權(quán)利要求書： 1.一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，包括縱梁安裝管(1)，其特征在于，所述縱梁安裝管(1)的中間位置向下延伸有安裝凹槽(2)，所述安裝凹槽(2)內(nèi)固定連接有跑偏傳感器(3)，所述跑偏傳感器(3)的下端電性連接有供電電纜(4)，所述安裝凹槽(2)的底端開設(shè)有用于供電電纜(4)伸出的通孔(5)，所述跑偏傳感器(3)的外側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定螺筒(6)，所述安裝凹槽(2)的相對(duì)一側(cè)均開設(shè)有固定螺孔(7)，且固定螺孔(7)內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓(8)，所述壓緊螺栓(8)的一端與固定螺筒(6)螺紋連接，所述安裝凹槽(2)的相背兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿(9)，兩根所述彈性伸縮桿(9)遠(yuǎn)離安裝凹槽(2)的一端固定連接有抵壓板(10)，所述抵壓板(10)靠近安裝凹槽(2)的一側(cè)對(duì)稱固定連接有多根連接柱(11)，多根所述連接柱(11)遠(yuǎn)離抵壓板(10)的一端固定連接有同一個(gè)限位套筒(12)，所述限位套筒(12)卡套在壓緊螺栓(8)的端部外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，其特征在于，所述限位套筒(12)的內(nèi)側(cè)和壓緊螺栓(8)的端部為對(duì)應(yīng)的六邊形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，其特征在于，所述安裝凹槽(2)的外側(cè)上下對(duì)稱固定連接有兩個(gè)側(cè)板(13)，所述側(cè)板(13)的側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸與彈性伸縮桿(9)的一端桿壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，其特征在于，所述彈性伸縮桿(9)包括固定筒(91)，所述固定筒(91)內(nèi)活動(dòng)插套有延伸桿(92)，所述延伸桿(92)位于固定筒(91)內(nèi)的一端與固定筒(91)的筒底之間固定連接有同一個(gè)回拉彈簧(93)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，其特征在于，所述固定筒(91)和延伸桿(92)為對(duì)應(yīng)的矩形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，其特征在于，所述跑偏傳感器(3)的主機(jī)處位于縱梁安裝管(1)的上端下側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，其特征在于，所述限位套筒(12)的內(nèi)側(cè)固定包覆有一層阻尼膠墊。

說明書： 一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置。

背景技術(shù)[0002] 掘進(jìn)工作面膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于地質(zhì)條件變化，機(jī)尾底板高低不平，機(jī)尾皮帶極易跑偏，對(duì)機(jī)尾跑偏保護(hù)裝置造成損傷，以及跑偏傳感器角度發(fā)生偏移、位置發(fā)生變化導(dǎo)致機(jī)電事故的發(fā)生，從而影響生產(chǎn)，達(dá)不到安全保護(hù)的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本申請(qǐng)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中綜掘工作面因巷道底板高低不平，膠帶輸送機(jī)機(jī)尾皮帶極易跑偏，對(duì)機(jī)尾跑偏保護(hù)裝置造成損傷或致使跑偏傳感器角度產(chǎn)生偏差，不

能有效起到保護(hù)作用的問題，而提出的一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，包括縱梁安裝管，所述縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)固定連接有跑偏傳感器，所述跑偏傳感器

的下端電性連接有供電電纜，所述安裝凹槽的底端開設(shè)有用于供電電纜伸出的通孔，所述

跑偏傳感器的外側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定螺筒，所述安裝凹槽的相對(duì)一側(cè)均開設(shè)有固定

螺孔，且固定螺孔內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓，所述壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接，所述安裝凹槽的相背兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿，兩根所述彈性伸縮桿遠(yuǎn)離安裝凹槽的一端

固定連接有抵壓板，所述抵壓板靠近安裝凹槽的一側(cè)對(duì)稱固定連接有多根連接柱，多根所

述連接柱遠(yuǎn)離抵壓板的一端固定連接有同一個(gè)限位套筒，所述限位套筒卡套在壓緊螺栓的

端部外。

[0006] 優(yōu)選的，所述限位套筒的內(nèi)側(cè)和壓緊螺栓的端部為對(duì)應(yīng)的六邊形結(jié)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述安裝凹槽的外側(cè)上下對(duì)稱固定連接有兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸與彈性伸縮桿的一端桿壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述彈性伸縮桿包括固定筒，所述固定筒內(nèi)活動(dòng)插套有延伸桿，所述延伸桿位于固定筒內(nèi)的一端與固定筒的筒底之間固定連接有同一個(gè)回拉彈簧。[0009] 優(yōu)選的，所述固定筒和延伸桿為對(duì)應(yīng)的矩形結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選的，所述跑偏傳感器的主機(jī)處位于縱梁安裝管的上端下側(cè)。[0011] 優(yōu)選的，所述限位套筒的內(nèi)側(cè)固定包覆有一層阻尼膠墊。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，具備以下有益效果：

[0013] 1、該膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，通過設(shè)有的縱梁安裝管，縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽，跑偏傳感器安裝在安裝凹槽內(nèi)，將壓緊螺栓先螺紋連接

在安裝凹槽側(cè)壁的固定螺孔內(nèi)，再擰動(dòng)壓緊螺栓，使得壓緊螺栓的一端螺紋壓接在固定螺

筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)跑偏傳感器的穩(wěn)定安裝固定，使得跑偏傳感器下端的供電電纜穿過安裝凹槽

底部的通孔，便于對(duì)供電電纜的安放，由于縱梁安裝管下側(cè)形成安裝凹槽，使得跑偏傳感器的位置更為合理，不會(huì)凸出安裝位置，減少跑偏傳感器的損壞，降低事故的發(fā)生，提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行率，實(shí)現(xiàn)了固定一次長久使用，避免跑偏傳感器因角度、位置發(fā)生變化而導(dǎo)致機(jī)電事故的發(fā)生從而影響生產(chǎn)，減少了職工的工作量，提升工作效率，加強(qiáng)安全生產(chǎn)防護(hù)，間接性的提高了單進(jìn)進(jìn)尺。

[0014] 2、該膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，通過設(shè)有的限位套筒，在將壓緊螺栓對(duì)跑偏傳感器進(jìn)行固定后，先外拉抵壓板，使得延伸桿相對(duì)固定筒外移，再通過側(cè)板和固定筒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)抵壓板，使得限位套筒對(duì)準(zhǔn)壓緊螺栓的端部外，再向內(nèi)回推抵壓板，使得延伸桿縮回固定筒內(nèi)，回拉彈簧提供一個(gè)回拉力使得限位套筒朝向壓緊螺栓移動(dòng)，使得限

位套筒穩(wěn)定壓套在壓緊螺栓的端部外，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓緊螺栓的穩(wěn)定限位，避免壓緊螺栓受

到震動(dòng)容易產(chǎn)生位移偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響對(duì)跑偏傳感器穩(wěn)固固定的問題。

[0015] 而且該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本申請(qǐng)使得跑偏傳感器的位置更為合理，不會(huì)凸出安裝位置，減少跑偏傳感器的損壞，降低事故的發(fā)生，提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行率。

附圖說明[0016] 圖1為本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊环N膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖2為本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊环N膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖3為圖2中A部分的放大圖。[0019] 圖中：1、縱梁安裝管；2、安裝凹槽；3、跑偏傳感器；4、供電電纜；5、通孔；6、固定螺筒；7、固定螺孔；8、壓緊螺栓；9、彈性伸縮桿；91、固定筒；92、延伸桿；93、回拉彈簧；10、抵壓板；11、連接柱；12、限位套筒；13、側(cè)板。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0021] 在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

[0022] 參照?qǐng)D1?3，一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，包括縱梁安裝管1，縱梁安裝管1的中間位置向下延伸有安裝凹槽2，安裝凹槽2內(nèi)固定連接有跑偏傳感器3，跑偏傳感器3的下端電性連接有供電電纜4，安裝凹槽2的底端開設(shè)有用于供電電纜4伸出的通孔5，跑偏傳感器3的外側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定螺筒6，安裝凹槽2的相對(duì)一側(cè)均開設(shè)有固定螺

孔7，且固定螺孔7內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓8，壓緊螺栓8的一端與固定螺筒6螺紋連接，安裝凹槽2的相背兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿9，兩根彈性伸縮桿9遠(yuǎn)離安裝凹槽2的一端固定

連接有抵壓板10，抵壓板10靠近安裝凹槽2的一側(cè)對(duì)稱固定連接有多根連接柱11，多根連接柱11遠(yuǎn)離抵壓板10的一端固定連接有同一個(gè)限位套筒12，限位套筒12卡套在壓緊螺栓8的

端部外。

[0023] 限位套筒12的內(nèi)側(cè)和壓緊螺栓8的端部為對(duì)應(yīng)的六邊形結(jié)構(gòu)。[0024] 安裝凹槽2的外側(cè)上下對(duì)稱固定連接有兩個(gè)側(cè)板13，側(cè)板13的側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸與彈性伸縮桿9的一端桿壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0025] 彈性伸縮桿9包括固定筒91，固定筒91內(nèi)活動(dòng)插套有延伸桿92，延伸桿92位于固定筒91內(nèi)的一端與固定筒91的筒底之間固定連接有同一個(gè)回拉彈簧93。

[0026] 固定筒91和延伸桿92為對(duì)應(yīng)的矩形結(jié)構(gòu)。[0027] 跑偏傳感器3的主機(jī)處位于縱梁安裝管1的上端下側(cè)。[0028] 限位套筒12的內(nèi)側(cè)固定包覆有一層阻尼膠墊。[0029] 本申請(qǐng)中，使用時(shí)，通過設(shè)有的縱梁安裝管1，縱梁安裝管1的中間位置向下延伸有安裝凹槽2，跑偏傳感器3安裝在安裝凹槽2內(nèi)，將壓緊螺栓8先螺紋連接在安裝凹槽2側(cè)壁的固定螺孔7內(nèi)，再擰動(dòng)壓緊螺栓8，使得壓緊螺栓8的一端螺紋壓接在固定螺筒6內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)跑偏傳感器3的穩(wěn)定安裝固定，使得跑偏傳感器3下端的供電電纜4穿過安裝凹槽2底部的通孔5，便于對(duì)供電電纜4的安放，由于縱梁安裝管1下側(cè)形成安裝凹槽2，使得跑偏傳感器3的位置更為合理，不會(huì)凸出安裝位置，減少跑偏傳感器3的損壞，降低事故的發(fā)生，提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行率，實(shí)現(xiàn)了固定一次長久使用，避免跑偏傳感器3因角度、位置發(fā)生變化而導(dǎo)致機(jī)電事故的發(fā)生從而影響生產(chǎn)，減少了職工的工作量，提升工作效率，加強(qiáng)安全生產(chǎn)防護(hù)，間接性的提高了單進(jìn)進(jìn)尺，通過設(shè)有的限位套筒12，在將壓緊螺栓8對(duì)跑偏傳感器3進(jìn)行固定后，先外拉抵壓板10，使得延伸桿92相對(duì)固定筒91外移，再通過側(cè)板13和固定筒91的轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)抵壓板10，使得限位套筒12對(duì)準(zhǔn)壓緊螺栓8的端部外，再向內(nèi)回推抵壓板10，使得延伸桿92縮回固定筒91內(nèi)，回拉彈簧93提供一個(gè)回拉力使得限位套筒12朝向壓緊螺栓

8移動(dòng)，使得限位套筒12穩(wěn)定壓套在壓緊螺栓8的端部外，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓緊螺栓8的穩(wěn)定限

位，避免壓緊螺栓8受到震動(dòng)容易產(chǎn)生位移偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響對(duì)跑偏傳感器3穩(wěn)固固定的問題。

[0030] 以上所述，僅為本申請(qǐng)較佳的具體實(shí)施方式，但本申請(qǐng)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請(qǐng)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案及其申請(qǐng)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。