本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車(chē),其包括:運(yùn)載機(jī)構(gòu)、所述運(yùn)載機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有伸縮護(hù)欄和載人踏板,伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水箱,水箱上設(shè)置有清洗機(jī),水箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)連接。本實(shí)用新型利用運(yùn)載機(jī)構(gòu)作為載體,控制清洗機(jī)的行走,利用升降機(jī)構(gòu)控制清洗機(jī)的升降,將水箱和清洗機(jī)放在伸縮機(jī)構(gòu)上與升降機(jī)構(gòu)一同上升,升至指定位置進(jìn)行清洗作業(yè),工作人員站在載人踏板上也一同上升,利用伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)清洗機(jī)的前后位置;利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗機(jī),以適應(yīng)輸送帶下方的角度調(diào)整定位;因此能夠替代人工清洗輸送帶,實(shí)現(xiàn)高空輸送帶表面的自動(dòng)清洗。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置,喂料機(jī)包括機(jī)架和輸送帶,機(jī)架包括底板和兩側(cè)板,底板的兩端分別與兩側(cè)板固定連接,輸送帶位于底板上,用于輸送煙絲,喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置包括安裝板、糾偏輪和固定銷(xiāo)軸;安裝板包括呈L形固定連接的第一板和第二板,第一板用于與其中一個(gè)側(cè)板固定連接;固定銷(xiāo)軸與第二板背離第一板的一側(cè)固定連接,糾偏輪可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在固定銷(xiāo)軸上,糾偏輪的外周壁上設(shè)有糾偏凹槽,糾偏凹槽正對(duì)輸送帶的邊沿。本申請(qǐng)中,通過(guò)糾偏輪限制輸送帶向兩側(cè)滑移,從而保證輸送帶始終位于底板正上方,避免輸送帶邊緣與側(cè)板之間產(chǎn)生摩擦、卡滯等現(xiàn)象,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命,保證生產(chǎn)節(jié)奏順暢。
本實(shí)用新型提供一種干渣機(jī)輸送帶檢修更換裝置,包括干渣機(jī)的尾部輥筒和頭部輥筒,設(shè)置在干渣機(jī)一側(cè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引床、牽引支架,進(jìn)行牽引的鋼絲繩,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)支腿固定于地面上,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)底部設(shè)有安裝孔,所述支腿穿過(guò)安裝孔和卷?yè)P(yáng)機(jī)固定連接,所述鋼絲繩一端和卷?yè)P(yáng)機(jī)連接,另一端從尾部輥筒的底部穿過(guò)至頭部輥筒,再繞頭部輥筒一周后從頭部輥筒上部與牽引支架的頂部連接。本實(shí)用新型避免了反復(fù)啟動(dòng)電葫蘆存在的安全風(fēng)險(xiǎn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了工作量,為干渣機(jī)內(nèi)部清掃鏈、刮板、托輥等部件的檢修維護(hù)贏得了充足的時(shí)間,且干渣機(jī)內(nèi)部清空,內(nèi)部檢修空間增大,結(jié)構(gòu)狀況更加清晰明了,人員進(jìn)入的檢修難度和工作中存在的危險(xiǎn)性也大大降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿上套設(shè)有螺紋套筒,所述螺紋套筒的右側(cè)上部設(shè)置有U型固定塊,所述U型固定塊的右端設(shè)置有連接塊,所述連接塊的右端設(shè)置有連接板,所述連接板的右端設(shè)置有導(dǎo)向輥,所述支撐桿的中部設(shè)置有方形孔,所述方形孔內(nèi)設(shè)置有方桿,所述方桿的頂部設(shè)置有手柄,所述螺紋套筒的上部中間設(shè)置有連接槽,所述連接槽內(nèi)壁上設(shè)置有放置槽,所述連接槽內(nèi)設(shè)置有圓形連接塊,所述放置槽的右側(cè)設(shè)置有安裝槽,本設(shè)備輸送裝置的一端兩側(cè)設(shè)置螺紋套筒可獨(dú)立進(jìn)行操作移動(dòng),即使遇到地面不平也能將導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)至水平。
提供一種用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置,屬于煙草設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)固定板將蒸汽噴淋組件,毛刷清潔組件,擦拭拖板組件和快裝式鎖緊機(jī)構(gòu)四部分連接在一起,快拆式鎖緊機(jī)構(gòu)將清潔裝置固定在輸送帶兩側(cè)擋板上,利用自發(fā)蒸汽的高溫高壓技術(shù)噴淋輸送帶表面頑固污垢、再用毛刷松散清掃、最后用拖布擦拭污垢,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶機(jī)輸送帶的自動(dòng)、無(wú)水、快速清潔,此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清潔效率高,清潔用水量少,成本低廉,使用效果好,無(wú)安全隱患,適用于不同行業(yè)平板輸送帶污垢、油污快速清潔,易于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動(dòng)清理裝置,包括輸送帶、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥;所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥之間通過(guò)一傳動(dòng)帶相連;所述傳動(dòng)帶位于所述輸送帶的上皮帶和下皮帶之間,且所述傳動(dòng)帶與所述輸送帶位置上相互垂直;所述傳動(dòng)帶上安裝有若干毛刷,所述毛刷遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)帶的一端抵靠在所述下皮帶的內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)帶的移動(dòng)帶動(dòng)毛刷對(duì)輸送帶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清理,能夠?qū)⑤斔蛶?nèi)側(cè)的煙塵進(jìn)行清理掉,避免煙塵粘附在輸送帶內(nèi)側(cè)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)主被動(dòng)輥粘接煙塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置,包括輸送帶、鏈條、輸送帶清潔機(jī)構(gòu)以及鏈條清潔機(jī)構(gòu),輸送帶清潔機(jī)構(gòu)包括清潔輥和被動(dòng)輪,輸送帶位于清潔輥和傳動(dòng)輥之間,清潔輥的圓周面上設(shè)有清潔毛刷;被動(dòng)輪設(shè)置在清潔輥的其中一端,傳動(dòng)輥的兩端還設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。鏈條清潔機(jī)構(gòu)包括連接支架和弧形清潔塊,連接支架由連接環(huán)和連接板組成,連接環(huán)通過(guò)軸承套設(shè)在清潔輥上,連接板與弧形清潔塊的外側(cè)壁連接;弧形清潔塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清潔板,清潔板與鏈條相配合。本實(shí)用新型可有效地對(duì)送料拔齒及傳動(dòng)滾子鏈輪進(jìn)行清潔工作,去除粘附在上面的煙沫及梗絲,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型提供了一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置,包括輸送帶,輸送帶上方沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有金屬檢測(cè)儀和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);金屬檢測(cè)儀用于檢測(cè)金屬部件,并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制模塊;氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制模塊的指令上升或下降,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部垂直于輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向連接有物料導(dǎo)流裝置;物料導(dǎo)流裝置在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下與輸送帶貼合,運(yùn)動(dòng)的輸送帶上的物料在物料導(dǎo)流裝置的阻擋下堆積、溢出,實(shí)現(xiàn)金屬部件的分離。本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置,能夠在不間斷輸送過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)物料中金屬部件的檢測(cè)和分離。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式空載回流輸送帶輔助防跑偏機(jī)構(gòu),包括一對(duì)輸送帶縱梁,所述的一對(duì)輸送帶縱梁沿著輸送帶延伸方向平行設(shè)置,且通過(guò)多對(duì)與縱梁垂直的豎直底架支撐設(shè)置在輸送帶兩側(cè);所述的空載回流輸送帶配合移動(dòng)支撐在下托輥上,在所述的一對(duì)縱梁上垂直地面設(shè)有多對(duì)用于支撐所述下托輥的支撐板,在所述的支撐板上設(shè)有安裝所述下托輥的一對(duì)支撐孔,所述一對(duì)支撐孔之間的距離大于100mm,所述下托輥中心軸的兩端支撐設(shè)置在所述的一對(duì)支撐孔的其中一個(gè)孔內(nèi),所述下托輥兩邊支撐在不同的支撐孔中改變對(duì)空載回流輸送帶的支撐角度;本實(shí)用新型有效杜絕礦井內(nèi)輸送帶因跑偏導(dǎo)致撒貨、輸送帶撕裂等現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及物流輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于調(diào)節(jié)輸送帶弧度的物流輸送機(jī),包括轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體,所述轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套有轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶В鲛D(zhuǎn)彎輸送機(jī)體兩側(cè)固定安裝有均勻分布的固定主腿,所述固定主腿內(nèi)壁底部滑動(dòng)套有滑動(dòng)支腿。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體和轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶?,?lái)便于對(duì)輸送帶與輸送機(jī)的角度和弧度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿可控制兩個(gè)相鄰固定主腿之間的間距,從而將轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)折疊部分給拉開(kāi),為轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶峁埩Γ罐D(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶Р粫?huì)在轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的滾筒上打滑,旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿后還可對(duì)張力大小進(jìn)行控制,整體方便使用,適宜大量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斗式提升機(jī)保護(hù)架,包括支撐架和斜拉保護(hù)架,所述支撐架套設(shè)在提升機(jī)的外側(cè),所述斜拉保護(hù)架與支撐架連接,斜拉保護(hù)架設(shè)置在提升機(jī)的相對(duì)兩側(cè),斜拉保護(hù)架相對(duì)提升機(jī)對(duì)應(yīng)的端面傾斜設(shè)置;通過(guò)在提升機(jī)外側(cè)設(shè)置支撐架,再通過(guò)斜拉保護(hù)架將支撐架穩(wěn)定設(shè)置在提升機(jī)的外側(cè),保證支撐架的穩(wěn)定,使得提升機(jī)在使用時(shí)即便因振動(dòng)產(chǎn)生的晃動(dòng)也會(huì)在支撐架的內(nèi)側(cè)晃動(dòng),其晃動(dòng)范圍處于安全范圍,限制提升機(jī)因晃動(dòng)造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題,提高提升機(jī)的安全可靠性。
本發(fā)明提供了一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具,其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板,所述第一調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在第一移動(dòng)板的頂面的中部位置,所述第一移動(dòng)板上設(shè)置有第一過(guò)孔,第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與螺桿的上部螺紋配合;第二調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在第二移動(dòng)板的底面的中部位置,第二移動(dòng)板上設(shè)置有第二過(guò)孔,第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與螺桿的下部螺紋配合,第一過(guò)孔、第二過(guò)孔的直徑均大于螺桿的直徑;所述第一移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾緊桿,第二移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾緊桿;位于螺桿同一側(cè)的第一夾緊桿與第二夾緊桿交叉設(shè)置且在交叉處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明能夠大大地提高皮帶的安裝效率。
本申請(qǐng)涉及一種礦車(chē)拔輪器,涉及拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域。其包括拉盤(pán)、驅(qū)動(dòng)件、連接桿和多個(gè)拉桿,所述拉盤(pán)上開(kāi)設(shè)有連接孔,所述連接桿穿過(guò)所述連接孔,所述連接桿與所述連接孔同軸設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)件與所述連接桿分設(shè)在所述拉盤(pán)兩側(cè),所述驅(qū)動(dòng)件靠近所述拉盤(pán)的一端與所述連接桿連接,所述驅(qū)動(dòng)件用于在拆卸過(guò)程中沿遠(yuǎn)離拉盤(pán)的方向頂出連接桿,所述拉盤(pán)位于所述驅(qū)動(dòng)件的周?chē)_(kāi)設(shè)有多個(gè)條形孔,多個(gè)所述條形孔沿所述驅(qū)動(dòng)件的周?chē)g隔設(shè)置,多個(gè)所述拉桿貫穿所述條形孔,多個(gè)所述拉桿與所述拉盤(pán)連接,多個(gè)所述拉桿遠(yuǎn)離所述拉盤(pán)的一端均連接有爪鉤,多個(gè)所述爪鉤位于所述拉盤(pán)設(shè)置所述連接桿的一側(cè)。本申請(qǐng)具有提高拆卸效率并節(jié)省勞動(dòng)力的效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種礦車(chē)翻渣裝置,涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型實(shí)施例包括支撐架和物料放置箱;物料放置箱連接在支撐架上,物料放置箱在遠(yuǎn)離開(kāi)口方向的側(cè)壁兩端設(shè)有連接軸,支撐架上兩端設(shè)有與連接軸配合的槽口,連接軸連接在槽口處,并相對(duì)槽口轉(zhuǎn)動(dòng);物料放置箱靠近開(kāi)口的兩端側(cè)壁設(shè)有鉸接軸,鉸接軸用于與起吊裝置的起吊部件鉸接。本實(shí)用新型實(shí)施例采用起吊裝置的起吊部件將物料放置箱拉動(dòng)時(shí)方便,在翻渣卸料時(shí)效率高,成本低,翻渣裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了種大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置,包括自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末,所述自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)擱架板,每個(gè)所述擱架板上設(shè)有橫軸,兩個(gè)所述橫軸相對(duì)的一端均固定連接有第一擋板,兩個(gè)所述第一擋板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有第一橫板,兩個(gè)所述第一橫板之間設(shè)有第一傳輸帶,兩個(gè)所述第一擋板的底端固定連接有第二固定板,所述第二固定板通過(guò)伸縮裝置連接有第一固定板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思巧妙,通過(guò)自動(dòng)伸縮第一傳輸帶與第二傳輸帶,使得可延長(zhǎng)第一傳輸帶與第二傳輸帶傳輸距離,進(jìn)而降低了停機(jī)搬移帶式輸送機(jī)的時(shí)間,延長(zhǎng)了有效掘進(jìn)時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)載鉆機(jī)鉆進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)找孔系統(tǒng)及實(shí)施方法,該系統(tǒng)包括汽車(chē)底盤(pán)、鉆機(jī)機(jī)架、回轉(zhuǎn)器、斜撐油缸,還包括設(shè)在汽車(chē)底盤(pán)兩側(cè)的前左支腿和前右支腿、設(shè)在前左支腿下方的前左平移副、設(shè)在前右支腿下方的前右平移副、設(shè)在汽車(chē)底盤(pán)后端的豎向的后左支腿和后右支腿、設(shè)在后左支腿和后右支腿下方的后平移副、鉆孔定位單元以及電液控制單元;通過(guò)電液控制單元控制前左平移副、前右平移副、后平移副操縱車(chē)載鉆機(jī)左右、前后平移,進(jìn)行車(chē)載鉆機(jī)方位擺正和位置調(diào)整,左右測(cè)距傳感器、信號(hào)發(fā)生器、信號(hào)接收器的反饋信號(hào)與平移距離形成閉環(huán)控制,保證鉆機(jī)的位置精度。該系統(tǒng)及實(shí)施方法可使車(chē)載鉆機(jī)在鉆進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)快速完成回轉(zhuǎn)器與鉆孔中心的精確對(duì)中。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝四z帶輸送機(jī)機(jī)尾調(diào)底油缸裝置,涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和調(diào)底組件。所述調(diào)底組件包括有安裝架、縱向伸縮缸、橫向伸縮缸和底座,所述安裝架與所述膠帶輸送機(jī)機(jī)尾固定連接,所述縱向伸縮缸和所述橫向伸縮缸均與所述安裝架鉸接,所述縱向伸縮缸和所述橫向伸縮缸的伸縮端均與所述底座鉸接。本申請(qǐng)利用縱向伸縮缸和橫向伸縮缸的配合伸縮,賦予了膠帶輸送機(jī)機(jī)尾一定的機(jī)動(dòng)性,可以在自移時(shí)阻止膠帶輸送機(jī)機(jī)尾鉆地,還具有推進(jìn)的能力幫助機(jī)尾脫離地陷區(qū)域,使得整個(gè)自移式膠帶輸送機(jī)具有更好的可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有密封除塵機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)主體,所述帶式輸送機(jī)主體的底部固定有支撐架,所述帶式輸送機(jī)主體的頂部設(shè)置有第一安裝架;本裝置在使用時(shí),引風(fēng)機(jī)箱體內(nèi)的引風(fēng)機(jī)可通過(guò)伸縮管和集塵罩進(jìn)行引風(fēng)與除塵,且?guī)в蟹蹓m的氣體可進(jìn)入收塵箱體內(nèi)進(jìn)行收集,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)主體上運(yùn)輸物料的密封除塵,可以對(duì)礦石等進(jìn)行預(yù)處理,避免了表面的粉塵容易散落和飄散在空氣中的情況;本裝置設(shè)置有輔助除塵機(jī)構(gòu),通過(guò)推動(dòng)伸縮管的方式帶動(dòng)集塵罩水平方向往復(fù)移動(dòng),增大了集塵罩的除塵范圍,而且多個(gè)密封除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠進(jìn)行多次除塵,使得密封除塵效果良好。
本實(shí)用新型涉及一種施工現(xiàn)場(chǎng)用可移動(dòng)可伸縮的Z型組合式輸送機(jī),其包括:Z型輸送機(jī),其上環(huán)繞有沿其輪廓運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶,所述Z型輸送機(jī)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、用于拉緊輸送帶的拉緊結(jié)構(gòu);移動(dòng)架,其位于Z型輸送機(jī)下方,其包括相互垂直設(shè)置的水平架和豎直架,所述Z型輸送機(jī)的中部通過(guò)伸縮結(jié)構(gòu)與豎直架相連,所述Z型輸送機(jī)的下部與水平架相連,所述水平架的下端均布有導(dǎo)向鋼輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、高低可調(diào)、可靈活改變輸送方向、裝卸料方便,可提高施工效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少物料搬運(yùn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可滿足高硬度、高地壓煤層的改造鉆機(jī),屬于煤礦防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:回轉(zhuǎn)器,與回轉(zhuǎn)器連接的鉆桿,與鉆桿連接的夾持器,以及設(shè)置在鉆桿頂端的鉆頭;所述回轉(zhuǎn)器包括:圓形外殼,設(shè)置在圓形外殼邊緣的螺栓,設(shè)置在圓形外殼內(nèi)的卡盤(pán)通孔,以及設(shè)置在卡盤(pán)通孔內(nèi)圈的卡瓦;其中,所述螺栓與回轉(zhuǎn)器配合構(gòu)件連接,所述固卡瓦與鉆桿連接。本方案通過(guò)對(duì)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器、卡瓦、鉆桿、鉆頭進(jìn)行改造,使鉆機(jī)的整體扭矩增大,可對(duì)高硬度的煤層進(jìn)行施工,滿足煤層爆破施工要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有沖水結(jié)構(gòu)的礦用高頻疊層振動(dòng)篩,屬于礦用振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的高頻疊層振動(dòng)篩對(duì)煤料進(jìn)行篩分時(shí),容易對(duì)離心機(jī)造成擁堵的技術(shù)問(wèn)題。該振動(dòng)篩包括多個(gè)平行且傾斜設(shè)置的篩框,其特殊之處在于:每個(gè)所述篩框上方均設(shè)置有進(jìn)煤管;多個(gè)所述篩框下方設(shè)置有支架,所述支架上固定安裝有電振動(dòng)器;所述支架的一側(cè)固定有下料溜槽,所述下料溜槽與所述篩框連通,用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動(dòng)的通道;所述支架頂部設(shè)置有若干個(gè)噴頭,所述噴頭朝向所述下料溜槽,且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進(jìn)行實(shí)時(shí)沖刷;本實(shí)用新型用于對(duì)高頻疊層振動(dòng)篩上堆積的粗粒煤料進(jìn)行沖刷。
本實(shí)用新型給出一種可自由調(diào)節(jié)通貨寬度與傳送帶升角的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括安裝架及固定安裝在安裝架兩端的兩個(gè)傳送鏈輪,所述的傳送鏈輪上安裝有傳送帶,所述的安裝架兩側(cè)設(shè)置有向上的固定架,所述的固定架上部通過(guò)橫向通孔設(shè)置有垂直于傳送帶傳輸方向可沿橫向通孔移動(dòng)的頂針;所述的頂針的首端卡裝有相對(duì)設(shè)置在傳送帶上方兩側(cè)的限位桿,尾端伸出固定架延伸至外側(cè);所述的安裝架下部由間隔設(shè)置的兩組伸縮氣桿支撐;本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整相對(duì)的頂針之間的距離,可以調(diào)整限位桿之間的距離,可自由調(diào)節(jié)皮帶通貨寬度;且伸縮氣桿高度可調(diào),可以調(diào)節(jié)傳送帶的升腳,適用于不同的生產(chǎn)線;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),有效提高了資源的配置效率。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:溜槽本體、料板和平板,所述溜槽本體內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個(gè)彈簧,四個(gè)所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處,所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個(gè)連接柱,四個(gè)所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處,所述平板的上表面固定有振動(dòng)電機(jī),所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板,兩個(gè)斜擋板的頂部分別與溜槽本體內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。本實(shí)用新型具有快捷清理溜槽,消除安全隱患,極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種鉆機(jī)給進(jìn)油缸閉式電液控制系統(tǒng),包括動(dòng)力機(jī)、閉式液壓泵、第一先導(dǎo)比例閥、第二先導(dǎo)比例閥與給進(jìn)油缸,所述動(dòng)力機(jī)與閉式液壓泵通過(guò)管路連接,所述閉式液壓泵A口與給進(jìn)油缸A口連接,閉式液壓泵B口與給進(jìn)油缸B口連接,所述鉆機(jī)給進(jìn)油缸閉式電液控制系統(tǒng)還包括輔助泵、第二溢流閥、斜盤(pán)控制油缸、第一梭閥、第二梭閥、第一順序閥與第二順序閥;所述斜盤(pán)控制油缸A口分別與閉式液壓泵A口、第一梭閥C口連接,所述斜盤(pán)控制油缸B口分別與閉式液壓泵A口、第二梭閥C口連接;所述第一梭閥A口與所述第二順序閥B口連接,第一梭閥B口與第一先導(dǎo)比例閥A口連接,所述第二梭閥B口與第一順序閥B連接。
本申請(qǐng)涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置,包括縱梁安裝管,縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽,安裝凹槽內(nèi)固定連接有跑偏傳感器,跑偏傳感器的下端電性連接有供電電纜,安裝凹槽的底端開(kāi)設(shè)有用于供電電纜伸出的通孔,跑偏傳感器的外側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定螺筒,安裝凹槽的相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定螺孔,且固定螺孔內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓,壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接。本申請(qǐng)使得跑偏傳感器的位置更為合理,不會(huì)凸出安裝位置,減少跑偏傳感器的損壞,降低事故的發(fā)生,提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安
一種固定于鉆機(jī)的開(kāi)孔定向測(cè)量裝置及方法,專(zhuān)職包含姿態(tài)測(cè)量模塊和激光指示模塊,所述姿態(tài)測(cè)量模塊安裝固定于鉆機(jī)導(dǎo)軌上,由于導(dǎo)軌與鉆桿平行,因此可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)當(dāng)前傾角和方位角的測(cè)量,所述激光指示模塊安裝固定于鉆機(jī)夾持器的中心位置,本發(fā)明能解決現(xiàn)有技術(shù)中開(kāi)孔定向裝置無(wú)法安裝于鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)全空間精確測(cè)量和缺少開(kāi)孔定向指示的問(wèn)題,并且能夠有效地減小開(kāi)孔定向裝置受周?chē)h(huán)境振動(dòng)引起的測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深埋隧洞開(kāi)挖的鉆孔定位導(dǎo)向裝置,包括轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái),鉆孔部,所述鉆孔部包括機(jī)架,所述機(jī)架底部與轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上表面固定連接,所述機(jī)架通過(guò)開(kāi)設(shè)在其內(nèi)側(cè)的軌道滑動(dòng)連接有升降板,所述升降板通過(guò)開(kāi)設(shè)在其上表面的電動(dòng)滑軌滑動(dòng)連接有鉆機(jī)本體,所述鉆機(jī)本體的輸出端設(shè)有鉆桿,本發(fā)明涉及隧洞鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。該一種深埋隧洞開(kāi)挖的鉆孔定位導(dǎo)向裝置,能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中,深埋隧洞開(kāi)挖作業(yè)時(shí),鉆機(jī)一般不具備鉆孔定位導(dǎo)向裝置,鉆桿和鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程振動(dòng)幅度過(guò)大,存在鉆孔路徑偏移的情況,導(dǎo)致相鄰鉆孔中所埋入的炸藥過(guò)近或過(guò)遠(yuǎn)
本發(fā)明提供的一種滾筒篩砂機(jī)及篩砂方法,包括轉(zhuǎn)軸、滾筒和多個(gè)篩盤(pán),通過(guò)篩盤(pán)對(duì)砂石進(jìn)行篩選,并且將上層的篩下產(chǎn)物沿滾筒的內(nèi)壁倒入到下層篩盤(pán)中,通過(guò)層層篩選,能夠?qū)⑸笆譃槎喾N不同粒徑規(guī)格的砂石,同時(shí),在篩盤(pán)中設(shè)置隔板,將篩盤(pán)分割多個(gè)篩分區(qū)域,篩盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,每一個(gè)砂石在篩分區(qū)域內(nèi)進(jìn)行篩分,提高了砂石與篩網(wǎng)的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高了篩分效率。
提供一種托盤(pán)直角轉(zhuǎn)向回收鏈條輸送機(jī),包括相互垂直的第一、第二鏈條輸送機(jī);第一鏈條輸送機(jī)外側(cè)接近其輸送末端安裝預(yù)備位傳輸檢測(cè)傳感器;第二鏈條輸送機(jī)沿鏈條傳輸方向等間距均勻分布設(shè)有若干相對(duì)傳輸方向左右軸對(duì)稱成對(duì)設(shè)置的托盤(pán)推塊組件;第二鏈條輸送機(jī)輸送起始位置外側(cè)安裝對(duì)正傳輸檢測(cè)傳感器;第二鏈條輸送機(jī)外側(cè)朝向第一鏈條輸送機(jī)的輸送方向安裝到位傳輸檢測(cè)傳感器。本實(shí)用新型采用在多個(gè)特定位置分別設(shè)定傳感器,結(jié)合托盤(pán)推塊組件,解決托盤(pán)高效穩(wěn)定可靠的90°轉(zhuǎn)向輸送技術(shù)問(wèn)題;確保了托盤(pán)轉(zhuǎn)向的平穩(wěn)性、精準(zhǔn)性和高效性;優(yōu)化了設(shè)備整機(jī)運(yùn)行效率,提高了整線產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩端可翻動(dòng)的滾筒篩,包括L形板,L形板的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定連接有翻動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓槽,圓槽開(kāi)設(shè)在L形板的側(cè)壁上,圓槽的內(nèi)部卡接有圓板,圓板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔,本實(shí)用新型的有益效果是:?jiǎn)?dòng)氣缸帶動(dòng)卡接環(huán)上下移動(dòng),卡接環(huán)上下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)槽上下移動(dòng),環(huán)槽帶動(dòng)套環(huán)上下移動(dòng),套環(huán)帶動(dòng)套接的篩筒上下晃動(dòng),進(jìn)而使篩筒內(nèi)部的物料在篩筒內(nèi)部?jī)啥嘶蝿?dòng),篩筒晃動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上下晃動(dòng),轉(zhuǎn)軸上下晃動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓板在圓槽內(nèi)部上下晃動(dòng),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng),篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)內(nèi)部晃動(dòng)的物料旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使物料在篩筒內(nèi)部充分的晃動(dòng),防止物料過(guò)多無(wú)法有效的對(duì)物料進(jìn)行篩除。
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