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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦精選工藝,該工藝包括破碎、球磨、磁選、強(qiáng)磁選以及進(jìn)入循環(huán)桶進(jìn)行攪拌精選等工藝,精選后的礦溢流進(jìn)入精礦池并且采用高壓噴水裝置進(jìn)行清洗除雜壓礦得精礦;同時(shí)未溢流進(jìn)入精礦池的礦經(jīng)泵送管重新送入磁選機(jī)組進(jìn)行磁選。本發(fā)明成本低、能耗低、工藝簡(jiǎn)單、回收率高、無(wú)需添加藥劑就能大大提升鐵礦石品位。
本發(fā)明公布了選礦領(lǐng)域中,一種在超高磁場(chǎng)選鐵礦中目標(biāo)含量的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于對(duì)最佳含量進(jìn)行再次選礦;所述對(duì)最佳含量進(jìn)行再次選礦,把原始含量的礦通過(guò)超高磁選礦設(shè)備,得到最佳含量的礦,對(duì)最佳含量的礦粉碎后又再進(jìn)行精選,再次得到最佳含量,幾次后最終達(dá)到目標(biāo)含量,這樣即能達(dá)到目標(biāo)含量,又能最節(jié)約能源和成本。
本實(shí)用新型屬于鉆井液加重劑制備領(lǐng)域,具體涉及一種用于重晶石礦的加工裝置,其特征在于包括:底座、分流錐、成品傳送帶、粉碎裝置、物料通道、物料傳送帶、擋板、安裝褲架主臂和安裝框架支撐臂,所述底座上設(shè)置有用于分流礦物的分流錐,所述分流錐的兩側(cè)設(shè)置有成品傳送帶,所述底座的正上方設(shè)置有物料通道,所述物料通道下方設(shè)置有粉碎裝置,所述物料通道的上方兩側(cè)設(shè)置有擋板,所述擋板兩側(cè)設(shè)置有物料傳送帶,所述底座上設(shè)置有安裝框架主臂,所述安裝框架主臂上設(shè)置有安裝框架支撐臂,所述物料傳送帶設(shè)置在安裝框架主臂上,所述物料通道與安裝框支撐臂相連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物生產(chǎn)的一體化設(shè)備,屬于建材原料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一種礦物生產(chǎn)設(shè)備,其技術(shù)方案為包括本體,設(shè)置在本體中的研磨組件,所述本體上端設(shè)置有與本體內(nèi)部連通的破碎組件,所述本體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有連通的勻散腔、研磨腔和動(dòng)力腔,所述研磨組件包括設(shè)置在動(dòng)力腔中的動(dòng)力組件,與動(dòng)力組件輸出端連接的多功能研磨組件,所述多功能研磨組件設(shè)置在勻散腔和研磨腔中;本實(shí)用新型提供一種礦物生產(chǎn)的一體化設(shè)備,對(duì)礦物原料實(shí)現(xiàn)一體化的研磨加工,使得整個(gè)設(shè)備的多個(gè)功能部件集成化,提高了對(duì)礦物加工的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物加工過(guò)程中的一體化的破碎和研磨加工。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釩鈦磁鐵礦直接還原用的轉(zhuǎn)底爐爐底的保護(hù)方法,轉(zhuǎn)底爐爐底下部用普通耐火材料鋪設(shè),將直接還原的金屬化球團(tuán)通過(guò)電爐熔化分離后得到的鈦渣破碎到2~10MM,鋪在轉(zhuǎn)底爐的耐火材料爐底表面上。所述的鈦渣在轉(zhuǎn)底爐的耐火材料爐底表面和被還原的爐料之間形成一個(gè)軟爐底工作面,其厚度的預(yù)定高度因損耗而降低時(shí),可將所述的經(jīng)破碎的鈦渣補(bǔ)充裝入到轉(zhuǎn)底爐的爐底部。所述鈦渣由于熔點(diǎn)較高,在使用過(guò)程中可避免釩鈦磁鐵礦在1300~1400℃直接還原過(guò)程中粉化粘結(jié)爐底,因?yàn)闋t底是疏松的“軟爐底”,即使膨脹也不會(huì)粘結(jié)爐底,對(duì)保護(hù)爐底和出料螺旋及保護(hù)鈦渣不受耐火材料污染,鈦渣可循環(huán)使用,降低護(hù)爐的成本,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了薄形礦體的開(kāi)采設(shè)備,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括行走機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu)包括履帶式底盤(pán)、機(jī)身和用于控制機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)身調(diào)整組件,控制機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身上,控制機(jī)構(gòu)包括鉆臂組件和用于控制鉆臂組件轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆臂調(diào)整組件,破碎機(jī)構(gòu)固定安裝在鉆臂組件上,破碎機(jī)構(gòu)用于破碎薄形礦體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作方便可靠、適應(yīng)性強(qiáng),同時(shí)使用成本低且生產(chǎn)效率高、使用價(jià)值高,能有效的解決薄形礦體開(kāi)采中所存在的諸多實(shí)際問(wèn)題,該設(shè)備取代了傳統(tǒng)的爆破作業(yè),開(kāi)采時(shí)間減少,出來(lái)的礦體為粉狀,礦石開(kāi)采的貧化率極低,節(jié)約了后續(xù)選礦及破碎礦石工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可降低生產(chǎn)成本的紅土氧化鎳礦轉(zhuǎn)底爐煤基還原生產(chǎn)珠鎳鐵工藝,屬于鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該工藝包括如下步驟:a、將紅土氧化鎳礦原礦、還原煤及熔劑經(jīng)細(xì)碎、配料、混合、造球后烘干制得干球;b、將干球送入轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行還原,出爐后的高溫熔塊經(jīng)水淬冷卻、破碎、磁選,得到珠鎳鐵合金及爐渣。本發(fā)明采用轉(zhuǎn)底爐作為還原設(shè)備,直接使用廉價(jià)、資源分布廣泛的非焦煤為還原劑,采用煤氣為主要能源,生產(chǎn)成本低,可在電力資源缺乏的礦山地區(qū)建廠應(yīng)用,克服了傳統(tǒng)工廠原料運(yùn)輸成本較高的制約條件,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,易操作,易于投入規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用,制得的珠鎳鐵的鎳品位高,金屬回收率高,是生產(chǎn)不銹鋼的優(yōu)質(zhì)原料。
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)測(cè)溫破碎機(jī)機(jī)蓋。一種自動(dòng)測(cè)溫破碎機(jī)機(jī)蓋,包括蓋體和進(jìn)料口,其特征是蓋體上設(shè)置感溫探頭,溫度傳感器,報(bào)警器和顯示器;感溫探頭與溫度傳感器連接,溫度傳感器與報(bào)警器連接,溫度傳感器與顯示器連接。在破碎機(jī)工作時(shí),通過(guò)感溫探頭的探測(cè),再通過(guò)溫度傳感器處理,可以得到破碎機(jī)機(jī)蓋的使用溫度,溫度傳感器與報(bào)警器連接,當(dāng)溫度超過(guò)極限值時(shí),報(bào)警器發(fā)出警報(bào),以提醒操作人員。同時(shí)溫度傳感器與顯示器連接,可以在工作時(shí),實(shí)時(shí)顯示破碎機(jī)溫度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型顎式破碎機(jī)齒板結(jié)構(gòu),屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,為了解決大型顎式破碎機(jī)齒板磨損大的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括定齒板和動(dòng)齒板,所述定齒板安裝在定鄂板上,所述動(dòng)齒板安裝在動(dòng)鄂板上;所述動(dòng)齒板的動(dòng)齒截面形狀為矩形,所述定齒板的定齒截面形狀為T(mén)形,即所述定齒的定齒頂?shù)慕孛鎸挾却笥谒龆X的定齒根的截面寬度的兩倍;所述相鄰定齒頂之間的距離大于所述動(dòng)齒的截面寬度。本實(shí)用新型用于大型顎式破碎機(jī)上。
本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種立式?jīng)_擊破碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔內(nèi)壁上沿其周向設(shè)置有破碎板;所述破碎板包括與破碎腔內(nèi)壁配合的弧形破碎板基體,所述破碎板基體上在朝向破碎腔內(nèi)部的一側(cè)端面上設(shè)置有至少三個(gè)破碎齒,所述破碎齒在破碎板基體上沿其周向依次并排設(shè)置;所述破碎板上破碎齒的齒尖位于同一平面,所述破碎齒的中截面相互平行,并與所述破碎齒齒尖所在的平面相垂直。通過(guò)對(duì)破碎腔內(nèi)破碎板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化了破碎板與礦石之間的相互作用力,提高了破碎的處理效果,同時(shí)改善了破碎腔內(nèi)石打鐵的作用效果,提高了破碎機(jī)的破碎性能及破碎板的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型顎式破碎機(jī),屬于鉬礦處理領(lǐng)域,解決礦石擠壓破碎效果不好的問(wèn)題。本發(fā)明包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有定顎、動(dòng)顎和偏心輪,偏心輪通過(guò)皮帶與主電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連,偏心輪上設(shè)置偏心驅(qū)動(dòng)軸,動(dòng)顎的上端連接有偏心驅(qū)動(dòng)軸,偏心驅(qū)動(dòng)軸鉸接在機(jī)架上,動(dòng)顎的下端與肘板的前端相連接,肘板的后端連接調(diào)整座,調(diào)整座連接到機(jī)架上,動(dòng)顎的下端連接活動(dòng)拉桿,定顎上設(shè)置固定顎板,動(dòng)顎上設(shè)置活動(dòng)顎板,固定顎板上設(shè)置有定齒板,活動(dòng)顎板上設(shè)置有動(dòng)齒板,動(dòng)齒板上均布有截面形狀為矩形的動(dòng)齒,定齒板上均布有截面形狀為T(mén)形的定齒,定齒包括定齒根和定齒頂,相鄰定齒頂之間的距離大于動(dòng)齒的截面寬度。本發(fā)明用于鉬礦石的破碎。
本發(fā)明公布了增加水中控制礦砂下落開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)流罐式選礦裝置,包括:包括:倒倉(cāng)(1)、倒倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體(2)、密閉體(3)、選礦灌底斜面(4)、選礦灌(5)、排大顆粒缺口(6),其特征還在于增加導(dǎo)礦壁(7)、開(kāi)關(guān)門(mén)板(8)、開(kāi)關(guān)門(mén)軸(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)A(10)、齒狀桿(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)B(12)、控制器(13)、斜隔板(14)、水中超高磁磁選機(jī)(15)、磁鐵礦沙出口(16);當(dāng)?shù)箓}(cāng)把大顆粒礦砂倒出選礦灌外時(shí),開(kāi)關(guān)門(mén)板和齒狀桿的閉合,避免了大顆粒礦砂的繼續(xù)下落,造成把礦砂卡碎、可能損壞機(jī)器,或卡住了倒倉(cāng),讓其不能完全進(jìn)入密閉體,停止倒倉(cāng)工作。
本發(fā)明公布了一種增加水中控制礦砂下落開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)流罐式選礦裝置,包括:包括:倒倉(cāng)(1)、倒倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體(2)、密閉體(3)、選礦灌底斜面(4)、選礦灌(5)、排大顆粒缺口(6),其特征還在于增加導(dǎo)礦壁(7)、開(kāi)關(guān)門(mén)板(8)、開(kāi)關(guān)門(mén)軸(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)A(10)、齒狀桿(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)B(12)、控制器(13)、斜隔板(14)、水中超高磁選礦機(jī)(15)、磁鐵礦沙出口(16)、超聲波(17);當(dāng)?shù)箓}(cāng)把大顆粒礦砂倒出選礦灌外時(shí),開(kāi)關(guān)門(mén)板和齒狀桿的閉合,避免了大顆粒礦砂的繼續(xù)下落,造成把礦砂卡碎、可能損壞機(jī)器,或卡住了倒倉(cāng),讓其不能完全進(jìn)入密閉體,停止倒倉(cāng)工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磷礦浮選尾礦的粒狀中量元素肥及其制備方法。本發(fā)明提供的基于磷礦浮選尾礦制備的粒狀中量元素肥的方法,包括:1)將磷礦浮選尾礦粉碎,得到磷礦浮選尾礦粉;2)將崩解助劑與步驟1所得磷礦浮選尾礦粉混合造粒,烘干,得到所述基于磷礦浮選尾礦的粒狀中量元素肥。本發(fā)明在保證顆粒強(qiáng)度的同時(shí),能夠使得顆??焖俦澜猓M(jìn)而滿(mǎn)足作物對(duì)鎂等養(yǎng)分的吸收與利用,維持作物的正常生長(zhǎng)。
本發(fā)明一種增加人工智能的水中磁鐵礦超高磁選礦裝置,包括:增加人工智能的水中磁鐵礦超高磁選礦裝置,其特征還在于增加超聲波;所述增加人工智能的水中磁鐵礦超高磁選礦裝置,是由水中磁鐵礦螺旋式超高磁選礦裝置、倒倉(cāng)自動(dòng)工作裝置、礦砂下落開(kāi)關(guān)裝置、預(yù)留一次倒倉(cāng)大顆粒礦砂容量裝置、粉碎裝置、磨粉裝置、傳動(dòng)礦砂流裝置、人工智能組成的;所述超聲波,安裝在磁鐵礦砂流的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,在超高磁選礦結(jié)束之前對(duì)被選的磁鐵礦砂流轟擊;在一道工序中,增加一種選礦方式,再次提高礦砂品位,節(jié)約了能耗,降低了成本。
本發(fā)明一種增加人工智能的水中磁鐵礦超高磁選礦裝置,包括:水中磁鐵礦螺旋式超高磁選礦裝置、倒倉(cāng)自動(dòng)工作裝置、礦砂下落開(kāi)關(guān)裝置、預(yù)留一次倒倉(cāng)大顆粒礦砂容量裝置、粉碎裝置、磨粉裝置、傳動(dòng)礦砂流裝置,其特征還在于增加人工智能;在填礁的過(guò)程中,利用挖沙、抽沙的動(dòng)能,只增加簡(jiǎn)單的設(shè)備和少量能源,把部分海沙中富含磁鐵礦的磁鐵礦精礦選出,一來(lái)節(jié)約資源,二來(lái)也能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益;并且這個(gè)過(guò)程還是全自動(dòng)的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎效果好且不易磨損的顎式破碎機(jī),屬于鉬礦加工處理領(lǐng)域,解決礦石擠壓破碎效果不好,且易磨損的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有定顎、動(dòng)顎,動(dòng)顎的下端與肘板的前端相連接,肘板的后端連接調(diào)整座,調(diào)整座連接到機(jī)架上,動(dòng)顎的下端連接活動(dòng)拉桿,活動(dòng)拉桿連接在機(jī)架上,定顎上設(shè)置固定顎板,動(dòng)顎上設(shè)置活動(dòng)顎板,固定顎板上設(shè)置有定齒板,活動(dòng)顎板上設(shè)置有動(dòng)齒板,動(dòng)齒板上均布有動(dòng)齒,動(dòng)齒截面形狀為矩形,定齒板上均布有定齒,定齒截面形狀為T(mén)形,動(dòng)齒板在相鄰動(dòng)齒的動(dòng)齒根之間的平面上均布有凸塊;動(dòng)齒的動(dòng)齒頂上沿動(dòng)齒軸線方向均布有凸起。本實(shí)用新型用于破碎鉬礦石。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用尾礦及尾礦棄渣生產(chǎn)混凝土的方法及其制備的尾礦混凝土,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。一種利用尾礦及尾礦棄渣生產(chǎn)混凝土的方法,包括以下步驟:S1改性:取三丁氨基甲基硅烷,加入乙醇,攪拌,加入烷基酚聚氧乙烯醚和尾礦料,攪拌,干燥,制得改性尾礦料;S2混料:取粉料原料,加入改性尾礦料,混合均勻,制得粉料;所述粉料原料包括碎石、砂子和粉煤灰;S3混凝土制備:取水,加入外加料,攪拌,再加入步驟S2制得的粉料,攪拌3?8min,再加入水泥,繼續(xù)攪拌4?10min,制得尾礦混凝土;所述外加料包括減水劑和聚乙烯醇纖維。其制備方法具有可改善產(chǎn)品強(qiáng)度性能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種礦山破碎輥軸,包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、輪體和設(shè)置在輪體外側(cè)的輪齒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次穿過(guò)若干個(gè)輪體上中心的通孔并與每一個(gè)輪體固定連接,所述輪體的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)沉凹槽,與內(nèi)沉凹槽垂直的輪體面上設(shè)置有插銷(xiāo)通孔,所述輪齒包括固定連接端,固定連接端上設(shè)置有插銷(xiāo)孔,所述輪齒的固定連接端插入輪體側(cè)面的內(nèi)沉凹槽內(nèi),插銷(xiāo)依次插入輪體和輪齒固定連接端上的插銷(xiāo)孔內(nèi),若干個(gè)輪齒在輪體表面構(gòu)成完整圓周;本發(fā)明可以隨時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的輪體和輪體上的輪齒,不會(huì)出現(xiàn)部分輪齒損壞而替換整個(gè)輥軸;其次因?yàn)楸景l(fā)明中輪體與輪體之間是相互獨(dú)立的相比與現(xiàn)有的一體輥軸,本發(fā)明的質(zhì)量明顯降低,使得驅(qū)動(dòng)的功耗降低,節(jié)約能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬礦石破碎專(zhuān)用輥輪,包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)輪遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第一支撐臂,所述第一支撐臂上設(shè)有軸承A,所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)軸承A連接有第一輥輪,所述主動(dòng)輪的側(cè)上方設(shè)有與主動(dòng)輪嚙合的第一從動(dòng)輪,所述第一從動(dòng)輪的中心連接有第一從動(dòng)軸,所述第一從動(dòng)軸的穿出設(shè)置在第一支撐臂另一端的軸承B連接有第二輥輪,所述軸承B上第一支撐臂的一側(cè)設(shè)有第二支撐臂,第一從動(dòng)輪的另一側(cè)下方設(shè)有第二從動(dòng)輪,所述第二從動(dòng)齒輪的中心連接第二從動(dòng)軸,所述第二從動(dòng)軸穿過(guò)設(shè)置在第二支撐臂另一端的軸承C連接有第三輥輪。本發(fā)明保證了破碎效果,提高了輥輪的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種加強(qiáng)型礦石破碎機(jī),其特征在于:包括架殼、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、板錘、幕鏈、襯板、前反擊板、蝶形彈簧、后反擊板、彈簧組件;所述永磁體為鍶鐵氧體永磁體;所述架殼、前反擊板和后反擊板的材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料,其重量百分含量如下:C:0.8?1.0%;Si:0.8?1.0%;Cr:2?4%;Mn:10?15%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量為Fe。本發(fā)明對(duì)殼體內(nèi)壁的襯板進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)后包括護(hù)板殼體、永磁體、保護(hù)層;所述永磁體與護(hù)板殼體內(nèi)壁相接;所述永磁體為鍶鐵氧體永磁體;改進(jìn)后襯板的性能更好,重量輕、厚度薄、節(jié)約能源;同時(shí)對(duì)所述架殼、前反擊板和后反擊板的材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn);使其架殼、前反擊板和后反擊板的耐磨性更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉬礦石專(zhuān)用輥式破碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)有輥輪破碎機(jī)構(gòu),輥輪破碎機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有上料裝置,輥輪破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有儲(chǔ)放箱,輥輪破碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)輪一側(cè)設(shè)有第一支撐臂,第一支撐臂上設(shè)有軸承A,電機(jī)的輸出軸穿過(guò)軸承A連接有第一輥輪,主動(dòng)輪的側(cè)上方設(shè)有與主動(dòng)輪嚙合的第一從動(dòng)輪,第一從動(dòng)輪的中心連接有第一從動(dòng)軸,第一從動(dòng)軸穿出軸承B連接有第二輥輪,軸承B上第一支撐臂的一側(cè)設(shè)有第二支撐臂,第一從動(dòng)輪的另一側(cè)下方設(shè)有第二從動(dòng)輪,第二從動(dòng)齒輪的中心連接第二從動(dòng)軸,第二從動(dòng)軸穿過(guò)設(shè)置在軸承C連接有第三輥輪;本實(shí)用新型保證了破碎效果,提高了輥輪的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止襯板脫落的礦石破碎裝置;其特征在于:包括不銹鋼破碎箱體、反擊襯板、反擊架、強(qiáng)化襯板、破碎進(jìn)料口、破碎底座、板錘、轉(zhuǎn)子架;強(qiáng)化襯板一側(cè)的中部制作有一凸起的螺栓頭掛鉤,螺栓頭掛鉤上開(kāi)有長(zhǎng)槽;不銹鋼破碎箱體的相應(yīng)位置制作有與螺栓頭掛鉤配套的通孔,螺栓的螺栓頭放置在螺栓頭掛鉤內(nèi),螺栓頭掛鉤上設(shè)置有襯板壓蓋,襯板壓蓋的外側(cè)通過(guò)螺栓裝有螺帽。該破碎裝置工作時(shí),襯板的螺栓頭被置于螺栓頭掛鉤內(nèi),不會(huì)與破碎腔中的石料摩擦使螺栓頭損壞,而導(dǎo)致襯板脫落掉入破碎腔中損壞機(jī)器,極大地延長(zhǎng)了襯板的使用壽命;另外也不需要頻繁更換襯板,故有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備電機(jī)自動(dòng)控制功能的顎式礦石破碎機(jī),其特征在于:包括金屬機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、心軸、帶輪、動(dòng)顎、定顎、彈簧、傳動(dòng)帶以及控制箱;驅(qū)動(dòng)電機(jī)、心軸、帶輪、動(dòng)顎、定顎、彈簧、傳動(dòng)帶以及控制箱全部設(shè)置在金屬機(jī)架上;本發(fā)明增加了控制箱,能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的控制;本發(fā)明還具有破碎比大、產(chǎn)品料度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等眾多部門(mén),破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),使動(dòng)顎周期地靠近、離開(kāi)定顎,從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備嵌入式強(qiáng)化襯板的礦石破碎裝置;其特征在于:該礦石反擊式破碎裝置包括不銹鋼破碎箱體(1)、反擊襯板(2)、反擊架(3)、嵌入式強(qiáng)化襯板(4)、破碎進(jìn)料口(5)、破碎底座(6)、板錘(7)、轉(zhuǎn)子架(8)以及控制箱(9);本設(shè)備具備嵌入式強(qiáng)化襯板,該襯板能夠保證破碎機(jī)得正常使用性能和使用壽命,有效降低了成本,具有可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、靈活通用、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn);整體結(jié)構(gòu)牢固,占地面積小,耐磨損且效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,傳動(dòng)性能好,與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換,降低了維修成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防塵進(jìn)料的礦石破碎機(jī),其特征在于:包括架體、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、板錘、幕鏈、襯板、前反擊板、蝶形彈簧、后反擊板、彈簧組件;架體的右上端進(jìn)料口處設(shè)置防塵進(jìn)料裝置,幕鏈設(shè)置在進(jìn)料口處;架體的兩內(nèi)壁設(shè)置襯板;所述防塵進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、下料斗、彈簧支座、擋塊、雙層彈簧以及彈簧壓塊;本發(fā)明所述的防塵進(jìn)料的礦石破碎機(jī),采用了防塵進(jìn)料裝置,能夠大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度破碎作業(yè)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁彈性反擊礦石破碎機(jī);包括架體、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、板錘、幕鏈、襯板、前反擊板、蝶形彈簧、后反擊板、磁性彈簧組件;架體的右上端為進(jìn)料口,幕鏈設(shè)置在進(jìn)料口處;架體的兩內(nèi)壁設(shè)置襯板;所述轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)位于架體內(nèi)腔中,轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)上設(shè)置板錘;架體內(nèi)腔中的上部和后部分別安裝有前反擊板和后反擊板;前反擊板對(duì)應(yīng)的螺桿上設(shè)置蝶形彈簧,后反擊板對(duì)應(yīng)的螺桿上設(shè)置磁性彈簧組件;蝶形彈簧、磁性彈簧組件均位于架體的外側(cè)面;本發(fā)明后反擊板對(duì)應(yīng)的螺桿上設(shè)置磁性彈簧組件,磁性彈簧組件能夠產(chǎn)生必要的彈性,使其在運(yùn)行過(guò)程中后反擊板的位置并不是固定的,在不影響破碎性能的前提下防止礦石卡機(jī)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石反擊式破碎裝置,其特征在于:該礦石反擊式破碎裝置包括不銹鋼破碎箱體(1)、反擊襯板(2)、反擊架(3)、襯板(4)、破碎進(jìn)料口(5)、破碎底座(6)、板錘(7)、轉(zhuǎn)子架(8)以及控制箱(9)。本發(fā)明所述的礦石反擊式破碎機(jī)在是錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的一種新型高效破碎機(jī),具有整形、制砂功效,適合破碎中等硬度和高等硬度物料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬礦破碎系統(tǒng),屬于鉬礦破碎設(shè)備領(lǐng)域,目的在于解決現(xiàn)有破碎設(shè)備破碎鉬礦不均勻的問(wèn)題。其包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述破碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板,底板上一側(cè)的安裝座一上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上鉸接有偏心輪,底板另一側(cè)的安裝座二上鉸接有連桿一,所述連桿一的另一端鉸接有被動(dòng)滾筒,被動(dòng)滾筒下設(shè)置有支撐彈簧,所述連桿一上還鉸接有連桿二,連桿二的另一端鉸接有破碎頭,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎腔,所述破碎頭設(shè)置于破碎腔內(nèi),破碎頭可沿破碎腔高度方向移動(dòng),所述破碎腔設(shè)置有出料口,出料口下部連接有粉碎室,粉碎室內(nèi)設(shè)置有若干壓輥,壓輥之間設(shè)置有鉬礦通過(guò)的縫隙。本發(fā)明適用于鉬礦破碎設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合型礦石破碎機(jī),屬于鉬礦破碎領(lǐng)域,針對(duì)沖擊式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)各自的缺點(diǎn),在不需要多次循環(huán)的情況下達(dá)到出料粒度均勻的效果。其包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)凸輪,旋轉(zhuǎn)凸輪上設(shè)置有杠桿,旋轉(zhuǎn)凸輪和杠桿的中部均鉸接在機(jī)架上,杠桿的一端在旋轉(zhuǎn)凸輪的凹槽,杠桿的另一端鉸接立軸,立軸底端連接凵形連桿,連桿的一端連接左輥軸,連桿的另一端連接右輥軸,左輥軸、右輥軸的底端均通過(guò)軸承連接破碎錘;破碎錘底部設(shè)置錐形破碎錘,破碎錘內(nèi)部設(shè)置電機(jī);破碎錘外套設(shè)破碎筒,破碎筒的頂部設(shè)置礦石進(jìn)料口,破碎筒底部設(shè)置兩個(gè)錐形破碎筒,錐形破碎筒底部設(shè)置有礦石出口;破碎錘周向上設(shè)置有多個(gè)破碎瓣。本實(shí)用新型用于破碎鉬礦石。
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