括底座、設(shè)于底座上的篩體和設(shè)于篩體上的激振器,還包括一支承件,支承件使得被搭接載體限制在底座上;還包括懸掛在支承件上的彈性體,彈性體一端懸掛套接在支承件上,另一端繞該套接部提供被懸掛載體限制在一個方向上運動;所述篩體懸掛在彈性體的底部,激振器設(shè)于篩體的側(cè)邊,激振器的離心力方向與提供被懸掛載體限制的運動方向一致。技術(shù)效果是,1、改變了振動篩的篩體的安裝結(jié)構(gòu),振動篩的振動效率高、篩選效果高;1、篩體減少了金屬件的傳動連接,避免了金屬疲勞導(dǎo)致的設(shè)備損壞,提供高了使用壽命,在振動過程中由于機械傳動帶來的噪音也得到消除。
本實用新型公開了一種電動汽車及其熱管理系統(tǒng),包括熱泵空調(diào)系統(tǒng)和電機及電控多合一系統(tǒng)循環(huán)水路,當熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時,制冷劑從電動壓縮機流出后通過第一電子三通換向閥流向室內(nèi)冷凝器,然后再通過電池包冷卻器返回至電動壓縮機;電機電控系統(tǒng)產(chǎn)生熱量,電機及電控多合一系統(tǒng)循環(huán)水路吸收電機電控系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量,并通過板式換熱器與流經(jīng)板式換熱器的制冷劑熱交換,以對電動汽車的乘員艙制熱。根據(jù)本實用新型的電動汽車熱管理系統(tǒng),將電機電控系統(tǒng)產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化成可以供乘員艙使用的熱量,由此不但可以滿足超低溫條件下的高效制熱效能力,還可以節(jié)省能耗,降低成本。
本實用新型公開了一種氨基酸多肽制備用原料研磨機,包括箱體,所述箱體的表面固定安裝有電機箱,所述電機箱的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定安裝有第一桿,所述第一桿的一端固定安裝有研磨輥,所述箱體的頂部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定安裝有第二桿,所述第二桿的一端固定安裝有研磨錘。通過第一電機帶動研磨輥進行轉(zhuǎn)動,對氨基酸多肽的原料進行一次研磨,通過漏網(wǎng)篩選已研磨合格的原料,通過振動電機帶動漏網(wǎng)進行振動,通過第二電機帶動第二桿進行轉(zhuǎn)動,第二桿帶動研磨錘進行轉(zhuǎn)動,對未研磨合格的原料進行二次研磨,從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料,并對未研磨好的原料進行二次研磨。
本實用新型適用于砂磨機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開了一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置,包括裝置主體,所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管,所述裝置主體內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體,所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒,且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達到的有益效果是:通過設(shè)計了超聲波振動棒與分離濾網(wǎng),使得超聲波能量可以破碎漿料的同時,能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進行清理,提高了研磨漿料的品質(zhì),同時具有清網(wǎng)的功能,結(jié)構(gòu)簡單,實用性高。
本實用新型公開了一種高效研磨料箱,包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動組件和平衡組件;所述振動組件設(shè)于箱體,所述振動組件用于驅(qū)使箱體振動;所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)于底架上,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機、可轉(zhuǎn)動設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承,所述旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動,從而使設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上的箱體轉(zhuǎn)動,所述平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間,其中,所述箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置;所述平衡組件包括環(huán)繞箱體設(shè)置的安裝體,設(shè)于安裝體上的第一磁吸件,以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件,所述第一磁吸件和第二磁吸件之間相互排斥且位置相對應(yīng)。本實用新型提供的高效研磨料箱,研磨質(zhì)量好,效率高。
本實用新型公開了一種高效流體研磨機,包括研磨桿機構(gòu),以及設(shè)于所述研磨桿機構(gòu)下方的研磨料箱機構(gòu);研磨桿機構(gòu)包括研磨桿組件、固定架、移動架以及水平驅(qū)動件,研磨桿組件設(shè)于移動架,水平驅(qū)動件驅(qū)使移動架相對固定架滑移;研磨料箱機構(gòu)包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動組件和平衡組件;振動組件設(shè)于箱體;旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機、可轉(zhuǎn)動設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承,旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動,平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間,箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置;平衡組件包括環(huán)繞箱體的安裝體,設(shè)于安裝體上的第一磁吸件,以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件。本實用新型提供的高效流體研磨機,研磨質(zhì)量好,效率高。
本實用新型公開了一種粉體制備用高效納米砂磨機,包括納米砂磨機主體,納米砂磨機主體包括有砂磨機外殼、底座,砂磨機外殼設(shè)置在底座上,砂磨機外殼上設(shè)置有進料部,進料部上設(shè)置有進料口,進料口處安裝有過濾組件,所述過濾組件包括設(shè)置在進料口處的連接環(huán),連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)活動設(shè)置有攪拌片,連接環(huán)上安裝有振動組件。本技術(shù)方案在使用時,便于操作,可以進行運輸,便于快速移動至其它場所使用,減少了時間;加料時不易造成堵塞,增加了加料效率,從而提升了整個工作的效率。
本實用新型涉及晶粒篩分技術(shù)領(lǐng)域的一種晶粒自動分揀機。包括控制臺、上層面板和下層面板,上層面板包括Tray盤、抓取機構(gòu)和檢測機構(gòu),所述抓取機構(gòu)包括滑軌和設(shè)置于滑軌上的吸嘴結(jié)構(gòu),檢測機構(gòu)包括并排固定設(shè)置的若干測站,下層面板與上層面板的結(jié)構(gòu)相同,設(shè)置于上層面板的下方。整合后的Tray盤和檢測機構(gòu),并結(jié)合能夠在平面上定點移動的抓取機構(gòu)實現(xiàn)晶粒的自動檢測和分揀動作。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效提高晶粒的檢測準確率和分揀效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及基坑土處理的技術(shù)領(lǐng)域,公開了基坑土一站式固液分離設(shè)備,包括將滾筒篩、洗砂機、振動篩、壓榨機;滾筒篩包括呈滾筒,滾筒的入料口連通有輸料道,輸料道的底部設(shè)有底部噴水頭,當基坑土通過熟料道時,底部噴水頭噴出高壓水體將基坑土稀釋,而后進入滾筒篩中滾動篩分出粗料以及細料,其中水體混合形成泥漿,細料通過洗砂機沖凈以及振動篩脫水形成成品砂,成品砂供用于攪拌站拌制混凝土和現(xiàn)場砌筑,沖凈過程中形成有泥漿,前后兩次形成的泥漿通過加入絮凝劑沉淀脫水以及壓榨機壓榨脫水形成泥餅,泥餅可直接外運或加工成環(huán)保磚,整體上實現(xiàn)了資源循環(huán)再利用,取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型公開一種水洗砂加工制備裝置,包括:震動脫水篩;輪式洗砂機,包括構(gòu)成洗砂槽的機殼和設(shè)置在洗砂槽中的葉輪,葉輪包括輪體和沿輪體周向間隔設(shè)置在輪體的多個葉片,各葉片和輪體構(gòu)成泥砂輸送槽;接砂件,包括固定在震動脫水篩上方的支架和設(shè)置在支架上且設(shè)有接砂槽的接砂件本體,接砂件本體的底部分布有多個漏沙孔,進入接砂槽的泥砂經(jīng)漏沙孔落至震動脫水篩。通過本實用新型方案,減少砂飛濺至震動脫水篩外部的可能性,減少砂的浪費。
本實用新型公開了一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機,所述機架的上端連接有上殼體,所述上殼體的上端左側(cè)安裝有電機,所述上殼體的內(nèi)部設(shè)有加熱腔,所述電機的輸出端貫穿至上殼體的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有攪拌軸,所述上殼體的上端左側(cè)連接有進料口;本實用新型在現(xiàn)有的跳汰機結(jié)構(gòu)上作出進一步的改進,通過加設(shè)有的上殼體,當帶著水分的爐渣從進料口進入加熱腔時,通過電機輸出使得轉(zhuǎn)軸帶動攪拌軸和螺旋葉片將爐渣攪拌并且向右輸送,電加熱管的設(shè)置使得加熱腔中處于高溫狀態(tài),爐渣在攪拌過程中水分被蒸發(fā)減少,熱氣通過出氣口排出,脫水后的爐渣向下進入出料口,使得爐渣不會黏連,便于下一步的篩選工作,提高篩選的效率。
本實用新型涉及一種圓柱變徑疊加式碾碎機,包括有減速機、聯(lián)軸器、進料口、上軸承架、外筒體、變徑篩筒、圓柱碾管、柱面斜齒、主軸、調(diào)節(jié)隔套、斜板、下軸承架、軸承端蓋、出料口、支腿、出汁口、機座。能夠?qū)崿F(xiàn)廚余、果蔬類廢棄物的破碎、脫水預(yù)處理工藝集成為一體化,從而解決了物料重復(fù)處理、設(shè)備耗能過高、工藝占地面積大等資源浪費的問題。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種蒸汽高效分配、兩級壓縮機串聯(lián)MVR蒸發(fā)分離裝置,本實用新型包括預(yù)熱單元、低溫蒸發(fā)結(jié)晶出低沸鹽單元、高溫蒸發(fā)結(jié)晶出高沸鹽單元、低溫蒸汽壓縮單元、高溫蒸汽壓縮單元以及冷凝水單元;通過采用兩級高效節(jié)能的機械蒸汽再壓縮機串聯(lián)的技術(shù),有效分配換熱溫差,實現(xiàn)蒸汽的高效利用,蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)1t水的能耗約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5,外部蒸汽使用量少,減少對鍋爐等蒸汽設(shè)備的依賴,擴展了傳統(tǒng)MVR系統(tǒng)的使用界限,減少了污染物的排放,更加節(jié)能環(huán)保,該裝置工藝流程簡單,易于實現(xiàn),自動化程度高,運行成本低,符合可持續(xù)發(fā)展要求,可廣泛應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)過程中。
本實用新型公開了立式螺旋下卸料離心機,包括卸渣倉、布料器鎖緊螺栓、減震墊固定螺絲,本實用新型通過在離心機的入料處增加了布料裝置,可以對將要進入螺旋輸料器的液固混合物料進行預(yù)加速處理,使之達到螺旋輸料器的同等轉(zhuǎn)速后均勻地進入螺旋輸料器的每一個螺旋通道,進行連續(xù)自動脫水分離,布料裝置可將液固混合物料加速到與螺旋輸料器同步旋轉(zhuǎn)的速度,同時可將液固混合物料直接輸送到螺旋輸料器分離因數(shù)較高的位置段,提高了立式螺旋過濾離心機的工作效率;同時螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)速,即螺旋輸料器和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差可以細微調(diào)整,這樣可以更好地適應(yīng)生產(chǎn)過程中物料參數(shù)發(fā)生波動的情況。
本實用新型公開立式連續(xù)型漩流離心機,其中包括機架、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、富集系統(tǒng)。本實用新型的立式連續(xù)型漩流離心機,具有立式、連續(xù)排礦、離心分離三大特點。
一種可旋轉(zhuǎn)材料角度的碟片式上料機構(gòu),包括驅(qū)動組件、碟片安裝底板、碟片組件、轉(zhuǎn)盤組件、以及下分離組件和植入組件,碟片組件包括碟片和碟片圍板,碟片設(shè)置在碟片安裝底板上,碟片的圓周上設(shè)有若干個與圓心成第一預(yù)定角度的齒槽,每個齒槽內(nèi)設(shè)有真空孔,碟片圍板上設(shè)有導(dǎo)料通道,導(dǎo)料通道可連通直振上料軌道和任意的一個齒槽,下分離組件位于導(dǎo)料通道處用于分離進入齒槽的材料,碟片圍板圍繞在碟片的圓周從而可將齒槽的開口封閉,在碟片安裝底板上的對應(yīng)于材料旋轉(zhuǎn)第二預(yù)定角度后的位置處設(shè)有底板通孔,底板通孔的位置對應(yīng)于齒槽和轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)盤吸嘴所在的圓周。本實用新型具有可以快速旋轉(zhuǎn)材料角度的、材料掉料率更低的優(yōu)點。
本實用新型公開一種多軸碟片式分離裝置,包括:機體,所述機體上表面設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺表面安裝有電機;雙排鏈輪,設(shè)置有六組,所述雙排鏈輪安裝在機體表面,所述雙排鏈輪一側(cè)連接有碟片,所述碟片兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)封片,所述第一側(cè)封片一端連接有第二側(cè)封片,所述第二側(cè)封片靠近雙排鏈輪一側(cè)連接有連接套。該多軸碟片式分離裝置,通過使用前將機體上的六組雙排鏈輪之間通過鏈條進行連接,然后將靠近電機輸出端與雙排鏈輪通過鏈條與電機輸出端連接,啟動電機,電機就會通過雙排鏈輪帶動對應(yīng)的碟片進行轉(zhuǎn)動,這樣在使用時六組碟片就會對物料進行充分粉碎,從而使設(shè)備能夠有效地將物料中的固體物進行粉碎,以提高設(shè)備的處理效率。
本實用新型公開了離心機定位裝置及離心機,離心機定位裝置包括機架,具有空腔;定位機構(gòu)設(shè)置在機架,定位機構(gòu)包括兩個第一定位件和兩個第二定位件,兩個第一定位件可沿左右相對靠近或遠離,兩個第二定位件可沿前后相對靠近或遠離;緩沖部件設(shè)置在定位機構(gòu)和離心機之間。通過兩個第一定位件相對活動實現(xiàn)離心機的左右方向定位,通過兩個第二定位件相對活動實現(xiàn)離心機的前后方向定位,四周準確定位后保證離心杯抓手與離心機吊籃之間的對應(yīng)位置關(guān)系,確保全自動樣品處理系統(tǒng)長期正常運行,同時將緩沖部件設(shè)置在定位機構(gòu)和離心機之間,吸收離心機運行過程中產(chǎn)生的振動,從而最大限度減少振動對全自動樣品處理系統(tǒng)其它功能模塊的影響。
本實用新型公開了離心機定位和快速松開裝置及離心機,離心機定位和快速松開裝置包括機架,具有空腔且一側(cè)設(shè)有入口;兩個調(diào)節(jié)部件分別設(shè)在入口處的左右兩側(cè),調(diào)節(jié)部件包括基座、定位件、調(diào)節(jié)件和活動件;基座固定設(shè)在機架上,活動件可活動地設(shè)在基座上;定位件活動連接在活動件上,定位件適于作為定位基準,而后與離心機分離;調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)地設(shè)在活動件上,調(diào)節(jié)件適于與離心機可拆卸連接,并驅(qū)動離心機前后活動。利用兩個調(diào)節(jié)件連接離心機而完成左右定位,利用定位件作為前后位置的定位基準,通過調(diào)節(jié)件使離心機前后活動并抵在定位件上,完成定位后,定位件和調(diào)節(jié)件均與離心機松開,讓離心機和機架分離,從而離心機的振動不會傳導(dǎo)到抓手臂上。
本實用新型涉及海上鉆井平臺領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井平臺的泥漿排渣系統(tǒng),該系統(tǒng)可改善泥漿排渣通路暢通,提高泥漿排渣能力和效率。包括振動篩,振動篩底部與振動篩排渣槽相連接,振動篩右側(cè)與干凈泥漿柜相連接,干凈泥漿柜右側(cè)與干凈泥漿回流槽相連接,干凈泥漿回流槽與主甲板下方的泥漿池相連接,振動篩排渣槽下方的懸臂梁下甲板上設(shè)有水基甲板開孔,水基甲板開孔左側(cè)的懸臂梁下甲板上設(shè)有油基甲板開孔,水基甲板開孔和油基甲板開孔分別設(shè)有與振動篩排渣槽相配合的水基排渣裝置和油基排渣裝置;離心分離機一側(cè)還與離心機排渣攪籠相連接,離心機排渣攪籠通過管路與振動篩排渣槽相連接。它操作簡單,使用方便,適用于多種場所。
本實用新型提供一種用于生產(chǎn)金剛石粉末臥式振蕩離心機,包括底座,滑軌,滑塊,移動板,震蕩電機,旋轉(zhuǎn)盤,連接臂,U型連接座,支撐鋼板,離心電機,保護篩選分料筒,連接柱,連接豎板,篩選網(wǎng)筒,輸送板和連接進料斗結(jié)構(gòu),所述的滑軌分別螺栓安裝在底座上表面的左右兩側(cè);所述的滑塊分別螺栓安裝在移動板下表面的左右兩側(cè),同時滑塊滑動卡接在滑軌上;所述的震蕩電機螺栓安裝在底座上部前方的中間部位。本實用新型的有益效果為:通過連接進料斗結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于將包裹筒包裹在輸送材料的設(shè)備處,從而輔助輸送材料的工作,同時也能夠活動包裹筒上方的大小,且適用于不同大小輸送材料的設(shè)備進行工作。
本實用新型公開了一種離心選礦篩子的快速干燥裝置,包括干燥箱,干燥箱兩側(cè)的內(nèi)壁上均焊接有調(diào)整座,且調(diào)整座一側(cè)的外壁上螺紋連接有調(diào)整螺栓,調(diào)整螺栓的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定座,且固定座一側(cè)的外壁上焊接有導(dǎo)向桿,調(diào)整座一側(cè)的外壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿貫穿于導(dǎo)向孔的內(nèi)部,固定座頂部的外壁上螺紋連接有固定螺栓,且固定螺栓的底端焊接有壓塊。本實用新型轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓帶動固定座移動,然后再轉(zhuǎn)動固定螺栓帶動壓塊轉(zhuǎn)動,能夠?qū)Σ煌笮〉暮Y子進行固定,使用的范圍較為廣泛,電機帶動其中一個轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,該轉(zhuǎn)動桿上的齒輪與傳動鏈嚙合帶動另外一個轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,能夠使轉(zhuǎn)動桿帶動攪動葉轉(zhuǎn)動,能夠?qū)Ω稍锵鋬?nèi)部的熱空氣進行攪動。
本申請?zhí)峁┮环N降吐油量裝置及臥式滾動轉(zhuǎn)子壓縮機,降吐油量裝置為預(yù)制整體組件且包括基座及安裝于基座一端的濾網(wǎng),基座連通濾網(wǎng)與排氣管的入口,基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴,濾網(wǎng)上的濾孔的面積之和大于排氣管的內(nèi)孔面積。由于降吐油量裝置為預(yù)制整體組件,因此能夠簡化裝配過程,提高裝配效率。濾網(wǎng)的設(shè)置,可以避免油液對排氣管的直接沖擊,而基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴的設(shè)計,使得流經(jīng)基座的冷媒會折向流動,冷媒在基座進行進一步分離,將冷媒中夾雜的油液分離出去,提升油分離效果,降低吐油量,實現(xiàn)在冷媒流路終端對壓縮機的吐油量進行管控,能夠更有效地控制吐油量。
本實用新型公開了一種雜質(zhì)自動濾除的棒銷式納米級研磨機,涉及納米研磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座,所述安裝底座上表面中部對稱安裝有安裝架板,其中一個所述安裝底座的一側(cè)面固定安裝有聯(lián)通管,且聯(lián)通管的一端焊接有進料斗所述進料斗的上端安裝有料斗蓋板;在所述料斗蓋板的上表面中部安裝有第二電機,所述料斗蓋板的下表面中部轉(zhuǎn)動連接有連接轉(zhuǎn)桿,且連接轉(zhuǎn)桿的外表面下端固定安裝有固定擋板,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于固定擋板的下方套接有物料分離網(wǎng)桶,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于物料分離網(wǎng)桶的下方螺紋連接有緊固螺套。可以根據(jù)需要,通過更換不同網(wǎng)孔孔徑的物料分離網(wǎng)桶,進而方便對物料內(nèi)不同大小的雜質(zhì)進行分離。
本實用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具有脫水功能的粗細料篩分用滾籠篩,包括底座,所述底座上端左側(cè)通過第一支架安裝有脫水箱體,所述脫水箱體上端中部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過軸承與脫水箱體上端面轉(zhuǎn)動連接且伸入脫水箱體內(nèi),所述第一電機輸出軸下端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸表面等距焊接有第一連接桿,所述第一連接桿外側(cè)焊接有脫水滾筒。本實用新型首先通過第一電機驅(qū)動脫水滾筒轉(zhuǎn)動對物料進行脫水處理,然后將脫水后的物料送入篩分滾籠內(nèi),對物料進行篩分,能夠在篩分之前對物料進行脫水處理,將物料上的水分脫去,使得物料不會黏連在一起,進而使得物料的篩選效果更好。
本實用新型公開一種冷凍式干燥機,包括機殼、制冷系統(tǒng)和分離系統(tǒng),機殼具有容納空間;制冷系統(tǒng)位于容納空間內(nèi),制冷系統(tǒng)包括壓縮機以及與壓縮機連通的第一通道,壓縮機可向第一通道內(nèi)輸入冷媒;分離系統(tǒng)包括第一管接頭、第二管接頭以及位于容納空間內(nèi)的汽水分離器、第二通道與至少一空氣過濾器,汽水分離器一端安裝于第一管接頭,第一管接頭貫穿于機殼并用于與外部的空壓機連接,空氣過濾器一端安裝于第二管接頭,第二管接頭貫穿于機殼,汽水分離器和空氣過濾器的另一端分別與第二通道的兩端連通,空壓機可向第二通道內(nèi)輸入壓縮空氣,第一通道內(nèi)冷媒可與第二通道內(nèi)壓縮空氣進行熱交換,占地空間小,節(jié)省了安裝空間和安裝成本。
本實用新型涉及皮帶傳輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅片皮帶輸送機構(gòu);該輸送機構(gòu)包括立柱、驅(qū)動輪機構(gòu)、主動輪機構(gòu)、從動輪機構(gòu),驅(qū)動輪機構(gòu)和主動輪機構(gòu)設(shè)置在立柱上,驅(qū)動輪機構(gòu)連接主動輪機構(gòu)用于提供驅(qū)動力,立柱的上端還設(shè)置有支架,支架的前后兩端均設(shè)置有從動輪機構(gòu),主動輪機構(gòu)和從動輪機構(gòu)的同一側(cè)套設(shè)有彈性平皮帶,立柱上還設(shè)置有張緊輪機構(gòu),張緊輪機構(gòu)上套設(shè)有彈性平皮帶用于調(diào)節(jié)彈性平皮帶的松緊程度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,彈性平皮帶安裝以及拆卸方便,可以通過調(diào)節(jié)組件快速調(diào)節(jié)張緊輪的位置,改變彈性平皮帶的松緊程度,進而改變彈性平皮帶的張力,從而改變彈性平皮帶表面的摩擦系數(shù),以達到穩(wěn)定輸送硅片的目的。
本發(fā)明公開了一種檢測刮板輸送機鏈條裂紋的系統(tǒng)以及方法,系統(tǒng)包括:多個檢測電路,環(huán)繞所述驅(qū)動鏈輪的周壁設(shè)置且按照鏈環(huán)的分布距離對應(yīng)地均勻排布,用于接收激勵信號產(chǎn)生交變磁場,并獲取因與鏈環(huán)電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的反饋信號;觸發(fā)電路,在每轉(zhuǎn)過一個基本鏈環(huán)結(jié)構(gòu)時產(chǎn)生一個位置觸發(fā)信號;控制裝置,接收所述驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動過程中的所有位置觸發(fā)信號,并在每接收到一次所述位置觸發(fā)信號時選擇處于測試位的檢測電路執(zhí)行一次測試,每一次測試包括:發(fā)送激勵信號到檢測電路,當反饋信號出現(xiàn)異常時確定當前所激勵的檢測電路對應(yīng)的基本鏈環(huán)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明不僅投入成本低,可靠性高,實現(xiàn)刮板鏈環(huán)的動態(tài)裂縫檢測,而且能適應(yīng)惡劣工況的可靠性要求。
本實用新型公開了一種刮板輸送機頭部,包括機架、鏈條、驅(qū)動裝置、第一輪組、第二輪組以及下料部,第一輪組,被驅(qū)動裝置驅(qū)動,包括第一鏈輪,第一輪組設(shè)于機架的上側(cè);第二輪組,第二輪組位于第一輪組的下方,且相對于第一輪組的正下方,朝一側(cè)偏移,第二輪組包括第二鏈輪;鏈條和第二鏈輪嚙合,鏈條上連接有刮板,鏈條依次和第二鏈輪以及第一鏈輪嚙合,且位于進鏈的一側(cè)的鏈條,通過第二輪組,朝位于出鏈的一側(cè)的鏈條靠近;下料部,下料部位于第二輪組的下方。第二輪組相對于第一輪組朝向一側(cè)偏移,使得鏈條在通過第二輪組時改變方向,有利于干化污泥從刮板落入下料部,便于徹底下料。
本實用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種基于PLC的變頻器帶式輸送機控制裝置,本實用新型包括帶式輸送機構(gòu),所述帶式輸送機構(gòu)的底部設(shè)置有固定架,帶式輸送機構(gòu)的前端設(shè)置有電控柜,電控柜的表面固定安裝有變頻器面板,變頻器面板的表面設(shè)置有清掃機構(gòu),清掃機構(gòu)與電控柜的活動相連,清掃機構(gòu)的底部設(shè)置有噴灑機構(gòu),電控柜的側(cè)壁設(shè)置有水箱;本實用新型通過在變頻器面板的表面設(shè)置有清掃機構(gòu)與噴灑機構(gòu),在變頻器面板表面沾染污漬后,就可以通過向下轉(zhuǎn)動清掃機構(gòu),然后轉(zhuǎn)動絲杠,帶動清掃機構(gòu)與噴灑機構(gòu)一起沿著變頻器面板滑動,噴灑機構(gòu)可以對面板噴水,通過清掃機構(gòu)對面板進行清理,從而保證變頻器面板的整潔,便于操作與觀察。
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