并聯(lián)式工業(yè)化酯化反應(yīng)裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種并聯(lián)式工業(yè)化酯化反應(yīng)裝置，包括第一酯化反應(yīng)釜和第二酯化反應(yīng)釜，第一酯化反應(yīng)釜和第二酯化反應(yīng)釜的頂部設(shè)有蒸汽出口，在第一酯化反應(yīng)釜的蒸汽出口處連接有第一酯化塔，在第二酯化反應(yīng)釜的蒸汽出口處連接有第二酯化塔，第一酯化塔和第二酯化塔的頂部通過管道連接有塔頂換熱器，第一酯化塔和第二酯化塔的底部通過管道連接有塔釜泵。本實(shí)用新型在第一酯化反應(yīng)釜和第一酯化反應(yīng)釜上單獨(dú)設(shè)立各自獨(dú)立的酯化塔，對(duì)第一酯化反應(yīng)釜和第二酯化反應(yīng)釜分別進(jìn)行精餾分離，將酯化廢水中的乙二醇含量降低到0.06%以下，減少污水處理壓力，環(huán)保效益好，調(diào)節(jié)更靈活。

用于工業(yè)廢氣處理的一體化設(shè)備 1029     

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本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢氣處理的一體化設(shè)備，具體涉及工業(yè)廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端固定安裝有過濾結(jié)構(gòu)，且過濾結(jié)構(gòu)包括過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)壁固定連接有卡板，且卡板的一側(cè)移動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)頂板，所述移動(dòng)頂板的內(nèi)部設(shè)置有用于將廢氣進(jìn)行過濾的過濾筒組件，且移動(dòng)頂板的一側(cè)固定連接有密封板，所述密封板的一側(cè)固定連接有移動(dòng)門。本發(fā)明通過過濾結(jié)構(gòu)和吸附結(jié)構(gòu)將廢氣中的煙塵雜質(zhì)進(jìn)行過濾吸附，然后通過燃燒室組件將廢氣進(jìn)行燃燒凈化，最后通過過濾塔過濾排出凈化后的廢氣，且方便將廢氣進(jìn)行集中處理排放，同時(shí)使用過濾結(jié)構(gòu)和吸附結(jié)構(gòu)代替噴淋裝置使用，避免了廢水的產(chǎn)生以及處理，進(jìn)而降低了廢氣處理的成本。

折流式降解難氧化廢水的一體式反應(yīng)器 892     

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一種折流式降解難氧化廢水的一體式反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，反應(yīng)器外部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管、出水管，所述反應(yīng)器內(nèi)依次設(shè)有下降區(qū)、調(diào)節(jié)區(qū)、鐵碳微電解反應(yīng)區(qū)、芬頓氧化區(qū)、絮凝沉淀區(qū)及導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與底部空間構(gòu)成導(dǎo)流區(qū)；鐵碳微電解反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有催化格網(wǎng)，絮凝沉淀區(qū)底部設(shè)有沉淀槽，沉淀槽底部設(shè)有排渣管；鐵碳微電解反應(yīng)區(qū)、芬頓氧化區(qū)和絮凝沉淀區(qū)上部分別設(shè)有加藥設(shè)備；實(shí)用新型的有益效果是一體式反應(yīng)器，具有一體三用的特點(diǎn)，無需管道連接，水流由下而上流經(jīng)微電解填料產(chǎn)生的摩擦作用可以避免由于填料長期堆積造成板結(jié)和鈍化，加藥量可通過流量計(jì)控制，操作簡便，可廣泛應(yīng)用于難氧化工業(yè)廢水的處理。

環(huán)保型智能高效工業(yè)水過濾器 1140     

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環(huán)保型智能高效工業(yè)水過濾器，涉及環(huán)保領(lǐng)域。為了解決傳統(tǒng)的過濾器不能過濾部分可以與水自然溶解的污染物，過濾效率低下，不利于提高工作效率，容易造成過濾層堵塞，不僅影響過濾的效果，而且影響過濾的效率，實(shí)用性不強(qiáng)，不利于對(duì)重金屬進(jìn)行回收利用，容易造成資源浪費(fèi)。設(shè)置的工業(yè)水凈化機(jī)構(gòu)，方便將工業(yè)水中部分可與水自然溶解的污染物進(jìn)行凈化處理，提高了凈化的效果，實(shí)現(xiàn)了深層過濾的效果，防堵機(jī)構(gòu)隨轉(zhuǎn)動(dòng)柱的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，加快了工業(yè)廢水過濾的效率，進(jìn)而提高了該過濾器的工作效果，避免過濾層上的雜質(zhì)堆積，造成過濾層被雜質(zhì)堵住，影響過濾的效果和速度，保證了該過濾器的過濾效果，對(duì)可用的重金屬進(jìn)行收集再利用，避免了造成資源的浪費(fèi)。

高濃度有機(jī)廢水的處理裝置 678     

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本實(shí)用新型公開了高濃度有機(jī)廢水的處理裝置，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的右側(cè)設(shè)置有生物處理機(jī)構(gòu)，所述支撐架的頂部設(shè)置有預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述生物處理機(jī)構(gòu)包括一級(jí)厭氧池，所述一級(jí)厭氧池固定安裝在支撐架的右側(cè)，所述一級(jí)厭氧池的頂部固定安裝有全糟發(fā)酵反應(yīng)器。本實(shí)用新型通過全糟發(fā)酵反應(yīng)器的設(shè)計(jì)，可在一級(jí)厭氧池的內(nèi)部對(duì)污水實(shí)行全糟發(fā)酵，通過UASB厭氧反應(yīng)器的設(shè)計(jì)，可在二級(jí)厭氧池和三級(jí)厭氧池的內(nèi)部對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步處理，通過本裝置三級(jí)厭氧的處理，保證低能耗條件下實(shí)現(xiàn)高的沼氣產(chǎn)量和高的COD去除率，將大部分有機(jī)負(fù)荷在厭氧階段降解轉(zhuǎn)化為生物能，降低好氧階段的有機(jī)負(fù)荷。

從銀杏葉提取物層析廢水中提取莽草酸的方法 883     

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本發(fā)明公開了一種從銀杏葉提取物層析廢水中提取莽草酸的方法，其以銀杏葉提取物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的層析廢水為原料，將廢水濃縮至稠膏狀，加入混合溶劑攪拌萃取，靜置分離不溶物，得混合溶劑層；混合溶劑層回收溶劑后，加入少量水溶解；對(duì)所得水溶液萃取除雜，分取水層回收溶劑后，并濃縮得莽草酸結(jié)晶物；最后將莽草酸結(jié)晶物攪拌打漿、過濾、干燥，得莽草酸，其莽草酸含量大于98％。本發(fā)明利用混合溶劑的特殊性質(zhì)，改變莽草酸及雜質(zhì)在液?液萃取體系兩相中的分配比，達(dá)到對(duì)莽草酸的選擇性富集；生產(chǎn)過程中不使用酸堿，溶劑可回收反復(fù)使用，操作簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品純度高。

高含鹽廢水生物脫氮處理裝置及其方法 859     

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本發(fā)明是一種高含鹽廢水生物脫氮處理裝置，該裝置采用厭氧-復(fù)合生物膜反應(yīng)器作為主體，按照連續(xù)的方式運(yùn)行。其中復(fù)合生物膜反應(yīng)器中采用生物填料，由生物膜法與活性污泥法結(jié)合的復(fù)合生物反應(yīng)區(qū)。本發(fā)明還公開了一種高含鹽廢水生物脫氮處理的方法，該方法是將采集的含鹽底泥接種在裝置中，以含鹽量15g/L~75g/L的模擬氨氮廢水作為進(jìn)水，連續(xù)運(yùn)行10~40次后，加入實(shí)際的高含鹽工業(yè)廢水夠，連續(xù)運(yùn)行5~20次，可以快速構(gòu)建高含鹽廢水生物脫氮處理系統(tǒng)。構(gòu)建的生物脫氮處理系統(tǒng)能夠?qū)}量為1.5~10%高鹽廢水穩(wěn)定高效的處理。實(shí)現(xiàn)在不脫鹽、不進(jìn)行鹽度稀釋的情況下進(jìn)行生物脫氮處理?？朔⑸稃}度馴化時(shí)間較長、不穩(wěn)定等嚴(yán)重制約工程應(yīng)用的問題，同時(shí)能夠進(jìn)一步降低處理成本，在保證出水水質(zhì)安全與穩(wěn)定的前提下，提高處理效率，節(jié)省運(yùn)行能耗和費(fèi)用。

癸二酸廢水蒸發(fā)脫鹽預(yù)處理方法 1144     

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本發(fā)明是一種癸二酸廢水蒸發(fā)脫鹽預(yù)處理方法，該方法在廢水蒸發(fā)脫鹽前先對(duì)癸二酸廢水進(jìn)行凈化處理，其步驟包括：不稀釋生化處理，去除有機(jī)物；絮凝沉淀處理，去除色度、懸浮物、膠體和雜質(zhì)離子；過濾處理，進(jìn)一步去除懸浮物、膠體和其它雜質(zhì)。癸二酸廢水應(yīng)用本發(fā)明方法再進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽，蒸發(fā)過程中高鹽高COD循環(huán)母液的產(chǎn)生量可減少90%以上，不僅使得蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性得到提高，而且所獲得的蒸發(fā)冷凝水和固體硫酸鈉分別直接達(dá)到癸二酸生產(chǎn)回用水標(biāo)準(zhǔn)和國家工業(yè)硫酸鈉Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)副產(chǎn)硫化氫鈉連續(xù)還原生產(chǎn)對(duì)氨基苯甲醚的方法 1085     

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工業(yè)副產(chǎn)硫化氫鈉連續(xù)還原生產(chǎn)對(duì)氨基苯甲醚的方法，進(jìn)料量按730L/h對(duì)硝基苯甲醚、1250L～1450L/h硫氫化鈉溶液、120～300L/h氫氧化鈉溶液，100～350L/h水向一號(hào)還原釜連續(xù)進(jìn)料，然后依次流進(jìn)二號(hào)反應(yīng)釜、三號(hào)反應(yīng)釜進(jìn)行三釜串聯(lián)反應(yīng)，控制停留時(shí)間3～4h及反應(yīng)溫度130～145℃，反應(yīng)結(jié)束，還原液通過分層，得到油相對(duì)氨基苯甲醚和廢水，油相對(duì)氨基苯甲醚通過負(fù)壓蒸餾得到對(duì)氨基苯甲醚成品，廢水通過濃縮、結(jié)晶、過濾、活性碳精制，得到無色晶體硫代硫酸鈉和工藝廢水，得到的對(duì)氨基苯甲醚成品純度高，對(duì)硝基苯甲醚轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到100％，產(chǎn)品收率98.45％以上，產(chǎn)品純度99.23％以上，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物可以回收利用，減少工業(yè)生產(chǎn)的浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

將銀杏葉提取物層析廢水中有機(jī)酸鹽轉(zhuǎn)化成有機(jī)酸的方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種將銀杏葉提取物層析廢水中有機(jī)酸鹽轉(zhuǎn)化成有機(jī)酸的方法，該方法以銀杏葉提取物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的層析廢水為原料，加入米根霉，進(jìn)行有氧發(fā)酵產(chǎn)酸，發(fā)酵結(jié)束后，過陶瓷膜，收集濾液，濾液濃縮至稠膏，經(jīng)混合溶劑萃取、濃縮、萃取除雜、濃縮、結(jié)晶、干燥等步驟，制備得到含量≥99%的莽草酸。利用米根霉發(fā)酵產(chǎn)酸的機(jī)理，分解利用層析廢水中的總糖及總蛋白等大分子物質(zhì)，產(chǎn)生乳酸等小分子有機(jī)酸及乙醇等其他代謝產(chǎn)物，降低了層析廢水中的PH值，同時(shí)使得層析廢水中的有機(jī)酸鹽部分轉(zhuǎn)化成有機(jī)酸，其中莽草酸鹽轉(zhuǎn)化成莽草酸的轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%。本發(fā)明操作簡便，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)降低了廢水中的COD及處理難度，預(yù)期具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

近海核電廠用長距離廢水排放系統(tǒng) 925     

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本申請(qǐng)屬于核電廠廢水排放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種近海核電廠用長距離廢水排放系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括：廠域排水模塊、陸域排水模塊和海域排水模塊；廠域排水模塊通過陸域排水管道向陸域排水模塊輸送廢水；陸域排水管道為雙套管設(shè)計(jì)；廠域排水模塊，包括廢水排放裝置和淡水輸送裝置；廢水排放裝置通過陸域排水管道的內(nèi)套管將廢水輸送至陸域排水模塊；淡水輸送裝置將淡水輸送至陸域排水管道的內(nèi)套管和外套管之間，以使陸域排水管道的內(nèi)套管和外套管之間充滿淡水；陸域排水模塊通過海域排水管道向海域排水模塊輸送廢水；海域排水模塊將廢水排放至海洋。陸域排水管道的雙套管設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢水與環(huán)境土壤的可靠物理隔離。

AKD生產(chǎn)中洗滌廢水的回用 783     

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本發(fā)明涉及一種AKD生產(chǎn)中洗滌廢水的回收利用方法，包括以下步驟：a)將AKD生產(chǎn)中洗滌AKD粗品后的酸性洗滌廢水用堿中和至pH值為5-9，b)將步驟a)得到的洗滌廢水再次用于AKD生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

含氰與重金屬離子廢水的處理方法 993     

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一種含氰與重金屬離子的廢水(含電鍍廢水)的工業(yè)化處理方法,利用鐵屑——石灰法和特設(shè)的處理池(槽),使廢水以自然流動(dòng)方式得以徹底治理。本方法是以廢水自然流動(dòng)方式治理,所以設(shè)備簡單,日處理量大,成本相對(duì)大大下降,而處理后的排放水完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),且可滿足工業(yè)化需要。

硫化鈉和亞硫酸鈉混合廢水的回收處理工藝 827     

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本發(fā)明提供一種硫化鈉和亞硫酸鈉混合廢水的回收處理工藝，其特征在于包括以下步驟：第一步、在室溫條件下，將含有大量的硫化鈉和亞硫酸鈉的堿性廢水緩慢滴加入質(zhì)量百分比30%的工業(yè)廢酸中，并將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的硫化氫和二氧化硫氣體通入30%堿液吸收槽，然后將含有硫化鈉和亞硫酸鈉的堿液放入對(duì)硝基苯胺還原釜。本發(fā)明一方面有效地處理了含硫化鈉和亞硫酸鈉的高鹽工業(yè)廢水，使高鹽廢水不至于排入廢水總池遇酸性物質(zhì)產(chǎn)生大量的有毒和酸析的硫化氫與二氧化硫氣體。該氣體會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染和附近人員中毒。另一方面利用吸收后產(chǎn)生的含硫化鈉和亞硫酸鈉的低鹽廢水回收套用到產(chǎn)品的反應(yīng)中，節(jié)省了原料的成本。該工藝是實(shí)行全封閉的流程化控制，副產(chǎn)硫磺作為副產(chǎn)品出售。達(dá)到、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)，具有實(shí)用性和有效性。

帶有多重過濾結(jié)構(gòu)的工業(yè)濾水器 1092     

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一種帶有多重過濾結(jié)構(gòu)的工業(yè)濾水器，包括底座，底座頂部螺栓連接有過濾箱體，過濾箱體頂部開設(shè)有廢水入口，過濾箱體內(nèi)壁螺栓連接有三層過濾板，過濾板呈坡度設(shè)立且坡度為十度到十五度，過濾箱體底部一側(cè)貫穿開設(shè)有出水口，過濾箱體靠近過濾板坡度低點(diǎn)的一側(cè)貫穿開設(shè)有清潔通孔，過濾箱體靠近清潔通孔一側(cè)的外壁螺栓連接有廢物通槽，廢物通槽通管清潔通孔與過濾箱體貫通連接，過濾箱體靠近清潔通孔的一側(cè)側(cè)壁頂部貫穿且插拔連接有擋水板，通過多層的過濾，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾水器的多重過濾，進(jìn)而提升濾水器對(duì)廢水的過濾效果，通過高壓沖洗和廢物收集，進(jìn)而方便對(duì)過濾層進(jìn)行清洗，減少堵塞影響過濾的情況發(fā)生，保證濾水器的高效使用。

纖維素生產(chǎn)中高含鹽有機(jī)廢水的凈化處理工藝 820     

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一種纖維素生產(chǎn)中高含鹽有機(jī)廢水的凈化處理工藝,其特征在于:取高含鹽有機(jī)廢水,先對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)析鹽處理,將蒸發(fā)析鹽處理析出的廢鹽置于回轉(zhuǎn)窯灼燒裝置中進(jìn)行500～700℃的灼燒處理,制得工業(yè)用鹽;將蒸發(fā)析鹽處理得到的有機(jī)物廢水通入蒸發(fā)冷凝水系統(tǒng)中,將冷凝得到的冷凝水回收利用,將其余有機(jī)物廢水進(jìn)行厭氧發(fā)酵生化處理,收集產(chǎn)生的沼氣,將收集到的生化處理產(chǎn)生的沼氣用于回轉(zhuǎn)窯灼燒裝置進(jìn)行廢鹽灼燒,最后將厭氧發(fā)酵處理的出水經(jīng)過好氧生化處理與/或高級(jí)氧化處理后達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)工藝將危廢轉(zhuǎn)化為一般工業(yè)固廢,并實(shí)現(xiàn)了廢物的回收利用,做到以廢治廢,節(jié)約寶貴的能源。其處理效果好,回收鹽純度高,能源消耗小,運(yùn)行可靠。

地克珠利生產(chǎn)過程中巰基乙酸廢水的處理方法 738     

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本發(fā)明公開了一種地克珠利生產(chǎn)過程中巰基乙酸廢水的處理方法。所述方法以雙氧水在酸性條件下氧化反應(yīng)母液中的巰基乙酸，生成高熔點(diǎn)、難揮發(fā)、無特殊氣味且毒性較低的磺酸基乙酸。經(jīng)雙氧水處理后，反應(yīng)液氣味有較大改善，且用量較少，不會(huì)產(chǎn)生其它副產(chǎn)物，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境較為友好，且廢水處理過程中不會(huì)產(chǎn)生刺鼻的臭味，極大改善了工作環(huán)境，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用硫化堿廢水制備副產(chǎn)物硫代硫酸鈉的方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種利用硫化堿廢水制備副產(chǎn)物硫代硫酸鈉的方法，其步驟如下：以亞硫酸鹽與酸制備二氧化硫，將生成的二氧化硫通入硫化堿廢水中反應(yīng)，過濾除去硫及不溶性雜質(zhì)，濾液即為硫代硫酸鈉的水溶液，對(duì)硫代硫酸鈉的水溶液進(jìn)行減壓蒸餾濃縮、加入適量的晶種、結(jié)晶、過濾即得硫代硫酸鈉。本發(fā)明成功的解決了還原工藝由于硫化堿過量帶來的環(huán)保問題，且工藝簡單、處理污水能力大、回收硫代硫酸鈉質(zhì)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

使用臭氧處理馬拉硫磷生產(chǎn)廢水的方法 998     

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本發(fā)明涉及一種既能夠有效地降低馬拉硫磷生產(chǎn)廢水中的COD，又能安全可靠地消除馬拉硫磷生產(chǎn)廢水中惡臭氣味的方法，將馬拉硫磷生產(chǎn)廢水pH值控制在pH≤6，然后通入臭氧氧化，臭氧與廢水中的有機(jī)物在20℃～100℃溫度下進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而達(dá)到在廢水中去除部分有機(jī)物及惡臭的目的。優(yōu)點(diǎn)：方法具有簡便易行、不使用特殊設(shè)備、安全風(fēng)險(xiǎn)低、消除馬拉硫磷生產(chǎn)廢水中惡臭氣味效果顯著等特點(diǎn)，特別適于工業(yè)化生產(chǎn)。

斜網(wǎng)成型法制備聚酰亞胺纖維絕緣紙的工業(yè)化方法 682     

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本發(fā)明公開了一種斜網(wǎng)成型法制備聚酰亞胺纖維絕緣紙的工業(yè)化方法，包括以下步驟：將聚酰亞胺短切纖維在分散池中分散得到含有短切纖維的懸浮液，加水稀釋至聚酰亞胺短切纖維懸浮液濃度為0.5wt‰?6wt‰；采用打漿機(jī)對(duì)漿粕進(jìn)行打漿，然后加入到含有短切纖維的懸浮液中，均勻混合，得漿料懸浮液；所述的漿粕為芳綸漿粕、芳砜綸漿粕或者聚酰亞胺漿粕中的一種或多種；將漿料懸浮液采用斜網(wǎng)成型工藝得到聚酰亞胺原紙；將原紙進(jìn)行熱壓處理，冷卻后得到聚酰亞胺紙成品；本發(fā)明采用斜網(wǎng)成型工藝，實(shí)現(xiàn)了低上網(wǎng)濃度下，長纖維抄造的目的。在制備過程中未使用任何化學(xué)添加劑，可有效降低生產(chǎn)成本，降低了廢水處理難度以及對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)避免了因化學(xué)添加劑的加入對(duì)產(chǎn)品介電性能的影響，增加了耐高溫絕緣復(fù)合材料行業(yè)的選擇范圍。

等離子體與超聲波聯(lián)合處理有機(jī)廢水系統(tǒng)及其處理廢水的方法 785     

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本發(fā)明涉及一種等離子體與超聲波聯(lián)合處理有機(jī)廢水系統(tǒng)，其包括：廢水收集器、超聲波發(fā)生器以及與超聲波發(fā)生器連接的等離子體處理系統(tǒng)；用本系統(tǒng)處理廢水的方法，包括以下步驟：有機(jī)廢水經(jīng)廢水進(jìn)水管道由廢水循環(huán)泵將廢水從噴頭噴入超聲波發(fā)生器中進(jìn)行超聲破碎處理，超聲處理完畢后進(jìn)入到高壓電極與地電極形成的等離子體中進(jìn)行等離子處理，處理完畢后通過出水管道回流到廢水收集器進(jìn)行下一輪的廢水循環(huán)處理，通過取樣口取樣廢水，檢測(cè)廢水中各個(gè)成分的量，達(dá)到指標(biāo)后，停止循環(huán)處理。本發(fā)明有效處理有機(jī)廢水通過等離子體反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基將難降解的有毒有機(jī)污染物有效地分解，直至徹底地轉(zhuǎn)化為無害的有機(jī)物。

1,4?二氨基?2?磺酸廢水的綜合治理方法 978     

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本發(fā)明公開了一種1,4?二氨基?2?磺酸蒽醌廢水的綜合治理方法，其步驟為：在容器中加入工業(yè)1,4?二氨基?2?磺酸蒽醌廢水，計(jì)算其中3,4?二氯苯磺酸鈉的含量，按摩爾比3,4?二氯苯磺酸鈉：鹽酸：氯酸鈉=1:0.34~0.4:0.34~0.40，將全部鹽酸加入到容器中，攪拌至回流；滴加氯酸鈉溶液，維持每分鐘20~30滴的滴加速度，同時(shí)保持回流分油狀態(tài)；滴畢，保持回流分油狀態(tài)30~90分鐘，直到冷凝液沒有油花為止，分離出三氯苯。本發(fā)明采用化學(xué)反應(yīng)，使得廢水中的3,4?二氯苯磺酸鈉變?yōu)?,3,4?三氯苯，通過蒸餾的方法從廢水中分離出來，大大降低了廢水中的COD，達(dá)到了排放要求；回收的少量三氯苯，可以作為副產(chǎn)品使用或出售，并利用氯酸鈉的強(qiáng)氧化性，使得廢水中其他未知有機(jī)物徹底氧化分解，降低了廢水的色度。

化工園區(qū)工業(yè)廢水處理用高效澄清池 809     

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本實(shí)用新型公開了一種化工園區(qū)工業(yè)廢水處理用高效澄清池，包括池體，池體內(nèi)通過隔墻分隔有絮凝反應(yīng)區(qū)、預(yù)沉濃縮區(qū)及斜管分離區(qū)，隔墻上部設(shè)有連通孔，絮凝反應(yīng)區(qū)和預(yù)沉濃縮區(qū)的底部設(shè)有污泥出口，在所述絮凝反應(yīng)區(qū)安裝有與絮凝反應(yīng)區(qū)或預(yù)沉濃縮區(qū)的污泥出口連接的污泥回流管道，污泥回流管道上安裝有管道混合器，管道混合器上連接有加料管道，加料管道上裝有加料泵，管道混合器出口端的污泥回流管道上安裝有污泥回流泵。本實(shí)用新型通過設(shè)污泥回流管道，提高高效活性污泥的利用率，增強(qiáng)其水處理能力；設(shè)管道混合器，將使用過的高效活性污泥與活性污泥營養(yǎng)液或新的高效活性污泥進(jìn)行混合，保證廢水處理效果，節(jié)約運(yùn)行成本。

工業(yè)廢水污泥的回收處理裝置 916     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢水污泥的回收處理裝置，包括回收處理箱，回收處理箱的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有加熱板，回收處理箱的右側(cè)固定有篩網(wǎng)筒，篩網(wǎng)筒內(nèi)設(shè)有水平的旋軸，篩網(wǎng)筒的底部設(shè)有第一錐形筒，回收處理箱的底部設(shè)有第二錐形筒，回收處理箱的頂部固定有第二電機(jī)，回收處理箱內(nèi)設(shè)有刮泥組件，回收處理箱的箱壁內(nèi)設(shè)有環(huán)形的流水槽，流水槽的底部設(shè)有環(huán)形的錐形口，錐形口的另一端伸入回收處理箱內(nèi)，篩網(wǎng)筒的左側(cè)與流水槽連接有導(dǎo)流板；本實(shí)用新型設(shè)置了流水槽，半固態(tài)流體污泥可以沿著環(huán)形的錐形口流出，大大提升了效率；通過第二電機(jī)帶動(dòng)刮環(huán)沿豎直方向移動(dòng)，刮環(huán)上下移動(dòng)均可刮動(dòng)污泥，操作簡便。

含甘油的高鹽工業(yè)廢水的回收利用方法 1251     

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本發(fā)明涉及一種含甘油的高鹽工業(yè)廢水的處理方法，其包括：將含有甘油和高含量氯化鈉的工業(yè)廢水經(jīng)蒸發(fā)過程除去水分，分別收集蒸發(fā)水和固體氯化鈉，固體氯化鈉用鹽酸溶液洗滌以脫除甘油，然后分離含甘油的鹽酸溶液，得到純化的固體氯化鈉，所述鹽酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為15-37％。該方法以低成本和高效的方式脫除甘油等有機(jī)物，并能使回收的氯化鈉循環(huán)利用。

新型重金屬離子交換工業(yè)廢水處理設(shè)備 1133     

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一種新型重金屬離子交換工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括底座，第一支柱和第二支柱上端分別固接有反應(yīng)箱和過濾箱，反應(yīng)箱通過兩個(gè)隔板分別隔成有第一室、第二室和第三室，轉(zhuǎn)軸左端連接有聯(lián)動(dòng)組件，反應(yīng)箱和過濾箱之間設(shè)有調(diào)水組件，過濾箱內(nèi)部設(shè)有過濾組件；通過雙氧水可以破壞廢水中重金屬離子的穩(wěn)定性，通過氫氧化鈉可以與重金屬離子反應(yīng)生成氫氧化物沉淀，通過絮凝劑不但可增強(qiáng)氫氧化物的沉淀效果，而且還使廢水中有機(jī)物凝聚成絮狀物，通過聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)各個(gè)攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)使得混合更加充分徹底，活性炭濾網(wǎng)過濾吸附廢水中殘留小顆粒物和活性物質(zhì)以及除臭味，打開蓋板，將離子交換樹脂板和活性炭濾網(wǎng)拿出進(jìn)行清理，提高了裝置的處理效果和濾網(wǎng)使用壽命。

化工園區(qū)的工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型公開了一種化工園區(qū)的工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括沿進(jìn)液方向依次連接的調(diào)節(jié)罐、水解酸化池、第一高效澄清池、臭氧接觸氧化池、曝氣生物濾池，調(diào)節(jié)罐的進(jìn)水口處連接有與化工園區(qū)廢水管道連接的調(diào)控管路；調(diào)控管路設(shè)有三通管道，與化工園區(qū)的廢水管道連接的三通管道上安裝有監(jiān)控廢水PH值的在線監(jiān)測(cè)裝置，與調(diào)節(jié)罐連接的三通管道上安裝有第一控制閥，三通管道另一端安裝有第二控制閥。本實(shí)用新型通過監(jiān)控廢水PH值，主要避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿中和反應(yīng)的發(fā)生，不但有利于后期處理工序的順利進(jìn)行，而且能保證后續(xù)的安全性，并通過上述閥門的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水流向的控制，從而更好地提高廢水處理的自動(dòng)控制。

高鹽度高污泥濃度工業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 994     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高鹽度高污泥濃度工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括過濾箱、絮凝箱和反滲透主機(jī)，過濾箱的內(nèi)壁固定有過濾板，過濾箱的右側(cè)壁連通有輸液管，輸液管遠(yuǎn)離過濾箱的一端貫穿絮凝箱的左側(cè)壁上部，絮凝箱的右側(cè)壁下部開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)壁固定有濾網(wǎng)，且通槽的右端連通有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管設(shè)有液泵二，且導(dǎo)液管遠(yuǎn)離絮凝箱的一端與反滲透主機(jī)連通；本實(shí)用新型通過加入轉(zhuǎn)動(dòng)柱、清理刷二和噴管等，轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)桿和清理刷二沿豎直方向移動(dòng)，對(duì)過濾板進(jìn)行清理，同時(shí)，關(guān)閉電磁閥一，開啟電磁閥二，濾液從噴管噴出，對(duì)過濾板進(jìn)行清洗，和清理刷二共同作用，提高了清洗效果，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于實(shí)時(shí)獲取工業(yè)廢水酸堿指標(biāo)的智能檢測(cè)設(shè)備 730     

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本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)時(shí)獲取工業(yè)廢水酸堿指標(biāo)的智能檢測(cè)設(shè)備，包括懸浮平臺(tái)、固定于懸浮平臺(tái)上的控制電路，以及通過防水導(dǎo)線與控制電路電連接并與懸浮平臺(tái)機(jī)械固定的檢測(cè)組件；所述檢測(cè)組件包括設(shè)置有至少一個(gè)檢測(cè)通道的主體部、位于檢測(cè)通道兩側(cè)的光電發(fā)射器和光電接收器，以及固定于檢測(cè)通道內(nèi)的檢測(cè)芯片；所述檢測(cè)芯片包括孔狀聚合物及連接于孔狀聚合物上的指示劑。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)快速檢測(cè)工業(yè)廢水的酸堿度，從而及時(shí)作出調(diào)整，提高廢水處理的效果和速度，而且重復(fù)性好，使用壽命長，可多次使用，降低了企業(yè)的整體成本。

化工園區(qū)工業(yè)廢水處理用臭氧接觸氧化池 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種化工園區(qū)工業(yè)廢水處理用臭氧接觸氧化池，設(shè)有池體，池體內(nèi)通過隔墻分隔有臭氧催化氧化區(qū)和好氧生物膜區(qū)，隔墻的上部設(shè)有連通臭氧催化氧化區(qū)和好氧生物膜區(qū)的連通孔，臭氧催化氧化區(qū)下部設(shè)有氣液入口，氣液入口處裝有射流裝置，射流裝置的射流口沿臭氧催化氧化區(qū)的切線方向設(shè)置，好氧生物膜區(qū)上部設(shè)有出水口，好氧生物膜區(qū)內(nèi)裝有好氧生物流化床。本實(shí)用新型將整個(gè)池體分隔成臭氧催化氧化區(qū)和好氧生物膜區(qū)，對(duì)工業(yè)廢水分級(jí)進(jìn)行處理，提高廢水處理效率和效果。