本發(fā)明屬于混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種高和易性的混凝土制備工藝,稱(chēng)取混凝土各原料:花崗巖碎石、水泥以及?;郀t礦渣,之后往攪拌機(jī)中按順序加入花崗巖碎石、河砂、水泥以及?;郀t礦渣;啟動(dòng)攪拌機(jī)將原料攪拌均勻,在攪拌過(guò)程中將水緩慢加入;繼續(xù)向原料中加入速凝劑以及引氣劑并攪拌均勻;通過(guò)此工藝制備的混凝土,在混凝土中加入了適量的?;郀t礦渣,其具有一定的水硬膠凝性,能夠填充在水泥顆粒間的孔隙中與水化產(chǎn)物形成凝膠體,改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)并提高其密實(shí)度,且其具有一定的潤(rùn)滑作用,能提高混凝土的和易性,且碎石為黃崗巖碎石,既能提高混凝土的耐高溫性能,還使混凝土具有一定的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種護(hù)壁對(duì)壓爆破工藝及方法,針對(duì)急傾斜薄礦體開(kāi)采,包括:在礦層兩側(cè)礦巖交界面交錯(cuò)施工一定交錯(cuò)距離的一半在礦層內(nèi)另一半在圍巖內(nèi)的兩側(cè)炮孔;在兩側(cè)炮孔內(nèi)圍巖側(cè)安裝弧形內(nèi)護(hù)壁套板,內(nèi)裝炸藥,通過(guò)護(hù)壁套板使爆轟沖擊波集中向礦體層傳播從而保護(hù)本側(cè)炮孔炮轟波不進(jìn)入本側(cè)圍巖以保護(hù)巖壁,兩側(cè)相鄰炮孔成對(duì)同時(shí)起爆形成對(duì)壓爆轟沖擊波,在破碎礦層的同時(shí)相互抑制實(shí)現(xiàn)本側(cè)炮孔炮轟波不進(jìn)入對(duì)側(cè)圍巖以保護(hù)巖壁,實(shí)現(xiàn)爆轟沖擊波作用在礦層內(nèi)有效破碎礦石從而控制采幅為礦層的厚度,具有解決了薄礦體開(kāi)采采幅過(guò)大難題,可提高薄礦體開(kāi)采經(jīng)濟(jì)指標(biāo),降低開(kāi)采成本和貧化、混入率等效果或優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝調(diào)試的制砂機(jī),屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括下機(jī)架,所述下機(jī)架的下方設(shè)置有出料筒,所述出料筒的內(nèi)部下方設(shè)置有篩選組件;所述篩選組件包括篩選盤(pán)、環(huán)形槽和安裝環(huán),所述出料筒的下方設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán),所述環(huán)形槽和安裝環(huán)之間通過(guò)螺栓連接;本實(shí)用新型設(shè)置篩選盤(pán)、頂板、環(huán)形槽、空腔、振動(dòng)器、安裝環(huán)、搭接槽等結(jié)構(gòu),在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下,可以實(shí)現(xiàn)篩分的功能,將未破碎完成的礦石與已破碎完成的礦石進(jìn)行篩分,避免未破碎完成的礦石與已破碎完成的礦石混雜在一起,避免工作人員需要進(jìn)行后續(xù)的篩選,減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)鉀長(zhǎng)石粉體的制備方法,包括以下步驟:S1、破碎除泥;S2、除油脫水;S3、破碎研磨:將脫水后的塊狀鉀長(zhǎng)石再次破碎,再將粉碎后的鉀長(zhǎng)石研磨成鉀長(zhǎng)石礦砂;S4、硫酸處理:將鉀長(zhǎng)石礦砂投入硫酸溶液進(jìn)行浸泡,進(jìn)行攪拌均勻,浸泡后通過(guò)熱水沖刷;S5、增白干燥:將鉀長(zhǎng)石礦砂由增白液沖刷,沖刷后干燥,S6、精磨磁選:將鉀長(zhǎng)石礦砂通過(guò)精磨機(jī)研磨,得到鉀長(zhǎng)石粉末,將鉀長(zhǎng)石粉末經(jīng)過(guò)電磁管道,得到除鐵后的鉀長(zhǎng)石粉末;S7、清洗脫水:鉀長(zhǎng)石粉末再次通過(guò)酒精進(jìn)行浸泡清洗,清洗后通過(guò)清水反復(fù)沖洗,然后由濃縮旋流器脫水,得到超細(xì)鉀長(zhǎng)石粉體,本發(fā)明使得鉀長(zhǎng)石粉末能夠提高的白度,使得鉀長(zhǎng)石粉末品質(zhì)更高,應(yīng)用范圍更廣。
一種鎳鐵合金及其冶煉方法,涉及一種鎳鐵合金,尤其是涉及一種利用無(wú)煙煤取代冶金焦炭作還原劑,在礦熱電爐內(nèi)冶煉鎳鐵合金的新工藝技術(shù)方法。提供一種利用原料的資源豐富易得,價(jià)格便宜的無(wú)煙煤取代焦炭作還原劑,用石灰粉取代石灰塊,鎳礦不需燒結(jié)而直接進(jìn)行冶煉,生產(chǎn)成本較低的鎳鐵合金及其冶煉方法。其組成為NI、C、SI、P、S、CR和FE。原料處理,配料,攪拌;制成礦球,烘干;送入礦熱電爐內(nèi)冶煉,還原反應(yīng)階段完成后,出鐵,渣鐵流至鋼包或渣鐵盒進(jìn)行渣鐵分離,分離的渣直接流入水碎渣池進(jìn)行水碎處理,鐵水經(jīng)分離后流入澆鑄機(jī)或澆鑄模具進(jìn)行鑄錠澆鑄,制成粗制鎳鐵合金。
本實(shí)用新型涉及巖石取樣技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦山地質(zhì)勘探巖石取樣裝置,包括安裝板;所述安裝板的頂端中端垂直貫穿固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸軸頭通過(guò)連軸器與鉆桿固定連接,所述安裝板的底部橫截面呈圓環(huán)狀,所述安裝板底端的前后左右四側(cè)均固定安裝有插座,四個(gè)所述插座的前側(cè)橫截面均呈倒“凹”字型。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的四個(gè)插桿,便于利用鉆桿進(jìn)行鉆地作業(yè)時(shí),將四個(gè)插桿插在地面,然后下壓轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)鉆地,同時(shí),四個(gè)插桿穩(wěn)定在地面上,若地面不平整,則四個(gè)彈簧會(huì)產(chǎn)生的不同程度的壓縮,而在鉆桿的影響下,濺射出的碎屑會(huì)被防護(hù)帶阻隔,避免損傷人體,有利于提高工作人員作業(yè)的安全性,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
本發(fā)明涉及一種用于礦山巷道清理浮石的可伸縮撬棍,包括撬棍固定桿,撬棍固定桿的上部連接有伸縮桿組件,撬棍固定桿的下部連接有撬頭組件和鑿桿組件;鑿桿組件包括鑿桿本體,鑿桿本體的一端設(shè)有鑿桿錐頭、鑿桿本體的另一端設(shè)有鑿桿連接件,撬棍固定桿上設(shè)有定位件,鑿桿連接件與定位件連接。本發(fā)明通過(guò)撬棍整體長(zhǎng)度的伸縮調(diào)節(jié),更方便不同高低巷道內(nèi)的撬棍操作使用,在施工的平面上形成一個(gè)支撐的支點(diǎn),并且右側(cè)支撐塊和左側(cè)支撐塊的方形結(jié)構(gòu),防止了打滑,更輕松的對(duì)石塊進(jìn)行撬動(dòng),實(shí)現(xiàn)了錐頭鑿桿的快速固定,然后便可通過(guò)錐頭鑿桿插入石塊中進(jìn)行鑿動(dòng)粉碎,增加了撬棍的功能性,更方便撬棍的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦堵水材料性能測(cè)試筒,包括筒體、固定多孔板和活動(dòng)多孔板,固定多孔板安裝在筒體內(nèi)的底部,活動(dòng)多孔板安裝在筒體內(nèi)的頂部,筒體在位于固定多孔板和活動(dòng)多孔板之間的區(qū)域?yàn)椴牧咸畛鋮^(qū),材料填充區(qū)的側(cè)壁自上往下開(kāi)設(shè)若干注漿孔和測(cè)壓孔,水從筒體的一端流入從另一端流出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠用于模擬測(cè)試真實(shí)破碎巖層下堵水材料的材料性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三軸加壓礦井頂板加固材料性能測(cè)試裝置,包括巷道系統(tǒng)、豎向加壓系統(tǒng)、橫向加壓系統(tǒng)、縱向加壓系統(tǒng)和托板系統(tǒng),巷道系統(tǒng)具有兩支腿,兩支腿的上端通過(guò)縱向拱形面連接,橫向加壓系統(tǒng)具有用于加載橫向壓力的橫向加壓板;縱向加壓系統(tǒng)具有用于加載縱向壓力的縱向加壓板,橫向加壓板和縱向加壓板圍成試塊的填筑空間;縱向拱形面位于填筑空間內(nèi)的部分具有拱形通孔,托板系統(tǒng)具有用于封住拱形通孔的拱形托板,豎向加壓系統(tǒng)用于加載豎向壓力。本實(shí)用新型能夠較為真實(shí)的反應(yīng)破碎頂板所處的應(yīng)力狀態(tài),有效的進(jìn)行加固材料的性能測(cè)試。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單軸加壓礦井頂板加固材料性能測(cè)試裝置,包括巷道系統(tǒng)、豎向加壓系統(tǒng)、托板系統(tǒng)和填筑箱體,巷道系統(tǒng)具有兩支腿,兩支腿的上端通過(guò)縱向拱形面連接,填筑箱體固定在兩支腿上且下部具有和縱向拱形面形狀大小一致的拱形孔,拱形孔和縱向拱形面緊密接觸,縱向拱形面位于填筑箱體內(nèi)的部分具有拱形通孔,用于支撐試塊的托板系統(tǒng)安裝在兩支腿之間,托板系統(tǒng)具有用于封住拱形通孔的拱形托板,豎向加壓系統(tǒng)具有豎向加壓板,豎向加壓板置于填筑箱體的上部,通過(guò)豎向加壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)豎向加壓板向下運(yùn)動(dòng)給填筑箱體內(nèi)的試塊加壓。本實(shí)用新型能夠較為真實(shí)的反應(yīng)破碎頂板所處的應(yīng)力狀態(tài),有效的進(jìn)行加固材料的性能測(cè)試。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石灰石開(kāi)采的礦車(chē),其結(jié)構(gòu)包括車(chē)體、把手、輔助傾倒裝置、底座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和輪對(duì),通過(guò)設(shè)置了輔助傾倒裝置于車(chē)體內(nèi)中部頂端,接著對(duì)拉手施加拉力,通過(guò)拉手帶動(dòng)連接板上的滑動(dòng)軟板經(jīng)過(guò)開(kāi)口,并且經(jīng)過(guò)凹槽在軸承上進(jìn)行進(jìn)行滑動(dòng),然后滑動(dòng)軟板帶動(dòng)第一固定板進(jìn)行拉動(dòng),第一固定板通過(guò)鉸鏈帶動(dòng)第二固定板進(jìn)行活動(dòng),第二固定板在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)第一刮板和第二刮板對(duì)車(chē)體內(nèi)壁殘余的石灰石碎屑進(jìn)行刮除,通過(guò)第一固定板對(duì)石灰石進(jìn)行托舉,有利于拿取傾倒,便于操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天礦邊坡預(yù)裂爆破方法,包括清除邊坡及主炮區(qū)的覆土,測(cè)量確定,布孔鉆孔,爆破包制作與裝藥,堵塞與網(wǎng)路連接,布網(wǎng)后點(diǎn)火起爆,在主爆孔與緩沖孔之間設(shè)置多道導(dǎo)向縫,導(dǎo)向縫地面到地底的孔徑依次縮短,能夠破壞主爆孔與緩沖孔之間的巖體結(jié)構(gòu),使二者之間的巖體在爆破之后能夠完全碎裂堆積,清理之后形成穩(wěn)定的坡面,在后期施工時(shí)整個(gè)邊坡的穩(wěn)定性更強(qiáng),且導(dǎo)向縫的上端開(kāi)口較大,能夠在爆炸時(shí)將炸藥和雷管形成的高壓氣體往空中排,防止對(duì)預(yù)裂孔處造成過(guò)大的沖擊,避免破壞邊坡的輪廓面。
本實(shí)用新型提供一種露天礦山開(kāi)采用鉆孔設(shè)備,涉及礦山開(kāi)采設(shè)備領(lǐng)域,包括支撐座,支撐座的四個(gè)拐角處設(shè)置有螺孔,支撐座下端的四個(gè)拐角處設(shè)置有內(nèi)螺紋筒,且每個(gè)螺孔和內(nèi)螺紋筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿的下端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐板,支撐座中部活動(dòng)套裝有鉆桿,鉆桿的底端固定連接有鉆頭,鉆頭的外部固定連接有螺旋刀片,支撐座的下端靠近鉆桿位置設(shè)置有灰塵吸收裝置。本實(shí)用新型中通過(guò)內(nèi)螺紋筒和螺孔的設(shè)置,完成對(duì)螺紋桿的固定,調(diào)節(jié)螺紋桿下端距離支撐座下端面的長(zhǎng)度,完成對(duì)支撐座水平位置的調(diào)節(jié),通過(guò)灰塵收集倉(cāng),能將鉆頭破碎地面的時(shí)候產(chǎn)生大量的灰塵全部吸走,實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性好。
本發(fā)明提供了一種以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法,具體步驟包括:高嶺土尾礦通過(guò)破碎、球磨、篩分、分級(jí);使用乙醇將原料潤(rùn)濕,與過(guò)量氫氧化鈉充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,加入一定配比的蒸餾水,充分?jǐn)嚢璧谷敕磻?yīng)釜內(nèi)膽,進(jìn)行堿浸試驗(yàn),得到固液溶液洗滌至中性過(guò)濾,干燥得到硅酸鈉。此發(fā)明提高了高嶺土尾礦的綜合利用價(jià)值,其工藝簡(jiǎn)單,能耗低。
本發(fā)明涉及一種從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法,按如下濕法?火法聯(lián)合工藝步驟進(jìn)行:破碎磨礦、酸浸、固液分離、焙燒、調(diào)漿、調(diào)堿、炭浸法提金、篩分固液分離b,條件還包括用鹽酸酸浸替代常規(guī)的硫酸,能減少進(jìn)入焙燒步驟的樣品重量,降低焙燒能耗,可以防止生成硫酸鈣導(dǎo)致二次包裹金的問(wèn)題,提高金的浸出率,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、金浸出率高、變廢為寶、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)含金洗泥有價(jià)資源的高效回收,適于金礦氰化系統(tǒng)洗泥中金的回收應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法,它依次進(jìn)行細(xì)磨?篩分、攪拌?造粒得球團(tuán)、預(yù)干燥、高溫焙燒得含有有價(jià)金屬的高溫?zé)煔?13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫?zé)煔?、破?細(xì)磨得磨細(xì)的保溫物料、磁選得產(chǎn)品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘?jiān)?、淋洗收集得含有有價(jià)金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產(chǎn)品、含銅產(chǎn)品、鈷鎳產(chǎn)品和濾液,既可回收壓力氧化廢渣中有價(jià)金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等,又減少了難處理含氯廢水的處理成本,還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)小,酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設(shè)備投資少與維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn),適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)一種難處理金精礦與銅冶煉渣聯(lián)合生物堆浸綜合回收金和銅的工藝,該工藝首先將銅冶煉渣破碎,然后將低品位難處理金精礦裹覆于銅冶煉渣表面,礦粒固化后筑堆,礦堆經(jīng)酸處理后進(jìn)行生物堆浸,浸出液循環(huán)噴淋,富銅液利用常規(guī)萃取、電積工藝回收銅。堆浸渣經(jīng)體系轉(zhuǎn)型至堿性體系之后進(jìn)行堆浸氰化提金,浸出液用常規(guī)炭吸附工藝回收金,該工藝可同時(shí)回收金、銅,設(shè)備簡(jiǎn)易、投資少、能耗低、成本低、易于實(shí)施。
本實(shí)用新型涉及一種露天礦山炮孔孔口堵塞裝置,它包括手柄,它還包括堵塞體、下墜體、回行連接絲、捆綁繩,將堵塞體頂端用捆綁繩綁住手柄低端,堵塞體底端用回行連接絲連接下墜體;下墜體可直接墜入炮孔,堵塞體可將炮孔孔口堵塞,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低、搬運(yùn)堵塞快捷準(zhǔn)確、所堵塞的炮孔不會(huì)被破壞且能避免碎石或細(xì)沙大量掉入堵塞炮孔、易于露天礦山炮孔應(yīng)用,從而提高炮孔成孔率,保證炮孔裝藥質(zhì)量,提升礦山爆破成功率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山爆破用鉆洞裝置,包括鉆洞機(jī)本體和鉆洞螺桿,所述鉆洞機(jī)本體的右側(cè)驅(qū)動(dòng)端固定連接有連接塊,所述鉆洞螺桿與連接塊螺紋連接,所述鉆洞機(jī)本體下端固定連接有把手,所述鉆洞機(jī)本體上端固定連接有擋板,所述擋板上設(shè)有防護(hù)件。本實(shí)用新型通過(guò)插設(shè)于U型塊開(kāi)口內(nèi)的擋板,經(jīng)由貫穿插設(shè)的限位桿對(duì)擋板進(jìn)行限位固定,便于對(duì)擋板進(jìn)行拆裝,操作簡(jiǎn)單且實(shí)用,通過(guò)擋板上條形通槽內(nèi)的鋼化玻璃便于礦工觀察鉆洞進(jìn)度,配合擋板右側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)能有效防止產(chǎn)生的飛石碎屑對(duì)礦工造成傷害。
本實(shí)用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置,包括:殼體,進(jìn)料漏斗,設(shè)置在殼體頂側(cè),與殼體連通,內(nèi)部具有金礦破碎輥組;過(guò)濾腔,設(shè)置在殼體頂側(cè),與進(jìn)料漏斗連通,內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣筒組件,且在進(jìn)氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板;多孔篩板,設(shè)置在過(guò)濾腔底側(cè),與刮板抵觸設(shè)置;浮選腔,設(shè)置在多孔篩板底側(cè),在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進(jìn)氣管,攪拌進(jìn)氣管固設(shè)進(jìn)氣筒組件底側(cè),與進(jìn)氣筒組件連通,且在攪拌進(jìn)氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳;驅(qū)動(dòng)電機(jī),固設(shè)在殼體底側(cè),與攪拌進(jìn)氣管傳動(dòng)連接。本申請(qǐng)通過(guò)篩選礦漿,進(jìn)入浮選腔礦漿均勻,避免塊狀礦物進(jìn)入浮選腔,提高浮選效率,通過(guò)氣體過(guò)濾層,將空氣中對(duì)浮選有影響物質(zhì)過(guò)濾,避免對(duì)浮選造成影響。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝税邘r露天銅礦的中深孔爆破方法,屬于采礦與爆破技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌邘r露天銅礦的中深孔爆破方法,首先根據(jù)礦體曾厚度,傾斜角度等基本參數(shù),得到爆破孔的孔徑和孔深;并設(shè)置合理的孔間距和排間距,并計(jì)算合理的裝藥量和裝藥長(zhǎng)度等,并通過(guò)精確的延時(shí)爆破方案,獲得較好的爆破效果,提高礦體的破碎程度,有利于后期開(kāi)采;降低后期開(kāi)采的成本。
本發(fā)明涉及一種高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝,按如下步驟與條件進(jìn)行:礦石磨礦分級(jí),先將破碎后的原礦石與水混合磨礦至礦粉粒,再對(duì)礦粉粒進(jìn)行分級(jí);金鉛選別,向溢流物添加硫酸鋅和亞硫酸鈉等藥劑進(jìn)行金鉛粗選,再對(duì)金銀鉛混合尾礦加入藥劑進(jìn)行金鉛掃選,對(duì)金銀鉛混合精礦加入石灰進(jìn)行金鉛精礦分離,得到金銀鉛精礦和金精礦;鋅選別,向金鉛掃選尾礦加入石灰和藥劑進(jìn)行鋅粗選,再對(duì)鋅粗選尾礦加入藥劑進(jìn)行鋅掃選,另對(duì)鋅粗選精礦進(jìn)行鋅精選,得到鋅精礦;硫選別,向鋅掃選尾礦加入藥劑進(jìn)行硫粗選,另對(duì)硫粗選尾礦進(jìn)行硫掃選,對(duì)硫粗選精礦進(jìn)行硫精選,得到硫精礦,它具有金銀鉛的回收效果佳、能從高硫的礦物中分選出閃鋅礦、選用的藥劑無(wú)毒無(wú)害對(duì)環(huán)境友好,還能充分回收礦石中的有用礦物,等優(yōu)點(diǎn),適于高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦浮選應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種煤礦堵水材料性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置,包括有箱體、高壓水泵以及進(jìn)水管;該進(jìn)水管的一端連接箱體內(nèi)部,進(jìn)水管的另一端連接高壓水泵的出水口,且該進(jìn)水管上沿水流方向依次設(shè)置有閥門(mén)、溢流閥、壓力表和流量計(jì)。藉此,通過(guò)選取不同尺寸的矸石來(lái)充填箱體,模擬破碎巖層,利用進(jìn)水管將高壓水泵與箱體相連,通過(guò)控制高壓水泵的流量、壓力模擬不同突水條件,再利用待檢測(cè)堵水材料對(duì)箱體進(jìn)行注漿充填,封堵矸石間的縫隙,流量計(jì)的示數(shù)越接近與零,說(shuō)明堵水材料對(duì)縫隙的封堵效果越好,本實(shí)用新型通過(guò)真實(shí)的模擬煤礦破碎頂板的情況,進(jìn)而可以真實(shí)有效地檢驗(yàn)堵水材料的力學(xué)性能,為煤礦現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用堵水材料提供可靠依據(jù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法,它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯(lián)合工藝,將低品位次生硫化銅礦經(jīng)破碎與篩分,細(xì)粒級(jí)采用浮選法生產(chǎn)銅精礦,粗粒級(jí)采用堆浸—萃取—電積法生產(chǎn)陰極銅;與單一浮選工藝相比,該工藝因沒(méi)有磨礦作業(yè)節(jié)省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本,且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后,礦石單體解離度高,有利于提高浮選時(shí)銅精礦品位;與單一堆浸工藝相比,該工藝礦石入堆粒度細(xì)、粉礦少、滲透性好,且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后,礦石內(nèi)部具有豐富的應(yīng)力微裂紋,縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效低成本、銅回收率高、環(huán)境友好、易工業(yè)化應(yīng)用的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了銅的高效回收。
本實(shí)用新型涉及一種去除裝置,尤其涉及一種礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題:提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)碾碎礦物質(zhì)、自動(dòng)吸附鐵元素,以及自動(dòng)刮除鐵元素的礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置。技術(shù)方案如下:一種礦物質(zhì)處理用鐵元素磁力去除裝置,包括有支撐座、下料斗、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸,支撐座頂部設(shè)有下料斗,下料斗一側(cè)設(shè)有電機(jī),下料斗兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一轉(zhuǎn)軸,一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)和電機(jī)輸出軸之間繞有傳送帶。通過(guò)除鐵機(jī)構(gòu)和晃動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的配合,能夠?qū)⒌V物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)碾碎,然后利用磁力將鐵元素分離出來(lái),這樣即可起到除鐵的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵精礦回收清掃車(chē),包括車(chē)體,車(chē)體底部設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪,在車(chē)體內(nèi)部設(shè)有集中箱,所述車(chē)體前側(cè)面設(shè)有回收架,所述回收架內(nèi)部中空且前側(cè)面開(kāi)口,在回收架內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)向臺(tái),所述導(dǎo)向臺(tái)底部與驅(qū)動(dòng)輪底部高度位置相同,所述導(dǎo)向臺(tái)頂部具有兩個(gè)傾斜方向相反的斜面;本裝置在進(jìn)行回收工作時(shí),車(chē)體帶動(dòng)回收架向前運(yùn)動(dòng),對(duì)地面上散落的鐵精礦碎屑進(jìn)行回收,通過(guò)導(dǎo)向臺(tái)將鐵精礦鏟起,并在導(dǎo)向臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)慣性使得鐵精礦沿導(dǎo)向臺(tái)頂部斜面向車(chē)體內(nèi)運(yùn)送,在車(chē)體運(yùn)動(dòng)時(shí),回收電機(jī)同步啟動(dòng),帶動(dòng)多個(gè)導(dǎo)向刷同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)導(dǎo)向刷能夠進(jìn)一步保證鐵精礦的向上運(yùn)動(dòng),從而能夠快速完成鐵精礦的清掃回收工作,減少了人工作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種篩選設(shè)備,尤其涉及一種礦石快速篩選設(shè)備。因此,本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種防止過(guò)粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對(duì)礦石進(jìn)行緩沖的礦石快速篩選設(shè)備。技術(shù)方案:一種礦石快速篩選設(shè)備,包括有第一支板等;地面上設(shè)有五個(gè)第一支板,地面上設(shè)有五個(gè)收集框,收集框位于相應(yīng)的第一支板左側(cè),最左方第一支板上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有框體,右方第一支板頂部與框體底部接觸,框體底部開(kāi)有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了框體和收集框,并在框體上開(kāi)有不同大小的下料孔,進(jìn)而不同大小的礦石會(huì)落到不同的收集框內(nèi),實(shí)現(xiàn)了快速篩選礦石,將不同的礦石篩選出來(lái),以適應(yīng)不同的用途。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅鉛鋅多金屬礦無(wú)污染浮選分離方法,先將破碎好的原礦石與水按1:1進(jìn)行磨至球磨機(jī)排出物料細(xì)度為-0.074mm達(dá)到90~95%,添加石灰、硫化鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉抑制劑和丁基黃藥捕收劑進(jìn)行銅鉛混合浮選,銅鉛粗選精礦再磨至-0.045mm90~95%,在低堿度下添加抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉、捕收劑Z-200抑鉛浮銅實(shí)現(xiàn)銅鉛異步分離,經(jīng)一次粗選兩次精選獲得銅精礦;銅鉛分離粗選尾礦經(jīng)一次掃選后再選鉛,選鉛作業(yè)添加石灰強(qiáng)化抑鋅硫,丁基黃藥作捕收劑,經(jīng)一次粗選兩次掃選兩次精選獲得鉛精礦;鉛掃選尾礦返回銅鉛混合粗選作業(yè),其它中礦循序返回上一作業(yè)。該方法具有綠色無(wú)污染、生產(chǎn)成本低、分選效果好的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)銅鉛鋅高效分離綜合回收。
本發(fā)明公開(kāi)一種從含銅氧化金礦中提金的工藝,屬于濕法冶金技術(shù),該工藝首先將含銅氧化金礦石破碎、磨礦分級(jí),然后對(duì)礦石進(jìn)行堿處理,之后加入一定比例的螯合劑和氰化鈉,實(shí)現(xiàn)抑制銅的浸出和金的選擇性浸出,最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提取金。該方法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備簡(jiǎn)易、易于實(shí)施,金浸出率高,藥劑耗量少,基建投資少,成本低,是一種易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并具有良好經(jīng)濟(jì)效益的提金方法。
本發(fā)明涉及一種下向進(jìn)路充填采礦方法,針對(duì)礦巖極不穩(wěn)固急傾斜薄礦體,它包括但并不限于根據(jù)礦體產(chǎn)狀及中段巷道的布置方式,沿礦體垂直方向劃分中段,沿礦體走向方向布置采場(chǎng),具體有五項(xiàng)工藝步驟與條件,具有可解決礦巖極不穩(wěn)固急傾斜薄礦體回收難和礦石損失率高、安全性差的難題,同時(shí)也解決了極破碎礦巖條件下天溜井施工難甚至無(wú)法施工的問(wèn)題,還省去了采切工程,極大提高了礦山經(jīng)濟(jì)效益,簡(jiǎn)便易行、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),尤其適于礦巖極不穩(wěn)固的急傾斜薄礦體采礦應(yīng)用。
中冶有色為您提供最新的福建龍巖有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!