本實用新型涉及垃圾處理領域,公開了一種環(huán)保友好型資源節(jié)約型固體廢棄物存儲填埋場,包括開設在地面上的填埋坑,所述填埋坑內部排列有若干個垃圾包,上下相鄰的所述垃圾包之間鋪設有塑料布。本實用新型作業(yè)面影響范圍小,且環(huán)境視覺友好。
本實用新型涉及一種帶皮帶傳送裝置的建筑垃圾固體廢棄物再生骨料分選機,包括下支架,上支架以及安裝在下支架下方的振動篩選裝置,振動篩選裝置包括有振動篩,固定安裝在振動篩一側面上的雙向振動電機以及減震安裝組件,其中振動篩其上端與所述上支架固定相連,上支架帶有骨料傳送機構,骨料傳送機構包括轉動輥,轉動輥的外側套設骨料傳送帶,骨料傳送帶的一端靠近料斗,另一端位于振動篩的正上方。雙向振動電機帶動上支架相對于下支架振動時,料斗內的骨料被振動且移動到骨料傳送帶上被骨料傳送帶傳送到端部并落在振動篩上進行物料篩選工作,保證了料斗內的物料能源源不斷的輸送到振動篩,實現了料斗內物料傳輸以及篩選的一體化工序。
本實用新型公開了一種固體有機廢棄物等離子氣化處理系統(tǒng),其特征在于,包括依次相連的給料部分、干燥裝置、氣化爐、和合成氣凈化裝置;給料部分包括給料裝置(1)、和給料通道(2);干燥裝置包括干燥熱氣管(4)、和濕蒸汽出口(10);氣化爐包括氣化等離子噴槍(7)、氣氛調節(jié)管(6)、氣化室(8)、排渣口(9)、和未凈化合成氣出口(11);合成氣凈化裝置包括二次加熱等離子噴槍(12)、合成氣二次加熱區(qū)(13)、飛灰沉降區(qū)(14)、飛灰沉降池(15)、排灰口(16)、和凈合成氣出口(17)。本實用新型氣化效率高、運行穩(wěn)定、無污染。
本實用新型用于破碎大件固體廢棄物的水平式垃圾壓縮裝置,其包括壓縮機,電器、液壓系統(tǒng)機構箱,填料器,破碎板,擠壓板,推壓油缸,推壓頭,破碎板油缸,擠壓板油缸,垃圾箱,六角型容料腔;所述的壓縮機前與垃圾箱、后與推壓頭,一側與填料器相連;擠壓板置于填料器內,其兩側為擠壓板油缸,并與破碎板和破碎板油缸相連。本實用新型具有收集、破碎、輸送、填塞多種功能,且優(yōu)點較多。
本發(fā)明涉及一種隔絕氧氣熱解處理固體廢棄物的裝置和方法。所述裝置包括由爐頂、爐墻、爐底圍成的爐膛,爐頂和爐墻包括外層的鋼結構層和內層的保溫層,爐頂上設有出氣口,爐膛中設有物料板、多孔板、轉動部、加熱部、水封部;轉動部包括驅動器和連接桿,連接桿連接爐底和多孔板,驅動器驅動爐底轉動;物料板位于多孔板下方,均水平設置,通過連接桿連接,加熱部位于物料板下方;水封部包括兩組,分別設在多孔板下方、爐底下方,分別實現多孔板、爐底與爐墻的密封;爐墻上設有位于多孔板上方的第一進料螺旋和位于物料板上方的第二進料螺旋。本發(fā)明的裝置成本低,適于大規(guī)模工業(yè)化處理物料,原料適應性廣,可實現催化劑的原位再生活化。
一種從煤系固體廢物中提取氧化鋁和氧化硅的方法,將粉煤灰或煤矸石粉用一定量的濃硫酸拌合均勻后,在120~500℃溫度下進行酸解、固化后,與適量煤粉或煤矸石粉或煤氣或硫磺等還原劑一起在900~1200℃溫度下快速還原焙燒,所得的還原焙砂用低溫低堿浸出硅,然后高溫高堿浸出鋁,含硅浸出液可用于生產白炭黑或活性硅酸鈣,含鋁浸出液經凈化、種分、煅燒生產氧化鋁。本發(fā)明利用濃硫酸高溫反應強化了粉煤灰、煤矸石中鋁硅酸鹽礦物的分解,然后經高溫快速還原焙燒,既實現了硫酸鋁的分解脫硫,又提高了二氧化硅的堿浸出活性,從而實現分步浸出硅和鋁。
本發(fā)明公開了用于固體廢物處理的等離子體重整燃燒室和方法。本發(fā)明的等離子體重整燃燒室同時具備凈化和合成氣燃燒兩種功能。當凈化時,等離子體炬開啟,等離子體重整燃燒室溫度達到950℃以上,停留時間超過2s,經過型面變化煙氣溫度均勻,避免產生二噁英等有害物質未分解的死區(qū)。
本實用新型公開了用于固體廢物處理的等離子體重整燃燒室,其包括自上而下設置的煙氣進口、第一擴張段、第一等直段、第一收縮段、第二擴張段、拐角段、灰渣收集段和灰渣出口,在拐角段沿水平方向向外依次連接第二等直段、第二收縮段以及合成氣或煙氣出口。本實用新型的等離子體重整燃燒室同時具備凈化和合成氣燃燒兩種功能。當凈化時,等離子體炬開啟,等離子體重整燃燒室溫度達到950℃以上,停留時間超過2s,經過型面變化煙氣溫度均勻,避免產生二噁英等有害物質未分解的死區(qū)。
本實用新型涉及教學用具技術領域,公開了一種固體垃圾廢物處置用分類教學用具,包括框架,所述框架的內壁固定連接有教學面板,所述框架的一側固定連接有機箱,所述機箱的頂部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的外壁螺紋連接有限位塊。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:通過設置機箱、伺服電機、絲桿、限位塊、連接桿、轉接塊、支撐桿和條形板擦,當需要對教學面板進行擦除時,伺服電機開始工作帶動絲桿進行旋轉,驅使限位塊通過連接桿、轉接塊和支撐桿帶動條形板擦向下移動,即可輕松完成對教學面板的擦除,避免了人工手持板擦擦除的麻煩,節(jié)省了勞動力的使用,達到了該裝置可自動擦除教學面板的效果。
本實用新型的目的在于提供一種用于固體廢物中重金屬形態(tài)分析的裝置,實現對在BCR理論的基礎上對提取裝置進行改造,使樣品損失減少,元素回收率提高,可極大方便實驗人員的操作,以解決傳統(tǒng)方法所存在的高誤差和高損失率等問題,具體包括:取樣裝置、抽濾瓶和高壓悶罐;所述抽濾瓶可與所述取樣裝置下部結合,所述取樣裝置可放置于所述高壓悶罐內部。
一種固體廢物連續(xù)濕解處理裝置,包括:一料箱連接一進料系統(tǒng);該進料系統(tǒng)為一中空管,該中空管的一端過渡形成錐形空管段,在該錐形空管段一頂端為直管過渡段;中空管內部安裝一頭部為錐形的螺桿,該螺桿的錐形部分相應的安置在中空管的錐形空管段;螺桿軸的尾部連接進料電機;一反應器,高強度不銹鋼制成,其一側安置有蒸氣進口,進料系統(tǒng)的直管段與該蒸氣進口相通;反應器內安裝有帶翅螺桿,帶翅螺桿軸連接反應器電機;反應器與蒸氣進口相對應的另一側下部設有物料出口。
本實用新型涉及一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵工程關鍵參數采集系統(tǒng),包括電源供給單元、數據采集器、傳感器單元、數據遠程傳輸單元;所述電源供給單元包括太陽能電板、風力發(fā)電機、蓄電池;所述電源供給單元通過電線與所述采集器相連;所述傳感器單元包括溫濕度傳感器、氧濃度傳感器、溫度傳感器;所述傳感器與數據采集器通過傳感器線纜;所述數據遠程傳輸單元包括數據無線發(fā)射模塊和無線接收模塊,所述無線發(fā)射模塊與所述數據采集器通過數據傳輸線連接。該數據采集系統(tǒng)可以同時對環(huán)境溫濕度、堆層氧濃度和溫度進行多點監(jiān)測,并實現實時顯示和遠程傳輸,具有自動化程度高、數據精確、持久耐用、零耗電等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了用于固體有機廢棄物的裂解裝置和裂解方法,其中,裂解裝置包括:裂解爐,裂解爐包括:殼體,殼體水平設置且內部限定出裂解腔室,殼體的頂壁上設置有多個裂解油氣出口,殼體的側壁具有夾套,夾套具有熱風進口和冷風出口,殼體的一端為進料端,另一端為出料端;旋轉軸,旋轉軸水平設置在裂解腔室內,旋轉軸上沿長度方向固定設置有多個抄板,旋轉軸旋轉帶動抄板做周向運動;密封進料器,密封進料器與殼體的進料端相連;出料部,出料部與殼體的出料端相連,出料部的底壁上設置有出料口。采用該裂解裝置可以顯著降低能耗,同時可以提高焦油質量和產率。
本實用新型公開了處理固體廢棄物的系統(tǒng),包括預處理單元、干燥單元、熱解單元和篩分單元,熱解單元包括:內筒體和外筒體,內筒體可旋轉設置,內筒體內形成熱解空間,內筒體內壁設有螺旋葉片,內筒體的前端設有干燥物料入口,內筒體的后端設有固態(tài)物料出口;外筒體套設在內筒體上形成燃燒空間,燃燒空間設有熱解油氣管路,熱解油氣管路的一端與熱解空間連通,熱解油氣管路的另一端在燃燒空間內延伸,在靠近熱解油氣管路的另一端的外筒體上設有一次風入口和二次風入口,二次風入口與熱解油氣管路的另一端錯開布置,在遠離熱解油氣管路的另一端的外筒體上設有換熱煙氣出口,換熱煙氣出口和干燥冷風出口與干燥熱風入口相連。
本發(fā)明公開了用于固體有機廢棄物的熱解裝置和熱解方法,其中,熱解裝置包括:熱解爐,熱解爐包括:殼體,殼體水平設置且內部限定出熱解腔室,殼體的一端為進料端,另一端為出料端,殼體的側壁具有夾套,夾套內間隔設置有多個隔板,多個隔板在水平方向上間隔布置并將夾套分隔成多個獨立的子夾套,每個子夾套分別獨立地具有熱風進口和冷風出口;旋轉軸,旋轉軸水平設置在熱解腔室內,旋轉軸上沿長度方向固定設置有多個抄板,旋轉軸旋轉帶動抄板做周向運動;密封進料器,密封進料器與殼體的進料端相連;出料部,出料部與殼體的出料端相連,出料部設置有熱解油氣出口和出料口。采用該熱解裝置可以顯著降低能耗,提高熱解效率。
一種利用煤系固體廢物生產氧化鋁的方法,將破碎、細磨的粉煤灰或煤矸石與濃硫酸拌合均勻后在120~500℃條件下熟化1-8h,然后與還原劑一起在550~900℃溫度條件下還原焙燒,得到還原焙砂和含硫煙氣,含硫煙氣收集后制酸返回硫酸熟化循環(huán)使用,用含氫氧化鈉的溶液對還原焙砂一次浸出,一次浸出液以硅鈣渣為脫硅劑常壓脫硅后循環(huán)使用,一次浸出渣用種分母液二次浸出得到鋁酸鈉粗液,鋁酸鈉粗液用石灰深度脫硅得到硅鈣渣和鋁酸鈉溶液,所得到的鋁酸鈉溶液種分生產氧化鋁,硅鈣渣研磨活化后返回用作一次浸出液常壓脫硅的脫硅劑和晶種。本發(fā)明具有流程簡單,生產成本低,鋁回收率高,氧化鋁產品質量好,渣量少等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種集裝箱式小型化生活垃圾等有機固體廢棄物熱解裝置,包括殼體、加熱裝置、物料輸送機、均料裝置及翻料裝置,所述殼體左上方設有高溫氣體出口,所述殼體右上方設有入料密封倉,所述入料密封倉內設有雙螺旋布料裝置,所述殼體左下方設有出料密封倉,所述出料密封倉內設有冷卻裝置,所述殼體內部設有物料輸送機,所述物料輸送機自入料密封倉一端延伸至出料密封倉一端,所述物料輸送機上方依次設置有均料裝置、加熱裝置、翻料裝置及加熱裝置,所述加熱裝置包括燃燒器和燃氣輻射管,所述燃燒器位于殼體外側,所述燃燒器通過螺栓與燃氣輻射管的一端連接。本實用新型可實現生活垃圾就地處理和后續(xù)資源化利用,節(jié)能環(huán)保,實用性強。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)固體廢物填埋場收集池的自修復裝置,包括收集池以及修復材料,所述收集池具有上端敞口的容納腔,在填埋場出水口處設置裝有所述修復材料的透水設施,且在收集池池底鋪設一定厚度的修復材料。達到的技術效果為:在填埋場出水口處及收集池池底放入修復材料,用于修復治理填埋場滲濾液;為了安全考慮,收集池中放置重金屬檢測裝置,當收集池中的滲濾液達標后可直接排入地表,且不會造成二次污染;由定期把滲濾液運至專門的處理廠轉變?yōu)橹恍枰ㄆ诟鼡Q修復材料即可,節(jié)省人力物力消耗。
本實用新型公開了一種危險固體廢物等離子體無害化處理系統(tǒng),其包括進給系統(tǒng)、等離子體氣化熔融爐、重整燃燒室、熱交換系統(tǒng)、煙氣治理系統(tǒng)和排氣系統(tǒng),其中等離子體氣化熔融爐和重整燃燒室均設置有等離子體炬。本實用新型的系統(tǒng)可有利地用于固定重金屬等有毒有害物質,其重金屬浸出濃度遠遠低于毒性浸出標準,可作為建筑材料或者路基材料使用,并且無飛灰二次污染,同時有效地控制劇毒氣體(例如,二噁英、臭氣)的生成,并能夠使得到的煙氣中的有害成分降至更低。
本發(fā)明公開了一種利用燃煤電廠固體廢棄物制備為土壤改良基質的方法,包括如下步驟:S1.將餐廚垃圾中的難粉碎物和雜物去除并用粉碎機粉碎,以備用;S2.將脫硫污泥和糞便分別在陰涼處風干,以備用;S3.將脫硫石膏和粉煤灰分別烘干、粉碎并過200目篩,將篩下的脫硫石膏和粉煤灰備用;S4.通過篩下的粉煤灰制得人工沸石;S5.將步驟S1、S2中備用的餐廚垃圾、脫硫污泥和糞便按照比例混合均勻,同時添加微生物菌劑、菌渣和坡縷石進行堆肥處理,得到堆肥產品;S6.在堆肥產品中添加步驟S4制得的人工沸石,充分混合均勻后進行堆置處理,得到第一混合產物;S7.在第一混合產物中添加步驟S3中備用的脫硫石膏,進行混合、造粒和干燥處理,以得到土壤改良基質。
本發(fā)明公開了一種建筑固體廢棄物處理裝置,包括:罐體,其頂部設有進料口,底部設有出料口,所述罐體內設有兩個轉軸,每個轉軸上設有多個攪拌桿且多個攪拌桿位于同一豎直平面上,兩個轉軸上的攪拌桿交叉設置;防溢機構,其包括滑動設于所述罐體內的防溢板、及驅動組件,所述防溢板上設兩個定位孔,所述定位孔連通兩個條狀開口,兩個開口沿所述定位孔對稱設置,所述開口處套設有定位筒,所述定位筒內上下間隔設有多對封閉板,所述封閉板與所述定位筒鉸接,所述封閉板上間隔設有多對第一彈簧,所述第一彈簧的端部與所述定位筒連接。本發(fā)明通過在罐體內設置防溢板,實現將罐體的粉塵壓低至罐體底部,減少懸浮的粉塵,從而實現減少粉塵四溢。
本發(fā)明公開了一種用于制備油田壓裂支撐劑的激發(fā)增強劑,包含該激發(fā)增強劑并以油田鉆井固體廢棄物為原料的油田壓裂支撐劑,和該油田壓裂支撐劑的制備方法,所述激發(fā)增強劑包括如下組分:按質量分數計,包括如下組分:聚二甲基二烯丙基氯化銨5~10%、6wt%濃度的聚合氯化鋁水溶液3~5%、聚氧乙烯月桂基醚0.1~0.2%、雙氧水2~5%、鋁酸鈉4~8%、氧化鈣20~30%、羥甲基纖維素鈉5~10%、偏硅酸鈉5~15%、環(huán)氧乙烷10~15%、二氧六環(huán)1~3%、8?羥基喹啉0.5~1.0%、乙二胺四乙酸10~15%、纖維素醚5~15%;其中,所述的聚二甲基二烯丙基氯化銨的分子量不高于3萬。
本發(fā)明涉及固體廢棄物熱解處理裝置和方法。所述裝置包括由爐頂、爐墻、爐底圍成的爐膛,爐墻上設有出氣口;爐膛中設有多孔板、物料板、水封裝置、加熱裝置,多孔板上端面設有依次連接的n個區(qū)域,n為大于1的整數,其上方的爐墻上設有第一進料螺旋,物料板位于多孔板下方,其上方的爐墻上設有第二進料螺旋,加熱裝置設在物料板下方,水封裝置設有三組,分別在爐頂下方、多孔板下方、爐底下方,分別實現其與爐墻的密封,第一連接桿連接爐頂與多孔板,第一驅動器驅動爐頂轉動,第二連接桿連接爐底與物料板,第二驅動器驅動爐底轉動。本發(fā)明可最大程度降低粗熱解氣中焦油含量,成本低,原料適應性廣。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾和固體廢棄物智能處理系統(tǒng)及其控制方法,所述處理系統(tǒng)包括配料子系統(tǒng)、成型機、升板機、降板機、分板機、碼垛機和轉運子母車,配料子系統(tǒng)和成型機之間設有配料輸送系統(tǒng),成型機和升板機之間設有第一輸板系統(tǒng),降板機和分板機之間設有第二輸板系統(tǒng),分板機和成型機之間設有第三輸板系統(tǒng),分板機和碼垛機之間設有成品輸送系統(tǒng)。其具有自動化程度高、生產效率高、勞動強度小的優(yōu)點,可有效降低勞動強度,并減小人為因素對產品質量和統(tǒng)一性的影響,提高了標準化程度;所述控制方法具有智能、高效的特點,并可有效降低能耗。
本實用新型公開了用于固體有機廢棄物的熱解裝置,包括:熱解爐,熱解爐包括:殼體,殼體水平設置且內部限定出熱解腔室,殼體的一端為進料端,另一端為出料端,殼體的側壁具有夾套,夾套內間隔設置有多個隔板,多個隔板在水平方向上間隔布置并將夾套分隔成多個獨立的子夾套,每個子夾套分別獨立地具有熱風進口和冷風出口;旋轉軸,旋轉軸水平設置在熱解腔室內,旋轉軸上沿長度方向固定設置有多個抄板,旋轉軸旋轉帶動抄板做周向運動;密封進料器,密封進料器與殼體的進料端相連;出料部,出料部與殼體的出料端相連,出料部設置有熱解油氣出口和出料口。采用該熱解裝置可以顯著降低能耗,提高熱解效率。
一種固體廢棄物焚燒爐,包括燃燒室、燃燒器、鼓風機、煙囪、爐門、高位油箱、柴油管路系統(tǒng)、連接煙道、電控箱、上料機構等組成,其爐體設有兩個燃燒室,并分別配置有兩個燃燒機。第二燃燒室外面架設有電控箱,機架頂端與燃燒室相連設有煙囪,高位油箱通過柴油管路系統(tǒng)分別連接到一燃室和二燃室。在爐體外安裝鼓風機,通過連接煙道連至煙囪。設有自動上料機構。本實用新型的結構特點是:爐型結構獨特新穎,簡潔緊湊,占地小,便于制造、運輸、安裝。設有兩個燃燒爐體,爐體采用圓筒形。無爐箅,平臥安裝。最大特點為無爐箅,打破了傳統(tǒng)的爐箅送氧燃燒的缺陷。燃燒室爐膛容積熱負荷和斷面熱負荷都超過了燃燒的熱值要求。
本實用新型涉及一種處理高固體含量廢水的厭氧反應裝置,該裝置由調節(jié)池,厭氧反應器、沼氣收集系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和真空脫氣器通過管道、閥門和泵等連接組成。調節(jié)池的調節(jié)池出水口通過管道與厭氧反應器的厭氧進水口相連;沼氣收集系統(tǒng)的氣水分離罐通過沼氣導管穿過厭氧反應器的頂蓋和厭氧反應器相連;厭氧溫控儀裝在厭氧反應器的頂蓋上;厭氧攪拌器安裝在厭氧反應器頂蓋的中心位置上;真空脫氣器進水口通過管道和焊接于厭氧反應器底部的厭氧出水口相連。
本發(fā)明公開了一種用于近地表處置場的覆蓋層結構,包括防滲層,所述防滲層設于近地表處置場的表面,且防滲層的上表面呈鋸齒狀,以在其上表面上形成多個排水溝。本發(fā)明還公開了一種放射性固體廢物處置系統(tǒng)。本發(fā)明可為近地表處置場提供有效保護,防止水分滲漏到近地表處置場的處置單元內。
本發(fā)明提供了一種熱能高效利用的含油固體廢物熱脫附系統(tǒng)及工藝,所述系統(tǒng)包括:熱脫附裝置、除塵裝置、除塵脫水裝置及焚燒裝置,所述熱脫附裝置的高溫脫附氣出口通過管路與所述除塵裝置的入口相連,除塵裝置的氣體出口通過管路與所述除塵脫水裝置的進氣管道相連,除塵脫水裝置的排氣管道通過管路與所述焚燒裝置的入口相連。本發(fā)明所提供的該工藝及系統(tǒng)運行操作難度小,成本低,能量利用效率高。
一種從煤系固體廢物預脫硅提取氧化鋁的酸堿聯合工藝,將粉煤灰或煤矸石粉用一定量的濃硫酸拌合均勻后,在120~500℃溫度下進行酸解、固化,然后在900~1200℃溫度下快速焙燒0.1~60min,得到焙砂和含硫煙氣;焙砂經常壓低溫堿浸預脫硅得到高鋁渣,然后采用加壓高溫堿浸從高鋁渣中提取氧化鋁。本發(fā)明通過高溫快速焙燒,既提高了常壓堿浸預脫硅的效果,又保證了氧化鋁的浸出活性,實現酸法與堿法工藝的優(yōu)勢互補。
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