風(fēng)擋雨刷系統(tǒng)的性能檢測設(shè)備及方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)擋雨刷系統(tǒng)的性能檢測設(shè)備及方法，該性能檢測設(shè)備包括：安裝架，其被構(gòu)造為能夠固定地安裝風(fēng)擋玻璃和風(fēng)擋雨刷系統(tǒng)，使得雨刷刃能夠貼合風(fēng)擋玻璃的外表面做往復(fù)運動；具有噴頭的淋雨模擬裝置，其被構(gòu)造為能夠經(jīng)由噴頭朝向風(fēng)擋玻璃噴射水流；用于檢測光照強度及透光量變化的多個光線傳感器，多個光線傳感器布置在風(fēng)擋玻璃的內(nèi)表面上；其中，當(dāng)淋雨模擬裝置開啟并且雨刷刃掃過風(fēng)擋玻璃的外表面時，光線傳感器能夠檢測到透過風(fēng)擋玻璃的透光量的變化。根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)擋雨刷系統(tǒng)的性能檢測設(shè)備及方法，更精準(zhǔn)地檢測及驗證風(fēng)擋雨刷系統(tǒng)的刮刷速度性能及刮刷角度性能，并且測試的自動化程度更高。

絕緣體電氣性能檢測裝置 1091     

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本實用新型公開了一種絕緣體電氣性能檢測裝置,該絕緣體電氣性能檢測裝置用于測試絕緣產(chǎn)品,該絕緣體電氣性能檢測裝置包括:一框架,該框架的上表面安裝有若干導(dǎo)體,其中所述導(dǎo)體具有用于與若干絕緣產(chǎn)品接觸的均壓球和與該均壓球電連接的導(dǎo)電伸縮裝置;以及一用于固定安裝絕緣產(chǎn)品的絕緣支撐架,該絕緣支撐架具有用于絕緣產(chǎn)品接地的接地端。本實用新型通過采用容器包含絕緣產(chǎn)品,使得絕緣產(chǎn)品的測試可以選擇多種的絕緣介質(zhì)進行測試,此外由于采用的導(dǎo)體是可以伸縮的,所以保證了導(dǎo)體的均壓球與試品之間接觸的良好,同時還可以兼容測試其他的試品,還由于采用了導(dǎo)體通電開關(guān)控制器,使得可以測試單個的試品,從而提高了測試效率。

交通工具牽引變壓器冷卻系統(tǒng)的性能檢測方法及裝置、存儲介質(zhì)、終端 1090     

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一種交通工具牽引變壓器冷卻系統(tǒng)的性能檢測方法及裝置、存儲介質(zhì)、終端，方法包括：從交通工具牽引變壓器冷卻系統(tǒng)的歷史運行數(shù)據(jù)中獲取多個樣本數(shù)據(jù)，每個樣本數(shù)據(jù)包括性能指標(biāo)影響因素信息及關(guān)聯(lián)的性能指標(biāo)值；利用性能指標(biāo)影響因素信息及關(guān)聯(lián)的性能指標(biāo)值，訓(xùn)練得到性能檢測模型；獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的待檢測數(shù)據(jù)，待檢測數(shù)據(jù)包括性能指標(biāo)影響因素信息及關(guān)聯(lián)的性能指標(biāo)值；基于待檢測數(shù)據(jù)內(nèi)的性能指標(biāo)影響因素信息和性能檢測模型，計算期望性能指標(biāo)值；計算待檢測數(shù)據(jù)內(nèi)的性能指標(biāo)值與期望性能指標(biāo)值之間的偏差值，并基于偏差值判斷所述交通工具牽引變壓器冷卻系統(tǒng)的性能。通過本發(fā)明的方案，能夠?qū)煌üぞ郀恳儔浩骼鋮s系統(tǒng)進行預(yù)測和檢測。

一種基于仿人柔軟指的轉(zhuǎn)軸全工作域力學(xué)性能檢測方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種基于仿人柔軟指的轉(zhuǎn)軸全工作域力學(xué)性能檢測方法，應(yīng)用仿人柔軟指、機械臂、角度傳感器，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸全工作域的力學(xué)性能檢測；仿人柔軟指安裝固定于機械臂末端，由機械臂帶動運動；仿人柔軟指通過撥開動作過程、推動動作過程、換向動作過程，帶動轉(zhuǎn)軸在其全工作域運動；仿人柔軟指首先反復(fù)嘗試執(zhí)行撥開動作過程，獲取得到穩(wěn)定擠壓力，再依次重復(fù)執(zhí)行撥開動作過程、推動動作過程、換向動作過程、推動動作過程，令所述轉(zhuǎn)軸在其全工作域內(nèi)進行周期式的往復(fù)運動，運動過程中實時進行所述推動動作過程中的力學(xué)性能檢測。本發(fā)明使用仿人柔軟指完成了對轉(zhuǎn)軸進行全工作域力學(xué)性能的檢測，能夠自適應(yīng)完成檢測過程。

移動智能終端連接移動網(wǎng)絡(luò)性能檢測方法及設(shè)備 1029     

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本發(fā)明提供一種移動智能終端連接移動網(wǎng)絡(luò)性能檢測方法及設(shè)備，通過將無線綜測儀與天線切換開關(guān)連接，將天線切換開關(guān)分別與多根天線連接；將每根天線靠近對應(yīng)的一臺待測試的移動智能終端；控制天線切換開關(guān)切換連接到該臺移動智能終端所靠近的對應(yīng)的天線；該臺移動智能終端通過所靠近的對應(yīng)的天線與無線綜測儀之間進行移動網(wǎng)絡(luò)信號的收發(fā)，以得到該臺移動智能終端的移動網(wǎng)絡(luò)性能檢測結(jié)果，可以通過天線切換開關(guān)所連接的天線的切換，實現(xiàn)一臺無線綜測儀同時測試多臺移動智能終端，提高無線綜測儀的使用頻率，可以高效、低成本且準(zhǔn)確的得到臺移動智能終端的移動網(wǎng)絡(luò)性能檢測結(jié)果，為移動智能終端的準(zhǔn)確估價提供可靠的依據(jù)。

一種存儲芯片的性能檢測方法和系統(tǒng) 842     

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本發(fā)明提供一種存儲芯片的性能檢測方法和系統(tǒng)，其中，方法包括：步驟S1：獲取存儲芯片的標(biāo)識信息；步驟S2：基于標(biāo)識信息確定檢測方案；步驟S3：基于檢測方案對存儲芯片進行性能檢測，輸出性能檢測報告；其中，標(biāo)識信息包括：材質(zhì)、型號、容量、存儲速度、工作溫度、響應(yīng)時間其中一種或多種結(jié)合。本發(fā)明的存儲芯片的性能檢測方法，根據(jù)存儲芯片的標(biāo)識信息采用針對的檢測方案，實現(xiàn)全方位的性能檢測。

光致變色玻璃的光色性能檢測方法及檢測裝置 708     

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本發(fā)明提供一種光致變色玻璃的光色性能檢測方法及檢測裝置，其變暗性能檢測，所述變暗性能檢測的具體步驟為：1)預(yù)設(shè)第一變化率限定值，預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)時間，第一預(yù)設(shè)時間為透光率儀進行兩次檢測的間隔時間；2)控制光致變色玻璃在激發(fā)光源處持續(xù)照射，再將光致變色玻璃移動一段距離至透光率儀處進行檢測，將光致變色玻璃在激發(fā)光源和透光率儀處往復(fù)切換進行間隔檢測，間隔檢測中相鄰兩次的間隔時間為所述間隔時間值，且同時記錄每次檢測的光致變色玻璃的透光率，并且計算連續(xù)兩次透光率間的變化率值，直至連續(xù)兩次透光率間的變化率值小于預(yù)設(shè)變化率限定值時，結(jié)束檢測，當(dāng)前時刻光致變色玻璃的透光率為飽和變暗透光率，并且記錄結(jié)束檢測所需的總時間；3)根據(jù)步驟2)所獲得的飽和變暗透光率和所記錄的總時間來判斷光致變色玻璃的變暗性能。本發(fā)明可應(yīng)用于不同類型光色玻璃，均可方便準(zhǔn)確地獲取其光色性能指標(biāo)。

燃料電池內(nèi)部分區(qū)性能檢測PCB板的標(biāo)定裝置及方法 767     

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本發(fā)明涉及一種燃料電池內(nèi)部分區(qū)性能檢測PCB板的標(biāo)定裝置及方法，該標(biāo)定裝置用于對燃料電池內(nèi)部性能實時檢測系統(tǒng)的分區(qū)性能檢測PCB板進行標(biāo)定，包括穩(wěn)壓電源和標(biāo)定電路板，穩(wěn)壓電源分別連接標(biāo)定電路板和分區(qū)性能檢測PCB板，標(biāo)定電路板內(nèi)設(shè)有與埋入式電阻數(shù)量相同的標(biāo)定電阻，標(biāo)定電路板的標(biāo)定電阻和分區(qū)性能檢測PCB板的埋入式電阻一一對應(yīng)連接，該方法通過檢測每個檢測分區(qū)的電流密度，從而對分區(qū)性能檢測PCB板的埋入式電阻進行一一標(biāo)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可對燃料電池內(nèi)部性能實時檢測系統(tǒng)的分區(qū)性能檢測PCB板精確標(biāo)定，并進行準(zhǔn)確錯誤診斷。

保溫性能檢測流水線 1118     

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一種保溫性能檢測流水線，包括皮帶輸送機、外部降溫器、取放裝置、多工位加熱轉(zhuǎn)臺、鏈板輸送機、保溫性能檢測裝置、劃線標(biāo)記裝置和總控臺，其中，外部降溫器安裝在皮帶輸送機上，取放裝置與多工位加熱轉(zhuǎn)臺分設(shè)在皮帶輸送機尾端的兩側(cè)，鏈板輸送機的起始端與多工位加熱轉(zhuǎn)臺連接，保溫性能檢測裝置設(shè)置架設(shè)在鏈板輸送機上，劃線標(biāo)記裝置設(shè)置在保溫性能檢測裝置后的鏈板輸送機一側(cè)，總控臺位于鏈板輸送機尾部的一側(cè)，且皮帶輸送機、外部降溫器、取放裝置、多工位加熱轉(zhuǎn)臺、鏈板輸送機、保溫性能檢測裝置和劃線標(biāo)記裝置分別與總控臺連接并分別在總控臺的控制下工作。本實用新型可實現(xiàn)保溫器皿其保溫性能的批量化在線流水檢測，提高了檢測效率和質(zhì)量。

微動開關(guān)自動電性能檢測控制裝置 802     

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本實用新型涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其是微動開關(guān)自動電性能檢測控制裝置，其特征在于：所述檢測控制裝置至少包括電性電木軌道、電性能檢測機構(gòu)、電性能不良品入料口、合格品出料口和移送機構(gòu)，其中所述電性電木軌道用于搭載微動開關(guān)，所述電性能檢測機構(gòu)設(shè)置在所述電性電木軌道一側(cè)，其檢測面朝向所述電性電木軌道以對所述微動開關(guān)進行電性能檢測，所述合格品出料口與所述電性電木軌道的一端相連接，所述移送機構(gòu)將所述微動開關(guān)中的不良品移送至所述電性能不良品入料口。本實用新型的優(yōu)點是：檢測后產(chǎn)品管控合格率100%；自動送入機構(gòu)正確入位精確；自動移送效率高。

機床主軸性能檢測方法與系統(tǒng) 926     

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本發(fā)明公開了一種車床主軸性能檢測方法和系統(tǒng)，其中車床主軸性能檢測方法包含以下步驟：控制正常的車床主軸運行，獲取所述正常的車床主軸的運行基準(zhǔn)參數(shù)；控制待測車床主軸以與所述正常的車床主軸相同的運行方式運行，獲取所述待測車床主軸的運行檢測參數(shù)；將所述運行檢測參數(shù)與所述運行基準(zhǔn)參數(shù)對比，以評估所述待測車床主軸的性能。本發(fā)明的機床主軸性能檢測方法與系統(tǒng)提供了評估主軸性能的新的角度和方法，使得主軸性能檢測更加全面、科學(xué)。

一種電源性能檢測裝置 841     

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本發(fā)明公開了一種電源性能檢測裝置，包括：紋波采樣單元、檢測控制單元和負(fù)載；紋波采樣單元的輸入端用于與待檢測電源相連接，輸出端與檢測控制單元相連接，檢測控制單元通過紋波采樣單元采集待檢測電源的紋波值；負(fù)載的輸入端用于與待檢測電源相連接，輸出端接地，且當(dāng)負(fù)載與待檢測電源相連接時使待檢測電源達到滿載狀態(tài)；檢測控制單元與負(fù)載相連接，并通過采集負(fù)載兩端的電平計算得到待檢測電源的電壓；檢測控制單元基于紋波值和電壓得到待檢測電源的性能檢測結(jié)果。該裝置在檢測時無需搭建，便攜性較高，且對使用環(huán)境的要求較低，能夠適用于對不同環(huán)境下的待檢測電源的性能檢測，使該電源性能檢測裝置基本能夠滿足對市場端開關(guān)電源的檢測需求。

用于童車動擊性能檢測的曲線提升、夾持與釋放裝置 747     

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本發(fā)明提供了一種用于童車動擊性能檢測的曲線提升、夾持與釋放裝置。它包括動力傳動裝置、曲線傳動裝置和夾持與釋放裝置。動力傳動裝置通過伺服電機經(jīng)減速器和鏈條傳動到曲線傳動裝置;同時在曲線導(dǎo)軌上安裝有夾持與釋放裝置,實現(xiàn)對被測童車的提升之前的夾持與提升之后的釋放。本發(fā)明適用于童車動擊性能檢測,能精確控制實際測量中被測童車的提升高度進而獲得精確的碰撞速度和撞擊能量,具有提高測試精確性、重復(fù)操作方便快捷的特點。

一種筆芯書寫性能檢測裝置和檢測方法 827     

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本發(fā)明提供一種書寫性能檢測裝置，包括：裝夾機構(gòu)、書寫機械臂、紙張供給機構(gòu)、檢測機構(gòu)，其中，裝夾機構(gòu)，包括裝夾工裝，裝夾工裝用于固定待檢測的筆芯；書寫機械臂，包括機械臂驅(qū)動機構(gòu)，用于使書寫機械臂模擬書寫時的移動動作，書寫機械臂與裝夾工裝連接，在書寫機械臂進行動作時，帶動裝夾工裝，從而使筆芯在紙張上書寫；紙張供給機構(gòu)，用于提供紙張，從而使筆芯能夠在紙張上書寫；檢測機構(gòu)，用于檢測筆芯的油墨出墨量和筆芯的硅油隨動性；本發(fā)明還提供一種用于書寫性能檢測裝置的書寫性能檢測方法。本發(fā)明的書寫性能檢測裝置能夠?qū)P芯書寫缺陷問題、油墨出墨量、硅油隨動性進行高效率檢測。

一種電子水泵綜合性能檢測系統(tǒng) 669     

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本申請公開了一種電子水泵綜合性能檢測系統(tǒng)。所述電子水泵綜合性能檢測系統(tǒng)包括由介質(zhì)箱、待測水泵、緩沖罐和比例調(diào)節(jié)閥依次連接形成的介質(zhì)循環(huán)回路。所述介質(zhì)循環(huán)回路中于所述待測水泵的上游和下游分別設(shè)置有壓力表和壓力傳感器，以分別檢測所述待測水泵的進出口壓力。所述介質(zhì)循環(huán)回路中于所述介質(zhì)箱和所述待測水泵之間設(shè)置有溫度傳感器。所述介質(zhì)循環(huán)回路包括于所述待測水泵和所述緩沖罐之間設(shè)置的流量通路，所述流量通路設(shè)置有電動閥和流量計。本申請電子水泵綜合性能檢測系統(tǒng)可同時檢測電子水泵的流量、進出口壓力、揚程以及汽蝕余量等性能，檢測全面，檢測效率高，能夠有效節(jié)約企業(yè)的成本，提高企業(yè)的工作效率。

一種電力線載波通信性能檢測裝置 1047     

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本實用新型涉及一種電力線載波通信性能檢測裝置，包括通信模塊支持單元、射頻性能檢測單元、測控與人機交互單元、以及直流供電單元，通信模塊支持單元與待測通信模塊相互連接，待測通信模塊分布設(shè)置在主節(jié)點及對應(yīng)的多個從節(jié)點，主節(jié)點通過程控衰減器與從節(jié)點相互連接，程控衰減器與從節(jié)點之間連接有透明轉(zhuǎn)發(fā)監(jiān)聽設(shè)備，程控衰減器與主節(jié)點之間連接有載波信號采樣單元，載波信號采樣單元、測控與人際交互單元、直流供電單元分別連接至射頻性能檢測單元，射頻性能檢測單元還連接有公網(wǎng)通信模塊，公網(wǎng)通信模塊對應(yīng)連接有通信模塊支持單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)寬帶載波測試和協(xié)議一致性測試，并兼顧對公網(wǎng)通信模塊進行通信測試。

機床導(dǎo)軌性能檢測方法和系統(tǒng) 674     

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本發(fā)明公開了一種機床導(dǎo)軌性能檢測方法和系統(tǒng)，其中，所述機床導(dǎo)軌性能檢測方法包含以下步驟：在所述機床上運行數(shù)字控制檢測程序，并獲取所述機床的導(dǎo)軌的檢測參數(shù)；將所述檢測參數(shù)與基準(zhǔn)參數(shù)進行對比計算，獲取所述機床的導(dǎo)軌的性能指數(shù)。本發(fā)明的機床導(dǎo)軌性能檢測方法和系統(tǒng)提出了更為切實可行的機床導(dǎo)軌性能檢測方法，能夠更為具體的、有針對性判定機床各部件的性能，反映機床的狀態(tài)，并且在獲取機床性能指標(biāo)時，通過合適的分配權(quán)重，得到更為科學(xué)的機床性能指標(biāo)。

壓力控制器安全性能檢測用液氣聯(lián)控裝置 976     

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本發(fā)明公開了一種壓力控制器安全性能檢測用液氣聯(lián)控裝置,它包括液壓比例系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng),液壓比例系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)通過電磁換向閥和蓄能器連接成液氣聯(lián)合控制系統(tǒng),液壓比例系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)和液氣聯(lián)合控制系統(tǒng)分別和計算機控制系統(tǒng)及PID調(diào)節(jié)器連接,分別控制液體和/或氣體為介質(zhì),在計算機控制系統(tǒng)中的工控機和PID調(diào)節(jié)器的作用下實現(xiàn)以閉環(huán)控制為特征的電-液比例控制系統(tǒng),氣-液比例控制系統(tǒng),輸出壓力按照計算機控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)定的輸入壓力曲線進行變化。本發(fā)明的有益效果是在-60kPa至4.2MPa壓力范圍內(nèi),能滿足壓力控制器關(guān)于制造偏差與漂移、溫升和耐久性項目的安全與性能檢測需求。

一種電力線載波通信性能檢測裝置及其方法 732     

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本發(fā)明涉及一種電力線載波通信性能檢測裝置及其方法，該系統(tǒng)包括通信模塊支持單元、射頻性能檢測單元、測控與人機交互單元、以及直流供電單元，通信模塊支持單元與待測通信模塊相互連接，待測通信模塊分布設(shè)置在主節(jié)點及對應(yīng)的多個從節(jié)點，主節(jié)點通過程控衰減器與從節(jié)點相互連接，程控衰減器與從節(jié)點之間連接有透明轉(zhuǎn)發(fā)監(jiān)聽設(shè)備，程控衰減器與主節(jié)點之間連接有載波信號采樣單元，載波信號采樣單元、測控與人際交互單元、直流供電單元分別連接至射頻性能檢測單元，射頻性能檢測單元還連接有公網(wǎng)通信模塊，公網(wǎng)通信模塊對應(yīng)連接有通信模塊支持單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)寬帶載波測試和協(xié)議一致性測試，并兼顧公網(wǎng)通信模塊的通信測試。

一種循環(huán)式電子產(chǎn)品性能檢測臺 807     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)式電子產(chǎn)品性能檢測臺，包括底板，底板上通過一對支柱安裝有與底板平行的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有多個與轉(zhuǎn)軸垂直的轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的兩端靠近底板的面上均設(shè)置有上觸點，上觸點與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上方的檢測器連接；在底板上分布有多個檢測臺，檢測臺上設(shè)置有下觸點，轉(zhuǎn)板可旋轉(zhuǎn)至上觸點與下觸點接觸。本裝置可以一次性檢測多個產(chǎn)品電的性能，從而使檢測效率得到顯著提高；在對一組產(chǎn)品進行性能檢測時，可以利用這段時間，進行下一組產(chǎn)品的準(zhǔn)備，從而有效地利用時間，循環(huán)式進行多組產(chǎn)品的性能檢測；該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，可用于不同電子產(chǎn)品的性能檢測過程，為產(chǎn)品檢測過程提供了有效的輔助工具。

盾構(gòu)隧道注漿層性能檢測方法 758     

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一種盾構(gòu)隧道注漿層性能檢測方法，它包括以下幾個步驟：首先在隧道管片預(yù)留注漿孔處安裝球閥；接著將鉆機定位，在鉆機上安裝鉆頭和鉆桿；然后將鉆頭和鉆桿通過球閥，穿過注漿孔鉆進注漿層、一直鉆進隧道周圍土層；將鉆頭抽出，取出芯樣，放入樣筒內(nèi)；最后將注漿芯管穿過球閥、插入鉆孔，對鉆孔部位空隙進行注漿填充、封堵。本發(fā)明提供一種盾構(gòu)隧道注漿層性能檢測方法，利用鉆孔取芯的方式實現(xiàn)從盾構(gòu)隧道注漿層抽取樣品進行檢測，實現(xiàn)對盾構(gòu)隧道注漿效果的檢測，保證盾構(gòu)隧道注漿層達到設(shè)計要求。

一種燃料電池電堆性能檢測方法 858     

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本申請公開了一種燃料電池電堆性能檢測方法。該方法包括：獲取目標(biāo)電堆性能檢測模型，其中，所述目標(biāo)電堆性能檢測模型的輸入具體為如下任意三種或三種以上的操作條件參數(shù)：冷卻劑入口的冷卻劑溫度、陰極氣體入口壓強、陰極化學(xué)計量比、陰極進氣氣體濕度、陽極進氣氣體濕度、陽極化學(xué)計量比、陽極氣體入口與陰極氣體入口的壓差；將待檢測電堆的相應(yīng)操作條件參數(shù)輸入至所述目標(biāo)電堆性能檢測模型，并獲取檢測結(jié)果。這樣，可以利用該目標(biāo)電堆性能檢測模型來對待檢測電堆的性能進行快速檢測，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)及其性能檢測方法 995     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)及其性能檢測方法，所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)包括掃描設(shè)備的主控計算機，所述主控計算機包括數(shù)據(jù)處理裝置和顯示裝置，所述性能檢測方法包括：使用所述掃描設(shè)備采集原始數(shù)據(jù)，并將所述原始數(shù)據(jù)發(fā)送給主控計算機；所述數(shù)據(jù)處理裝置基于所述原始數(shù)據(jù)對所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)進行性能檢測，所述性能檢測包括至少一個檢測項，判斷所述至少一個檢測項是否符合要求；所述顯示裝置顯示所述至少一個檢測項的檢測結(jié)果。本發(fā)明的醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)進行性能檢測時，操作簡便、高效。

基于機械性能檢測的帶鋼厚度前饋控制方法 1105     

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本發(fā)明涉及冷連軋機板帶厚度控制方法。一種基于機械性能檢測的帶鋼厚度前饋控制方法,首先給出一種檢測儀表的配置方法,在第一機架前同時配置帶鋼測厚儀和機械性能檢測儀,由性能檢測值和軋制變形條件得到長度方向上相應(yīng)段帶鋼的變形抗力值;然后給出厚度前饋控制策略,對帶鋼進行分段跟蹤,將每一機架前得到的每段帶鋼的厚度波動值和變形抗力波動值依次存貯在移位數(shù)據(jù)表中,并隨著帶鋼軋制速度向前移位,在該段帶鋼進入該機架前,取出與該段帶鋼相應(yīng)的厚度波動值和變形抗力波動值,根據(jù)位置內(nèi)環(huán)和軋制力內(nèi)環(huán)不同方式下的前饋控制算法得到每個機架輥縫或軋制力的調(diào)節(jié)量用于實時前饋控制。本發(fā)明能保證整個鋼卷長度方向上成品帶鋼厚度的一致性。

一種楊氏模量性能檢測的標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種楊氏模量性能檢測的標(biāo)準(zhǔn)樣品,所述標(biāo)準(zhǔn)樣品為實心圓棒,所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的表面粗糙度≤Ra0.8,所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的化學(xué)元素質(zhì)量百分配比為:Ni:41.7～42.5%;Cr:5.30～5.50%;Ti:2.30～2.50%;Al:0.60～0.70%;C≤0.4%;Mn≤0.70%;Si≤0.70%;P≤0.02%;S≤0.02%;余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了該楊氏模量性能檢測的標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法。本發(fā)明所述的楊氏模量性能檢測的標(biāo)準(zhǔn)樣品穩(wěn)定性非常好,精度高,能夠滿足彈性合金測量領(lǐng)域的要求。

一種高分子耐火阻燃材料的性能檢測裝置及檢測方法 865     

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本發(fā)明涉及材料耐火阻燃性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種高分子耐火阻燃材料的性能檢測裝置及檢測方法，所述性能檢測裝置包括耐火性能檢測裝置和阻燃性能檢測裝置，還包括與所述耐火性能檢測裝置和阻燃性能檢測裝置分別連接主控裝置，所述主控裝置用于控制耐火性能檢測裝置的火焰溫度、火焰長度、火焰到樣品間的距離和可燃氣體流量，以及阻燃性能檢測裝置對樣品的輻射照度。本發(fā)明所提供的一種高分子耐火阻燃材料的性能檢測裝置及檢測方法，可以將大試樣與小試樣同時分別放入耐火性能檢測裝置和阻燃性能檢測裝置，同時對該材料的耐火性能和阻燃性能進行檢測，同時檢測所需的參數(shù)可以通過主控裝置進行控制，保證檢測符合檢測標(biāo)準(zhǔn)。

一種用于內(nèi)存的物理檢測方法及終端設(shè)備 852     

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本發(fā)明公開了一種用于內(nèi)存的物理檢測方法及終端設(shè)備，終端設(shè)備能夠執(zhí)行該物理檢測方法，包括在終端設(shè)備上電后的第一階段進行內(nèi)存模組的Rank交換，在上電后的第二階段掃描內(nèi)存模組的所有存儲單元，并根據(jù)掃描標(biāo)志位重啟終端設(shè)備或顯示內(nèi)存中出現(xiàn)物理損壞的存儲單元的物理地址。終端設(shè)備通過執(zhí)行該物理檢測方法就能在終端設(shè)備的啟動過程中檢測出終端設(shè)備自身的內(nèi)存的物理損壞情況并顯示，從而能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的手機出廠前，需要人工連接檢測設(shè)備和手機來檢測手機內(nèi)存，由于需要檢測的手機數(shù)量多，從而手機內(nèi)存檢測消耗的時間長、檢測效率低且需要大量人力資源技術(shù)問題。

物理檢測樣品制取方法 1046     

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本發(fā)明提供一種物理檢測樣品制取方法，包括：提供一晶圓截塊，所述晶圓截塊包括：依次生長的第一物理層、第二物理層和第三物理層，所述第二物理層與所述第一物理層相接觸的表面為待觀測面；剝離所述第一物理層，以暴露所述待觀測面，從而形成物理檢測樣品。由此制得的物理檢測樣品，其待觀測面位是暴露出來的，即待觀測面不受任何物理層的阻擋，利用掃描電鏡觀測所述物理檢測樣品時，能夠很清楚的觀測待觀測面，由此提高了物理檢測的可靠性。

一種煉焦煤結(jié)焦性能檢測評價方法 720     

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本發(fā)明提供一種煉焦煤結(jié)焦性能檢測評價方法，包括：煤甑裝樣；煤甑入加熱爐，模擬煉焦；焦樣穩(wěn)定化處理；粒度組成測定，以MS和F₁₅表征焦炭機械性能；破碎制樣品并裝入轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)后篩分，計算并以I₁₀⁶⁰⁰和I₁⁶⁰⁰表征焦炭耐磨性能；取部分所制樣品裝反應(yīng)器再裝反應(yīng)爐，加熱反應(yīng)器，通入N₂保護焦炭；升溫到800℃后切斷N₂通入CO₂，反應(yīng)溫度的確定；達溫到1100℃時恒溫，反應(yīng)失重達25％時結(jié)束，切斷CO₂通N₂保護，退出加熱爐冷卻；焦炭稱重、篩分，裝入轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)后取出、篩分，以CSR_25?10、CSR_25?1表征焦炭高溫反應(yīng)后性能；將待評價煤樣與生產(chǎn)配煤進行配合，重復(fù)以上步驟；比較配后配煤與100％生產(chǎn)配煤的MS、F₁₅、I₁₀⁶⁰⁰和I₁⁶⁰⁰、CSR_25?10、CSR_25?1指標(biāo)，優(yōu)于為正貢獻；據(jù)上述6項指標(biāo)進行功能計價。

一種調(diào)濕材料性能檢測裝置及調(diào)濕材料性能檢測方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種調(diào)濕材料性能檢測裝置及調(diào)濕材料性能檢測方法。一種調(diào)濕材料性能檢測裝置，包括恒溫恒濕箱、位于恒溫恒濕箱上部的天平、置于恒溫恒濕箱內(nèi)的升降臺和置于升降臺上的具孔密封瓶；所述天平下端連有連接繩，連接繩向下依次穿過恒溫恒濕箱上壁、中空管和密封蓋，其下端連有樣品臺。一種調(diào)濕材料性能檢測方法，將裝有測試溶液的具孔密封瓶置于升降臺上；達到預(yù)設(shè)濕度和溫度后，升降臺上升帶動裝有樣品的樣品臺置入具孔密封瓶內(nèi)腔，在具孔密封瓶、密封蓋、中空管和天平之間形成有效的封閉性測試空間；測試開始，天平紀(jì)錄樣品重量變化。本發(fā)明可減少鼓風(fēng)對稱重的不利影響，自動實時稱重并記錄樣品重量變化，提升檢測準(zhǔn)確度。