鋁瓷球生產(chǎn)過(guò)程中的球磨方法 696     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋁瓷球生產(chǎn)過(guò)程中的球磨方法，屬于鋁瓷球生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體制作過(guò)程包括生鋁土礦破碎、回轉(zhuǎn)窯煅燒、備配料、球磨4個(gè)步驟，有效解決現(xiàn)有的球磨方式存在的投資高、輔助設(shè)備多、對(duì)原料的水分含量有較嚴(yán)格的要求、原材料利用率不高等缺陷，其有益效果是：球磨采用間歇式球磨機(jī)濕法球磨，不用安裝風(fēng)路系統(tǒng)，輔助設(shè)備少，也不用除塵設(shè)備，可以處理泥料和多水分物料，投資比現(xiàn)有的干法球磨低8%以上，同時(shí)球磨過(guò)程中將燒成工序廢品加入一起研磨，使原材料的利用率提高了5%以上。

電解二氧化錳生產(chǎn)用的球磨機(jī) 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解二氧化錳生產(chǎn)用的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一真空層，所述球磨機(jī)的內(nèi)壁位于第一真空層的外壁設(shè)置有第一吸音層，所述球磨機(jī)的一端安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述保護(hù)殼的內(nèi)部底端固定連接有減震硅膠。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一真空層、第二真空層、第一吸音層、第二吸音層和減震硅膠，將烘干箱的出料口打開(kāi)，使烘干箱內(nèi)部烘干后的錳礦石從球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入到球磨機(jī)內(nèi)部，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)行工作，通過(guò)設(shè)置第一吸音層將球磨機(jī)內(nèi)部工作產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，通過(guò)通過(guò)設(shè)置第一真空層將球磨機(jī)工作產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕，減小噪音的傳播。

開(kāi)槽預(yù)焙陽(yáng)極的生產(chǎn)工藝 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)槽預(yù)焙陽(yáng)極的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、將石油焦用光合細(xì)菌水溶液、水、十六烷基磺酸鈉形成的混合液處理之后煅燒得煅后焦；步驟二、將煅后焦進(jìn)行破碎、篩分、磨粉，將煤瀝青、礦物油、植物絕緣油、蓖麻油、份碳化硼、納米氮化鋁、硬脂酸攪拌均勻形成混料，取混料、不同粒徑的煅后焦顆粒、減水劑、消泡劑、季戊四醇硬脂酸酯加入混捏鍋中進(jìn)行混捏，混捏好的料加入振動(dòng)成型機(jī)中進(jìn)行成型，得陽(yáng)極生坯；步驟三、焙燒陽(yáng)極生胚，冷卻后出爐，得預(yù)焙陽(yáng)極；步驟四、將預(yù)焙陽(yáng)極放置在開(kāi)槽鋸上進(jìn)行鋸切，得開(kāi)槽預(yù)焙陽(yáng)極。本發(fā)明具有降低預(yù)焙陽(yáng)極掉塊、掉渣、出現(xiàn)裂紋的發(fā)生概率的有益效果。

可有效降低成本的戶(hù)外粉末涂料的制備方法 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可有效降低成本的戶(hù)外粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：(1)原材料混合：將原料按質(zhì)量百分比進(jìn)行配料，然后分別加入混合機(jī)中，接著預(yù)破碎，然后再混合，制得混合均勻的原料；(2)熔融擠出：將步驟(1)制得的混合均勻的原料放入擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出、壓片、冷卻，接著破碎成片料；(3)研磨粉碎：將步驟(2)中破碎后的片料，置于磨粉機(jī)中磨粉，經(jīng)旋風(fēng)分離及篩分后，制得戶(hù)內(nèi)粉末涂料。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)戶(hù)外粉末涂料使用存在的問(wèn)題，創(chuàng)新應(yīng)用赤泥于戶(hù)外粉末涂料中，解決了生產(chǎn)成本高、變廢為寶、保護(hù)環(huán)境，減少?gòu)U棄礦渣土地占用等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)赤泥工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

綜合焚燒裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綜合焚燒裝置，所述焚燒爐位于圍墻內(nèi)，所述降溫降塵池通過(guò)排煙道與焚燒爐連接，且降溫降塵池的一側(cè)設(shè)有凈化池，所述凈化池上設(shè)有煙囪，且凈化池的一側(cè)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)和值班室，所述礦化池位于凈化池和降溫降塵池的一側(cè)，所述蓄水池通過(guò)擋土層與礦化池連接，且蓄水池的兩側(cè)設(shè)有坡道和坡道護(hù)欄，所述圍墻的開(kāi)口處設(shè)有垃圾篩選平臺(tái)，且圍墻的邊緣設(shè)有排水溝，所述焚燒裝置的下側(cè)鋪有土層。本實(shí)用新型以垃圾處理不出村、垃圾就地處理為原則、以垃圾處理減量化、資源化、無(wú)害化為目標(biāo)、以垃圾處理經(jīng)濟(jì)適用、易于操作為理念，采用“焚燒＋煙霧凈化＋污水凈化”處理工藝。

高純蒙脫石新型工業(yè)化提純生產(chǎn)工藝 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純蒙脫石新型工業(yè)化提純生產(chǎn)工藝，通過(guò)粉碎篩分、二次破碎、擠壓改性、烘干粉碎、濕法制漿、分級(jí)提純、離心脫水、二次烘干和分級(jí)包裝對(duì)原礦進(jìn)行提純包裝。該高純蒙脫石新型工業(yè)化提純生產(chǎn)工藝，采用弧形刀式打散機(jī)，對(duì)塊徑500mm以?xún)?nèi)的較大礦料先進(jìn)行切削，減小了原礦的體積，并且在擠壓時(shí)采用雙轉(zhuǎn)子刀式破碎機(jī)，使得在擠壓同時(shí)可對(duì)原料進(jìn)行二次擠壓破碎，并且原料可進(jìn)行分級(jí)提純，從而根據(jù)精度而分類(lèi)出爐包裝，以上工藝操作參數(shù)簡(jiǎn)單，解決了生產(chǎn)實(shí)踐中一種看似硬礦實(shí)為軟礦，加工難度又特別大的粘土類(lèi)礦物，本工藝采用半干法改性、濕法高度分級(jí)提純、直接脫水烘干，是一種節(jié)能環(huán)保循環(huán)利用的工藝。

用機(jī)立窯制備鋁酸鈣粉的方法 1108     

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一種用機(jī)立窯制備鋁酸鈣粉的方法，包括如下步驟：（1）先將鋁土礦、石灰石和煤分別破碎，然后將鋁土礦與石灰石及煤按重量比例為45～55：35～45：8～12進(jìn)行混合，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)，得到一種生料混合料；（2）將生料混合料進(jìn)行均化后，進(jìn)入成球機(jī)制成球形顆粒料；（3）將球形顆粒料送入機(jī)立窯煅燒，燒結(jié)溫度為1300～1400℃，燒結(jié)時(shí)間為1～2小時(shí)，冷卻，破碎，得到熟料；（4）將熟料進(jìn)行篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再進(jìn)入球磨機(jī)磨成粉，得到鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料返回機(jī)立窯再煅燒。采用本發(fā)明克服了機(jī)立窯煅燒溫度不穩(wěn)定帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題，制成的鋁酸鈣粉產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T29341-2012《水處理劑用鋁酸鈣》標(biāo)準(zhǔn)要求。

高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝及裝置 857     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝，包括以下步驟：A、將氧化鋁生產(chǎn)固體廢棄物沉降三洗底流赤泥，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩粗選后，加水使赤泥的固含量達(dá)到符合磁選的要求，然后至少進(jìn)行一次磁選，分離出精礦和尾礦；B、將精礦進(jìn)行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，得鐵精礦；C、將尾礦進(jìn)行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，干法堆存。本發(fā)明還公開(kāi)一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵裝置，包括緩沖槽、振動(dòng)篩、磁選機(jī)、精礦槽、尾礦槽、濃密槽和壓濾機(jī)。本發(fā)明與一水硬鋁石拜耳法氧化鋁生產(chǎn)工藝配套，其產(chǎn)率高，全鐵回收率高，尾礦采用干法堆存。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、操作成熟，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)。

尾礦分離機(jī)械結(jié)構(gòu) 1229     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦分離機(jī)械結(jié)構(gòu)，涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本結(jié)構(gòu)包括滾筒體，所述滾筒體包括多根環(huán)繞成圓筒狀的橫向鋼筋，以及設(shè)置在橫向鋼筋上間隔設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)圈，所述滾筒體設(shè)置于底座上，所述滾筒體內(nèi)設(shè)置有主軸，所述主軸沿滾筒體中心線(xiàn)延伸，所述主軸由滾筒體一端穿入，并由另一端穿出，所述主軸一端與電機(jī)連接，另一端設(shè)置在軸承座上，所述軸承座固設(shè)在底座上，所述主軸上沿其徑向向外延伸設(shè)置有支撐板，所述支撐板一端與主軸連接，其另一端與加強(qiáng)圈連接，所述滾筒體內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片。本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有的尾礦濕排存在效率低，篩網(wǎng)的孔徑較大導(dǎo)致細(xì)礦與水混合流失，此外泥土尾礦與水混合粘連等問(wèn)題。

利用鈦白粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品提取軟錳礦并生產(chǎn)硫酸錳的方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鈦白粉生產(chǎn)中的副產(chǎn)品提取軟錳礦并生產(chǎn)硫酸錳的方法,包括磨礦制漿、配制還原液、浸錳反應(yīng)、除雜處理、濃縮結(jié)晶、離心分離、干燥、粉碎篩分和包裝工序。本發(fā)明通過(guò)特定的原料配比及工藝步驟,在20～45℃的條件下成功的實(shí)現(xiàn)了浸錳反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程不需蒸汽加熱,能耗低。在有效實(shí)現(xiàn)鈦白粉生產(chǎn)廠(chǎng)家廢副產(chǎn)品資源綜合利用的同時(shí),能夠充分利用含量為10～20%的低品位軟錳礦,并且錳的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的雙重效益。

錳礦破碎裝置 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種錳礦破碎裝置，包括破碎箱和設(shè)于破碎箱外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述破碎箱的內(nèi)部從上至下依次為破碎區(qū)和篩選區(qū)，破碎區(qū)設(shè)置有主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒的部分轉(zhuǎn)軸延伸至破碎箱外，主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒位于破碎箱外部的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪相互嚙合，主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)支座上；所述的篩選區(qū)設(shè)置有篩網(wǎng)和篩選出料槽，篩網(wǎng)包括框架和網(wǎng)體，網(wǎng)體連接在框架內(nèi)，破碎箱的內(nèi)壁上設(shè)置有滑動(dòng)槽，篩網(wǎng)通過(guò)框架的兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠方便快捷的對(duì)篩選裝置進(jìn)行清理和更換，提高工作效率。

用X射線(xiàn)熒光光譜法測(cè)鐵精礦中全鐵含量的方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用X射線(xiàn)熒光光譜法測(cè)鐵精礦中全鐵含量的方法，包括以下步驟：抽取鐵精礦樣品，將鐵精礦樣品研磨后過(guò)200目篩，收集粒徑為≤74μm的粉末，在100?110℃下干燥0.5?1.5小時(shí)，然后在25?35T壓力下保持15?25s，制成待測(cè)量樣片，然后置于X?射線(xiàn)熒光光譜儀中進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)條件為：X光管電壓20?30kv、管電流40?60mA。本發(fā)明具有先進(jìn)性、適用性、可推廣性，分析時(shí)間短、效率高、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、無(wú)污染。

鋁土礦分級(jí)設(shè)備 885     

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本實(shí)用新型屬于鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁土礦分級(jí)設(shè)備，包括有腔體、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、若干刀片、熱風(fēng)管、進(jìn)料口、第一振動(dòng)篩機(jī)、第二振動(dòng)篩機(jī)、霧化器、輸送泵、真空皮帶機(jī)，本實(shí)用新型鋁土礦分級(jí)設(shè)備能在粉碎鋁土礦的過(guò)程中對(duì)鋁土礦進(jìn)行干燥、分級(jí)同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收，有助于保護(hù)環(huán)境、減少資源浪費(fèi)。

鋁土礦換向采樣裝置 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦換向采樣裝置，包括底板，所述底板頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)加固板與支撐桿進(jìn)行固定連接，且底板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置的支撐桿頂部與集料槽進(jìn)行固定連接，集料槽另一側(cè)位于支撐桿頂部固定有送料管，所述支撐桿上活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)套筒，且活動(dòng)套筒另一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有電機(jī)，所述電機(jī)另一側(cè)活動(dòng)設(shè)有電機(jī)輪，且電機(jī)輪另一側(cè)與傳動(dòng)桿連接。該鋁土礦換向采樣裝置利用活動(dòng)套筒內(nèi)固定的電機(jī)帶動(dòng)一側(cè)活動(dòng)的電機(jī)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)電機(jī)輪帶動(dòng)與篩選框活動(dòng)連接的傳動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)篩選框內(nèi)放置的鋁土礦進(jìn)行篩分，送入儲(chǔ)蓄框內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，從而減少因換樣而出現(xiàn)錯(cuò)誤的效果。

分離鋁土礦中鋁鐵的設(shè)備 1096     

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本實(shí)用新型屬于鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種分離鋁土礦中鋁鐵的設(shè)備，包括有破碎機(jī)、腔體、斗提機(jī)、排出泵、收集結(jié)構(gòu)、磁吸結(jié)構(gòu)；腔體設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、磨機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)；進(jìn)料口、出料口均與腔體連通，進(jìn)料口設(shè)置于腔體頂部；磨機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)均設(shè)置于腔體內(nèi)，振動(dòng)篩機(jī)位于磨機(jī)下方；腔體豎直放置，振動(dòng)篩機(jī)的篩網(wǎng)與腔體的中心軸形成夾角，出料口位于振動(dòng)篩機(jī)的篩網(wǎng)在腔體內(nèi)豎直方向最低點(diǎn)的末端處；本實(shí)用新型分離鋁土礦中鋁鐵的設(shè)備，利用磁性技術(shù)的物理方法，實(shí)現(xiàn)鋁土礦中的鋁鐵分離，不產(chǎn)生化學(xué)污染，有利于保護(hù)環(huán)境。

分級(jí)式錳礦分選裝置 975     

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本實(shí)用新型適用于礦石加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種分級(jí)式錳礦分選裝置，機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的筒體，所述筒體沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有若干個(gè)孔徑不一的篩料件，每個(gè)所述篩料件外圍布設(shè)有用于接料的接料件，所接料件內(nèi)分隔為若干個(gè)相互獨(dú)立的接料腔，每個(gè)所述接料腔與每個(gè)所述篩料件配合；所述裝置還包括：撥料組件，設(shè)置在筒體上，用于對(duì)加入的筒體內(nèi)的物料進(jìn)行周向撥動(dòng)；晃動(dòng)組件，設(shè)置在機(jī)架和筒體之間，用于使得筒體相對(duì)于機(jī)架往復(fù)晃動(dòng)，以使得筒體內(nèi)的物料能夠經(jīng)過(guò)每個(gè)篩料件的作用進(jìn)行分選，本實(shí)用新型提供的分級(jí)時(shí)錳礦分選裝置，能夠減少物料混雜篩選篩不透的情況發(fā)生，盡可能提高篩選得到物料的種類(lèi)，使得多級(jí)分選趨于完全。

選礦沉砂槽 701     

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一種包括有篩網(wǎng)的選礦沉砂槽，所述選礦沉砂槽包括換氣部、傾斜部及四側(cè)板，所述四側(cè)板首尾相連形成一中空體，并在任意一側(cè)板上開(kāi)設(shè)有溢水口；所述篩網(wǎng)位于所述側(cè)板之間；所述篩網(wǎng)位于溢水口之上，并與所述溢水口所在的水平面之間形成一換氣空間，所述換氣空間與所述換氣部相通，所述換氣部連通所述換氣空間與大氣；所述傾斜部的一端位于所述側(cè)板之上，另一端位于所述篩網(wǎng)之上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)立換氣部，消除了篩網(wǎng)下方空間的負(fù)壓，從而降低了清理堵塞物的難度，實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)清理，不會(huì)因篩網(wǎng)堵塞導(dǎo)致停機(jī)，同時(shí)，設(shè)立傾斜部，使側(cè)板頂部與篩網(wǎng)之間形成一平滑的斜坡，讓維護(hù)人員能夠更高效地將堵塞物從篩網(wǎng)清理出選礦沉砂槽。

尾礦回收裝置 873     

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本實(shí)用新型提供一種尾礦回收裝置，屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離模塊和傳送模塊；分離模塊包括一級(jí)分離模塊和二級(jí)分離模塊；一級(jí)分離模塊為若干沉淀池，沉淀池的池長(zhǎng)方向的兩端分別設(shè)有入口和出口，入口連通洗礦機(jī)的泥漿排出管，出口連通濃密池；二級(jí)分離模塊為尾礦脫水篩；傳送模塊包括門(mén)式起重機(jī)、料斗和傳送帶，門(mén)式起重機(jī)設(shè)于沉淀池的上方，門(mén)式起重機(jī)上設(shè)有抓斗，傳送帶設(shè)于沉淀池與尾礦脫水篩之間，用于將經(jīng)沉淀池初步分離的細(xì)顆粒礦石與泥漿混合物傳送至尾礦脫水篩，料斗設(shè)于傳送帶的起點(diǎn)上方。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了尾礦泥漿中細(xì)顆粒礦石的回收利用，回收效果顯著，降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)，還減少了浪費(fèi)，避免了環(huán)境污染。

礦石碎化設(shè)備 1202     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石碎化設(shè)備，屬于破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括含有破碎腔體的殼體構(gòu)件，還包括碎化組件，碎化組件布設(shè)于破碎腔體一側(cè)，用于粉碎礦石，包括擠壓構(gòu)件，活動(dòng)布設(shè)于破碎腔體中，用于對(duì)礦石進(jìn)行擠壓碎化，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝配于擠壓構(gòu)件一側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)擠壓構(gòu)件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以及篩分構(gòu)件，布設(shè)于破碎腔體底部，且與擠壓構(gòu)件匹配設(shè)置，用于對(duì)碎化后的礦石進(jìn)行篩分，同時(shí)帶動(dòng)破碎腔體中的礦石振動(dòng)，用于提高碎化后的篩分效果，本實(shí)用新型通過(guò)布設(shè)于破碎腔體中的碎化組件和擠壓構(gòu)件，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行連續(xù)的擠壓粉碎，并且配合轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)于破碎腔體底部一側(cè)的篩分構(gòu)件，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行粒度篩分，有效防止在碎化過(guò)程中造成卡料的情況發(fā)生。

進(jìn)料結(jié)構(gòu)及具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu) 1002     

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本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料結(jié)構(gòu)，用以向圓振篩中輸送礦料，并包括有下料斗、第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)，下料斗開(kāi)設(shè)有出料口；第一送料盤(pán)安裝在下料斗的出料口處，并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜；第二送料盤(pán)安裝在下料斗的出料口處，并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜；第一送料盤(pán)的傾斜角度與第二送料盤(pán)的傾斜角度不相等，且第一送料盤(pán)與第二送料盤(pán)位于下料斗的同一側(cè)；下料斗用以盛放礦料，并經(jīng)由出料口將礦料輸送至第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)；第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)料結(jié)構(gòu)經(jīng)由第一送料盤(pán)及第二送料盤(pán)將礦料輸送至圓振篩不同位置，使圓振篩上的礦料均勻分布，提高效率。

礦泥分離器 784     

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本實(shí)用新型提供一種礦泥分離器，屬于礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域。包括防塵罩、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在防塵罩內(nèi)的雙層滾筒篩；所述雙層滾筒篩為傾斜設(shè)置、由圓筒形內(nèi)滾筒篩和圓筒形外滾筒篩同軸設(shè)置組成；所述內(nèi)滾筒篩上的網(wǎng)眼大于所述外滾筒篩上的網(wǎng)眼；所述內(nèi)滾筒篩的上端部設(shè)有進(jìn)料口、下端部設(shè)有粗礦出料口，所述外滾筒篩的下端部設(shè)有細(xì)礦出料口；所述防塵罩是由上部的門(mén)形或拱形箱體、底部的凹槽、以及連接在凹槽與門(mén)形或拱形箱體之間的連接板組成，其中，凹槽的寬度小于門(mén)形或拱形箱體的寬度，凹槽內(nèi)設(shè)有將防塵罩底部的灰泥排出的排灰泥裝置。本實(shí)用新型是針對(duì)鋁土礦中礦石和泥粉分離的實(shí)際需要而設(shè)計(jì)的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，礦、泥分離效果好的特點(diǎn)。

新型篩條結(jié)構(gòu) 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型篩條結(jié)構(gòu)，屬于洗礦機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。本新型篩條結(jié)構(gòu)包括：長(zhǎng)條的軌道鋼(1)；保護(hù)部件(2)，套設(shè)于軌道鋼(1)外并為長(zhǎng)方體，且位于軌道鋼(1)的中間位置；限位塊(3)，固定連接于保護(hù)部件(2)外層的一側(cè)面上，且朝軌道鋼(1)凹槽的開(kāi)口方向上設(shè)置。本篩條結(jié)構(gòu)中的限位塊能起到增加篩條與篩條之間的固定作用，避免篩條在使用過(guò)程中受到礦石擠壓而變形，使圓筒洗礦機(jī)中的被洗物料能正常篩分，保證洗礦工序的順利進(jìn)行。

利用鈦白粉生產(chǎn)的廢副產(chǎn)品和低品位軟錳礦生產(chǎn)硫酸錳的方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能耗低、成本低、操作簡(jiǎn)單、能利用鈦白粉生產(chǎn)的廢水、鈦白粉生產(chǎn)的廢硫酸及鈦白粉生產(chǎn)的副產(chǎn)品七水硫酸亞鐵和含量10～20%低品位軟錳礦或中品位軟錳礦生產(chǎn)硫酸錳的方法。包括磨礦制漿、配制還原液、浸錳反應(yīng)、除雜處理、濃縮結(jié)晶、離心分離、干燥、粉碎篩分和包裝工序,浸錳反應(yīng)溫度為20～45℃,不需要蒸汽加熱和加壓,并有效地實(shí)現(xiàn)鈦白生產(chǎn)中的七水硫酸亞鐵、廢水和廢硫酸的綜合利用,同時(shí)錳的提取浸出率大于98%,錳的收率大于85%,變廢為寶,具有較好環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的雙重效益。

堆積型鋁土礦的選礦方法 756     

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本發(fā)明公開(kāi)一種堆積型鋁土礦的選礦方法，屬于鋁土礦選礦領(lǐng)域。將鋁土礦原礦進(jìn)行一次烘干處理，得到含水率降至低于1％的礦石；按礦石的尺寸大小進(jìn)行篩分并對(duì)應(yīng)進(jìn)行粗處理和精處理；粗處理將尺寸大于50mm的礦石進(jìn)行一次破碎處理得到小于50mm的礦石，并送入精處理；精處理將礦石經(jīng)雙層分離篩進(jìn)行一次礦泥分離，再將礦石進(jìn)行二次烘干處理至其含水率低于1％，旋轉(zhuǎn)攪拌，經(jīng)雙層分離篩進(jìn)行二次礦泥分離，過(guò)高壓空氣除塵后，進(jìn)入二次破碎處理；二次破碎處理將礦石破碎到規(guī)定尺寸，得到鋁土礦成品礦；礦泥分離篩分出小于1mm的泥土尾礦，復(fù)墾回填。本發(fā)明能解決水洗物理選礦法存在的問(wèn)題，同時(shí)能降低鋁土礦的生產(chǎn)成本，不污染環(huán)境。

鋁土礦尾礦的干法處理方法 1070     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦尾礦的干法處理方法，先將洗礦尾砂送入第一旋流器組旋流分離，獲得第一粗砂和第一溢流；對(duì)第一粗砂進(jìn)行篩分，獲得第一篩下物和第一篩上物；將第一篩下物和第一溢流送入第二旋流器組，旋流分離，獲得第二溢流和第二粗砂；將第一篩上物、第二粗砂送入除硅機(jī)，除硅，獲得第三溢流和第三粗砂；對(duì)第三粗砂進(jìn)行篩分，獲得第二篩下物和第二篩上物；對(duì)第三溢流、第二溢流、第二篩下物進(jìn)行濃密處理，獲得第四溢流和底流；向底流中加入絮凝劑，混勻，過(guò)濾，獲得濾液和濾餅。本發(fā)明從洗礦尾礦中回收有用礦物、提高資源綜合利用率；最終洗礦尾礦經(jīng)過(guò)脫水，濾液返回洗礦循環(huán)利用，濾餅用于采空區(qū)回填，從而節(jié)約水資源和土地資源。

用于鋁土礦洗礦尾礦的物理除硅裝置及脫硅回收工藝 887     

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本發(fā)明涉及用于鋁土礦洗礦尾礦的物理除硅裝置及脫硅回收工藝，先將鋁土礦洗礦尾礦送入第一旋流器組，旋流分離，獲得第一溢流和第一粗砂；再對(duì)獲得的第一粗砂進(jìn)行振動(dòng)篩分，獲得第一篩下物第一篩上物；將第一篩下物和S1中獲得的第一溢流送入第二旋流器組，旋流分離，獲得第二溢流和第二粗砂；然后將獲得的第二粗砂和第一篩上物進(jìn)行除硅處理，獲得第三溢流和第三粗砂；對(duì)第三粗砂進(jìn)行振動(dòng)篩分，獲得第二篩下物和第二篩上物。本發(fā)明的工藝巧妙地利用旋流器和振動(dòng)篩組合，回收洗礦尾礦中500目以上的細(xì)顆粒鋁土礦，提高了資源綜合利用率；利用不同物料的密度和重量差異，有效脫除回收礦砂中的微細(xì)礦泥、硅石，提高了回收礦砂的品質(zhì)。

煤礦振篩清洗設(shè)備及其使用方法 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦振篩清洗設(shè)備及其使用方法，涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐裝置，所述支撐裝置的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有清洗裝置，所述支撐裝置的右側(cè)設(shè)置有振篩裝置，所述振篩裝置的上方固定安裝有清掃裝置，所述清洗裝置包括清洗外殼，所述清洗外殼的左側(cè)活動(dòng)連接有第一蓋子，所述振篩裝置包括振篩主體。本發(fā)明通過(guò)安裝了一種清洗裝置，使得通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下將水管轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，安裝了一種振篩裝置，使得能夠第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力，帶動(dòng)活動(dòng)塊在螺紋桿上移動(dòng)，從而讓固定在固定架上的振篩網(wǎng)搖晃，安裝了一種清掃裝置，能夠通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力帶動(dòng)底部的清掃刷旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒄窈Y網(wǎng)上殘留的小顆粒清掃干凈。

干法選礦用條形篩 710     

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本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干法選礦用條形篩；包括條形篩本體，所述條形篩本體上設(shè)置有進(jìn)料口及與進(jìn)料口連接的齒形軌道，所述齒形軌道上設(shè)置有刮料電機(jī)及與刮料電機(jī)相連接的刮料軸，所述刮料軸上設(shè)置有刮料葉片，所述條形篩本體下方設(shè)置有兩根支撐柱，所述兩根支撐柱與條形篩本體之間設(shè)置有彈簧，條形篩本體下端還設(shè)置有導(dǎo)軌及設(shè)置在導(dǎo)軌上的平衡配重塊，導(dǎo)軌軸向設(shè)置在條形篩本體下端，平衡配重塊連接有平衡配重塊電機(jī)，條形篩本體的下方還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的原礦含水率調(diào)節(jié)篩網(wǎng)角度，有效解決了通常篩網(wǎng)面固定角度安裝問(wèn)題，也避免了因粘性大問(wèn)題而將篩面角度設(shè)計(jì)過(guò)高，導(dǎo)致的部分泥土從篩上跑出。

洗礦用振動(dòng)篩 1174     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗礦用振動(dòng)篩，包括底座，所述底座的底部套設(shè)有減震墊，且所述底座的上方兩側(cè)均連接有支撐桿，支撐桿與底座固定連接，支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有振動(dòng)槽，振動(dòng)槽的左端安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)槽的右端開(kāi)設(shè)有粗礦出口，且振動(dòng)槽的底部開(kāi)設(shè)有細(xì)礦出口，底座的左側(cè)設(shè)置有集塵箱。該洗礦用振動(dòng)篩，設(shè)置有集塵箱和吸塵罩，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)的作用將振動(dòng)槽處的灰塵吸入集塵箱內(nèi)部，從而能夠減輕揚(yáng)塵，且支撐桿上安裝有振動(dòng)彈簧，通過(guò)振動(dòng)彈簧和減震墊的共同作用，從而能夠減輕裝置產(chǎn)生的振動(dòng)，保護(hù)裝置不易損壞，支撐桿底部設(shè)置有三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固桿，三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固桿能夠增強(qiáng)支撐桿與底座之間的連接結(jié)構(gòu)，使得振動(dòng)槽更加穩(wěn)固。

鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng) 735     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng)，屬于礦業(yè)選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的工序有：將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過(guò)篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設(shè)備系統(tǒng)是由以下裝置組成：礦石料斗通過(guò)輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進(jìn)料口連接；烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進(jìn)料口連接，礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)出料口通過(guò)輸送帶連接至礦泥分離器進(jìn)料口。本方法無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費(fèi)水資源，不產(chǎn)生污水，無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施，洗礦后的泥土可以完全回收利用。