本實用新型公開了一種固體廢物處置工藝的余熱發(fā)電系統(tǒng),包括與飽和蒸汽包設備連通的主蒸汽系統(tǒng),主蒸汽系統(tǒng)連通透平機,透平機通過傳動機構傳動連接發(fā)電機;所述透平機連通有冷凝系統(tǒng),冷凝系統(tǒng)連通有抽真空系統(tǒng);所述主蒸汽系統(tǒng)、透平機、冷凝系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)共同連接有PLC。本實用新型能在壓力流量極大波動的工況下長期穩(wěn)定運行,發(fā)電可靠,同時回收放散低品位飽和蒸汽的熱能,與固體廢物焚燒處理中的蒸汽鍋爐形成了良好的配套。節(jié)省了電能和制水成本,具有明顯的經濟效益。
本發(fā)明是通過利用生活廢棄物的分類、粉碎、干燥、定形過程的有機廢棄物添加劑固體燃料制造方法。有機廢棄物和腐殖酸混合物,黑鉛粉和氧化鐵混合物及氫氧化鈣或氫氧化鎂制備添加劑,使其提高固體燃料的成形性、燃燒性、安定性,有效去除惡臭。
本發(fā)明公開了一種填埋場固體廢物水力參數(shù)的直接測定方法及其專用設備。該設備它包括由連接結構連接,可拆分和組裝的蓋體、側壁和底座三部分組成的箱體;在箱體的內腔中底座上部架設有一多孔陶土板,該多孔陶土板上設有用于裝實驗樣品的環(huán)刀;所述箱體的頂部蓋體上設有通氣孔和壓力監(jiān)控裝置;所述箱體底座上設有出水口。用本發(fā)明的裝置測定填埋場固體廢物的水力參數(shù)具有操作簡單、快速,結果準確、可靠的優(yōu)點,從而為研究垃圾堆的水分運移特性提供了一條新的途徑,應用前景廣闊。
一種農村固體廢棄物聯(lián)合好氧堆肥方法,其主要步驟如下:A)將秸稈切割為5-10cm,向秸稈堆垛上噴灑復合菌劑,噴灑量為菌劑體積/秸稈干重=4-5mL/kg,同時利用前一次堆肥步驟B產生的滲濾液將秸稈的含水率調節(jié)為50%-55%,自然通風發(fā)酵10-15天;B)將生活垃圾中分選出的可分解有機物與步驟A預發(fā)酵后的秸稈混合;混合后的起始含水率和C/N分別調節(jié)為50%-65%和22-35,進行第一次堆肥3-5天,該步驟產生的尾氣導入步驟C的堆體中;將步驟B的堆肥與畜禽糞便進行混合,混合后的起始含水率調節(jié)為50-60%,進行第二次堆肥3-5天;D)將步驟C的堆肥進行第三次堆肥5-7天,并利用步驟C產生的滲濾液調節(jié)堆體含水率,使堆料含水率維持在45%-50%之間。
一種便攜式固體廢物通風干燥裝置,包括:一個樣品通風箱,其箱體的三面為通風網(wǎng)格板,其中一面通風網(wǎng)格板可開啟和關閉,每一面的通風網(wǎng)格板上方設有可伸縮的遮光板;樣品通風箱內部分為多層樣品盛放板;樣品通風箱的底部安裝有多向輪。本發(fā)明還公開了利用上述便攜式固體廢物通風干燥裝置進行通風干燥的方法。本發(fā)明的裝置成本低廉、重量較輕、便于攜帶、操作簡便、節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種適用于油區(qū)固體廢物油類萃取的實驗裝置,其包括:超聲波清洗機,所述超聲波清洗機包括下部的超聲波發(fā)生機構以及上部的超聲工位;萃取固定機構,所述萃取固定機構安裝在所述超聲波清洗機的超聲工位內。本實用新型結構簡單、操作便捷且工藝設計合理,該裝置利用現(xiàn)有常規(guī)的超聲波清洗機,并通過增加萃取固定機構,從而將超聲波技術應用于萃取工藝中,大大縮短了油區(qū)固體廢物油類萃取的操作時間,同時也顯著提高了萃取效率。
本實用新型提供了屬于有機廢棄物厭氧處理技術領域的一種基于有機廢棄物固體發(fā)酵產沼氣的臥式厭氧反應器。臥式筒體上部設置進料口,出料口設置在臥式筒體下部,水平攪拌軸設置在臥式筒體中部,水平攪拌軸經攪拌軸連接裝置與電機連接,水平攪拌軸上安裝正向渦輪和同軸反向渦輪,或者水平攪拌軸上安裝雙頭右旋螺旋絞龍和同軸雙頭左旋螺旋絞龍,循環(huán)水筒與臥式筒體相連,進料口上端設置平衡罐,平衡罐與集氣筒相連。本實用新型適用于不同物性的有機廢棄物,可實現(xiàn)發(fā)酵過程物料混合均一,熱量分布均衡,具有有機物質降解充分,單位有效容積產氣率高等特點,同時降低了攪拌能耗。
本實用新型公開了一種焚燒處理固體廢棄物過程中二噁英控制裝置,涉及環(huán)境保護技術領域,包括:超高溫熱解氣化熔融爐、誘導爐、集塵器、風管;所述超高溫熱解氣化熔融爐爐體入口處設有依次啟閉的三道活門,爐體底部設置有用于儲存和排出爐渣的誘導爐,所述超高溫熱解氣化熔融爐爐體與所述集塵器通過煙氣管道連通,所述集塵器與所述誘導爐之間通過風管連通。本實用新型有效地控制了焚燒處理固體廢棄物的過程中二噁英的生成,可達到GB?18485?2014《生活垃圾焚燒污染控制標準》規(guī)定的0.1ng/m3的排放標準。
小型風冷式固體廢棄物焚燒裝置,涉及一種快裝、小型焚燒爐的結構及焚燒處理技術。本實用新型在結構上采用復合床和風冷式結構,并設有氣態(tài)有機物可燃質及細小顆粒的燃燼室。因此與現(xiàn)有技術相比,不僅克服了常規(guī)固定床不易排渣、難于連續(xù)運行及常規(guī)移動床結構復雜,安裝維護難度大,工作于高溫區(qū)的轉動部件可靠性差等缺陷;更重要的是使帶菌、有毒及富含人工合成有機物等固體廢棄物在高溫富氧條件下能充分燃燒和燃盡,使其不排放危害人體健康的成分,達到環(huán)保要求。
本發(fā)明提供了一種固體廢物熱解及油氣催化重整系統(tǒng),屬于固體廢物處理技術領域。本發(fā)明在外熱式熱解爐1的熱解腔6內進行熱解反應,所得熱解油氣進入催化重整反應器2中進行催化重整反應,所得燃氣能夠進行內燃發(fā)電、鍋爐發(fā)電、生產高附加值產品等資源化利用;熱解產生的熱解炭進入燃燒區(qū)17進行燃燒,產生的熱量能夠用于支撐催化重整反應;燃燒產生的煙氣為高溫煙氣,經除塵處理后,進入外熱式熱解爐1的換熱腔7為熱解反應提供熱量;換熱后的煙氣進入換熱器4與空氣進行第二換熱,所得熱空氣進入燃燒爐3,為熱解炭的燃燒提供熱空氣。
本實用新型公開了一種相似模擬實驗室用固體廢棄物處理裝置,包括底板、振動篩、連接套筒、破碎機和集成控制裝置,所述底板底部安裝滾輪,頂部焊接凹槽,凹槽與扶手架連接,所述振動篩包括底座、第一支柱、減震彈簧、振動篩箱體、振動電機、篩網(wǎng)、振動篩進料口、廢渣出料口裝置、砂土出料口,所述連接套筒連接振動篩進料口和破碎機出料口,所述破碎機包括第二支柱、橫梁、破碎機出料口、破碎機箱體、工程塑料斜塊、齒面輥、軸承、破碎電機、破碎機進料口裝置,所述集成控制裝置帶有故障指示燈和按鈕面板。本實用新型通過集成控制裝置控制破碎機和振動篩,回收利用相似模擬實驗產生的固體廢棄物,減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種固體廢物焚燒煙氣中二噁英的凈化方法和設備,所述方法包括下列步驟:1)去除粗顆粒;2)第一級布袋除塵器除塵;3)第二級布袋除塵器除塵。所述設備包括旋風除塵器,所述旋風除塵器下游連接第一級布袋除塵器,旋風除塵器和第一級布袋除塵器之間設置有改性活性炭噴射裝置;第一級布袋除塵器下游連接第二級布袋除塵器,第一級布袋除塵器和第二級布袋除塵器之間設置有新鮮活性炭噴射裝置,第二級布袋除塵器下游通過引風機連接煙囪。它工藝簡單、運行費用較低,而且能滿足煙氣二噁英排放濃度低于0.1ng TEQ/Nm3的要求。
本發(fā)明提供了一種固體氯化鋅快速活化廢棄咖啡渣制備活性炭的方法。該方法以廢棄咖啡渣為碳源,經固體氯化鋅活化,制備出具有良好的吸附性能的活性炭。該方法活化劑為固體氯化鋅,活化過程簡單,活化時間短,是一種更高效、經濟的制備方法,適合于工業(yè)化生產。
本實用新型涉及一種箱型低、中水平放射性固體廢物混凝土高整體容器,其結構包括纖維增強高性能混凝土材質的箱體和蓋板,箱體內設有若干個桶位,在箱體內壁和蓋板外緣的對應位置分別設有用于灌注密封材料的環(huán)形凹槽,在蓋板的四周和中部分別開有若干個灌漿孔。本實用新型具有優(yōu)良的力學性能、密封性能和耐久性能,在放射性廢物管理過程中,可以用于貯存、運輸和處置低、中水平放射性固體廢物,并能保證這些廢物安全處置300年-500年。
本實用新型的目的是提供一種可用于直接測定固體廢物水力參數(shù)的設備。為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:所述設備包括由連接結構連接,可拆分和組裝的蓋體(1)、側壁(2)和底座(3)三部分組成的箱體;在箱體的內腔中底座上部架設有一多孔陶土板(9),該多孔陶土板上設有用于裝實驗樣品的環(huán)刀(11);所述箱體的頂部蓋體上設有通氣孔(6)和壓力監(jiān)控裝置(12);所述箱體底座上設有出水口(10)。本實用新型的設備測定固體廢物的水力參數(shù)具有操作簡單、快速,結果準確、可靠的優(yōu)點,從而為研究垃圾堆的水份運移特性提供一條新的途徑,應用前景廣闊。
本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置固體廢物的窯灰入窯系統(tǒng),包括余熱鍋爐、增濕塔、布袋除塵器、輸送設備、原料磨、入窯提升機和中間倉,余熱鍋爐、增濕塔的窯灰出口與原料磨的物料入口通過輸送設備工序連接,布袋除塵器的窯灰出口與入窯提升機及中間倉的物料入口通過輸送設備工序連接,中間倉的物料出口與分解爐的物料入口連通。局部改變水泥工藝,使水泥窯協(xié)同處置固體廢物效率更高,有效減少污染物的排放,將水泥窯況影響降到最低。
本發(fā)明屬于環(huán)境微生物技術領域,具體涉及一種對利用真空排水技術收集的濃縮家庭生物性廢棄物(濃縮黑水與廚余垃圾)進行資源化處理的高效厭氧反應器—改進型升流式固體反應器。在常規(guī)升流式固體反應器內設置沼氣回流攪拌裝置,通過間歇定時攪拌,既可實現(xiàn)固液完全混合,獲得更高的傳質效果;也可在反應器底部形成污泥床層以防止微生物的流失,達到較長的污泥停留時間;既有利于破除浮渣層,避免發(fā)生反應器結殼現(xiàn)象;還有利于氣泡與污泥的分離,強化消化液的沉淀性能。本發(fā)明結構簡單、方便易行、占地面積小,是處理濃縮家庭生物性有機廢棄物的最適宜反應器之一。
一種農村固體廢物好氧發(fā)酵一體化裝置,包括:一肥發(fā)酵倉,倉體內軸線安裝有一端為開口,另一端封閉的一中空螺旋傳動桿,該螺旋傳動桿上開設有出氣孔,該螺旋傳動桿上呈反方向地設有若干對開有出氣孔的空心葉片,該空心葉片與螺旋傳動桿上的出氣孔相對應;堆肥發(fā)酵倉的底部設有垃圾滲濾液收集管道,該垃圾滲濾液收集管道連接至廢水處理裝置;堆肥發(fā)酵倉的頂部設有除臭管道,該除臭管道通過抽風機連接至冷凝塔;該冷凝塔通過臭氣管道連接至生物濾池,該生物濾池通過一曝氣機連接至螺旋傳動桿的開口端;該冷凝塔通過蒸餾水管道連接廢水處理裝置;廢水處理裝置的出水管連接至堆肥發(fā)酵倉內。
本實用新型公開了一種固體有機廢料一體化智能好氧發(fā)酵處理設備,包括并排且密閉設置的兩個發(fā)酵區(qū),在發(fā)酵區(qū)的一側設置有密閉的主料、輔料、輔料堆存區(qū)、凈化曝氣區(qū)和智能控制中心,在主料與輔料、輔料堆存區(qū)之間設有輔料添加傳送機,在主料與一次發(fā)酵區(qū)之間設有一次發(fā)酵物料進料傳送機,在一次發(fā)酵區(qū)與二次發(fā)酵區(qū)之間設有一次發(fā)酵產物轉移傳送機,在二次發(fā)酵區(qū)內部與二次發(fā)酵區(qū)外部之間設有發(fā)酵物料出料傳送機,在兩發(fā)酵區(qū)內部分別設有發(fā)酵翻拋機,在凈化曝氣區(qū)內設置有與兩發(fā)酵區(qū)連接的曝氣設備以及發(fā)酵廢氣回收處理設備,在智能控制中心內設有分別與各傳送機、發(fā)酵翻拋機、曝氣設備和發(fā)酵廢氣回收處理設備連接的PLC控制器。
本實用新型提供了一種用于含油固體廢物的除污系統(tǒng)。除污系統(tǒng)包括:除污裝置,包括第一殼體,第一殼體具有第一進出口和第二進出口,除污裝置用于對含油固體廢物進行初步的油泥分離;超聲波處理裝置,與除污裝置獨立設置;第一循環(huán)支路,設置在第一進出口和超聲波處理裝置之間;第二循環(huán)支路,設置在第二進出口和超聲波處理裝置之間,其中,除污裝置的第一殼體經第一循環(huán)支路和第二循環(huán)支路與超聲波處理裝置連通。本實用新型的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中的超聲波處理裝置難以充分發(fā)揮除污功能的問題。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置固體廢物的窯灰入窯系統(tǒng)和方法,系統(tǒng)包括余熱鍋爐、增濕塔、布袋除塵器、輸送設備、原料磨、入窯提升機和中間倉,余熱鍋爐、增濕塔的窯灰出口與原料磨的物料入口通過輸送設備工序連接,布袋除塵器的窯灰出口與入窯提升機及中間倉的物料入口通過輸送設備工序連接,中間倉的物料出口與分解爐的物料入口連通;方法包括:將余熱鍋爐產生的一部分窯灰和增濕塔產生的一部分窯灰送往原料磨;將布袋除塵器產生的一部分窯灰送往入窯提升機入窯,將布袋除塵器產生的另一部分窯灰送往中間倉備用。局部改變水泥工藝,使水泥窯協(xié)同處置固體廢物效率更高,有效減少污染物的排放,將水泥窯況影響降到最低。
本發(fā)明針對現(xiàn)有的煤礦隔氣防火材料生產成本高、工藝復雜、使用過程中容易開裂脫落等問題,提出一種利用大宗工業(yè)固體廢棄物制備隔氣防火材料的方法,具體包括前處理、配料、調制、勻漿、噴涂五個環(huán)節(jié)。其特征是:將工業(yè)固體廢棄物為研磨達到一定粒度后,添加粘接劑、聚合物乳液、消泡劑等,調制得到了一種穩(wěn)定性好、環(huán)保無毒、易施工的隔氣防火材料漿體,然后利用噴涂機涂敷于裸露的煤層表面,達到良好的隔氣防火效果。新材料呈流體狀,生產簡便、成本低廉、使用效果優(yōu)良,可以替代露天煤礦開采過程中大量封土防火的方法,有效解決煤炭在開采和貯存中的自燃問題,具有十分廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物資源化的方法,涉及環(huán)境保護技術領域,包括:固體廢棄物在超高溫熱解氣化熔融爐爐體內充分燃燒,超高溫熱解氣化熔融爐的焚燒過程屬于還原反應,氣相反應以鮑多爾德反應和水煤氣變換反應為主導,焚燒產生的爐渣全部為液態(tài)爐渣,并產生大量的熱蒸汽及CO和H2兩種可燃氣體,該發(fā)明將燃燒產生的液態(tài)爐渣通過專用成纖機制成纖維,運行過程中產生的大量的熱蒸汽及兩種可燃氣體H2和CO可用于發(fā)電或供熱。
本發(fā)明涉及一種資源化利用工業(yè)固體廢棄物的低碳膠凝材料及其制備方法。所述資源化利用工業(yè)固體廢棄物的低碳膠凝材料,通過向以固體廢棄物礦渣和鋼渣為原料加工制得的礦渣微粉、鋼渣超微粉中,按照合適配比添加第一復合激發(fā)劑和第二復合激發(fā)劑混勻后制得。該低碳膠凝材料,具有低碳環(huán)保、成本低和力學強度高等優(yōu)點,且其安定性較好,符合國家標準。
本實用新型涉及利用固體廢棄物熱解制備電石的系統(tǒng),所述系統(tǒng)中,第一熱解裝置具有進料口、高溫半焦出口、熱解氣出口;混合裝置具有高溫半焦入口、生石灰入口、煤粉入口、混合料出口,高溫半焦入口與高溫半焦出口連接,混合裝置的外壁設置有中空伴熱層,中空伴熱層上設置有進氣口和出氣口,進氣口與熱解氣出口連接,中空伴熱層的下端設置有焦油出口;成型裝置具有混合料入口、型球出口,混合料入口與混合料出口連接;第二熱解裝置具有型球入口、電石冶煉球團出口,型球入口與型球出口連接;電石冶煉裝置具有電石冶煉球團入口、電石出口,電石冶煉球團入口與電石冶煉球團出口連接。本實用新型在處理固體廢棄物的同時制備電石,能源和熱效率較高。
本發(fā)明公開了一種固體催化劑催化雙氧水處理有機廢水的方法,其特征在于,包括如下步驟:將固體催化劑和待處理有機廢水混合,調節(jié)pH至6.5~7,加入雙氧水,設置反應溫度為150~180℃,反應壓力為1.2~1.5個大氣壓,攪拌10~15min結束;過濾,濾除固體渣,得到處理后的水。該方法耗時短,處理效果好。
本發(fā)明公開了一種基于燃煤廢水處理的固體燃料燃燒器,包括一個主燃料室外殼,該主燃料室外殼具有一個主燃燒室,在該主燃燒室中燃燒使用燃煤發(fā)電處理后的廢水污泥形成的固體燃料;此外還包括點火燃燒器、旋流火焰燃燒空氣噴嘴、燃燒空氣供給裝置和燃燒氣體排放口等。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物熱解氣化合成氣凈化處理方法及裝置,屬于污染物排放控制技術領域。本發(fā)明裝置是將三相交流電弧等離子體炬應用于固體廢棄物熱解氣化等處理過程產生的合成氣進行凈化處理,在該裝置內待處理氣體通過擴張降速、增加反應停留時間、增加待處理氣體在反應室內與高溫等離子體的充分混合,并且利用三相交流等離子體的圓周均布方式形成的一個均勻的高溫區(qū)域和可控氣氛,在高溫等離子體的作用下將待處理氣體中含有的焦油、二噁英類、以及其他大分子有機物等物質不經過燃燒直接分解成小分子鏈的碳氫化合物,從而在不燃燒掉合成氣中可燃成分的情況下達到凈化合成氣的功能。
一種固體廢物合成沸石分子篩的方法,其步驟為:1)將固體廢物與堿的水溶液配成混合液;2)對混合液進行超導磁分離預處理;3)經過超導磁分離預處理的混合液進行陳化膠凝反應,陳化膠凝反應溫度為60-80℃;4)經陳化膠凝反應處理的混合物進行微波輻射發(fā)生晶化作用,生成沸石分子篩;5)生成的沸石分子篩經洗滌、脫水、烘干,即得最終產品。本發(fā)明還公開了實現(xiàn)上述方法的裝置。本發(fā)明采用超導磁分離預處理,使原料無毒、處理量大、分選范圍廣、運行能耗低、其分離效果好。采用微波加熱原料進行晶化反應,大大縮短了晶化反應的時間;減少了堿的使用量,降低了后續(xù)堿液處理的難度;可大量連續(xù)生產沸石分子篩。
本發(fā)明公開了屬于固體有機廢棄物生物處理技術領域的一種利用復合材料促進固體有機廢棄物產沼氣的方法。該方法利用復合材料的吸附特性、離子溶出特性和生物活性去除抑制物,改善微生物生長環(huán)境,從而提高沼氣產量,最大限度的回收利用廢棄物中的生物能源。本發(fā)明中的復合材料資源豐富,加工容易,價格低廉,具有很廣闊的應用前景。
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