垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置 422     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，所述垃圾焚燒爐排包括至少一個(gè)焚燒單元，所示垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置包括：檢測(cè)器件，所述檢測(cè)器件用于對(duì)所述至少一個(gè)焚燒單元的料層進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量；冷卻器件，所述冷卻器件用于對(duì)所述檢測(cè)器件進(jìn)行降溫。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，其通過包括檢測(cè)器件能夠?qū)崟r(shí)對(duì)料層實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，并且提高檢測(cè)的精度和可靠性；并且，冷卻器件對(duì)檢測(cè)器件進(jìn)行降溫，保證檢測(cè)器件的工作環(huán)境良好與穩(wěn)定，并提高檢測(cè)器件的性能，從而利于對(duì)料層的實(shí)時(shí)精確的測(cè)量，提高效率和準(zhǔn)確率。

垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐 1142     

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一種垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置包括：并排設(shè)置的至少兩塊爐排片；沿所述爐排片的排列方向設(shè)置的冷卻空氣母管，所述冷卻空氣母管的端部設(shè)置有冷卻空氣入口，冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進(jìn)入所述冷卻空氣母管；與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個(gè)冷卻空氣支管，所述冷卻空氣支管的末端設(shè)置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口，用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實(shí)用新型對(duì)爐排片增加了強(qiáng)制通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其散熱性能，使?fàn)t排片在焚燒高熱值垃圾時(shí)仍可保持在較低溫度狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯窯口筒體結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu) 418     

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本專利提供一種能長(zhǎng)期可靠保護(hù)好回轉(zhuǎn)窯筒體不變型、窯內(nèi)耐火材料不下竄松垮的回轉(zhuǎn)窯窯口筒體結(jié)構(gòu)，它方便與密封裝置連接，對(duì)密封裝置具有保護(hù)作用，保證密封效果。該回轉(zhuǎn)窯窯口筒體結(jié)構(gòu)，至少回轉(zhuǎn)窯筒體一端的末端段外周有與回轉(zhuǎn)窯筒體同軸線的直徑大于回轉(zhuǎn)窯筒體的外筒體，末端段端頭通過環(huán)形法蘭與外筒體端頭封閉連接，外筒體朝向回轉(zhuǎn)窯中部的另外一端頭敞開與大氣相通，回轉(zhuǎn)窯筒體與外筒體之間形成盲通的冷卻環(huán)套。本專利同時(shí)提供了能夠與回轉(zhuǎn)窯可靠密封，防止氣體泄漏和空氣泄入的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。所述回轉(zhuǎn)窯具有上述的回轉(zhuǎn)窯窯口筒體結(jié)構(gòu)，至少回轉(zhuǎn)窯一端的外筒體外周與密封裝置在周向滑動(dòng)連接。

回轉(zhuǎn)窯爐 247     

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本實(shí)用新型屬于加熱工業(yè)窯爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及回轉(zhuǎn)窯爐，爐內(nèi)滾筒的內(nèi)壁上固定設(shè)有多個(gè)抄料板、多個(gè)阻料板和多個(gè)引料板，多個(gè)阻料板向爐內(nèi)滾筒的頂部?jī)A斜設(shè)置，多個(gè)引料板向爐內(nèi)滾筒的底部?jī)A斜設(shè)置且分布在爐內(nèi)滾筒的拼接區(qū)。在窯體的爐內(nèi)滾筒內(nèi)壁上設(shè)有由多個(gè)第一抄料板組成的第一抄料組件，用于對(duì)物料進(jìn)行翻滾攪拌；同時(shí)還在加熱區(qū)設(shè)有阻料板，用于防止物料流動(dòng)過快，進(jìn)而保證吸熱效率，在加熱區(qū)實(shí)現(xiàn)物料充分加熱，在拼接區(qū)設(shè)有引料板，用于將物料快速通過接料區(qū)，由于接料區(qū)沒有加熱爐體包裹，因而需要盡量減少物料滯留的時(shí)間，以便提升加熱效率，從而整體提升回轉(zhuǎn)窯爐的使用效率。

回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置 823     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置，包括桶體、煙道轉(zhuǎn)桶、積煙氣門和積煙室。本實(shí)用新型通過設(shè)置積煙室、排煙軟管、排氣倉(cāng)、第一軟管接頭、排氣倉(cāng)蓋板、第二軟管接頭、濾管、環(huán)形貯氣包、電磁閥、分氣盒和第三軟管接頭的配合使用，環(huán)形貯氣包內(nèi)的空氣瞬間進(jìn)入電磁閥的內(nèi)部通過分氣盒右側(cè)的第三軟管接頭進(jìn)入塑料軟管內(nèi)，空氣通過塑料軟管進(jìn)入第二軟管接頭處，瞬間的空氣通過排氣倉(cāng)進(jìn)入濾管內(nèi)進(jìn)行氣爆，完成了對(duì)濾管表面拆料的清理，解決了回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的拆料會(huì)附著在濾管的表面，導(dǎo)致螺旋送料器溫度上升緩慢的問題，該回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置，具備防止濾管堵塞的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

電石渣焙燒處理系統(tǒng) 1254     

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本公開涉及一種電石渣焙燒處理系統(tǒng)，其特征在于，包括原料倉(cāng)、懸浮焙燒爐、第一旋風(fēng)分離器以及除雜裝置，其中，懸浮焙燒爐被配置為對(duì)原料倉(cāng)中的電石渣進(jìn)行焙燒；第一旋風(fēng)分離器被構(gòu)造為與懸浮焙燒爐的出口連通，以進(jìn)行氣固分離；經(jīng)第一旋風(fēng)分離器分離的固相被配置為在除雜裝置中進(jìn)行除雜。對(duì)煅燒后的成品進(jìn)行選粉除雜，由于物料已經(jīng)進(jìn)行了分解，除雜選粉負(fù)荷得到降低，節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)，避免了煅燒前除雜時(shí)由于有物料團(tuán)聚結(jié)塊問題，使更多的合格物料隨雜質(zhì)一起去除，導(dǎo)致的合格品收率降低。

土壤熱脫附進(jìn)料系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤熱脫附進(jìn)料系統(tǒng)，包括沿工藝順序依次設(shè)置的破拱料倉(cāng)、計(jì)量皮帶秤、振動(dòng)篩、自卸式除鐵器及皮帶機(jī)；所述破拱料倉(cāng)設(shè)置于計(jì)量皮帶秤的正上方，所述計(jì)量皮帶秤與振動(dòng)篩串聯(lián)，所述振動(dòng)篩與自卸式除鐵器串聯(lián)，所述自卸式除鐵器與皮帶機(jī)連接。其使用方法為，直接或間接熱脫附預(yù)處理后的土壤通過裝載機(jī)上料至破拱料倉(cāng)，破拱料倉(cāng)中緩存的土壤通過計(jì)量皮帶秤輸送至振動(dòng)篩進(jìn)行再次篩分，篩分后的污染土經(jīng)自卸式除鐵器去除污染土中夾雜的金屬物件，再由皮帶輸送機(jī)輸送至熱脫附設(shè)備。本實(shí)用新型減少了料倉(cāng)堵料、積料現(xiàn)象，減少了人工清料等工作，同時(shí)能夠避免上料過程中殘余的大粒徑石塊進(jìn)入傳動(dòng)設(shè)備，進(jìn)而造成設(shè)備故障。

用于分揀機(jī)的推料機(jī)構(gòu) 354     

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本實(shí)用新型公開了一種用于分揀機(jī)的推料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。主要包括位于分揀機(jī)傳送臺(tái)一側(cè)的第一側(cè)板、位于分揀機(jī)傳送臺(tái)另一側(cè)的第二側(cè)板、固定安裝在第一側(cè)板上的第一氣缸、活動(dòng)設(shè)置在第一氣缸的一端第二氣缸、第一卡塊以及設(shè)置在第一卡塊上的推板，第一氣缸的活塞桿上設(shè)有連接板，第二氣缸的活塞桿同樣與連接板相連，第一卡塊安裝在第二氣缸上，第一卡塊上設(shè)有第一螺紋孔，第一卡塊的一端設(shè)置有延伸桿，推板設(shè)置在延伸桿上。本實(shí)用新型的用于分揀機(jī)的推料機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，同時(shí)還方便調(diào)控推送行程。

噴砂機(jī)的除塵裝置 1041     

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本實(shí)用新型提供一種噴砂機(jī)的除塵裝置，包括集塵箱、引流管和旋流管；集塵箱用于收集噴砂機(jī)產(chǎn)生的砂塵，引流管用于分離含塵氣流中的砂塵和空氣；引流管包括引流內(nèi)管和集塵外管，它們的端部均伸入集塵箱內(nèi)，引流內(nèi)管與集塵外管之間留有正壓風(fēng)隙，其正壓氣流可促使入風(fēng)口處的含塵氣流向集塵箱的底部沉降；引流內(nèi)管連通負(fù)壓風(fēng)機(jī)，引流內(nèi)管內(nèi)的氣流流向與正壓風(fēng)隙內(nèi)的氣流流向相反；旋流管用于輔助分離砂塵與空氣，旋流管伸入引流內(nèi)管內(nèi)，旋流管與正壓風(fēng)隙內(nèi)的氣流方向相同；旋流管的外側(cè)壁上固定有旋流片，旋流管可由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型可解決噴砂機(jī)噴砂過程中粉塵造成的車間環(huán)境差的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

電容自動(dòng)分揀擺盤的設(shè)備 444     

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本實(shí)用新型公開了一種電容自動(dòng)分揀擺盤的設(shè)備，屬于電容生產(chǎn)領(lǐng)域，包括第一傳送架和第一傳送帶，所述第一傳送架上通過螺絲固定有第一傳送帶，所述第一傳送帶的上表面通過螺絲固定有收集斗，所述第一傳送架的旁邊放置有第二傳送架，所述第二傳送架上通過螺絲固定有第二傳送帶，所述第二傳送架的上表面面的一邊通過螺絲固定有第一擋板，本實(shí)用新型通過在導(dǎo)板上垂直焊接有隔板，通過與隔板對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)推板將第二傳送帶上的電容推入導(dǎo)板上的隔板中，第二傳送帶上通過螺絲安裝有檢測(cè)裝置，通過檢測(cè)裝置的攝像頭檢測(cè)，通過隔板進(jìn)行分隔，避免不同的電容混合。

便捷式土壤自動(dòng)修復(fù)車 1075     

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本發(fā)明公開了一種便捷式土壤自動(dòng)修復(fù)車，包括：行走裝置、動(dòng)力控制裝置、篩分裝置、破碎裝置、藥劑混配裝置和挖土裝置，行走裝置由主動(dòng)輪、固定支撐輪、輪擋板和履帶組成，行走裝置頂部設(shè)置有底座，動(dòng)力控制裝置由駕駛操作室、儀表儀器室和動(dòng)力輸出室組成，篩分裝置設(shè)置有土壤進(jìn)口、篩分網(wǎng)、雜物箱和轉(zhuǎn)料口，破碎裝置由破碎輥、破碎螺旋輸料裝置和減震底座組成，藥液混配裝置由藥劑存儲(chǔ)罐、藥液混配箱、噴淋器、攪拌器和混配螺旋輸料裝置組成，藥劑存儲(chǔ)罐頂部設(shè)置有藥劑注入口。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)土壤修復(fù)設(shè)備具備便捷式轉(zhuǎn)移功能，持續(xù)不間斷的對(duì)土壤進(jìn)行修復(fù)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，降低修復(fù)成本，提高了土壤修復(fù)的靈活性和便捷性。

環(huán)保型土壤修復(fù)處理方法 1242     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型土壤修復(fù)處理方法，主要包括以下步驟，挖掘作業(yè)、粉碎處理、篩選作業(yè)以及回收處理等多種工序，使用到的土壤修復(fù)設(shè)備包括底板、震動(dòng)裝置、破碎裝置、掘土裝置和回收裝置，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有土壤修復(fù)在土壤挖取和破碎時(shí)存在的以下難題，a,傳統(tǒng)的土壤修復(fù)在土壤挖取時(shí)，經(jīng)常需要人工使用工具挖掘土壤，并且需要將密實(shí)的土壤擊打成顆粒狀，人工挖掘土壤費(fèi)時(shí)費(fèi)力；b傳統(tǒng)的土壤修復(fù)機(jī)器需要人工挖掘土壤輸送到修復(fù)機(jī)器內(nèi)，不能自行掘土送料，并且土壤的破碎不完全，導(dǎo)致土壤修復(fù)效果差，篩選網(wǎng)在土壤篩選時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生篩選網(wǎng)堵塞，人工處理較為麻煩，可以降低土壤修復(fù)時(shí)人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高土壤修復(fù)的效率。

物料破碎混合裝置 405     

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本實(shí)用新型公開了一種物料破碎混合裝置，包括殼體，殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有破碎區(qū)、第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)、混料區(qū)及儲(chǔ)料區(qū)；破碎區(qū)包括至少兩個(gè)相鄰且獨(dú)立設(shè)置的分區(qū)域，兩個(gè)分區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有活動(dòng)式破碎件；第一篩分區(qū)包括分別與兩個(gè)活動(dòng)式破碎件位置對(duì)應(yīng)的第一篩板和第二篩板；第一篩板和第二篩板上分別設(shè)有與活動(dòng)式破碎件配合將物料進(jìn)行破碎的固定式破碎件；第二篩分區(qū)包括分別與第一篩板和第二篩板位置對(duì)應(yīng)的第三篩板和第四篩板，第三篩板和第四篩板分別與殼體可拆卸式連接。本實(shí)用新型的物料破碎混合裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑物料的破碎篩選摻混一次性操作，節(jié)省了大量的人力物力，提升了工作效率。

高壓陽極電極箔生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1201     

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本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓陽極電極箔生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。包括含硫廢水處理單元、含硝廢水處理單元，含硫廢水經(jīng)過混凝反應(yīng)、板框壓濾處理后，廢水進(jìn)入排放水池暫存，物化污泥作為凈水劑出售；含硝廢水經(jīng)過混凝反應(yīng)、板框壓濾、缺氧反硝化、好氧硝化、二沉處理后，廢水進(jìn)入排放水池暫存，物化污泥作為凈水劑出售，生化污泥經(jīng)過污泥濃縮池濃縮后進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理，壓濾液進(jìn)入缺氧反硝化池，污泥泥餅外運(yùn)處置。本申請(qǐng)采用的工藝流程簡(jiǎn)單，物化污泥作為凈水劑出售，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，處理后廢水水質(zhì)符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)及下游污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)的要求。

便于更換刀片的轉(zhuǎn)鼓式破碎機(jī) 692     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換刀片的轉(zhuǎn)鼓式破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決切割刀片的安裝方式較為繁雜，且受限破碎機(jī)內(nèi)部的安裝空間，增加了切割刀片的更換難度，切割刀片的更換效率不佳的問題。所述底座與上梁板之間設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板設(shè)置兩個(gè)，且側(cè)板的兩端分別與底座和上梁板通過螺釘連接，所述上梁板的下方設(shè)置有升降板，所述升降板的下方設(shè)置有破碎刀，破碎刀設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述破碎刀的一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述升降板上設(shè)置有定位螺紋孔，定位螺紋孔設(shè)置有兩個(gè)，所述側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有鎖緊栓，且鎖緊栓的一端貫穿側(cè)板并延伸至定位螺紋孔的內(nèi)部，所述鎖緊栓與側(cè)板和升降板均螺紋連接。

廢料收集清洗爐 313     

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本實(shí)用新型提供了一種廢料收集清洗爐，包括清洗主爐和回收罐，所述清洗主爐左右兩側(cè)篩分的開口對(duì)接安裝有回收罐；所述清洗主爐以及兩側(cè)安裝的回收罐外側(cè)固定包裹有一層外殼，所述清洗主爐爐身中段外側(cè)安裝有輸液箱，所述清洗主爐爐身根部與回收罐交接處安裝有篩斗，所述回收罐頂部裝配有維修端板所述回收罐罐壁內(nèi)側(cè)套裝的隔離罐底部端面與伸縮機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過三罐一體式加工結(jié)構(gòu)將以往分步式加工方法合并，通過一次性加工完成分揀、清洗和離心等復(fù)雜工序，節(jié)省了人力物力，同時(shí)可避免廢料在外接運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)二次污染等狀

移動(dòng)式焚燒爐爐排翻料裝置 357     

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一種移動(dòng)式焚燒爐爐排翻料裝置，分別設(shè)置在爐排的前中后端，前端的翻料裝置設(shè)置在干燥區(qū)中部，后端的翻料裝置設(shè)置在燃盡區(qū)1/3位置，包括翻料撥片、風(fēng)冷中空軸、旋轉(zhuǎn)接頭、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、耐高溫軸承、減速機(jī)、括爐墻、供排風(fēng)管路、二次風(fēng)機(jī)和供風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，風(fēng)冷中空軸通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和耐高溫軸承固定在爐墻上，減速機(jī)的中空軸與風(fēng)冷中空軸的一端相連，風(fēng)冷中空軸位于爐墻之間的軸段上均勻布置若干個(gè)翻料撥片，二次風(fēng)機(jī)通過供排風(fēng)管路、旋轉(zhuǎn)接頭與風(fēng)冷中空軸靠近減速機(jī)的一端相連，風(fēng)冷中空軸上位于翻料撥片的位置均設(shè)有噴口。本裝置保留原燃燒方式，通過增強(qiáng)擾流技術(shù)實(shí)現(xiàn)低熱值大粒徑垃圾穩(wěn)定焚燒，滿足裝置的緊湊及移動(dòng)化需求。

垃圾焚燒爐分體式啟動(dòng)燃燒器 786     

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一種垃圾焚燒爐分體式啟動(dòng)燃燒器，包括殼體、滑動(dòng)管、霧化噴頭、打火器；殼體連接于焚燒爐的爐體上；所述滑動(dòng)管一側(cè)設(shè)置有霧化噴頭和打火器，所述滑動(dòng)管另一側(cè)設(shè)置有燃油的入油口；所述滑動(dòng)管上設(shè)置有活塞塊；所述殼體內(nèi)設(shè)置有供活塞塊滑動(dòng)的空腔；所述空腔設(shè)置有第一油孔和第二油孔；所述滑動(dòng)管上設(shè)置有滑鍵；第一齒輪通過滑鍵連接于滑動(dòng)管上；所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體上；電機(jī)上設(shè)置有第二齒輪；第一齒輪與第二齒輪嚙合；本實(shí)用新型使用時(shí)將霧化噴頭、打火器伸入爐體內(nèi)，完成點(diǎn)燃后，將霧化噴頭、打火器抽出爐體，防止啟動(dòng)燃燒器被持續(xù)燃燒。

氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備 736     

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本實(shí)用新型公開了一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，包括：設(shè)備主體，包括氨氧化爐主體；下段組件，包括下段殼體和設(shè)置在下段殼體內(nèi)部的下段水冷壁組；上段組件，包括與下段殼體相對(duì)應(yīng)的上段殼體；其中，所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接。本實(shí)用新型所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設(shè)備，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的上段組件和下段組件，進(jìn)入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻，回收生產(chǎn)的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出，提高設(shè)備的余熱回收效率，方便人們使用，提高了余熱利用設(shè)備的余熱利用率。

一體式進(jìn)出氣切換環(huán)保焚燒爐 609     

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本實(shí)用新型屬于進(jìn)出氣切換技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種一體式進(jìn)出氣切換環(huán)保焚燒爐，針對(duì)現(xiàn)有的沒有進(jìn)出氣切換的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括焚燒爐，所述焚燒爐一側(cè)開設(shè)有大通孔，大通孔頂部和底部?jī)?nèi)壁上均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿相互靠近的一端固定安裝有同一個(gè)固定環(huán)，固定環(huán)頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)固定桿，固定桿一側(cè)底部開設(shè)有小通孔，兩個(gè)小通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定套接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪四周環(huán)形均勻固定安裝有多個(gè)扇葉，且扇葉與固定環(huán)相適配。本實(shí)用新型將換氣扇整體改為可轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在需要的換氣的時(shí)候，及時(shí)進(jìn)行換氣，避免了產(chǎn)生有毒有害氣體。

節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐 381     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，包括殼體和固定在其頂部的加熱器，所述殼體底部一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)一端固定連接有過濾箱，所述殼體另一側(cè)設(shè)有煙囪和第二風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)、煙囪和第二風(fēng)機(jī)與殼體底部均設(shè)置有連通組件，所述殼體后側(cè)與過濾箱之間設(shè)置有循環(huán)清理機(jī)構(gòu)，通過陶瓷蓄熱體需要進(jìn)行定期吹掃來保證儲(chǔ)能效果，在利用第二風(fēng)機(jī)出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個(gè)安裝箱體內(nèi)部的陶瓷蓄熱體上進(jìn)行吹掃，吹掃的同時(shí)打開開關(guān)閥，利用倒流板將帶有殘留的氣體和細(xì)微雜物導(dǎo)向過濾箱內(nèi)部，進(jìn)行過濾，其后重復(fù)循環(huán)至殼體內(nèi)部，繼續(xù)進(jìn)行高溫分解處理，整個(gè)過程可以對(duì)殼體內(nèi)部的殘留進(jìn)行高效的清理。

煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐 638     

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本申請(qǐng)公開了一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐，所述裝置包括：采樣機(jī)構(gòu)，所述采樣機(jī)構(gòu)包括采樣槍和冷卻構(gòu)件，至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中，所述冷卻構(gòu)件設(shè)置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍；收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)與所述采樣槍氣流連通，所述收集機(jī)構(gòu)用于收集所述采樣機(jī)構(gòu)自所述煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物；控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)組件和負(fù)壓組件，所述檢測(cè)組件通過管路與所述收集機(jī)構(gòu)連通，所述負(fù)壓組件與所述檢測(cè)組件連通，所述負(fù)壓組件用于抽取所述煙氣進(jìn)入所述采樣槍。本申請(qǐng)具有對(duì)采樣槍進(jìn)行冷卻，減少采樣槍的損傷，延長(zhǎng)使用壽命的效果。

垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管 748     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管，涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，通過將卡塊嵌入至卡槽來進(jìn)行對(duì)半拼接，并配合膠水完成波紋管的固定拼接，從而不需要再額外使用固定結(jié)構(gòu)，提高了波紋管安裝的便捷性；由于管體的圓周面與液壓拉桿之間傾斜設(shè)置，且波紋部沿管體的傾斜方向設(shè)置，使得波紋部具有一個(gè)提升的梯度，波峰與波谷之間相互錯(cuò)開，使得波紋管的伸縮性更強(qiáng)，耐沖擊性更好，延長(zhǎng)了波紋管的使用壽命；灰塵在進(jìn)入到管體內(nèi)之后，灰塵在某一波紋部上堆積到一定程度時(shí)，會(huì)由于波紋部的梯度而滑落至其他波紋部中，從而使得灰塵不易在某一個(gè)波紋部上進(jìn)行大量堆積，使得整個(gè)波紋管的伸縮性能得以保證，不影響整個(gè)焚燒設(shè)備的正常使用。

焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置 595     

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本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，包括設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)部的布風(fēng)管路和高壓風(fēng)機(jī)，所述布風(fēng)管路的兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述布風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口與所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，所述布風(fēng)管路沿進(jìn)料口軸向方向延伸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，易于實(shí)現(xiàn)與改造，通過在焚燒爐進(jìn)料口設(shè)置布風(fēng)管路，達(dá)到進(jìn)料口內(nèi)壓溫控溫的效果，一方面消除了進(jìn)料口溫度過高的情況，另一方面解決了進(jìn)料口可能發(fā)生的低熔點(diǎn)物料熔化粘壁的情況，可廣泛適用于石油、化工、天然氣、煤化工等行業(yè)。

一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐 337     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式進(jìn)出氣切換蓄熱焚燒爐，包括箱體，所述箱體的內(nèi)表面固定連接有隔熱板，所述隔熱板的上表面固定連接有第一高溫電磁閥，所述箱體的后內(nèi)壁固定連接有燃燒器，所述箱體的底內(nèi)壁固定連接有出風(fēng)盤，所述出風(fēng)盤的上表面設(shè)置有圓孔，所述出風(fēng)盤的上表面固定連接有蓄熱磚，所述箱體的側(cè)表面固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有導(dǎo)管，所述箱體的下表面固定連接有進(jìn)氣管，所述箱體的左表面且位于進(jìn)氣管的前側(cè)固定連接有出氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)表面固定連接有低溫電磁閥。通過上述結(jié)構(gòu)，在氣體進(jìn)行切換的過程中可以有風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理，避免其直接被排放至大氣中，增加裝置在使用的過程中反應(yīng)的效率。

垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器 1082     

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一種垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器，包括燃燒器主體、第一水箱和第二水箱，所述燃燒器主體設(shè)在支架上，所述第一水箱和第二水箱設(shè)在減震機(jī)構(gòu)上，所述第一水箱側(cè)面設(shè)有冷凝器和風(fēng)機(jī)，所述第一水箱和所述第二水箱之間設(shè)有流通水管，所述流通水管上設(shè)有第一電磁閥，所述燃燒器主體上套接有冷卻管，所述冷卻管一端的冷卻連接管與所述第一水箱連接，所述冷卻管另一端的冷卻連接管與所述第二水箱連接，與所述第一水箱連接的所述冷卻連接管上設(shè)有第二電磁閥，與所述第二水箱連接的所述冷卻連接管上設(shè)有第三電磁閥。本實(shí)用新型通過第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷卻管對(duì)燃燒器主體的降溫，起到保護(hù)裝置效果，同時(shí)減震機(jī)構(gòu)降低冷卻對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)。

具有廢氣吸收機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐 1201     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有廢氣吸收機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有爐蓋，所述爐體的右端連通有旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的一端固定連接有支架，所述旋風(fēng)除塵器的底側(cè)設(shè)置有接塵箱，所述旋風(fēng)除塵器的右端連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的底端固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定連接有冷凝塔，所述冷凝塔的右端固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿，所述螺旋桿的外側(cè)螺旋連接有移動(dòng)塊，本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)會(huì)將經(jīng)過旋風(fēng)除塵器處理后的氣體送入冷凝塔，氣體中的有機(jī)氣體會(huì)液化，通過接液瓶收集，避免有機(jī)氣體排入空氣中對(duì)人們身體健康造成威脅，增加裝置的實(shí)用性。

經(jīng)濟(jì)環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐 436     

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本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐，包括爐體、進(jìn)氣口、燃燒室、換熱室和催化裝置，所述爐體包括燃燒室和換熱室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器的兩側(cè)分別設(shè)置有助燃風(fēng)機(jī)，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述助燃器的上側(cè)設(shè)置有催化裝置，所述燃燒室的上方設(shè)置有換熱室，所述換熱室內(nèi)設(shè)置有換熱器。該經(jīng)濟(jì)環(huán)保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐設(shè)置有換熱室催化裝置，換熱室能夠利用廢氣的熱量利用換熱器把新的空氣通加熱后，通過管道返回到梭式窯對(duì)里面的產(chǎn)品進(jìn)行加熱，達(dá)到余熱利用、節(jié)能降耗，間接的減少了成本，更加經(jīng)濟(jì)，催化裝置能夠進(jìn)一步去除燃燒氧化分解不徹底的有害氣體，提高有害氣體去除的效果，更加環(huán)保高效。

焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置 1035     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置。所述焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置包括：第一焚燒爐、第二焚燒爐、煙囪、水箱和噴淋凈化機(jī)構(gòu)，所述第二焚燒爐設(shè)置在第一焚燒爐的頂部，所述煙囪設(shè)置在第二焚燒爐的頂部，所述煙囪的底部延伸至第二焚燒爐內(nèi)，所述水箱設(shè)置在第一焚燒爐的一側(cè)，所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙囪上；所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)包括有密封板、凈化箱、過濾箱、第一進(jìn)氣管、密封圈、濾布、排水管、多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型提供的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置可以來降低氣體顆粒的含量，致使可以來加強(qiáng)凈化處理效果，從而可以避免過濾網(wǎng)被顆粒堵塞而無法起到過濾效果的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐渣處理中的雜質(zhì)篩選裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理中的雜質(zhì)篩選裝置，涉及爐渣篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述箱體上表面的一側(cè)固定連通有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過第一電機(jī)、第二連接桿和第二篩分框之間的配合設(shè)置，能夠有效的對(duì)焚燒后的垃圾廢渣進(jìn)行初步篩選，使垃圾廢渣在第二篩分框內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)篩分后的廢渣通過第二篩分框的篩孔處排出，通過第一固定板、移動(dòng)板、限位框、第一滾輪、第二電機(jī)、開口、三角轉(zhuǎn)盤、撥桿、第三連接桿、第一篩分框、第一固定框、第一連接桿、第二固定框和第二滾輪之間的配合設(shè)置，能夠進(jìn)一步的對(duì)廢渣進(jìn)行篩分。