本實(shí)用新型公開了一種電廠廢水綜合回收處理系統(tǒng),包括:污水進(jìn)水管、與所述污水進(jìn)水管連接的熱交換裝置、與所述熱交換裝置連接的緩沖水箱、與所述緩沖水箱連接的弧形振動(dòng)篩、與所述弧形振動(dòng)篩連接的中和池、與所述中和池連接的生物池、與所述生物池連接的旋流器、與所述旋流器連接的沉淀池、與所述沉淀池連接的消毒池、與所述旋流器和沉淀池均連接的濃縮池及與所述濃縮池連接的壓濾機(jī)。本實(shí)用新型的電廠廢水綜合回收處理系統(tǒng),能對(duì)電廠廢水進(jìn)行高效率的回收處理,使其達(dá)到生活或生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn),從而節(jié)約水資源,實(shí)現(xiàn)水資源綜合再利用。
本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t煤氣鈉堿法脫硫脫氰廢水中回收硫氰酸鈉的方法;它屬于一種純物理分離技術(shù),不需要添加參與化學(xué)反應(yīng)的輔料、不向外排放任何廢水廢料,真正做到了消除環(huán)境污染、廢物利用、變廢為寶、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的;本發(fā)明技術(shù)新穎,工藝簡單,成本低廉,先進(jìn)實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水的處理方法,其特征在于:(1)將造紙廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮系統(tǒng)中進(jìn)行污泥濃縮;(2)將濃縮后的污泥排入污泥調(diào)理系統(tǒng)中進(jìn)行污泥的化學(xué)調(diào)理,其中混凝劑通過加藥泵輸送到污泥調(diào)理池中與濃縮后的污泥混合;(3)調(diào)理后污泥通過進(jìn)泥泵輸送到污泥深度脫水系統(tǒng)中進(jìn)行脫水干化,所述污泥深度脫水系統(tǒng)采用階梯式過濾壓榨工藝進(jìn)行脫水處理;(4)干化后污泥通過干污泥輸送系統(tǒng)排出,進(jìn)行進(jìn)一步的處理。有益效果:(1)纖維流失率低;(2)廢水回用率較低;(3)回收漿料再利用時(shí),不會(huì)產(chǎn)生分散不均勻現(xiàn)象,提高紙張強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種海帶廢水處理裝置,包括混凝反應(yīng)器、過濾水箱、TMF膜組件以及RO膜組件,所述混凝反應(yīng)器進(jìn)口連接廢水進(jìn)管,所述混凝反應(yīng)器出口與過濾水箱管道連接,所述過濾水箱出口與TMF膜組件廢水進(jìn)口連接,所述TMF膜組件濃水出口與RO膜組件廢水進(jìn)口連接。提供一種海帶廢水處理裝置,可以有效處理海帶廢水,處理有的水質(zhì)可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),減少污染物的排放。
本實(shí)用新型公開了一種紡織加工用纖維清洗廢水過濾裝置,包括罐體和連接塊,所述罐體的上端安裝有連接塊,所述連接塊左側(cè)的罐體上端外壁上設(shè)置有向下延伸的連接管,所述連接管的下端外壁上設(shè)置有多通管,所述多通管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,通過在紡織加工用纖維清洗廢水過濾裝置上加裝調(diào)節(jié)接口裝置,通過調(diào)節(jié)接口裝置將過濾裝置和外部管道相接,能夠十分簡單地進(jìn)行連接且連接效果十分牢固,連接套的上下端設(shè)置有方便擰緊的凹槽,能夠更方便連接套和固定管的連接使用,在不使用時(shí)也能夠很方便地?cái)Q下,也不會(huì)對(duì)接口處的密封效果造成影響,通過調(diào)節(jié)接口裝置使得本新型紡織加工用纖維清洗廢水過濾裝置的使用變得更加方便人性化。
本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電鍍廢水后處理懸浮物過濾裝置,針對(duì)了對(duì)電鍍廢水懸浮物在進(jìn)行過濾時(shí)的過濾效果不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括過濾箱,過濾箱的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于過濾箱外側(cè)的一端均固定有轉(zhuǎn)輪,兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)置有皮帶,其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的攪拌桿;本實(shí)用新型中通過轉(zhuǎn)輪與皮帶的傳動(dòng)作用,使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒與攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿會(huì)對(duì)懸浮物進(jìn)行攪拌,通過過濾板的設(shè)置,對(duì)攪拌過后的廢水進(jìn)行過濾除雜,轉(zhuǎn)動(dòng)筒會(huì)對(duì)過濾板過濾后的廢水進(jìn)行攪拌過濾,通過對(duì)其進(jìn)行兩層除雜過濾,提高對(duì)其的除雜過濾效果。
一種基于改造項(xiàng)目的廢水高效脫氮組合生物濾池,包括反硝化區(qū)和好氧區(qū),反硝化區(qū)采用升流式固定床反應(yīng)器,下部設(shè)置反硝化區(qū)進(jìn)水口;好氧區(qū)采用下降流固定床反應(yīng)器,下部設(shè)置好氧區(qū)排水口;反硝化區(qū)和好氧區(qū)集成在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi),通過隔板分隔;反硝化區(qū)和好氧區(qū)中均設(shè)置有帶有濾頭的活動(dòng)濾板;反硝化區(qū)上部設(shè)置有出水堰,出水堰位于活動(dòng)濾板的上方,待處理廢水從反硝化區(qū)進(jìn)水口進(jìn)入反硝化區(qū),向上通過活動(dòng)濾板后,經(jīng)過固定填料,最終通過出水堰出水,并排入好氧區(qū)內(nèi),通過跌水方式往下流動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充氧,最終通過好氧區(qū)內(nèi)活動(dòng)濾板上的濾頭收集出水,經(jīng)過底部的好氧區(qū)出水口排出凈化后的廢水,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水中硝態(tài)氮的快速去除。
本實(shí)用新型揭示了一種染料廢水的紫外光處理裝置,包括水箱,水泵和光解反應(yīng)器,所述水箱,水泵和所述光解反應(yīng)器構(gòu)成一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng),所述光解反應(yīng)器包括多個(gè)紫外燈和多個(gè)紫外發(fā)光二極管,一個(gè)紫外燈和一個(gè)紫外發(fā)光二極管為一個(gè)紫外組合;通過多組紫外組合對(duì)含有少量的雙氧水的廢水進(jìn)行輻照,使一個(gè)雙氧水分子分解為兩個(gè)具有高活性的羥基自由基,從而通過光降解及羥基自由基的強(qiáng)氧化性對(duì)廢水雙重降解;加快了整個(gè)裝置的反應(yīng)速度,且效果好,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種廢水過濾消毒裝置,包括:過濾消毒管,過濾消毒管的內(nèi)部依次設(shè)置有第一消毒機(jī)構(gòu)、第二消毒機(jī)構(gòu)與第三消毒機(jī)構(gòu),第一消毒機(jī)構(gòu)的兩面均設(shè)置有若干第一過濾孔,第一消毒機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有若干第一消毒塊;第二消毒機(jī)構(gòu)兩面均設(shè)置有若干第二過濾孔,第二消毒機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有若干第二消毒塊;第三消毒機(jī)構(gòu)兩面均設(shè)置有若干第三過濾孔,第三消毒機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有若干第三消毒塊;本實(shí)用新型采用多層消毒的設(shè)計(jì),對(duì)生活廢水進(jìn)行第一步的處理,過濾消毒管中共有三層過濾結(jié)構(gòu),確保沒有任何雜質(zhì)排出;第一消毒機(jī)構(gòu)、第二消毒機(jī)構(gòu)與第三消毒機(jī)構(gòu)的內(nèi)部均裝有消毒塊,在過濾的同時(shí),對(duì)廢水進(jìn)行消毒,讓排出的廢水更加干凈。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢水處理的電凝設(shè)備,其包括電解槽、設(shè)置在電解槽內(nèi)的間隔排列的多個(gè)電極板,所述電解槽在一側(cè)具有進(jìn)水口,在與進(jìn)水口相對(duì)的一側(cè)具有排水口,所述電凝設(shè)備采用200V~380V高壓脈沖電源供電,電極板為鐵質(zhì),相鄰兩兩極板之間的間距為10mm~30mm,所述電凝設(shè)備還包括設(shè)置在電解槽上部用于將廢水表面的浮渣和泡沫從廢水中刮離的刮渣機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在電解槽底部用于排出沉積在電解槽底部的沉淀物的排泥斗。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,能耗低、廢水處理效率高且處理效果好。
本發(fā)明公開了一種印染污廢水專用處理劑,由如下組分組成:5~7質(zhì)量份次氯酸鈣,6~7質(zhì)量份氯化鎂,16~18質(zhì)量份次氯酸鈉,1~2質(zhì)量份甘油單硬脂酸酯,2~3質(zhì)量份硫酸鐵,5~6質(zhì)量份氯化鋁,1~2質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑,12~14質(zhì)量份氯化鐵,20~23質(zhì)量份膨潤土,2~3質(zhì)量份氯化鈣。本發(fā)明提供的印染污廢水專用處理劑,其對(duì)印染污廢水的處理效果顯著,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種含氟廢水制備氟鈦酸鉀的方法,其特征在于,包括如下步驟:1)向含氟廢水中加入二氧化鈦,含氟廢水和二氧化鈦的質(zhì)量比為3:1,常溫常壓下反應(yīng),攪拌1~2小時(shí),生成氟鈦酸溶液;2)常溫常壓下,將飽和的碳酸鉀溶液加入上述氟鈦酸溶液中,采用甲基橙作為指示劑,直至甲基橙變色,析出氟鈦酸鉀;3)將上述含有氟鈦酸鉀的懸濁液進(jìn)行離心分離,分離出氟鈦酸鉀固體和剩余母液;4)將上述氟鈦酸鉀固體進(jìn)行4小時(shí)的初步加熱干燥,加熱溫度為80~150℃,再將上述經(jīng)初步加熱干燥的氟鈦酸鉀固體采用雙錐干燥機(jī)進(jìn)行加熱干燥,加熱溫度80~150℃,加熱時(shí)間為10小時(shí),最終獲得氟鈦酸鉀成品。本發(fā)明合理利用含氟廢水制備氟鈦酸鉀,可以減少環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種多晶硅電池生產(chǎn)廢水的處理方法,包括以下步驟:分源處理、沉淀處理、三效蒸發(fā)處理、再沉淀處理、過濾處理、反滲透處理。本發(fā)明中對(duì)濃氮、稀氮、含磷廢水分別進(jìn)行收集,采取不同的處理方法,提高了除氮、除磷的效率,降低了處理成本;另一方面,對(duì)多晶硅電池生產(chǎn)廢水進(jìn)行過濾和反滲透處理后回收利用,節(jié)約了水資源,有利于保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型揭示了醫(yī)療廢水綜合處理系統(tǒng),包括格柵池、連接格柵池的第一調(diào)節(jié)池、連接第一調(diào)節(jié)池的化學(xué)反應(yīng)池、連接化學(xué)反應(yīng)池的沉淀池、化糞池、分別連接化糞池和沉淀池的第二調(diào)節(jié)池、連接第二調(diào)節(jié)池的水解酸化池、連接水解酸化池的MBR池、連接MBR池的具有超濾裝置的清水池;沉淀池進(jìn)行固液分離的污泥排入的污泥池,沉淀池進(jìn)行固液分離的污水排入的第二調(diào)節(jié)池,MBR池中部分污泥回流至水解酸化池,部分污泥排入污泥池,污泥池內(nèi)污泥脫水處理,濾液重新進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池,清水池的出水回用或排放。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將高濃度醫(yī)療廢水與醫(yī)院生活污水、食堂廢水等低濃度廢水單獨(dú)預(yù)處理后再進(jìn)行深度處理,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放和回用要求,降低處理成本。
本發(fā)明公開了一種廢水處理撈毛裝置,包括過濾池外殼、進(jìn)水管道和出水管道,粗、細(xì)兩道過濾層依次設(shè)置在進(jìn)水管道法蘭之間,進(jìn)水管道出口伸入過濾池內(nèi),過濾桶設(shè)置在過濾池外殼中間,過濾桶由電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述過濾桶呈上方開口的圓柱形,其外層為不銹鋼過濾板,內(nèi)層為聚丙烯濾膜與外層粘貼在一起,出水管道設(shè)置在過濾池外殼側(cè)下方,本發(fā)明所述的一種廢水處理撈毛裝置,結(jié)構(gòu)簡單,利用過濾桶旋轉(zhuǎn)的離心力將廢水從聚丙烯濾膜中甩出,棉紗、纖維、雜質(zhì)被攔截在過濾桶內(nèi),降低廢水里的COD值,設(shè)備美觀、防腐、密封、自動(dòng)化程度高,環(huán)境好,排污方便,使用壽命長。
本發(fā)明揭示了一種廢水處理裝置及其處理方法,所述裝置包括混凝反應(yīng)池、PH檢測(cè)儀、PH調(diào)節(jié)試劑投加泵、混凝劑投加泵、顏色識(shí)別器和絮凝反應(yīng)池,PH檢測(cè)儀設(shè)置于混凝反應(yīng)池內(nèi),且與PH調(diào)節(jié)試劑投加泵電連接;顏色識(shí)別器與混凝劑投加泵均相連,用于在混凝反應(yīng)過程中采集混合廢水顏色,并將采集的顏色信號(hào)反饋給混凝劑投加泵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在同一反應(yīng)池內(nèi)對(duì)PH調(diào)節(jié)試劑和混凝劑兩種藥劑的監(jiān)測(cè)與投加量控制,且反應(yīng)池、PH在線檢測(cè)儀等均只需一套,降低了廢水處理的初期投資,提高處理精度等。
本實(shí)用新型屬于造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高效的造紙廢水污水處理裝置,包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的底端中部活動(dòng)連接有節(jié)能機(jī)構(gòu),所述進(jìn)水管的底端外側(cè)固定連接在過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)的底端固定連接有沉淀機(jī)構(gòu),通過濾板將不溶于水的大顆粒污染物過濾,工作人員通過抽拉刮板完成對(duì)濾板的過濾性能保護(hù),通過主料管向處理管內(nèi)側(cè)添加對(duì)應(yīng)的污水處理藥劑,通過對(duì)污水中的污染物進(jìn)行破碎、過濾和使用處理藥劑的處理措施,減少處理藥劑的使用,提高該裝置對(duì)污水的處理效果,降低該裝置的使用成本。該高效的造紙廢水污水處理裝置,與現(xiàn)有的普通造紙廢水處理裝置相比,存在處理效果差、處理效率低和能耗浪費(fèi)大。
本實(shí)用新型涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水電導(dǎo)率檢測(cè)裝置,解決了導(dǎo)電棒表面容易造成污染及腐蝕,產(chǎn)生氧化層,檢測(cè)裝置操作不便安全性差的缺點(diǎn),包括廢水池,所述廢水池兩側(cè)焊接有螺紋管,所述螺紋管內(nèi)螺紋連接有螺桿,所述螺桿外表面上部套接有限位墊,螺桿表面還軸連接有調(diào)節(jié)板,螺桿頂部焊接有旋鈕,所述調(diào)節(jié)板一側(cè)內(nèi)部卡接有導(dǎo)電棒,所述導(dǎo)電棒頂部焊接有接線柱,螺紋管頂部一側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板一端底部焊接有清潔環(huán),所述清潔環(huán)內(nèi)側(cè)焊接有伸縮桿,所述伸縮桿伸縮端焊接有壓板,所述壓板內(nèi)側(cè)卡接有清潔刷,該裝置可對(duì)導(dǎo)電棒表面進(jìn)行有效清潔,防止其表面附著的雜質(zhì)及產(chǎn)生的氧化物影響電流傳輸,造成測(cè)試結(jié)果失準(zhǔn)。
一種有機(jī)廢水處理裝置,所述有機(jī)廢水處理裝置包括水平方向上相鄰設(shè)置的臭氧氧化裝置、生化裝置、分別從頂部及底部連通所述臭氧氧化裝置及生化裝置的上回流口和下回流口;所述臭氧氧化裝置設(shè)置有與外界相連通的用以通入臭氧的臭氧管以及與所述臭氧管相連通的臭氧曝氣頭,所述臭氧曝氣頭位于上回流口與下回流口之間;所述生化裝置內(nèi)設(shè)置有用以分解有機(jī)廢水的生物填料層及分設(shè)于生物填料層底部和頂部的進(jìn)水管和出水管,所述生物填料層位于上回流口與下回流口之間。因此,對(duì)有機(jī)廢水可以進(jìn)行臭氧氧化及微生物降解,提高了有機(jī)廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理與中水回用方法,包括以下步驟:步驟一、將印染廢水進(jìn)行砂濾、精濾預(yù)處理,然后進(jìn)行超濾;步驟二、將超濾后的印染廢水進(jìn)入吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附處理;步驟三:吸附出水進(jìn)行一級(jí)反滲透處理,一級(jí)反滲透產(chǎn)水率65?70%,一級(jí)反滲透出水收集作為中水回用;步驟四、一級(jí)反滲透濃水進(jìn)行二級(jí)反滲透處理,二級(jí)反滲透產(chǎn)水率≥90%,二級(jí)反滲透出水COD<5mg/L,收集作為中水回用。本發(fā)明改進(jìn)雙膜法中RO的產(chǎn)水率和使用壽命,降低RO濃水COD和色度,RO濃水進(jìn)一步進(jìn)行深度處理去除有機(jī)雜質(zhì)以便后續(xù)分鹽回收。
本發(fā)明公開了一種異丙醇廢水的處理方法。該方法采用提升泵將異丙醇廢水分別打入活性炭固定床和活性炭固定床進(jìn)行處理,所述活性炭固定床和活性炭固定床采用雙塔串聯(lián)方式連接,所述的活性炭固定床和活性炭固定床分別裝填有活性炭。本發(fā)明通過對(duì)活性炭表面進(jìn)行改性,從而提高對(duì)異丙醇廢水中的有機(jī)物的吸附能力,有效降低廢水中COD和色度。本發(fā)明在制備改性活性炭的過程中,增加了水熱結(jié)晶的步驟,提高了所制備的納米金屬氧化物的分散性能,無團(tuán)聚、晶型好、形狀可控,避免了高溫焙燒下金屬氧化物的硬團(tuán)聚。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢水回用處理一體化裝置,包括隔油裝置、氣浮裝置、進(jìn)水儲(chǔ)罐、臭氧發(fā)生器、陶瓷膜儲(chǔ)罐、臭氧催化氧化反應(yīng)塔、多介質(zhì)過濾器和尾氣破壞系統(tǒng),臭氧發(fā)生器與氣浮裝置和臭氧催化氧化反應(yīng)塔連通,尾氣破壞系統(tǒng)位于臭氧催化氧化反應(yīng)塔的頂部。本實(shí)用新型利用陶瓷膜儲(chǔ)罐和臭氧催化氧化反應(yīng)塔相配合的設(shè)置方式,基于多級(jí)臭氧催化氧化的化學(xué)法處置含油廢水,產(chǎn)生的部分臭氧尾氣可輔助氣浮系統(tǒng)高效除油,針對(duì)分散油、乳化油和溶解油等水中難處理的油污,采用特效催化劑和分段多級(jí)的堆砌方式,大大降低了廢水中油脂對(duì)催化劑的不良影響,大大降低了水中的含油量,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的高效除油處理。
一種柔性線路板生產(chǎn)中的廢水處理裝置,屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括由第一中和池、含銅廢水池、第一油墨池、中間池、污泥池和清水池構(gòu)成的池體、第一沉淀池、反應(yīng)桶、第二沉淀池以及兩組彼此串聯(lián)聯(lián)結(jié)的各由砂濾器、樹脂交換器和活性炭過濾器構(gòu)成的過濾機(jī)構(gòu),特點(diǎn)是:所述的池體還包括有一第二中和池和一第二油墨池,第二中和池與所述的第一中和池相鄰,而第二油墨池與所述的第一油墨池相鄰。優(yōu)點(diǎn):可節(jié)約反應(yīng)所用的材料、改善沉淀效果,縮短處理過程,提高處理效率。
本發(fā)明公開了一種光伏生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將光伏生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水先進(jìn)行預(yù)處理,然后將預(yù)處理后的廢水依次進(jìn)行化學(xué)除硬、樹脂軟化和除氟處理、折點(diǎn)加氯處理、超濾、一級(jí)RO濃縮處理以及超純水處理。經(jīng)過本發(fā)明的處理工藝可以直接獲得超純水,并將超純水用于生產(chǎn)使用。本發(fā)明的處理工藝實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,有效節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型涉及一種含油廢水處理系統(tǒng),它包括用于收集含油廢水并對(duì)其靜置分層的收集池、與所述收集池相連通用于收集油層的緩沖池、與所述收集池相連通用于收集水層的氣浮裝置、與所述氣浮裝置相連通的回用水箱、與所述緩沖池相連通的混凝池、與所述混凝池相連通用于對(duì)油層進(jìn)行生物脫氮處理的A/O組合池、與所述A/O組合池相連通的絮凝池、與所述絮凝池相連通用于靜置沉淀的沉淀池,所述沉淀池還與所述回用水箱相連通。一方面設(shè)分別對(duì)靜置產(chǎn)生的水層和油層進(jìn)行區(qū)別處理,從而提高污水的處理效果;另一方面將油層進(jìn)行充分的生物反應(yīng)降解成小分子有機(jī)物和沉淀,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型屬于造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種造紙廢水厭氧處理系統(tǒng),設(shè)置有厭氧反應(yīng)器,所述厭氧反應(yīng)器的上端套裝有吸氣扇,所述吸氣扇的末端連通沼氣管;所述厭氧反應(yīng)器的底部鑲嵌安裝有污泥吸附網(wǎng),所述厭氧反應(yīng)器的外壁上對(duì)稱鑲嵌焊接有排水管和進(jìn)水管。該造紙廢水厭氧處理系統(tǒng)占地面積小,裝載率高,通過污泥吸附網(wǎng)對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,產(chǎn)生的沼氣通過吸氣扇進(jìn)行回收;可將處理過一定程度的造紙廢水進(jìn)行進(jìn)一步凈化,將厭氧菌類反應(yīng)后的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)生成物分離開,無需氧氣,污泥產(chǎn)生量少,生成可回收利用的沼氣。
本實(shí)用新型公開了一種廢水生物處理填料,包括中心繩、垂直穿插在中心繩上的多組纖維束,多組纖維束沿著中心繩的軸向方向相間隔設(shè)置,每組纖維束包括至少兩個(gè)纖維束,至少兩個(gè)纖維束也沿著中心繩的軸向方向相間隔設(shè)置,并且沿著中心繩的周向方向相均勻分布。每組纖維束中設(shè)置多個(gè)纖維束,則曝氣充氧時(shí),氧氣氣泡在經(jīng)過每組纖維束會(huì)受到多個(gè)纖維束的多個(gè)切向力作用,這樣加速了廢水中氧的轉(zhuǎn)移速率,再加上每組纖維束中的多個(gè)纖維束沿著中心繩的周向方向相均勻分布,則使得溶解氧在廢水中分布均勻,提高溶解氧的利用率;每組纖維束中設(shè)置多個(gè)纖維束,還增大了填料的比表面積,則填料置于廢水中時(shí),掛膜量增大,從而提高生物膜處理廢水的效率。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體廢水處理用過濾機(jī)構(gòu),包括半導(dǎo)體廢水過濾器、限位塊和過濾裝置,所述限位塊固定安裝在半導(dǎo)體廢水過濾器的內(nèi)部中端,所述過濾裝置活動(dòng)插接在限位塊的側(cè)面內(nèi)部,所述過濾裝置的內(nèi)部固定安裝有卡接板,所述卡接板的兩端側(cè)面分別固定連接有氣缸,所述連接板的一端固定連接有固定框,所述固定框的頂面固定連接有密封橡膠圈,所述固定框之間固定連接有支撐柱,所述固定框的頂面中心卡接有限位框,所述限位框的中心固定安裝有過濾網(wǎng),所述螺紋孔的內(nèi)部螺旋連接有緊固螺絲。本實(shí)用新型可以通過氣缸對(duì)卡接板的推動(dòng),能夠帶動(dòng)固定框脫離插接槽的內(nèi)部,從而便于對(duì)過濾網(wǎng)和限位框進(jìn)行拆卸更換,避免影響過濾廢水的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種乳化液廢水一體化處理裝置,包括依次串聯(lián)設(shè)置的破乳池、一次沉淀池、反應(yīng)池、曝氣池、二次沉淀池、高級(jí)氧化池和清水池,乳化液廢水首先通過兩次初步處理,將廢水中容易處理的有機(jī)物清除,剩下的廢水進(jìn)入高級(jí)氧化池進(jìn)行深度處理,高級(jí)氧化池包括反應(yīng)器外殼、自下而上設(shè)置在反應(yīng)器外殼內(nèi)的曝氣區(qū)、填料區(qū)和反應(yīng)區(qū),曝氣系區(qū)下部包括進(jìn)水口和進(jìn)氣口,反應(yīng)區(qū)上部設(shè)置出水口,二氧化鈦催化板縱向設(shè)置將反應(yīng)區(qū)分割為多個(gè)氧化區(qū),紫外燈柱分別豎直設(shè)置在每個(gè)氧化區(qū)中心,催化板完全處于紫外光的輻射距離內(nèi),反光導(dǎo)流筒能夠反射紫外光,加強(qiáng)光照,提高光催化效率。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座的頂端固定設(shè)有過濾箱、處理箱和檢測(cè)箱,所述過濾箱的頂端固定設(shè)有電機(jī),所述過濾箱的下部內(nèi)壁上固定設(shè)有過濾板,所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端貫穿所述過濾箱的頂端延伸至所述過濾箱內(nèi)且固定連接有刮板,所述刮板的底端與所述過濾板的底端抵觸,所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱固定設(shè)有攪拌葉,所述處理箱的中部內(nèi)壁上固定設(shè)有廢水處理層,所述處理箱的頂端鉸接有蓋體,所述檢測(cè)箱的下部內(nèi)壁上固定設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測(cè)傳感器,所述過濾箱和所述檢測(cè)箱分別位于所述底座的兩側(cè),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以方便監(jiān)測(cè)廢水處理的質(zhì)量,同時(shí)有效的提高了廢水處理的效率。
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