電解液、包含該電解液的電化學(xué)裝置和電子裝置 299     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電解液、包含該電解液的電化學(xué)裝置和電子裝置，其中，電解液包括式（I）化合物。將包括式（I）化合物的電解液應(yīng)用于電化學(xué)裝置中，能夠使電化學(xué)裝置的正極表面形成離子擴(kuò)散性能較好的、穩(wěn)定的正極固態(tài)界面膜，從而改善正極活性材料在高電壓下被破壞的問題，降低正極活性材料層的氧釋放，從而能夠改善電解液在高溫下的氧化分解產(chǎn)氣，進(jìn)而改善電化學(xué)裝置的高溫存儲(chǔ)性能和高溫間歇循環(huán)性能。

多自由度振動(dòng)篩 271     

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本實(shí)用新型提供了一種多自由度振動(dòng)篩。該技術(shù)方案將振動(dòng)作用與推動(dòng)作用相結(jié)合，并利用彈簧對(duì)振動(dòng)幅度加以放大，從而獲得了良好的篩分效果。具體來看，本實(shí)用新型自上而下依次設(shè)置了上篩斗、下篩斗、碎料斗，上篩斗固定設(shè)置，在第一振打器的作用下振動(dòng)，同時(shí)，由電動(dòng)缸帶動(dòng)金屬片在其中不斷推動(dòng)物料平移，這種自身振動(dòng)與外力推動(dòng)相結(jié)合的模式使篩分運(yùn)動(dòng)更加復(fù)雜，有助于增進(jìn)篩分進(jìn)程。同時(shí)，為避免邊緣處的物料無法得到金屬片推動(dòng)，本實(shí)用新型將上篩斗的底面設(shè)計(jì)為四棱錐形狀，可促進(jìn)物料向中心位置聚攏。與常規(guī)振動(dòng)篩相比，本實(shí)用新型具有全新的構(gòu)型，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、成本較低、易于維護(hù)，尤其適用于魚飼料的篩分。

多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī) 734     

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本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。提供一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效粉碎，同時(shí)減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)。一種多級(jí)多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機(jī)，包括有：機(jī)架；粉碎筒，安裝在機(jī)架上部；第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在粉碎筒中心位置；安裝架，安裝架至少為兩個(gè)，均安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；橫桿，橫桿至少為兩個(gè)，均安裝在安裝架之間；滾筒，滾筒至少為兩個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在橫桿上。減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)把物料帶起并高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，使得物料本身之間進(jìn)行高速對(duì)撞，從而實(shí)現(xiàn)物料粉碎的目的，同時(shí)也減少設(shè)備的磨損。

基于SFA和CNN的風(fēng)機(jī)軸承故障診斷方法 719     

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本發(fā)明公開了一種基于慢特征分解(SFA)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)的風(fēng)機(jī)軸承故障診斷方法，包括：1)在采集軸承振動(dòng)信號(hào)后，利用SFA提取其中的固有特征信息；2)將一維的特征信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槎S的圖像信息；3)劃分訓(xùn)練集和測(cè)試集，定義故障類型；4)構(gòu)建卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)框架，初始化網(wǎng)絡(luò)參數(shù)；5)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)并使用測(cè)試集檢驗(yàn)。本發(fā)明著眼于新興深度學(xué)習(xí)技術(shù)在傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用研究，所提出的方法能有效地實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)故障的診斷。

聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框，用于振動(dòng)篩或篩分設(shè)備上，包括不銹鋼篩框，所述不銹鋼篩框內(nèi)表面包膠一層聚氨酯襯里，所述聚氨酯襯里的厚度為4?6mm。聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框具有不銹鋼的強(qiáng)度，工作過程中不易變形，又可以利用聚氨酯襯里將所篩物料與不銹鋼篩框之間有效隔絕；對(duì)于鋰離子電池原料的篩分，熒光粉原料的篩分等等，這些原料對(duì)不銹鋼極其敏感，因此不銹鋼篩框極有可能對(duì)物料造成污染，在振動(dòng)篩篩框表面使用聚氨酯包膠，能夠避免篩框材質(zhì)對(duì)所篩物料的污染，而且聚氨酯包膠，不易磨損，在一直振動(dòng)工作的情況下，也能做到聚氨酯不會(huì)從不銹鋼篩框上脫離。

粉末直線振動(dòng)篩面清掃裝置 466     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩清掃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末直線振動(dòng)篩面清掃裝置，包括篩箱，所述篩箱的內(nèi)壁上活動(dòng)連接有篩框，所述篩框的內(nèi)壁上固定連接有篩網(wǎng)，所述篩箱的外壁一側(cè)上固定連接有安裝板，所述安裝板的頂面上固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)與篩框固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置清掃裝置，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在篩網(wǎng)內(nèi)部對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃，通過氣缸伸縮，可以推動(dòng)滑座軸承直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)轉(zhuǎn)桿水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)篩網(wǎng)頂面進(jìn)行全面清掃，無需對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行拆除，操作方便，清掃效率高，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩需要將粉末篩拆除再進(jìn)行清掃，清理效率低，成本高的問題。

用于環(huán)保型高上粉率超細(xì)粉末的新型磨粉機(jī) 711     

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一種用于環(huán)保型高上粉率超細(xì)粉末的新型磨粉機(jī)，涉及粉末涂料研磨設(shè)備領(lǐng)域。研磨電機(jī)設(shè)置于研磨盒頂部，研磨轉(zhuǎn)軸設(shè)置研磨盒中心，研磨轉(zhuǎn)軸上延伸部通過皮帶與研磨電機(jī)相連接，研磨轉(zhuǎn)軸下橫軸兩端分別與研磨筒、刮粉葉片相連接，第一篩粉盒位于研磨盒下方與出粉口相連，第二篩粉盒設(shè)置于第一篩粉盒底部，集粉盒放置于固定臺(tái)且上部與下粉管相連接，篩粉電機(jī)安裝于工作臺(tái)側(cè)壁，擋粉板設(shè)置于研磨盒下粉口斜面處，電磁鐵設(shè)置于承托臺(tái)內(nèi)與擋粉板相對(duì)應(yīng)。研磨過程中實(shí)現(xiàn)翻粉與研磨同時(shí)進(jìn)行，防止粉末研磨過程中的堆積，研磨效果達(dá)到最佳，全自動(dòng)下粉并對(duì)研磨后的粉末進(jìn)行雙重篩粉，能夠得到符合標(biāo)準(zhǔn)的起細(xì)粉末。

基于北斗衛(wèi)星測(cè)量風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下沉的裝置 459     

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本發(fā)明公開了一種基于北斗衛(wèi)星測(cè)量風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下沉的裝置，包括本體以及設(shè)于本體上的風(fēng)機(jī)塔桿，所述塔桿外壁上設(shè)有光信號(hào)發(fā)射器，所述本體外圍設(shè)有光信號(hào)接收器，還包括：動(dòng)態(tài)反射模塊，其控制光信號(hào)的入射光線與反射光線之間的夾角變化，所述入射光線長(zhǎng)度小于所述反射光線長(zhǎng)度，所述動(dòng)態(tài)反射模塊將入射光線反射至所述光信號(hào)接收器上。

高效率的球磨機(jī) 699     

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本實(shí)用新型公開了一種高效率的球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐板，支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體，筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板，其中一個(gè)所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板并與筒體相固定，所述底板的上表面固定連接有支撐柱，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型不僅能夠通過連接板和滑架的配合使用，使熔塊粉末得到快速排出，提高了裝置的排出效率，而且能夠通過楔型塊和楔型槽的設(shè)置，使滑架得到固定，提高了裝置的固定效果，還能夠通過導(dǎo)向桿對(duì)滑架進(jìn)行導(dǎo)向，提高了裝置的導(dǎo)向效果。

精密零件加工分選機(jī) 466     

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本實(shí)用新型公開了一種精密零件加工分選機(jī)，包括板體、檢測(cè)組件和內(nèi)螺紋管，檢測(cè)組件包括探針、連接桿和壓力傳感器，連接桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁頂端粘接有壓力傳感器，探針活動(dòng)插入于凹槽內(nèi)，電動(dòng)推桿的推桿端通過導(dǎo)軌與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接，連接桿與電動(dòng)推桿的推桿端的連接端側(cè)邊均設(shè)有與內(nèi)螺紋管相適配的外螺紋段，內(nèi)螺紋管螺紋連接于外螺紋段上，將檢測(cè)組件與電動(dòng)推桿的推桿端進(jìn)行滑動(dòng)連接，便于針對(duì)不同的精密零件進(jìn)行檢測(cè)分選時(shí)，可以方便快捷的更換相應(yīng)的檢測(cè)組件，提高了機(jī)器的通用性，通過在檢測(cè)組件與電動(dòng)推桿的推桿的連接處加裝螺紋套，避免了在使用機(jī)器的過程中檢測(cè)組件出現(xiàn)的松動(dòng)現(xiàn)象，提高了設(shè)備分選的準(zhǔn)確性和工作效率。

防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī) 712     

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本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī)。本發(fā)明提供了這樣一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī)，包括有出料管、伸縮管、卷揚(yáng)機(jī)、拉繩和防揚(yáng)塵機(jī)構(gòu)，伸縮管與出料管連通，伸縮管可進(jìn)行伸縮，以使粉碎后的固體廢物緊貼著料堆進(jìn)行出料，卷揚(yáng)機(jī)的繞線輪上均繞接有拉繩，拉繩下端均與伸縮管外壁連接，以驅(qū)動(dòng)伸縮管進(jìn)行伸縮。本發(fā)明的伸縮管伸長(zhǎng)時(shí)，底端會(huì)與運(yùn)輸車的車斗接觸，當(dāng)粉碎后的固體廢物通過伸縮管往下掉落進(jìn)行出料時(shí)，粉塵會(huì)在伸縮管內(nèi)與粉碎后的固體廢物混合，然后控制伸縮管緩慢縮短，使粉碎后的固體廢物能夠緩慢地從伸縮管與車斗之間的縫隙中滑出，防止粉塵飛揚(yáng)，提高防揚(yáng)塵效果。

環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī) 599     

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本實(shí)用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī)，包括主體機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底座和固定柱，所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī)，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，可在工作人員使用粉碎機(jī)對(duì)環(huán)氧模塑料進(jìn)行粉碎工作前，可將物料放入至放料盒的內(nèi)部，接著使用重量感應(yīng)器對(duì)其進(jìn)行稱重，在達(dá)到預(yù)定的重量時(shí)，可通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)放料盒發(fā)生傾斜，可使物料隨著傾斜落入至進(jìn)料斗的內(nèi)部，可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部，便于粉碎工作的進(jìn)行，為工作人員提供了便利，避免投放物料過多或過少的情況。

安全制樣粉碎機(jī) 712     

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本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種安全制樣粉碎機(jī)，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁上部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有落料板，所述落料板的底部和對(duì)應(yīng)同側(cè)的粉碎箱體內(nèi)側(cè)壁之間相互鉸接設(shè)置有液壓伸縮桿，所述粉碎箱體的左右外側(cè)壁上部均固定設(shè)置有吸塵器，所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁均設(shè)置有與對(duì)應(yīng)側(cè)吸塵器相連通的吸塵口，所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部均固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊的前端均設(shè)置有至少一組的減震器，所述粉碎箱體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間的下部均水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左右對(duì)稱的粉碎輥，通過設(shè)置有可打開或閉合的落料板，使得在粉碎操作時(shí)，將產(chǎn)生的有毒粉塵封閉在粉碎箱體的內(nèi)腔，可以減少粉碎過程的粉塵或是碎石飛濺。

低噪音的實(shí)驗(yàn)用球磨機(jī) 457     

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本實(shí)用新型公開了一種低噪音的實(shí)驗(yàn)用球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，所述支架的內(nèi)頂部處安裝有安裝殼，且安裝殼前后側(cè)的中央處焊接有焊接軸，且焊接軸通過軸承與支架的前后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支架前側(cè)頂部與焊接軸對(duì)應(yīng)的位置處固定安裝有減速電機(jī)，且減速電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與對(duì)應(yīng)焊接軸的一端固定連接；本申請(qǐng)技術(shù)方案通過設(shè)置的安裝殼、焊接軸和減速電機(jī)，正常工作時(shí)，減速電機(jī)對(duì)焊接軸進(jìn)行鎖死自動(dòng)，當(dāng)工作結(jié)束后，人員可以控制減速電機(jī)帶動(dòng)焊接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接軸帶動(dòng)安裝殼轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝殼帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使其呈傾斜狀態(tài)，并且保證出料口朝向，因此打開蓋板，滾筒內(nèi)部的物料即可快速的從滾筒內(nèi)部排出，提高裝置使用的便捷性。

新型八角球磨機(jī) 995     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)領(lǐng)域的一種新型八角球磨機(jī)，包括底座和皮帶，底座上固定安裝有第一支架，第一支架內(nèi)設(shè)置有滾筒，滾筒的兩側(cè)均固定安裝有連接座，且兩個(gè)連接座相互遠(yuǎn)離一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支架內(nèi)，滾筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的兩端均延伸出連接座外，且攪拌軸的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支架內(nèi)，第一支架的右側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定安裝在攪拌軸的左端，本實(shí)用新型的有益效果是：本種八角球磨機(jī)使用方便，通過上述組件能夠使得滾筒與撥動(dòng)架相向運(yùn)動(dòng)，從而增加球磨與材料的摩擦次數(shù)與強(qiáng)度，從而進(jìn)一步提高了研磨效果，同時(shí)利用八角形的設(shè)計(jì)改變了球磨在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而進(jìn)一步提高了混合效率。

電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置 890     

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本申請(qǐng)涉及一種電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置，所述電解液包括氟代環(huán)狀碳酸酯、具有醚鍵的多腈化合物和氟代醚，其中所述氟代醚選自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物，基于電解液的總重量，所述氟代環(huán)狀碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚鍵的多腈化合物的重量百分比Cn。本申請(qǐng)的電解液能夠控制電化學(xué)裝置的膨脹，使得電化學(xué)裝置具有優(yōu)異的循環(huán)、存儲(chǔ)和/或浮充性能。

多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩 931     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩，包括基架、連接裝置、篩分箱、出料口、橫桿、立桿、銷軸、篩網(wǎng)、固定裝置、均勻下料裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述連接裝置設(shè)于基架上，所述篩分箱設(shè)于連接裝置上，所述出料口設(shè)于篩分箱的外壁上，所述橫桿設(shè)于篩分箱的內(nèi)壁上，所述立桿設(shè)于橫桿上且位于橫桿的中心，所述銷軸伸縮滑動(dòng)設(shè)于立桿內(nèi)，所述篩網(wǎng)能夠插入到限位塊內(nèi)且與銷軸鉸接連接，所述固定裝置設(shè)于橫桿上且與銷軸相連接，所述均勻下料裝置設(shè)于基架的上部，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于基架上。本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于拆卸篩網(wǎng)，同時(shí)能夠保證下料均勻，防止堵塞入料口的多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩。

低溫?zé)Y(jié)8YSZ電解質(zhì)的方法 915     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)Y(jié)8YSZ電解質(zhì)的方法，首先制備Fe2O3摻雜的8YSZ粉末，通過引入硝酸釔溶液進(jìn)行冷燒，然后在1000~1100℃下燒結(jié)，得到了致密的穩(wěn)定性好的8YSZ電解質(zhì)，其具有良好的導(dǎo)電率。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，重復(fù)性好，易于操作，主要應(yīng)用作于固體氧化物燃料電池的制備。

粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu) 527     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，包括主軸，所述主軸外側(cè)設(shè)置固定夾，且固定夾內(nèi)側(cè)設(shè)置刀片，所述固定夾頂面設(shè)置有夾板，且夾板外側(cè)設(shè)置固定螺栓，并且固定夾底板設(shè)置有一級(jí)沉頭螺栓，所述主軸尾部設(shè)置軸承安裝軸，且軸承安裝軸外側(cè)設(shè)置軸承，所述軸承左側(cè)設(shè)置有防塵板，且防塵板左側(cè)面設(shè)置有二級(jí)沉頭螺栓，所述主軸頭部設(shè)置有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有齒輪。該粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu)，刀片更換方便，提高工作效率，同時(shí)防止物料碎屑進(jìn)入軸承。

水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置 366     

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本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置，屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路，防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路；本實(shí)用新型初始位置上，托架與接近開關(guān)SQ2常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉，這時(shí)候機(jī)械手可以向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)也可以向鉆機(jī)外側(cè)外翻轉(zhuǎn)，初始位置上，托架向前移動(dòng)離開接近開關(guān)SQ2，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉打開，這時(shí)候機(jī)械手禁止向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)，初始位置上，機(jī)械手與接近開關(guān)SQ1常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D1常閉，這時(shí)候托架可以向前移動(dòng)，也可以向后移動(dòng)，初始位置上，機(jī)械手向鉆機(jī)內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)與接近開關(guān)SQ1分離，這時(shí)候托架禁止向前移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)防撞功能，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

環(huán)形裙邊輸送帶 951     

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本實(shí)用新型公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域環(huán)形裙邊輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的頂部?jī)蓚?cè)邊緣固定設(shè)置有裙邊帶，所述裙邊帶外側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有外拉伸塊，所述裙邊帶內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有內(nèi)拉伸塊，所述輸送帶本體的頂部等間距分布固定設(shè)置有分隔塊，通過在裙邊帶的里外兩側(cè)褶皺內(nèi)凹處側(cè)壁設(shè)置有外拉伸塊和內(nèi)拉伸塊，可以對(duì)裙邊帶起到一定的支撐作用，使得裙邊帶在受到物料擠壓時(shí)不容易大角度向弧口的背向折彎，可以一定程度上防止裙邊帶斷裂，有效提升裙邊帶的使用壽命，有利于本實(shí)用新型的推廣。

導(dǎo)向輸送帶 526     

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本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向輸送帶，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板和機(jī)架的側(cè)部之間設(shè)置有至少一個(gè)減震裝置。該導(dǎo)向輸送帶通過在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向板，從而可以將產(chǎn)品引導(dǎo)至指定位置，結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單使用方便。

傾斜式輸送帶 319     

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本實(shí)用新型提供了一種傾斜式輸送帶，包括：輸送帶面和多個(gè)阻擋塊；所述輸送帶面循環(huán)連接至一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上以包括朝上的輸送段和朝下的回轉(zhuǎn)段，所述輸送段能沿一傾斜向上的方向延伸移動(dòng)；所述阻擋塊的一端樞轉(zhuǎn)連接在所述輸送帶面上并交替地移動(dòng)在所述輸送段和回轉(zhuǎn)段上，所述傾斜式輸送帶還包括位于所述輸送段下方的阻擋板，當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述輸送段上時(shí)，所述阻擋板抵接所述阻擋塊的下側(cè)以使所述阻擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)以向上突出所述輸送段，當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述回轉(zhuǎn)段時(shí)，所述阻擋塊受重力作用轉(zhuǎn)動(dòng)以向下突出所述回轉(zhuǎn)段。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)防止在傾斜的輸送段上打滑的功效。

物料烘干輸送帶 1101     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種物料烘干輸送帶，包括功能截留層和支撐層，功能截留層和支撐層的層間經(jīng)緯交織連接；功能截留層中包括第一塑料單絲，支撐層中包括第二塑料單絲，第一塑料單絲在功能截留層中經(jīng)緯交錯(cuò)布置，第二塑料單絲在支撐層中經(jīng)緯交錯(cuò)布置；本申請(qǐng)的技術(shù)方案將功能截留層和所述支撐層采用經(jīng)緯交織結(jié)合，使兩層結(jié)構(gòu)具有幾乎一致的延伸率，并且，通過經(jīng)緯交錯(cuò)布置的第一塑料單絲和第二塑料單絲，提高輸送帶的摩擦系數(shù)和整體柔韌性，降低運(yùn)送驅(qū)動(dòng)的張力需求，有利于物料傳輸，且降低使用分層和撕裂幾率，顯著提高使用壽命。

輸送帶分流機(jī)構(gòu) 911     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶分流機(jī)構(gòu)，包括：傳送帶、分流板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送帶設(shè)置在至少一分流線的上方，傳送帶對(duì)應(yīng)每一分流線的位置處設(shè)有一安裝口，分流板設(shè)置在安裝口上，分流板設(shè)有貫通兩端的開口，使分流板與傳送帶連通，分流板連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制分流板的一端向下傾斜，將分流板上的產(chǎn)品移載至分流板下方的分流線上。本實(shí)用新型利用一條傳送帶連接至少一分流線，將分流板直接設(shè)置在各分流線上方的安裝口上，使從傳送帶上的產(chǎn)品可根據(jù)需要選擇是否分流。如此，可避免傳送帶的重復(fù)設(shè)置，可節(jié)約物料成本，節(jié)約空間，分流線的數(shù)量不受限制，提高產(chǎn)品的加工效率。

礦山運(yùn)輸專用輸送帶 664     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山運(yùn)輸專用輸送帶，包括由基層和貼附在基層上的替換層組成的輸送帶，所述基層和替換層的貼附面上均設(shè)有靜電吸附膜，所述基層內(nèi)水平設(shè)有加固條，加固條等間距水平排布有若干根，若干根加固條之間通過鋪設(shè)在基層內(nèi)的第二編織網(wǎng)連接；所述替換層內(nèi)部靠近基層的一側(cè)鋪設(shè)有第一編織網(wǎng)；所述基層和替換層的兩側(cè)通過多組夾持組件夾持固定，相對(duì)的兩組夾持組件之間架設(shè)有盛料斗；所述輸送帶朝向替換層一面的兩側(cè)設(shè)有護(hù)邊，護(hù)邊朝向輸送帶中部的一端面呈圓弧形。該礦山運(yùn)輸專用輸送帶，具有分層替換的優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用靈活，能夠滿足不同的運(yùn)輸需求。

帶擋板的傾斜輸送帶 890     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶擋板的傾斜輸送帶，包屬輸送帶本體，輸送帶本體的下方設(shè)置有支撐架，支撐架的上端與輸送帶本體上對(duì)應(yīng)位置固定連接，輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)承載輥，所述支撐架的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝架，安裝架的上表面與承載輥對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定架，固定架的上端與承載輥的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承載輥的另一端與輸送帶本體內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置活動(dòng)連接。該種帶擋板的傾斜輸送帶，通過在支撐架的上表面設(shè)置兩個(gè)擋板，擋板位于輸送帶本體的兩側(cè)設(shè)置，且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面，則在兩個(gè)擋板的作用下，當(dāng)輸送帶跑偏影響物品的運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)，在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。

防跑偏的礦石輸送帶 488     

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本實(shí)用新型公開了一種防跑偏的礦石輸送帶，包括兩個(gè)傾斜部以及兩個(gè)傾斜部之間連接的連接部，兩個(gè)所述傾斜部相互遠(yuǎn)離的側(cè)面均連接有阻擋機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述傾斜部的外周連接有多個(gè)用于保護(hù)的緩沖保護(hù)機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述緩沖保護(hù)機(jī)構(gòu)均包括設(shè)置在傾斜部外周的U字型的傾斜的緩沖接料板、緩沖接料板靠近傾斜部設(shè)置有多個(gè)等距排列的緩沖件，且三個(gè)緩沖件的長(zhǎng)度由左至右依次變短，緩沖件的數(shù)目設(shè)置為奇數(shù)，中間的緩沖件與兩個(gè)傾斜部連接，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括連接在傾斜部側(cè)面的用于阻擋保護(hù)的外環(huán)板以及多個(gè)外環(huán)板與傾斜部之間連接的連接板。該防跑偏的礦石輸送帶，不僅能夠防跑偏，還能提升輸送量。

用于輸送帶的除塵設(shè)備 324     

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本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輸送帶的除塵設(shè)備，其技術(shù)方案包括：保持架、濾芯和風(fēng)機(jī)，所述保持架兩側(cè)的前后兩端分別嵌入安裝有軸承，兩組所述軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，兩個(gè)所述活動(dòng)桿上安裝有輸送帶，所述保持架后端一側(cè)安裝有電機(jī)，所述保持架頂部前后兩端分別焊接有固定板，兩個(gè)所述固定板頂部焊接有擴(kuò)口罩，所述擴(kuò)口罩頂部安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)下方的殼體內(nèi)部安裝有濾芯，所述保持架底部中間嵌入安裝有排料管。本實(shí)用新型具有在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，可以將物料產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾，避免污染工人工作環(huán)境，可以將落到保持架內(nèi)部的物料收集排出，減少浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。