提升豬群免疫力及凈化體內(nèi)毒素的飼用組合物及其制備方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種提升豬群免疫力及凈化體內(nèi)毒素的飼用組合物及其制備方法，所述組合物按重量分?jǐn)?shù)包括以下物質(zhì)：單寧酸10?15份、血根堿5?8份、水葫蘆根15?20份、黃芪15?25份、土白術(shù)10?15份、懷山藥7?10份、淫羊藿5?9份、廣藿香1?11份、板藍(lán)根1?9份、密二花2?8份、黃芩11?15份、改性硅酸鹽礦物15?25份、酵母核苷酸1?6份、柴胡15?25份、麻黃1?9份、杏仁5?15份，本發(fā)明通過改性硅酸鹽礦物與核苷酸酵母配合，確保對霉菌的吸附，然后通過多種物質(zhì)配合，達(dá)到滿足生豬生長的營養(yǎng)需要，同時減少生豬換其他常見病，同時提升豬肉的口感。

利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷及其生產(chǎn)工藝 940     

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本發(fā)明耐熱瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明提供一種利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷，按重量份計，其原料組分包括：鋰輝石生料30?45份、高嶺土30?40份、菱鎂礦10?15份、鋁土礦5?10份、粘土5?10份。本發(fā)明通過用鋰輝石生料直接燒制耐熱瓷，減少了將鋰輝石生料煅燒成熟料的工序，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，加入菱鎂礦、鋁土礦增強了鋰輝石生料直接生產(chǎn)耐熱瓷燒制過程中理化性質(zhì)的穩(wěn)定性，同時菱鎂礦和鋁土礦均為耐火原料，進(jìn)一步提高了耐熱瓷的耐熱性能，根據(jù)本發(fā)明工藝得到的泥料無毛孔，易成型，顯著提高了其成品率。

含銅鎳熔煉渣高壓氧浸濕法處理生產(chǎn)陰極銅的工藝 909     

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本發(fā)明公開了一種含銅鎳熔煉渣高壓氧浸濕法處理生產(chǎn)陰極銅的工藝，其特征在于由下以的工藝步驟完成：（1）破碎與球磨；（2）高壓富氧浸出；（3）銅電積；（4）脫銅除砷銻鉍分離鎳與酸：本發(fā)明用濕法冶煉代替鼓風(fēng)爐與精煉爐的重復(fù)生產(chǎn),選擇性浸出后的浸出液可以直接進(jìn)行電積生產(chǎn)陰極銅電積后的電解液及脫酸液循環(huán)使用，可實現(xiàn)連續(xù)自動化控制、勞動條件好、污染小、有利于環(huán)境治理，回收率高。加壓富氧浸出技術(shù)處理銅精煉渣工藝流程短、對原料的適應(yīng)性強、有價金屬浸出率高、溶液的除雜質(zhì)負(fù)荷小、材料消耗少，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、廢渣和廢液，是無污染的清潔工藝。對設(shè)備的抗腐蝕性能要求較低，銅、鎳的回收率達(dá)到98.5％，銅的加工費降至6000元/噸銅以下。

從煙化爐冰銅中綜合回收銅鎳鐵的方法 677     

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本發(fā)明公開了一種從煙化爐冰銅中綜合回收銅鎳鐵的方法，其特征在于，由以下工藝步驟完成：（1）破碎與球磨；（2）加壓通氧浸出；（3）銅電積；（4）蒸發(fā)結(jié)晶硫酸鎳。本發(fā)明通過加壓通氧浸出技術(shù)，可以將煙化爐冰銅內(nèi)的銅鎳有效浸出至溶液中，通過銅電積產(chǎn)出陰極銅，電積脫銅除去砷銻等雜質(zhì)后蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出硫酸鎳產(chǎn)品，浸出渣經(jīng)過磁選可作為鋼鐵廠煉鐵的原料。本技術(shù)流程短，有價金屬回收率高，可以實現(xiàn)連續(xù)化自動化生產(chǎn)，是一種無污染的清潔生產(chǎn)工藝。

高性能富硒低膨脹陶瓷坯料及陶瓷制作方法 1053     

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本發(fā)明涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能富硒低膨脹陶瓷坯料及陶瓷制作方法；胚料的組分為透鋰長石30～40wt%、富硒礦10～25%、蘇州土10～20wt%、貴州土10～20wt%、堇青石6～12wt%、煅燒滑石2～5wt%、黑泥5～12wt%，氧化鋯1～3wt%，氧化鑭0～1wt%，坯料各原料組成經(jīng)球磨混合后，進(jìn)行壓濾脫水、真空練泥、成型、干燥，即得到坯體泥料，經(jīng)滾壓或注漿成型、干燥、修坯補水，采用氧化焰慢燒工藝進(jìn)行，即獲得高性能富硒陶瓷產(chǎn)品；本發(fā)明抗熱震性能好、能夠適用于明火燒或與電器配套的高性能富硒陶瓷產(chǎn)品，通過配方體系的設(shè)計，并形成低膨脹陶瓷材料，從而很好地滿足富硒陶瓷產(chǎn)品如作為炊具的使用要求，有利于促進(jìn)富硒陶瓷產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用發(fā)展。

利用污泥和廢渣泥生產(chǎn)外墻膩子粉的裝置及方法 852     

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本發(fā)明公開了利用污泥和廢渣泥生產(chǎn)外墻膩子粉的方法，將除臭劑、造紙廠污泥或污水處理廠污泥、水晶石礦渣或煤渣、含硫酸鈣廢渣投入帶夾套的熱能螺旋烘干機內(nèi)，通入熱能在熱能螺旋烘干機的夾套內(nèi)部形成旋風(fēng)，進(jìn)行持續(xù)烘干，然后輸送至球磨粉碎機內(nèi)進(jìn)行粉碎，熱能螺旋烘干機的尾氣利用兩級旋風(fēng)除塵塔除塵，并利用兩級尾氣吸收塔吸收有害氣體；粉碎后的物料加入一定比例的氧化鈣、二氧化鈦、羥甲基淀粉、特制淀粉，將物料輸送至自動攪拌機混合均勻，然后輸送至自動計量灌包機進(jìn)行灌包。本發(fā)明以造紙廠污泥或污水處理廠污泥、水晶石礦渣或煤渣、含硫酸鈣廢渣為原料生產(chǎn)外墻膩子粉，變廢為寶，資源化再利用，解決處理污泥、廢渣難的現(xiàn)狀。

利用生產(chǎn)聚合氯化鋁泥渣生產(chǎn)地磚膠黏劑的裝置及方法 894     

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本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)聚合氯化鋁泥渣生產(chǎn)地磚膠黏劑的方法，將生產(chǎn)聚合氯化鋁產(chǎn)生的含硅、鈣、鋁礦渣泥投入帶夾套的熱能螺旋烘干機內(nèi)，通入熱能在熱能螺旋烘干機的夾套內(nèi)部形成旋風(fēng)，持續(xù)烘干，經(jīng)過第一螺旋輸送機輸送至粗粉碎機破碎，然后輸送至球磨粉碎機內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，熱能螺旋烘干機的尾氣利用兩級旋風(fēng)除塵塔除塵，尾氣經(jīng)噴淋塔二次噴淋，吸附達(dá)標(biāo)排放，粉碎后的物料進(jìn)入自動計量配料倉，按比例自動計量加入鋁酸鈣、氫氧化鈣、環(huán)氧粉末、羥甲基淀粉、木質(zhì)素、膠粉，經(jīng)過第一自動提升機將物料送至自動攪拌機混合均勻，包裝。本發(fā)明以生產(chǎn)聚合氯化鋁的鋁礦渣泥為原料生產(chǎn)地磚膠黏劑，成本低、粘著力強。

回收鉍中礦中銅、鋅的濕法處理方法 1175     

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本發(fā)明涉及涉及一種回收鉍中礦中銅、鋅的濕法處理方法，將鉍中礦濕磨至?160目占98%的粉料，粉料與稀釋后的鋅電解廢液漿化、預(yù)浸，過濾，得到終酸為20～30g/L的濾液和濾渣。濾渣高溫焙燒脫硫成氧化物，鉍氧化物與鉍精礦混合熔煉形成粗鉍；濾液調(diào)pH至1.5～2.0后用20%+80%N902煤油經(jīng)經(jīng)3級逆流萃取，2級洗滌，2級反萃后得到硫酸銅溶液，硫酸銅溶液進(jìn)入銅電積系統(tǒng)在陰極析出成99.9%陰極銅；萃銅余液中和除鐵，鋅粉除銅、鎘等雜質(zhì)元素后，用40%+60%P204煤油萃取凈化后液，經(jīng)4級逆流萃取、3級洗滌、3級反萃后得到硫酸鋅溶液。硫酸鋅溶液用除油器吸收溶液中油分，送鋅電積系統(tǒng)電積鋅。材料消耗少，自動化程度高，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水、廢棄和廢渣，是無污染的清潔工藝。

選硫用的球磨機襯板 789     

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本實用新型提供了一種選硫用的球磨機襯板，包括依次相連的磨礦層、填充層和底層，所述磨礦層的表面通過凹凸形狀形成空心凸起和空心凹陷，所述填充層的形狀與磨礦層相匹配，所述空心凹陷底部設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有凸條，所述凸條的底端固定連接有彈簧，所述彈簧貫穿填充層與底層連接。本實用新型提供的選硫用的球磨機襯板，能有效防止礦石卡在襯板上，降低筒體重量，提高磨礦效率，還能降低后期清理成本。

用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機 697     

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本實用新型公開了一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機，它包括機座，筒體，設(shè)置在筒體內(nèi)的磨球，進(jìn)料管，出料管，承載筒體及軸承座和驅(qū)動裝置，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，頂部分別置于筒體兩端，所述出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接，所述進(jìn)料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接，所述筒體由外至內(nèi)包括外殼、內(nèi)襯于外殼內(nèi)的丁基橡膠層和覆蓋丁基橡膠層的橡膠板層。本實用新型將筒體采用三層內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使筒體不易被腐蝕，提高了設(shè)備的安全性、減少了停機維護(hù)成本，另外，通過設(shè)置兩處人孔，且兩處人孔的開口上下設(shè)置，大大方便了檢修操作和清理筒體礦料。

水葫蘆干粉吸附劑及吸附鈾與后處理工藝 1050     

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本發(fā)明公開了一種水葫蘆干粉吸附劑及吸附鈾與后處理工藝，吸附劑為過200目標(biāo)準(zhǔn)篩的水葫蘆干粉，用水葫蘆干粉作為吸附劑吸附鈾，減輕了水葫蘆對生態(tài)環(huán)境造成的負(fù)擔(dān)，吸附收集的鈾可以回收利用，吸附劑的后處理過程中還能生成沼氣，整個工藝流程綠色環(huán)保、節(jié)約資源，對尾礦液和水葫蘆最大程度上進(jìn)行了資源化處理，變廢為寶，經(jīng)濟效益顯著。

中溫鎂質(zhì)強化瓷低溫粘接漿料 1058     

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本發(fā)明涉及一種中溫鎂質(zhì)強化瓷低溫粘接漿料，采用礦物原料,其配方的重量百分比組成為：坯體泥40～60％、長石20～30％、白云石10～15％、石英0～5％、高嶺土8～12％、滑石0～3％，按粘結(jié)漿配方比例稱量后攪拌使之均勻混合后過80目篩后，可直接用于鎂質(zhì)強化瓷坯體與其部件的粘結(jié)使用，其燒成溫度與鎂質(zhì)強化瓷坯體相同，燒成后坯體與部件粘結(jié)緊密、無色差，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。

多孔易分散的多功能復(fù)合橡膠助劑 788     

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本發(fā)明公開了一種多孔易分散的多功能復(fù)合橡膠助劑，在常溫下將炭黑、高爐礦渣和分離產(chǎn)物加入混合機，分多次加入硅烷偶聯(lián)劑，直至混合得到混合顆粒粗品，將混合顆粒粗品加入回轉(zhuǎn)真空干燥機中干燥，控制干燥條件，得到反應(yīng)復(fù)合物粗品，將冷卻后的反應(yīng)復(fù)合物加入振動篩進(jìn)行振動分離，分離得到的細(xì)顆粒產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物，分離得到的大顆粒產(chǎn)物，通過球磨機研磨后作為原料加入混合機重復(fù)利用；本發(fā)明制備的橡膠助劑通與普通炭黑相比，降低了炭黑表面的極性，提高了橡膠混煉中炭黑的分散性，同時采用高爐礦渣替代部分炭黑，提高炭黑性能的同時，降低制造成本。

礦山除塵收集裝置 881     

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本實用新型涉及除塵收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山除塵收集裝置，包括機體，所述機體的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有集塵腔、噴灑腔和循環(huán)水腔。該礦山除塵收集裝置，通過導(dǎo)入管將粉塵傳輸?shù)郊瘔m腔中，同時氣缸使撞擊塊給第一過濾網(wǎng)施加上下運動的動力，使粉塵可以快速落入到噴灑腔中，較大的固體顆粒被篩選出，在水泵的作用下將循環(huán)水腔中的水從噴頭中噴灑出，形成的水霧和粉塵接觸，并帶入到噴灑腔的底部，且經(jīng)過第二過濾網(wǎng)將水中的雜質(zhì)過濾掉后進(jìn)入循環(huán)水腔中，電機使偏心輪在旋轉(zhuǎn)支撐塊頂部的凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)第二過濾網(wǎng)上下運動，防止第二過濾網(wǎng)堵塞，通過把手可將第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)取出，收集過濾出的雜質(zhì)。

分層連續(xù)粉礦干燥爐 1146     

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本實用新型公開了一種分層連續(xù)粉礦干燥爐，包括出料口、干燥爐、進(jìn)料口和底座，所述底座的上部設(shè)置有干燥爐，所述干燥爐的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述干燥爐的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第二支撐板、第三支撐板和第一支撐板，所述第二支撐板和第一支撐板與干燥爐的側(cè)壁連接處分別等距設(shè)置有第二篩分口和第一篩分口。本實用新型中，在圓柱狀的干燥爐內(nèi)設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，并通過電機與旋轉(zhuǎn)破碎器連接，通過電機帶動旋轉(zhuǎn)破碎器上的破碎扇葉與阻擋桿或者四面體凸塊進(jìn)行擠壓完成破碎，這樣結(jié)構(gòu)占用的空間小，電動結(jié)構(gòu)上，降低了空間占有量的同時，降低了設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)成本。

新型半自磨一段閉路磨礦生產(chǎn)工藝 695     

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本發(fā)明公開了一種新型半自磨一段閉路磨礦生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟：（1）半自磨+球磨閉路磨礦流程；（2）半自磨機單獨運作形成半自磨一段閉路磨礦流程：s1、半自磨機的改裝：往半自磨機中添加鋼球，允許最大鋼球填充率達(dá)到15%；s2、板式給礦機擠滿后，給礦到半自磨機；s3、礦物經(jīng)過半自磨機，半自磨鋼球與礦石混合研磨；s4、研磨完全后，步驟s3得到的物料通過半自磨球排進(jìn)行排料；s5、步驟s4排出的礦物通過渣漿泵輸送至水力旋流器；s6、水力旋流器分級篩選后，合格粒級作為溢流進(jìn)入下一浮選流程，粗粒級沉砂重新返回至半自磨繼續(xù)研磨形成閉路循環(huán)。本發(fā)明既能進(jìn)行半自磨+球磨閉路磨礦流程，又能把半自磨機改造為球磨機使用的一段閉路磨礦流程，操作靈活性強，同時還能節(jié)約設(shè)備和生產(chǎn)成本。

用于銅精煉渣含合金礦料的濕格溢流型球磨機 1235     

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本實用新型公開了一種用于銅精煉渣含合金礦料的濕格溢流型球磨機，它包括，機座，筒體，設(shè)置在筒體內(nèi)的磨球，進(jìn)料管，出料管，軸承座和驅(qū)動裝置，軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體兩端，出料管的一端穿過第一軸承座與筒體的一端連接，出料管的另一端設(shè)有圓筒滾篩，進(jìn)料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接。本實用新型在出料管增加了圓筒滾篩，使磨不細(xì)的塊狀合金與磨細(xì)的礦料分離開來，讓塊狀合金直接從滾篩一端直接排除，提高了球磨機的效率以及減少了磨球的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

效率提升的礦用預(yù)處理裝置 863     

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本實用新型涉及預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了效率提升的礦用預(yù)處理裝置，解決了現(xiàn)有的預(yù)處理裝置不能對礦石進(jìn)行全面破碎的問題，其包括破碎機本體，所述破碎機本體的一側(cè)活動安裝有活動門，活動門的一側(cè)和破碎機本體一側(cè)的一端之間安裝有門栓，破碎機本體的頂部固定安裝有入料管，入料管的頂部固定安裝有入料斗，破碎機本體的底部固定安裝有出料口，破碎機本體底部的兩端均固定安裝有支撐腿，兩個支撐腿的上部之間安裝有篩選機構(gòu)，兩個支撐腿的底部之間固定安裝有底座；使本裝置能夠?qū)ζ扑闄C本體內(nèi)部的礦石進(jìn)行破碎處理，同時能夠?qū)?jīng)過破碎的礦石進(jìn)行篩選分類，并且能夠?qū)⒉缓细竦牡V石進(jìn)行再次破碎，從而使礦石的破碎更加的全面。

采礦輸送機的導(dǎo)料槽 912     

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本實用新型公開了一種采礦輸送機的導(dǎo)料槽。該種采礦輸送機的導(dǎo)料槽包括固定架、導(dǎo)料槽體、篩料網(wǎng)、排風(fēng)扇、排塵管、噴霧裝置，所述導(dǎo)料槽體傾斜地固定連接于固定架上，所述導(dǎo)料槽體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料通道，所述篩料網(wǎng)設(shè)置于導(dǎo)料槽體內(nèi)并將導(dǎo)料通道分隔成相平行的上通道與下通道，所述導(dǎo)料槽體中部設(shè)置有排塵口，所述排風(fēng)扇固定連接于排塵口上，所述排塵管固定連接于排風(fēng)扇外側(cè)，所述噴霧裝置與排塵管連接。本實用新型的采礦輸送機的導(dǎo)料槽通過篩料網(wǎng)將傾斜的導(dǎo)料槽體分隔成上通道與下通道，礦石在上通道中向下滑落的同時，篩料網(wǎng)對礦石進(jìn)行過濾篩選，篩選出的礦石細(xì)料在下通道中向下滑落，完成礦石的篩選。

自動化礦石輸送裝置 785     

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本發(fā)明涉及礦石運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到自動化礦石輸送裝置，包括上料斗、第一輸送裝置、大小礦石分離裝置、第二輸送裝置、大礦石篩分裝置、小礦石篩分裝置和機架，所述大小礦石分離裝置用于將大礦石從第一輸送裝置上分離出來并移至第二輸送裝置；所述大礦石篩分裝置用于篩去大礦石中的廢石；所述小礦石篩分裝置用于根據(jù)小礦石的含礦度對小礦石進(jìn)行篩分。本發(fā)明通過上料斗使礦石落入到第一輸送裝置上，在第一輸送裝置輸送礦石時，通過大小礦石分離裝置分離出大礦石，使大礦石落入到第二輸送裝置上，以分別輸送大礦石和小礦石，通過大礦石篩分裝置篩選掉大礦石中廢礦石，通過小礦石篩分裝置篩選掉小礦石中的廢礦石。

用于含銅爐渣分選的篩筒 810     

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本實用新型公開了一種用于含銅爐渣分選的篩筒，包括轉(zhuǎn)軸、篩筒框和篩網(wǎng)，篩筒框呈從左到右，由大到小的錐形結(jié)構(gòu)，所述篩筒框的外部可拆卸的安裝有篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)軸貫穿篩筒框的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的身部分段設(shè)有若干支撐骨架單元，轉(zhuǎn)軸的一端為動力輸入端、另一端為動力輸出端，動力輸出端上設(shè)有皮帶盤。本實用新型銅爐渣從右側(cè)進(jìn)入篩筒內(nèi)部，由于篩筒呈錐形結(jié)構(gòu)，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動時，銅爐渣在篩筒的作用下會逐漸向左側(cè)移動，且爐渣在運動的過程中會不斷翻動從而利于爐渣灰的掉落，促進(jìn)與水接觸，使?fàn)t渣中的灰分充分溶解在水中，篩網(wǎng)采用鎖扣的方式連接固定，易于安裝及更換，通過改變篩網(wǎng)孔的目數(shù)可最大限度地回收細(xì)粒銅礦物，提高渣選技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

篩筒式含銅爐渣分選裝置 875     

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本實用新型公開了一種篩筒式含銅爐渣分選裝置，包括機架、接水槽、篩筒、清洗組件和驅(qū)動篩筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，篩筒呈從左到右，由大到小的錐形結(jié)構(gòu)，篩筒的兩端分別通過軸承座安裝在機架上，篩筒的下方設(shè)有接水槽，機架的一側(cè)設(shè)有進(jìn)渣溜槽，機架上方的前后兩側(cè)分別設(shè)有清洗組件，清洗組件包括進(jìn)水管、布水管和噴嘴，所述布水管的兩端呈封閉結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管與布水管的中部連通，布水管沿篩筒的長度方向設(shè)置，布水管的內(nèi)側(cè)間隙設(shè)有一排向下傾斜朝向篩筒的噴嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理、相比于現(xiàn)有技術(shù)大幅的提高了分選速度，且不會出現(xiàn)積渣和排料堵塞的問題，降低了銅礦的回收成本，提高渣選技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

環(huán)保型礦石粗篩選裝置 877     

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本實用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了環(huán)保型礦石粗篩選裝置，解決了目前篩板篩選效果差，以及工作時會出現(xiàn)大量的灰塵，影響工作人員身體健康的問題，其包括箱體，所述箱體兩側(cè)上部均連接有殼體，殼體內(nèi)壁下端一側(cè)連接有墊塊，本實用新型，通過電機工作帶動凸輪轉(zhuǎn)動，滑桿在凸輪上滑動使得連接桿上下滑動，第一篩網(wǎng)上端礦石在篩網(wǎng)上端抖動，第二篩網(wǎng)下端振動器與彈簧伸縮桿帶動第二篩網(wǎng)震動，篩選效果較好，不易堆積直徑小于篩板通孔直徑的礦石至篩板上端；粉塵通過進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過濾箱中，依次通過第一濾網(wǎng)、濾棉和第二濾網(wǎng)的過濾后，出氣管道將氣體排出，便于將箱體內(nèi)部灰塵吸入過濾箱中，保護(hù)了周圍工作人員的身體健康。

高效節(jié)能的礦石篩選裝置 771     

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本發(fā)明公開一種高效節(jié)能的礦石篩選裝置，包括：篩選箱，篩選箱的上部連通有進(jìn)料斗，下部設(shè)置有第一出料口，且篩選箱的側(cè)壁上固定連接有振動器；篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有多個的隔板，隔板與篩選箱的內(nèi)壁、兩個隔板之間組成隔斷腔，隔斷腔與第一出料口連通；固定在篩選箱內(nèi)部的篩選組件，篩選組件沿遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的方向傾斜向下設(shè)置，且篩選組件的其中一端與振動器連接；固定在篩選箱上部內(nèi)壁上的撥擋組件，撥擋組件位于篩選組件的上方，且撥擋組件能夠沿其自身軸線的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動。解決了由于礦石與篩網(wǎng)接觸的時間短，容易造成篩選質(zhì)量差，往往造成符合篩網(wǎng)孔徑的礦石顆粒未被篩選出來的問題，有效地提高了礦石篩選裝置的實用性。

選礦用滾筒篩 1092     

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本實用新型公開了一種選礦用滾筒篩。該種選礦用滾筒篩包括機架、筒體、驅(qū)動裝置，所述筒體傾斜地設(shè)置于機架上方，所述筒體包括上端板、下端板、第一滾筒篩網(wǎng)、第二滾筒篩網(wǎng)，所述第一滾筒篩網(wǎng)與第二滾筒篩網(wǎng)之間設(shè)置有圓筒毛刷，所述圓筒毛刷一端與上端板固定連接，所述第二滾筒篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒一端與上端板固定連接。本實用新型設(shè)置有網(wǎng)孔大小不同的第一滾筒篩網(wǎng)與第二滾筒篩網(wǎng)，可篩選出三種規(guī)格的礦石，篩選效果較佳，第一滾筒篩網(wǎng)與第二滾筒篩網(wǎng)之間設(shè)置有圓筒毛刷，通過圓筒毛刷可對第一滾筒篩網(wǎng)與第二滾筒篩網(wǎng)的網(wǎng)面進(jìn)行清理，以刷掉篩網(wǎng)上卡夾的礦石，此外，所述第二滾筒篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有攪拌棒，使礦石篩選更加充分。