用于鋁合金與鋁基復(fù)合材料的攪拌摩擦擴(kuò)散焊工藝 844     

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本發(fā)明公開了一種用于鋁合金與鋁基復(fù)合材料的攪拌摩擦擴(kuò)散焊工藝，包括以下步驟：首先將鋁合金和鋁基復(fù)合材料待焊工件進(jìn)行打磨清洗；將清洗后的工件安裝在攪拌摩擦焊平臺(tái)上，安裝攪拌摩擦焊工具頭，并調(diào)整攪拌頭的傾角；進(jìn)行焊接路徑編程；開啟預(yù)熱裝置將工件預(yù)熱至一定溫度；按照預(yù)先編制的程序和設(shè)定的參數(shù)啟動(dòng)攪拌頭進(jìn)行攪拌摩擦擴(kuò)散焊；焊接完成從攪拌摩擦焊平臺(tái)上卸下工件。本發(fā)明不對(duì)焊縫直接進(jìn)行機(jī)械攪拌形成連接，而是將直接攪拌區(qū)域引入到鋁合金上，提高了鋁基復(fù)合材料的完整性和可靠性，借助摩擦產(chǎn)熱和另外輔以外部預(yù)熱，提高界面溫度，破除界面氧化膜，促進(jìn)元素?cái)U(kuò)散，提高冶金結(jié)合效果。

烤包器 860     

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本實(shí)用新型屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種烤包器，包括立柱、電控箱和燃燒器，所述電控箱設(shè)置在所述立柱旁，所述立柱上端設(shè)置有支撐臂，所述支撐臂上設(shè)置有提升電機(jī)，所述提升電機(jī)與所述燃燒器的防火罩連接，所述燃燒器通過第一軟管與風(fēng)機(jī)連接、通過第二軟管與燃?xì)饨宇^連接，所述第二軟管與所述燃?xì)饨宇^之間設(shè)置有燃?xì)怆姶砰y，所述提升電機(jī)、所述燃燒器、所述風(fēng)機(jī)、所述燃?xì)怆姶砰y均與所述電控箱連接。本實(shí)用新型具有節(jié)省設(shè)備原材料和生產(chǎn)空間，功率小，用電量少，人工操作少，自動(dòng)控制程度高，本實(shí)用新型具有控制方式好，安全系數(shù)高，金屬液轉(zhuǎn)運(yùn)包放置方便且放置一次到位的優(yōu)點(diǎn)。

干濕一體管束的閉式換熱設(shè)備 754     

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本實(shí)用新型公開了一種干濕一體管束的閉式換熱設(shè)備，主要是在閉式換熱設(shè)備內(nèi)設(shè)置了一級(jí)或多級(jí)干濕一體管束，并搭配每一級(jí)干濕一體管束增加了高壓清洗裝置。利用干濕一體管束的板翅片大大增加了換熱面積，既能滿足空冷需求，也能滿足濕冷需求，而高壓清洗裝置實(shí)現(xiàn)了干濕一體管束的污垢熱阻降低。并且，本實(shí)用新型具有運(yùn)行風(fēng)阻小、耐腐蝕性強(qiáng)、外表面的污垢易于清洗、換熱效率高、設(shè)備的占地面積減少、軸流風(fēng)機(jī)功率降低、系統(tǒng)管道阻力減少、設(shè)備維護(hù)工作量減少、總投資成本減低的優(yōu)點(diǎn)，能夠被廣泛應(yīng)用在冶金、電力、化工、石化等行業(yè)。

應(yīng)用于熔煉爐的電磁吸附裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于熔煉爐的電磁吸附裝置，它涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括電磁鐵和能夠被夾持裝置所夾持的夾持機(jī)構(gòu)，電磁鐵固定在夾持機(jī)構(gòu)上，電磁鐵與控制電路電連接，夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有耐火材料包裹的電源線，所述的電磁鐵包括鐵心和線圈，線圈纏繞在鐵心上。本實(shí)用新型能有效、快速去除鋁熔液中的金屬件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

塑料測繩 911     

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本實(shí)用新型屬于一種簡易的長度計(jì)量器具。主要應(yīng)用于地質(zhì)、石油、煤炭、冶金、建筑等部門進(jìn)行一般精度測量和簡易地下水位測量,本測繩的內(nèi)部采用抗拉強(qiáng)度高的鍍鋅鋼絲做芯線,外部采用塑料做包層,即可單獨(dú)使用,也可和繞繩架配合使用。這種測繩具有耐磨、耐濕、耐折、耐污的特點(diǎn)。測量精度高,使用壽命長。

水性環(huán)保金粉漆及其制備方法 1161     

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本發(fā)明公開了一種水性環(huán)保金粉漆及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，該涂料包括：氟碳乳液、成膜助劑、防凍劑、分散劑、潤濕劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防腐殺菌劑、功能性顏料、防沉增稠劑、水；本發(fā)明的金粉漆具有閃光效果好、附著力強(qiáng)、硬度高、韌性好、耐酸堿、耐黃變、耐候性特好，干燥時(shí)間快的優(yōu)點(diǎn)，不易出現(xiàn)氣泡、顆粒等常見問題，漆膜光滑細(xì)膩，同時(shí)極低的VOC以及重金屬等均在未檢出的范圍內(nèi)，使得產(chǎn)品健康環(huán)保無毒無味，可長期保持閃光效果，裝飾效果持久，適用于石油、冶金、化工、電力、火車、汽車、船舶、橋梁、機(jī)械制造、五金交電、市政工程、建筑、裝飾、家具、皮革等行業(yè)，具有極佳的裝飾效果和基材保護(hù)性。

適用于諧波測量的電容式電壓互感器 1086     

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隨著大容量非線性用電設(shè)備特別是電力電子裝置在交通、化工、冶金、鋼鐵、煤炭等部門的大量應(yīng)用，因而很多用戶希望能對(duì)它進(jìn)行連續(xù)不間斷地在線測試。本發(fā)明提出了一種改進(jìn)的新型電容式電壓互感器，這種新型的電容式電壓互感器是在傳統(tǒng)的電容式電壓互感器的基礎(chǔ)之上，加裝電容分壓器作為諧波測量的測量元件。改進(jìn)的電容式電壓互感器不僅具有常規(guī)的電容式電壓互感器的功能，如電壓計(jì)量、繼電保護(hù)及載波通訊，還可用于測量高壓及超高壓上的諧波以及實(shí)時(shí)觀測電網(wǎng)電壓波形。另外，該電容式電壓互感器可在大電網(wǎng)或變電站規(guī)劃安裝初期直接作為二次側(cè)測量設(shè)備安裝于電網(wǎng)母線，可在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)觀測。在很大程度上提高了安裝以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

粉煤灰滾動(dòng)式精細(xì)提取技術(shù) 908     

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本發(fā)明名稱“粉煤灰滾動(dòng)式精細(xì)提取技術(shù)”。是對(duì)粉煤灰進(jìn)行精細(xì)開發(fā)利用的最新技術(shù)。這個(gè)發(fā)明突破了在此以前只能用粉煤灰以制磚和調(diào)配混凝土為主體的綜合利用模式的邊框,實(shí)現(xiàn)了用粉煤灰提取十幾種冶金和相應(yīng)化工產(chǎn)品的粉煤灰精細(xì)開發(fā)高級(jí)階段的飛躍。滾動(dòng)式層剝?nèi)艹黾夹g(shù)解決了從粉煤灰中的玻璃體內(nèi)全面地溶出可提取物質(zhì)的難題,為實(shí)現(xiàn)從粉煤灰中精細(xì)提取的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。滾動(dòng)式提取技術(shù)中的邏輯提取程序及工藝方法的成功發(fā)明,全面而系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了從粉煤灰中提取最多數(shù)量產(chǎn)品的現(xiàn)實(shí)。經(jīng)過了精細(xì)提取后剩余的粉煤灰殘?jiān)?仍能銜接以制磚和調(diào)配混凝土為主體的傳統(tǒng)綜合利用工藝,使粉煤灰發(fā)揮出最大的利用潛能,并實(shí)現(xiàn)零排放。

SiCp/Al-Si-Cu復(fù)合粉末材料及制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種SiCp/Al?Si?Cu復(fù)合粉末材料及制備方法，包括步驟如下：S1、首先對(duì)SiCp/Al?Si?Cu復(fù)合材料成分進(jìn)行設(shè)計(jì)；S2、對(duì)SiC粉末進(jìn)行預(yù)處理，改善SiCp與鋁合金熔體的潤濕性；S3、熔化合金，熔畢后，在580～700℃下加入SiCp，攪拌均勻，實(shí)現(xiàn)SiCp/Al?Si?Cu界面結(jié)合；S4、進(jìn)行熔體和霧化參數(shù)等生產(chǎn)工藝的控制，制備粉末。突破了直接制備SiCp/Al?Si?Cu復(fù)合材料粉末的難點(diǎn)，能夠制備高純度、高球形度、粒徑分布區(qū)間可控，混合均勻的粉末，具有優(yōu)異的物理性能、工藝性能及成品力學(xué)性能，可滿足粉末冶金工藝對(duì)粉末技術(shù)的需求。

用于DKM7合金熔煉的保護(hù)溶劑及其制備方法 719     

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本發(fā)明涉及鎂合金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于DKM7合金熔煉的保護(hù)溶劑及其制備方法。本發(fā)明用于DKM7合金熔煉的保護(hù)溶劑，包括如下質(zhì)量百分比的組分：氯化鎂1％～2％、氯化鉀54％～56％、氯化鋇18％～20％、氟化鈣1.5％～2.5％和氯化鈣20％～25.5％。本發(fā)明的用于DKM7合金熔煉的保護(hù)溶劑，通過各組分的協(xié)調(diào)配合作用，在DKM7合金熔化時(shí)能夠鋪散在溶液表面，起到優(yōu)異的保護(hù)作用，后能夠通過靜置沉降，起到優(yōu)異的清除夾渣作用。鑄件澆鑄后的冶金質(zhì)量達(dá)到HB7780?2005Ⅰ類要求，無任何溶劑夾雜產(chǎn)生。

一氧化碳?xì)怏w測記儀 659     

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本實(shí)用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域的一氧化碳?xì)怏w檢測與記錄儀器，一氧化碳?xì)怏w測記儀，由一氧化碳?xì)怏w傳感器ME2-CO、放大器TLC2L、單片機(jī)U1、非易失性存儲(chǔ)器U2、USB接口芯片U3、LCD顯示模塊J1組成，一氧化碳?xì)怏w傳感器ME2-CO與放大器TLC2L相連，放大器TLC2L與單片機(jī)U1相連，非易失性存儲(chǔ)器U2與單片機(jī)U1相連，LCD顯示模塊J1與單片機(jī)U1相連，單片機(jī)U1與USB接口芯片U3相連，通過USB接口芯片U3與PC機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)單片機(jī)U1與PC機(jī)之間的數(shù)據(jù)通訊，可廣泛用于煤礦、冶金、化工等工業(yè)環(huán)境以及商業(yè)建筑、居民區(qū)等民用領(lǐng)域的一氧化碳?xì)怏w濃度的檢測、記錄及分析。

梯度多孔復(fù)合材料的原位制備方法 838     

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本發(fā)明涉及一種梯度多孔復(fù)合材料的原位制備方法，包括以下步驟：將鋁合金加熱至熔融態(tài)后加入增粘劑，得鋁合金熔體；將預(yù)熱好的氧化鋁空心球加入鋁合金熔體中，使氧化鋁空心球在鋁合金熔體中均勻分散，得半凝固態(tài)的鋁基多孔復(fù)合材料；將預(yù)熱好的鋁質(zhì)泡沫材料壓入半凝固態(tài)下的鋁基多孔復(fù)合材料中，冷卻到室溫，即得梯度多孔復(fù)合材料。該梯度多孔復(fù)合材料結(jié)合了閉孔泡沫金屬的輕質(zhì)、多功能的特性以及鋁基多孔復(fù)合材料的高強(qiáng)度的特性，可以實(shí)現(xiàn)力學(xué)性能和變形行為的有效控制。本發(fā)明制備方法可使泡沫金屬與鋁基多孔復(fù)合材料間的界面形成冶金結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了梯度多孔復(fù)合材料的原位制備，并具有生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法 948     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法，包括以下步驟：步驟S1：磨礦作業(yè)：將原礦破碎并將其與水投入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦，球磨機(jī)的排料條件為磨礦細(xì)度達(dá)到?0.074mm占65～70％；步驟S2：銅鉛鋅砷混合浮選作業(yè)：在浮選機(jī)內(nèi)加入稀硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值為至弱堿性，以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑，并在添加過程中分別攪拌后進(jìn)行一次粗選、三次精選及兩次掃選，得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發(fā)明設(shè)計(jì)所使用到藥劑為常規(guī)選礦藥劑，對(duì)環(huán)境無污染、價(jià)格低廉、市場易于購得，方便成本控制，銅鉛鋅砷有價(jià)元素分選效果好，獲得精礦產(chǎn)品品質(zhì)高，精礦產(chǎn)品中金屬互含率低。

有色金屬液九柱式均勻凈化裝置 1074     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬液九柱式均勻凈化裝置，它涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括除氣耙和除氣棒，除氣耙的一端固定有多根除氣棒，除氣耙的另一端接惰性氣體，除氣耙與除氣棒相通，除氣棒均勻分布在除氣耙上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，除氣均勻徹底，且受人為因素影響較小，節(jié)約除氣時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

道路用透水混凝土及制作方法 947     

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本發(fā)明涉及一種道路用透水混凝土，混凝土的配方為骨料，硫鋁酸鹽水泥，硅酸鈉，明膠，塑鋼纖維，早強(qiáng)減水劑，膨脹劑，速凝劑，著色劑，所述骨料為冶金礦渣、煤矸石、煤渣、建筑垃圾多孔骨料的混合物，混凝土的制備方法：首先將明膠與溫水混合，將所述骨料、硫鋁酸鹽水泥、硫酸鈉、三乙醇胺、木素磺酸鈉、砂漿增稠劑、速凝劑混合攪拌；在攪拌后的混合物中均勻淋入硅酸鈉乳液、明膠溶液，之后攪拌升溫完成。本發(fā)明所采用的原料在建筑工程的場地方便易得，工序簡單環(huán)保。

金屬合金粉末制備裝置 982     

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本發(fā)明公開了一種金屬合金粉末制備裝置，涉及增材制造或者粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括從上到下設(shè)置的吸氣熔煉室、制粉室、粉體暫存室以及二次粉碎球化室。本發(fā)明所述裝置采用高壓活性氣氛環(huán)境下熔煉高溫金屬合金，來降低其熔點(diǎn)和界面張力，并提高金屬合金熔體的流動(dòng)性。通過高壓活性氣氛觸發(fā)高壓噴射，并經(jīng)過離心霧化制備金屬合金粉末。然后經(jīng)過初次射頻等離子加熱，在活性元素析出動(dòng)力作用下使高溫金屬合金粉末再次破碎，最后在經(jīng)過二次射頻等離子加熱使得破碎的粉末熔化并球化，同時(shí)除去活性元素。所述裝置具有產(chǎn)率高、粉體顆粒成分均勻、球形度高、顆粒尺寸小且流動(dòng)性好的特點(diǎn)。

鑄造鋁硅合金控樣制備方法 686     

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本發(fā)明公開了一種鑄造鋁硅合金控樣制備方法，步驟如下：S1、鋁合金成分設(shè)計(jì)；S2、熔煉、鑄造：按照配比將爐料加入到坩堝電阻爐中，進(jìn)行熔煉、精煉，測量氫氣含量和成分合格后，向水冷銅模具里澆注制備控樣；S3、分析檢驗(yàn)：檢驗(yàn)低倍組織、顯微組織、斷口組織后，挑選初檢合格的控樣，鋸切、表面扒皮；S4、進(jìn)行均勻化處理后，再進(jìn)行成分均勻性和穩(wěn)定性分析，對(duì)控樣進(jìn)行定值；S5、對(duì)控樣表面進(jìn)行精車，加工成控樣成品。本發(fā)明采用上述一種鑄造鋁硅合金控樣制備方法，能夠制備化學(xué)成分均勻、穩(wěn)定、冶金加工過程與試樣保持一致的控樣，提高分析結(jié)果準(zhǔn)確性，提高工作效率，降低檢測成本。

框架式秸稈還田機(jī) 1033     

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根據(jù)秸稈還田機(jī)在實(shí)踐中表現(xiàn)出的正反兩方面的經(jīng)驗(yàn),從理論上和結(jié)構(gòu)上做了全面改進(jìn),設(shè)計(jì)制造了“框架式秸稈還田機(jī)”。主要特征是:多邊形框架能保證主軸同軸度“O”誤差,高效節(jié)能?？蚣軆啥斯潭ǖ纳舷驴烧{(diào)的定位輪,依據(jù)地面的高低變化自動(dòng)調(diào)整粉碎刀、長刀入土深度10-20mm,短刀不打土。變速箱、軸承盒增加了油冷、水冷、風(fēng)冷三種散熱形式。使齒輪、軸承工作在正常溫度避免了高溫退火,延長了使用壽命。粉碎刀依據(jù)理論力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、機(jī)械動(dòng)力學(xué)做了全面改進(jìn)。頂部潤滑、粉碎部分裝有粉沫冶金刀頭和白茬鐵保護(hù)塊,使用成本低、粉碎效果好、經(jīng)久耐用。?

四角鉆塔拆裝機(jī) 1053     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種具有升降機(jī)構(gòu)的鉆塔拆裝機(jī),由機(jī)座、導(dǎo)向架、升降架、升降機(jī)構(gòu)和伸縮連接臂構(gòu)成,利用升降機(jī)構(gòu)將鉆塔頂起,從下端拆裝,安裝時(shí),先裝頂層后裝底層,拆裝時(shí),先拆底層后拆頂層,全部作業(yè)都在地面完成,其優(yōu)點(diǎn)是安全、省力、工作效率高,適用于煤炭、地礦、冶金、水電等地質(zhì)鉆探行業(yè)。

用于型殼對(duì)接的對(duì)接蠟?zāi)?、熔模精密鑄造方法及其應(yīng)用 695     

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本發(fā)明涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及用于型殼對(duì)接的對(duì)接蠟?zāi)?、熔模精密鑄造方法及其應(yīng)用。所述用于型殼對(duì)接的對(duì)接蠟?zāi)０ǖ谝幌災(zāi)：偷诙災(zāi)?；所述第一蠟?zāi)０ü潭ㄟB接的環(huán)狀結(jié)構(gòu)以及使所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的一端封閉的連接部，所述第一蠟?zāi)＿€包括與所述連接部相連接的呈圓柱狀的芯部，所述芯部部分容置在所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)且與所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間形成環(huán)形凹槽；所述第二蠟?zāi)０ㄒ来喂潭ㄟB接的第一圓臺(tái)體、第一圓柱體和第二圓柱體；所述第一圓柱體的外徑為Rmm，所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為R?1mm～Rmm。所述對(duì)接蠟?zāi)Ｄ軌驅(qū)⑷舾蓚€(gè)小模組進(jìn)行連接，安全、可靠，可有效保證鑄件冶金質(zhì)量，同時(shí)省掉了糊泥烘烤工序，成本低，且提高了生產(chǎn)效率。

金屬合金粉末制備方法 693     

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本發(fā)明公開了一種金屬合金粉末制備方法，涉及增材制造或者粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法采用高壓活性氣氛環(huán)境下熔煉高溫金屬合金，來降低其熔點(diǎn)和界面張力，并提高金屬合金熔體的流動(dòng)性。通過高壓活性氣氛觸發(fā)高壓噴射，并經(jīng)過離心霧化制備金屬合金粉末。然后經(jīng)過初次射頻等離子加熱，在活性元素析出動(dòng)力作用下使高溫金屬合金粉末再次破碎，最后在經(jīng)過二次射頻等離子加熱使得破碎的粉末熔化并球化，同時(shí)除去活性元素。所述方法具有產(chǎn)率高、粉體顆粒成分均勻、球形度高、顆粒尺寸小且流動(dòng)性好的特點(diǎn)。

液相變質(zhì)劑和制備高鉻鑄鐵的方法 880     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種液相變質(zhì)劑，由以下質(zhì)量配比的化學(xué)元素成分組成：Al：0.10～0.25，Ti：0.10～0.40，V：0.20～0.50，B：0.03～0.10，Zn：0.005～0.013，Cu：0.08～0.40，稀土元素：0.10～0.20。還提出了一種制備高鉻鑄鐵的制備方法，包括爐前處理、澆注、熱處理的制備步驟。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高鉻鑄鐵耐磨性較低的問題。

電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術(shù) 988     

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本發(fā)明電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術(shù),利用鋁電化學(xué)工藝過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣“白泥”作為處理電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液的主題投料。通過發(fā)明人設(shè)計(jì)的工藝流程,使廢液得到徹底地處理,并在廢液處理過程中生產(chǎn)濕法冶金產(chǎn)品和相應(yīng)化工產(chǎn)品的最新技術(shù)。本發(fā)明包含“簡明處理”和“精細(xì)開發(fā)”兩大技術(shù)板塊。通過簡明處理技術(shù)可以從電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液中提取氧化銅、氫氧化鋁凝膠和回收氯化鈉;采用精細(xì)開發(fā)技術(shù)能從電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液中提取電解銅、氧化亞銅、氧化銅、氫氧化鋁凝膠和從工藝尾液中回收氯化鈉。

多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法 683     

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本發(fā)明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，鋼渣預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，碳質(zhì)原料預(yù)處理，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，硅鋁原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，水泥熟料預(yù)處理，粉料5預(yù)處理，花崗巖廢石預(yù)處理，甘蔗渣預(yù)處理，豆腐廢水預(yù)處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價(jià)金屬，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

利用鍍鎳處理的1420鋁鋰合金釬焊焊接方法 840     

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本發(fā)明公開了一種利用鍍鎳處理的1420鋁鋰合金釬焊焊接方法，兩個(gè)待焊接的1420鋁鋰合金的表面進(jìn)行鍍鎳處理后，將釬料置于中間，進(jìn)行真空釬焊焊接。用鍍鎳處理1420鋁鋰合金真空釬焊連接可以改善釬料在母材上的善潤濕條件，1420鋁鋰合金表面的鎳層跟釬料反應(yīng)形成良好的冶金結(jié)合，一方面解決了釬料在鋁鋰合金表面結(jié)合不好的問題，另有一方面提高了接頭剪切強(qiáng)度和耐腐蝕性能。

鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復(fù)合連接方法 866     

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本發(fā)明公開一種鈦鋁合金渦輪與鋼軸的復(fù)合連接方法，主要包括步驟：步驟一，將加工好的結(jié)構(gòu)鋼軸和鎳基高溫合金過渡體進(jìn)行摩擦焊，然后進(jìn)行退火處理；步驟二，將鈦鋁合金渦輪軸與鎳基高溫合金過渡體的端部配合面設(shè)計(jì)為波紋狀，在鈦鋁合金渦輪軸端部放置釬料，采用感應(yīng)加熱方式對(duì)鎳基高溫合金過渡體進(jìn)行加熱，將加熱好的鎳基高溫合金過渡體向下壓入裝配好釬料的鈦鋁合金渦輪軸中；步驟三，將過盈裝配的鈦鋁渦輪轉(zhuǎn)軸，在真空釬焊爐中釬焊處理，通過釬料熔化后的擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鈦鋁合金渦輪軸與鎳基高溫合金過渡體端面的冶金結(jié)合。本發(fā)明增加了鈦鋁合金渦輪軸與過渡體端面的釬焊冶金結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而大幅提升了鈦鋁渦輪轉(zhuǎn)軸的連接強(qiáng)度。

雙液雙金屬管道及其制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及管道領(lǐng)域，特別涉及雙液雙金屬管道及其制備方法。雙液雙金屬管道，包括內(nèi)層金屬管道、外層金屬管道以及兩者之間的融合帶；融合帶為先后澆注外層金屬管道和內(nèi)層金屬管道，由外層金屬管道和內(nèi)層金屬管道在接觸面相互滲透形成的冶金結(jié)合帶。本發(fā)明提供的雙液雙金屬管道，采用了分序結(jié)晶操作工藝，使兩種不同金屬材料之間達(dá)到冶金結(jié)合復(fù)合牢固，抗拉、抗沖擊強(qiáng)度、承壓能力較原兩種金屬材料有較大提高，導(dǎo)電、導(dǎo)音、導(dǎo)熱沒有明顯界面，熱脹冷縮一致，能更好的適應(yīng)多種耐磨防腐工況的應(yīng)用，延長設(shè)備的使用壽命；得到的雙液雙金屬管道加工性能得到改善，管道開孔、切斷、焊接工藝簡單。

低起始膨脹溫度可膨脹石墨的制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種低起始膨脹溫度可膨脹石墨的制備方法。該方法采用硝酸浸泡天然鱗片石墨,加穩(wěn)定劑充分?jǐn)嚢?再加入低沸點(diǎn)有機(jī)混合液進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)過水洗、烘干制得膨脹容積200-253ml/g,起始膨脹溫度75±5℃,pH=6-7的可膨脹石墨。用本發(fā)明制得的可膨脹石墨,產(chǎn)品表面潔凈,不含酸性和堿性物質(zhì),流動(dòng)性好,不吸濕,對(duì)空氣穩(wěn)定,可作為塑料和橡膠等物質(zhì)的阻燃材料,并可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、機(jī)械制造及國防軍事等領(lǐng)域。

高起始膨脹溫度可膨脹石墨的制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種高起始膨脹溫度可膨脹石墨的制備方法。本發(fā)明采用封閉劑和硫酸混合液浸泡天然鱗片石墨,在不斷攪拌下加入氧化劑進(jìn)行反應(yīng),制得酸性石墨,之后,加入還原劑進(jìn)行脫色,經(jīng)過水洗除酸、陳化、洗滌、烘干和膨化等工序制得膨脹容積為250-260mL/g,起始膨脹溫度為300±5℃,pH=6-7的可膨脹石墨。用本發(fā)明制得的可膨脹石墨,產(chǎn)品表面潔凈,不含酸性和堿性物質(zhì),流動(dòng)性好,不吸濕,對(duì)空氣穩(wěn)定,可作為工程塑料和橡膠等物質(zhì)的阻燃材料,并可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石油、化工、機(jī)械制造以及航天技術(shù)領(lǐng)域。

氮化鈦金屬基陶瓷涂層的反應(yīng)電火花沉積制備方法 828     

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本發(fā)明提供了氮化鈦金屬基陶瓷涂層的反應(yīng)電火花沉積制備方法方法,該方法涉及通過在氮?dú)獗Ｗo(hù)下,以鈦及其合金為旋轉(zhuǎn)電極,利用電火花沉積技術(shù)和原位合成技術(shù)制備氮化鈦金屬基陶瓷涂層。用本發(fā)明制備的氮化鈦金屬基陶瓷涂層與金屬基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,涂層硬度高。本發(fā)明使用設(shè)備簡單、操作簡單、制備成本低、沉積層性能好、實(shí)用性強(qiáng),對(duì)改善金屬零件的表面性能具有很高的實(shí)用價(jià)值。