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本發(fā)明涉及煤礦巷道掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種巖巷掘進(jìn)大直徑掏槽爆破工藝,包括在巷道磧頭鉆出中心孔、掏槽孔、輔助孔和周邊孔,并在掏槽孔、輔助孔和周邊孔內(nèi)填裝炸藥實施爆破。本發(fā)明通過在巷道磧頭上鉆出不填裝炸藥的中心孔,以中心孔作為第二自由面和破碎巖石的補償空間,大大增大了爆破自由面,提高實際爆破效率,提高巷道掘進(jìn)進(jìn)度。
本實用新型公開了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線,通過由輸送裝置依次相連的混合料倉Ⅰ、破碎機、磁選機、制砂機、攪拌機及成型機對礦渣進(jìn)行粉碎、混合、制塊及回爐,從而實現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用,不僅解決了當(dāng)前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運費投入量大等問題,還增加上萬噸的原料及新棉,減少了外購原料的數(shù)量,節(jié)約了成本投入,使企業(yè)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝,通過由輸送裝置依次相連的混合料倉Ⅰ、破碎機、磁選機、制砂機、攪拌機及成型機對礦渣進(jìn)行粉碎、混合、制塊及回爐,從而實現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用,不僅解決了當(dāng)前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運費投入量大等問題,還增加上萬噸的原料及新棉,減少了外購原料的數(shù)量,節(jié)約了成本投入,使企業(yè)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種蔬菜種植方法,包括步驟:S1:利用活性生物肥對土壤改良;S2:在浸種的水中加入2%~5%的EM菌群種,浸種時間為1~8小時;S3:將灌溉水經(jīng)過活化處理后,再進(jìn)行噴灌或滴灌;S4:將EM菌群直接與磷礦粉、鉀礦粉、動物糞便、桔桿或稻草,及食品殘渣切碎后攪拌均勻密封發(fā)酵制得全效肥;S5:采用配比為0.3%~0.5%的生物藥物噴灑葉面,之后采用濃度為1%~5%的EM生物菌稀釋水噴灑葉面。因此本發(fā)明使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的農(nóng)作物優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、無殘留,有利于人們的身體健康。
本實用新型公開了一種急傾斜綜采工作面開切眼機械化掘進(jìn)配套裝置,主要由煤礦用液壓挖掘機、下煤通道、通風(fēng)孔、防墜網(wǎng)格、護(hù)壁套筒、橋式轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機組成,其特征在于下煤通道設(shè)于開切眼靠煤層頂板及采空區(qū)側(cè),下煤通道內(nèi)從上往下安設(shè)護(hù)壁套筒,上部鋪設(shè)防墜網(wǎng)格,通風(fēng)孔設(shè)于開切眼采空區(qū)側(cè),上部鋪設(shè)防墜網(wǎng)格,煤礦用液壓挖掘機安裝于開切眼內(nèi),采用煤礦用液壓挖掘機液壓錘對開切眼內(nèi)煤炭進(jìn)行破碎處理,從上往下采用煤礦用液壓挖掘機挖斗臺階式轉(zhuǎn)載開切眼內(nèi)煤矸進(jìn)入下煤通道,進(jìn)風(fēng)平巷安設(shè)橋式轉(zhuǎn)載機和膠帶輸送機,下煤通道內(nèi)護(hù)壁套筒末端搭接于橋式轉(zhuǎn)載機機尾。本實用新型操作簡便,使現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到改善,職工安全得到保障。
本發(fā)明公開了一種利用鉀長石制備磷酸二氫鉀的工藝方法,包括:將洗凈、干燥后的鉀長石、磷礦石和白云石分別通過破碎機破碎,并分別通過200目篩;將上述鉀長石、磷礦石和白云石的粉末按質(zhì)量比1:1:14混合均勻;將焙燒后的混合物粉碎,向混合物中加入濃度為27%的鹽酸,并置于120℃?150℃的溫度下恒溫反應(yīng)15min?30min,加入蒸餾水冷卻定容,過濾取出反應(yīng)物;將水溶液過濾,加入磷酸和氯化鉀進(jìn)行中和反應(yīng),制得磷酸二氫鉀。本發(fā)明直接將鉀長石和磷礦石作為原材料進(jìn)行反應(yīng),減少了傳統(tǒng)制備磷酸二氫鉀需要先用硫酸制得磷酸,造成成本過高和化工污染嚴(yán)重的弊端,流程簡單方便,能工業(yè)化使用。
本發(fā)明公開了一種基于機械力化學(xué)法的鉀長石提鉀新工藝,包括:將鉀長石和磷礦石分別放入破碎機中破碎,并通過200目篩,得到鉀長石粉和磷礦石粉;將破碎后的鉀長石粉和磷礦石粉按1:1.25的質(zhì)量比混合,并向混合物中加入濃度為27%的鹽酸;將步驟b中混合的混合物裝于球磨罐中,并向球磨罐中加入球磨子,將球磨罐裝入球磨機中,啟動并反應(yīng)1?2h;球磨機停止后,向球磨罐中加入清水,并置于160℃?250℃的溫度下恒溫反應(yīng)2h?3h,再冷卻定容;將水溶液過濾,取出反應(yīng)物,過濾后除去礦渣。本發(fā)明提高了鉀長石中鉀的溶出率,使得鉀長石能快速提取出氯化鉀,成本低廉,無污染,經(jīng)濟(jì)效益高。
一種礦用寬板型工程塑料鉸接頂梁,與金屬支柱配套使用,適用于煤礦頂板破碎的回采工作面支護(hù)和護(hù)頂使用,屬煤礦支護(hù)材料領(lǐng)域。它由寬板(1)、筋板(2)、支柱支撐面(3)、鉸接耳(4)、限位裝置(5)構(gòu)成。采用經(jīng)過改性具有抗靜電、阻燃性能具有較高強度和一定韌性的MC鑄性尼龍整體澆鑄而成。鉸接頂梁寬100-1000mm、結(jié)構(gòu)簡單、護(hù)頂面積大、重量輕、可回收復(fù)用。用于炮、普采工作面解決現(xiàn)有金屬鉸接頂梁重量大、梁體支撐寬度小,造成支護(hù)面積小,對破碎頂板的支護(hù)效果差等問題,具有良好的支護(hù)頂板作用,可提高工作效率和護(hù)頂效果,大大降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種利用鉀長石制備磷酸二氫鉀的工藝方法,包括:將洗凈、干燥后的鉀長石、磷礦石和白云石分別通過破碎機破碎,并分別通過200目篩;將上述鉀長石、磷礦石和白云石的粉末按質(zhì)量比1:1:14混合均勻;將焙燒后的混合物粉碎,向混合物中加入濃度為27%的鹽酸,并置于120℃?150℃的溫度下恒溫反應(yīng)15min?30min,加入蒸餾水冷卻定容,過濾取出反應(yīng)物;將水溶液過濾,加入磷酸和氯化鉀進(jìn)行中和反應(yīng),制得磷酸二氫鉀。本發(fā)明直接將鉀長石和磷礦石作為原材料進(jìn)行反應(yīng),減少了傳統(tǒng)制備磷酸二氫鉀需要先用硫酸制得磷酸,造成成本過高和化工污染嚴(yán)重的弊端,流程簡單方便,能工業(yè)化使用。
本發(fā)明公開了一種基于機械力化學(xué)法的鉀長石提鉀新工藝,包括:將鉀長石和磷礦石分別放入破碎機中破碎,并通過200目篩,得到鉀長石粉和磷礦石粉;將破碎后的鉀長石粉和磷礦石粉按1:1.25的質(zhì)量比混合,并向混合物中加入濃度為27%的鹽酸;將步驟b中混合的混合物裝于球磨罐中,并向球磨罐中加入球磨子,將球磨罐裝入球磨機中,啟動并反應(yīng)1?2h;球磨機停止后,向球磨罐中加入清水,并置于160℃?250℃的溫度下恒溫反應(yīng)2h?3h,再冷卻定容;將水溶液過濾,取出反應(yīng)物,過濾后除去礦渣。本發(fā)明提高了鉀長石中鉀的溶出率,使得鉀長石能快速提取出氯化鉀,成本低廉,無污染,經(jīng)濟(jì)效益高。
本實用新型公開了一種廢礦物油再生預(yù)處理裝置,涉及廢礦物油處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前過濾效率低下和容易出現(xiàn)堵塞的技術(shù)問題;包括固定支架,所述固定支架的下方設(shè)置有收納容器,所述固定支架的側(cè)邊外壁固定連接有控制面板,所述收納容器的上方設(shè)置有導(dǎo)入組件,所述收納容器的頂端外壁開設(shè)有若干通孔,所述固定支架的外壁固定連接有若干控制組件,所述控制組件與收納容器相連接,所述收納容器的內(nèi)壁活動連接有若干篩選組件,所述收納容器的底部內(nèi)壁固定連接有排出閥門,所述排出閥門的輸出端固定連接有導(dǎo)出管道,所述收納容器的底部外壁活動連接有若干滾輪;本實用新型具有過濾效果好的優(yōu)點和便于清理的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種礦物纖維廢氣處理方法,具體為:集棉室廢氣經(jīng)除塵處理后先經(jīng)過汽水換熱器將廢氣溫度降至40℃以下,再進(jìn)入三級高效過濾器,對冷凝液和粉塵通過脫附風(fēng)機和加熱器后進(jìn)行進(jìn)一步的處理,意在保護(hù)后面的分子篩吸附劑,然后通過分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置,廢氣得到凈化后排入大氣;分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置分吸附區(qū)、脫附再生區(qū)及冷卻區(qū),可實現(xiàn)連續(xù)可靠運行。采用上述方法,容塵量大、阻力低、過濾風(fēng)速大、阻燃;凈化效率高,凈化效率達(dá)99%;整套裝置無運動部件,維護(hù)簡單,故障率低,留有檢修門,更換過濾材料簡單方便,操作簡單方便,系統(tǒng)全程由PLC自動控制,可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。
本發(fā)明公開了一種基于鉀長石制備礦物復(fù)合肥的方法,包括:將鉀長石和中低品位磷礦分別用鄂式破碎機破碎,并分別過200目篩;按0.8:1的質(zhì)量比混合后置于球磨罐中,向球磨罐中裝入體積比為1:2:2的大中小三種球磨子;再向球磨罐中加入濃度為27.5%?63.5%的硫酸,將球墨罐置于球磨機中,安裝并啟動球磨機球磨反應(yīng)3h?6h;取出球磨罐,向球磨罐中加入氨水,使球磨罐中的溶液進(jìn)行中和反應(yīng);將溶液干燥,獲得溶液析出的固體物質(zhì),將固體物質(zhì)碾碎制得礦物復(fù)合肥。本發(fā)明通過中低品位磷礦作為提鉀原材料,材料簡便易得,成本低廉,避免傳統(tǒng)采用硫酸分解反應(yīng)制取磷酸再與鉀長石反應(yīng),造成成本高昂、污染重的弊端。
本實用新型公開了一種基于螺旋分料翼加速分選的超聲篩選設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦效率低、精礦分離不充分從而浪費礦石資源、以及自動化程度低的問題。本實用新型包括選礦設(shè)備主體、進(jìn)料斗、進(jìn)水管、超聲波發(fā)生器、環(huán)形脈沖電磁體、環(huán)形電磁體、出礦管和控制器;進(jìn)水管上設(shè)電磁閥,出礦管上設(shè)抽礦泵;選礦設(shè)備主體設(shè)轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機和噴水管,轉(zhuǎn)軸上設(shè)螺旋分料翼,噴水管在豎直方向上靠近轉(zhuǎn)軸的底部,噴水管的頂面上均布有若干個噴水孔,噴水管通過連接管道與外部水源連接并且該連接管道上設(shè)有脈沖電磁閥和高壓水泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,精礦分選充分,磁性礦石分離充分,自動化程度高。
本發(fā)明提供了一種煤礦開采用破碎篩分裝置,包括機體,所述機體上端設(shè)置有進(jìn)料口,機體下端設(shè)置有下料口,進(jìn)料口處設(shè)有移動式擋板以調(diào)節(jié)大小;機體外端設(shè)有空腔體以包覆,空腔體與機體相通,空腔體中設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機;進(jìn)料口下方設(shè)有碎料組件,碎料組件包括多根碎礦桿和第一電機,所述碎礦桿上設(shè)有弧形柱,碎礦桿之間上下重疊平行設(shè)置,其一所述碎礦桿與第一電機相連,碎礦桿之間通過傳動皮帶相連;碎料組件下端依次設(shè)有第一級篩網(wǎng)和第二級篩網(wǎng),兩篩網(wǎng)前端抵接有伸縮彈簧,后端接觸有凸輪,通過所述凸輪轉(zhuǎn)動帶動第一級篩網(wǎng)及第二級篩網(wǎng)橫向振動。本發(fā)明對煤塊破碎效果均勻,且篩分效率高,能夠二次細(xì)加工,產(chǎn)生的煙塵更小。
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