可對(duì)廢水進(jìn)行采集的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀 950     

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本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可對(duì)廢水進(jìn)行采集的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，包括監(jiān)測(cè)儀主體，所述監(jiān)測(cè)儀主體的底端一側(cè)套接有保護(hù)蓋，所述監(jiān)測(cè)儀主體的外表面一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述監(jiān)測(cè)儀主體的外表面靠近顯示屏的一側(cè)設(shè)置有多組控制按鈕，所述監(jiān)測(cè)儀主體的外表面靠近控制按鈕的一側(cè)固定安裝有水位勘測(cè)窗，所述保護(hù)蓋的外表面兩側(cè)均固定安裝有多組防滑紋，所述監(jiān)測(cè)儀主體的底端一側(cè)固定安裝有連接套，所述監(jiān)測(cè)儀主體的底端一側(cè)固定安裝有監(jiān)測(cè)探針。本實(shí)用新型所述的一種可對(duì)廢水進(jìn)行采集的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，能夠使得整體裝置在水樣的檢測(cè)的同時(shí)，對(duì)廢水進(jìn)行水樣的取樣，便于使用人員操作，提高整體裝置的實(shí)用性，帶來(lái)更好的使用前景。

電鍍廢水處理用電絮凝裝置 932     

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本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電鍍廢水處理用電絮凝裝置，針對(duì)了對(duì)電鍍廢水進(jìn)行電絮凝處理時(shí)，裝置內(nèi)的過(guò)濾板清理不便和清理效率較低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝殼，連接塊的兩側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，柱形罩殼上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)連接塊進(jìn)行夾緊，從而對(duì)濾板進(jìn)行限位固定，避免濾板在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)濾板在柱形罩殼內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，濾板上濾孔內(nèi)堵塞的固體雜質(zhì)和表面堆積的雜質(zhì)在離心力的作用下快速甩出到柱形罩殼的內(nèi)側(cè)壁上，從而對(duì)濾板上的濾孔進(jìn)行快速清通，通過(guò)推動(dòng)清除機(jī)構(gòu)移動(dòng)從而對(duì)柱形罩殼內(nèi)側(cè)壁上堆積粘附的雜質(zhì)進(jìn)行推出清理，方便柱形罩殼內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行集中清理。

生化廢水蒸發(fā)結(jié)晶零母液的處理方法及系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明具體涉及一種生化廢水蒸發(fā)結(jié)晶零母液的處理方法及系統(tǒng)，本生化廢水蒸發(fā)結(jié)晶零母液的處理方法及系統(tǒng)包括：生化廢水依次經(jīng)沉淀、過(guò)濾及超濾后，再經(jīng)一段反滲透膜初步濃縮，獲得一段濃水；一段濃水經(jīng)二段反滲透膜濃縮獲得二段濃水；二段濃水經(jīng)三段反滲透膜濃縮獲得三段濃水；三段濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生母液并析出雜鹽；母液回流至生化廢水中。本發(fā)明的生化廢水蒸發(fā)結(jié)晶零母液的處理方法及系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)零母液的排放，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

?；撬嵘a(chǎn)中產(chǎn)生的含銨廢水處理方法 952     

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本發(fā)明公開了一種?；撬嵘a(chǎn)中產(chǎn)生的含銨廢水處理方法包括以下步驟：步驟一、將收集到的含銨廢水送入負(fù)壓蒸發(fā)器中快速負(fù)壓蒸發(fā)，得到含氨蒸汽和高飽和濃縮液，然后對(duì)高飽和濃縮液固液分離，分離后形成的不飽和液體混入含銨廢水中復(fù)蒸；步驟二、所述步驟一種產(chǎn)生的含銨蒸汽引入冷凝器，將含氨蒸汽冷凝回收；步驟三、將步驟二中得到的冷凝水引入到電滲析裝置中進(jìn)行電滲析分離；步驟四、所述步驟三中分離出的濃水送入負(fù)壓蒸發(fā)器中與含銨廢水一起混合復(fù)蒸，步驟五、檢測(cè)步驟三中得到淡水的電導(dǎo)率，合格就用作車間生產(chǎn)用水，不合格則混入冷凝水中。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠縮短處理流程短，提高處理速度，相降低處理成本。

預(yù)處理畜禽養(yǎng)殖廢水的柱塞式篩網(wǎng)過(guò)濾裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)處理畜禽養(yǎng)殖廢水的柱塞式篩網(wǎng)過(guò)濾裝置，包括篩網(wǎng)過(guò)濾器，篩網(wǎng)過(guò)濾器上設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)氣口、出水口及排泥口，進(jìn)水口位于篩網(wǎng)過(guò)濾器頂部，并在進(jìn)水口上通過(guò)進(jìn)水閥連接有進(jìn)水水泵和藥劑泵；篩網(wǎng)過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部空間分隔成過(guò)濾室和排水室的過(guò)濾篩網(wǎng)；篩網(wǎng)過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水口連通的管道混合器，管道混合器置于過(guò)濾室內(nèi)。進(jìn)水口將廢水給入管道混合器，然后流入過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾篩網(wǎng)過(guò)濾后的清水通過(guò)排水室下部的排水口排出；進(jìn)水口通過(guò)管道與藥劑泵連接并將藥劑罐內(nèi)藥液給入管道混合器內(nèi)；進(jìn)氣口通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)連接并將空氣鼓入排水室吹脫過(guò)濾篩網(wǎng)上的污泥，可見，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，能有效過(guò)濾去除廢水中的糞渣顆粒物。

用于廢水的活性污泥凈化處理方法 866     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水的活性污泥凈化處理方法，包括以下步驟：（1）將污水和活性污泥充分混合并劇烈攪拌，（2）在底部均勻通入氧氣以增加廢水中的溶氧量，（3）反應(yīng)完成后靜置沉降，（4）分離出沉降的活性污泥，（5）過(guò)濾廢水以獲得純凈水。通過(guò)上述方式，本發(fā)明用于廢水的活性污泥凈化處理方法具有生物處理、效果明顯、效率提高、循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，在用于廢水的活性污泥凈化處理方法的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

染色廢水的余熱回收裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種利用廢水中的熱能對(duì)清水進(jìn)行加熱的染色廢水的余熱回收裝置，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)水平放置的熱能交換罐，該熱能交換罐的結(jié)構(gòu)包括：罐體和分別設(shè)置在罐體兩端的罐蓋，罐體與兩端的罐蓋之間均設(shè)置有隔板，這一對(duì)隔板將罐體和兩端的罐蓋隔成一個(gè)罐體腔和兩個(gè)罐蓋腔，罐體腔中沿水平方向布置有若干根相互平行的罐內(nèi)污水管，罐內(nèi)污水管的兩端分別從相應(yīng)的隔板中穿出、伸入相應(yīng)的罐蓋腔中，罐體的兩端端部分別開設(shè)有清水口，兩端的罐蓋上分別開設(shè)有污水口，所有熱能交換罐的污水口通過(guò)罐外污水管串接在一起，所有熱能交換罐的清水口通過(guò)罐外清水管串接在一起。該余熱回收裝置可廣泛地應(yīng)用于各種廢水的余熱回收?qǐng)龊稀?/p>

高氨氮廢水處理及回收氨的方法及適用于該方法的磷酸銨鎂反應(yīng)器 1096     

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本發(fā)明涉及一種高氨氮廢水處理及回收氨的方法，包括以下步驟：向高氨氮廢水中加入含鎂化合物以及磷酸根離子，反應(yīng)生成磷酸銨鎂；收集反應(yīng)后體系中的沉淀，洗滌、干燥得到磷酸銨鎂產(chǎn)品；收集反應(yīng)后體系中的上清液并進(jìn)行生化處理，達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明還涉及一種適用于上述處理方法的磷酸銨鎂反應(yīng)器，包括反應(yīng)池以及與其連通的沉淀池，所述沉淀池設(shè)置在反應(yīng)池后端；所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置。本方法通過(guò)投加含鎂化合物以及磷酸根離子，將高氨氮廢水中的氨沉淀來(lái)下，生成可用于肥料的磷酸銨鎂，從而在有效凈化廢水的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了資源的回用，減少了資源的浪費(fèi)，有利于可持續(xù)發(fā)展。

化纖廢水回收裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種化纖廢水回收裝置,用于將處理過(guò)的廢水回收到噴淋系統(tǒng),該回收裝置包括增壓泵和設(shè)置在沉淀箱體內(nèi)用于控制增壓泵的開啟的水位感應(yīng)器。本實(shí)用新型將處理后達(dá)到合理排放標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)污染水通過(guò)增壓泵輸送到噴淋系統(tǒng),減少了噴淋系統(tǒng)清潔自來(lái)水的耗用,且在箱體沉淀區(qū)內(nèi)安裝了水位感應(yīng)器,在水位達(dá)到一定高度后增壓水泵將自動(dòng)開啟,水位降低到限定位置的時(shí)候,又將自動(dòng)關(guān)閉,防止電機(jī)因斷水而燒壞,同時(shí)減少人員看管,達(dá)到了廢水自動(dòng)循環(huán)回用的目的。

氨氮及高鹽度廢水處理系統(tǒng) 1143     

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本實(shí)用新型提供一種氨氮及高鹽度廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的PH調(diào)節(jié)塔、脫氨塔、催化反應(yīng)塔、過(guò)濾塔、脫水塔、混凝沉降塔以及蒸餾塔；pH調(diào)節(jié)塔的上部連接有堿液發(fā)生器，脫氨塔的底部連接有進(jìn)氣單元；催化反應(yīng)塔內(nèi)自下而上依次設(shè)置有濾網(wǎng)層、活性炭層、布水器以及固態(tài)催化劑，催化反應(yīng)塔的中部連接有供氣系統(tǒng)，脫水塔的頂部連接有機(jī)溶劑發(fā)生器，脫水塔內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。廢水依次經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)塔調(diào)節(jié)pH值，脫氨塔脫氨，催化反應(yīng)塔催化反應(yīng)，過(guò)濾塔過(guò)濾，脫水塔脫水，混凝沉降塔進(jìn)行鹽水分離，蒸餾塔蒸餾，即實(shí)現(xiàn)了氨氮及高鹽度廢水的處理；氨氮及高鹽度廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。

高濃度化工廢水處理系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型涉及一種高濃度化工廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、高濃度生物降解系統(tǒng)和低濃度生物降解系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)包括依次通過(guò)管道連接的廢水反應(yīng)釜和靜止罐，高濃度生物降解系統(tǒng)包括依次通過(guò)管道連接的集水池、第一調(diào)節(jié)池、細(xì)菌生物曝氣池、污泥沉淀罐、污泥濃縮池和脫水機(jī)，低濃度生物降解系統(tǒng)包括依次通過(guò)管道連接的第二調(diào)節(jié)池、生物好氧池和污泥沉淀池，第二調(diào)節(jié)池通過(guò)管道分別與污泥沉淀罐和脫水機(jī)的出液口相連通；本實(shí)用新型提供了一種對(duì)含有苯酚且COD濃度高難以處理的高濃度廢水母液進(jìn)行預(yù)處理，使其達(dá)標(biāo)處理排放的高濃度化工廢水處理系統(tǒng)。

鎳表面處理廢水處理系統(tǒng)及方法 751     

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本發(fā)明公開了一種鎳表面處理廢水處理系統(tǒng)及方法，包括沉淀池，沉淀池頂端的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，兩個(gè)第一滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一滑塊，兩個(gè)第一滑塊分別滑動(dòng)設(shè)置在第一滑板底端的兩側(cè)，第一滑板頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐塊，其中一個(gè)支撐塊的一側(cè)固定設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿的兩側(cè)均固定設(shè)有多個(gè)攪拌桿，本發(fā)明一種鎳表面處理廢水處理系統(tǒng)及方法，通過(guò)轉(zhuǎn)筒和攪拌軸的設(shè)置，在第一滑板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)第二齒條和第二齒輪的嚙合作用，配合第一錐齒輪和第二錐齒輪的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)筒內(nèi)的破絡(luò)劑通過(guò)出液口均勻噴灑至沉淀池內(nèi)，使破絡(luò)劑均勻分布在沉淀池內(nèi)的廢水中，方便破絡(luò)劑與廢水均勻充分反應(yīng)。

表面處理用廢水循環(huán)過(guò)濾裝置 766     

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本發(fā)明的目的是為了解決電鍍廢水的處理問(wèn)題，公開了一種表面處理用廢水循環(huán)過(guò)濾裝置，包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上表面固定安裝有握柄，所述導(dǎo)向板中部套有握桿，所述握桿頂端固定安裝有握環(huán)，所述握桿下端固定安裝有連接架，所述連接架下表面左右兩側(cè)分別固定安裝有第二電機(jī)和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)之間固定安裝有固定桿，所述第一電機(jī)下側(cè)裝有第一鉆桿，所述第二電機(jī)下側(cè)裝有第二鉆桿，所述導(dǎo)向板下表面左右兩側(cè)分別安裝有第二支撐板和第一支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板下端均固定安裝有底座。本發(fā)明通過(guò)第一鉆桿和第二鉆桿在斜坡上鉆洞，可以利用斜坡的土壤對(duì)電鍍廢水進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，從而使得電鍍廢水排放的時(shí)候減少污染。

餐廚廢水高級(jí)氧化處理設(shè)備 975     

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本實(shí)用新型提供了餐廚廢水高級(jí)氧化處理設(shè)備，包括過(guò)濾組件和混合組件，所述過(guò)濾組件包括處理桶，所述混合組件包括支撐柱、加藥箱、加藥管、第二閥門、安裝環(huán)、圓環(huán)滑軌、滑塊、連接座、引流斗、安裝板、第一電機(jī)、錐齒輪、齒環(huán)、第二電機(jī)、攪拌軸、攪拌桿和控制器；所述處理桶的上表面一側(cè)安裝有加藥管。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)齒環(huán)和連接座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)引流斗轉(zhuǎn)動(dòng)，引流斗轉(zhuǎn)動(dòng)可將臭氧催化劑均勻的滴加在處理桶中的餐廚廢水中，第二電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪動(dòng)處理桶內(nèi)的餐廚廢水和臭氧催化劑，使餐廚廢水和臭氧催化劑充分混合。

用于廢水處理的平流式沉淀槽 883     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的平流式沉淀槽，包括：沉淀槽本體、擋泥板和流水堰；沉淀槽本體設(shè)置在支撐架上，沉淀槽本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，沉淀槽本體的另一側(cè)設(shè)置有出水口，沉淀槽本體的出水口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；沉淀槽本體的底部設(shè)置有斜斗，斜斗設(shè)置為倒錐臺(tái)狀；擋泥板設(shè)置在沉淀槽本體內(nèi)靠近進(jìn)水口的一端，擋泥板的頂端高于進(jìn)水口，擋泥板的底端高于沉淀槽本體的底端；流水堰設(shè)置在沉淀槽本體內(nèi)靠近出水口的一端，流水堰的上端設(shè)置為鋸齒狀。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型在靠近進(jìn)水口處設(shè)置擋泥板將廢水分流，污泥在擋泥板之前依靠自身重量沉淀到斜斗內(nèi)，溢過(guò)擋泥板頂端之后的廢水中污泥的含量會(huì)大大減小，有效保證廢水處理的效果。

適用于廢水、油料的生物酶處理裝置 886     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于廢水、油料的生物酶處理裝置，包括有裝置殼體，裝置殼體的頂部設(shè)置有上密封蓋，上密封蓋上導(dǎo)通設(shè)置有引導(dǎo)入口，裝置殼體的底部設(shè)置有下密封蓋，下密封蓋上導(dǎo)通設(shè)置有引導(dǎo)出口，裝置殼體內(nèi)設(shè)置有多孔生物酶濾芯，多孔生物酶濾芯的上層設(shè)置有多孔生物酶填料，多孔生物酶填料為微孔結(jié)構(gòu)體。由此，能夠在廢水、費(fèi)油中自發(fā)形成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池，電解反應(yīng)產(chǎn)生的初生態(tài)的離子，具有較高的化學(xué)活性。不僅改變廢水中的有機(jī)污染物的結(jié)構(gòu)和形態(tài)，使有機(jī)物發(fā)生斷鏈和開環(huán)，還能提高蛋白酶的催化活性，降低廢水中的COD值，加快有機(jī)物由難溶解到易溶解的轉(zhuǎn)化。

涂裝電泳廢水的處理裝置及處理工藝 775     

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本發(fā)明公開了一種涂裝電泳廢水的處理裝置及處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，處理裝置中包括物化反應(yīng)裝置，物化反應(yīng)裝置中包括依次串聯(lián)連接的第一物化反應(yīng)池、第二物化反應(yīng)池、第三物化反應(yīng)池、第四物化反應(yīng)池；各個(gè)物化反應(yīng)池中設(shè)有反應(yīng)物藥劑加藥點(diǎn)；通過(guò)各加藥點(diǎn)可以向不同的物化反應(yīng)池中加入反應(yīng)物藥劑。在該處理裝置中對(duì)涂裝電泳廢水進(jìn)行處理時(shí)，各反應(yīng)物藥劑的加藥順序?yàn)榫酆下然X(PAC)、Ca(OH)₂一次加入、Ca(OH)₂二次加入、NaOH、聚丙烯酰胺(PAM)，并且Ca(OH)₂分兩次加入，能夠顯著提高處理效果，并降低反應(yīng)物藥劑的使用量，降低處理成本。

便于移動(dòng)的廢水處理裝置 768     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于移動(dòng)的廢水處理裝置，其可方便移動(dòng)裝置，對(duì)生物廢水進(jìn)行處理循環(huán)利用，解決了傳統(tǒng)的廢水處理裝置不便移動(dòng)的弊端，提高了實(shí)用性；包括箱體、沉淀箱、墊片和腳輪，箱體中部設(shè)置有處理腔，沉淀箱和過(guò)濾箱位于處理腔內(nèi)，沉淀箱和過(guò)濾箱底端均有支撐腿支撐，過(guò)濾層將過(guò)濾箱內(nèi)腔分成上下兩個(gè)腔室，排污管前端與過(guò)濾箱上腔室底部連通，進(jìn)水管、輸出管和排污管頂端均設(shè)置有閥門，以控制各部分的通止，沉淀箱和過(guò)濾箱頂端均設(shè)置有檢修口，第一蓋和第二蓋分別覆蓋過(guò)濾箱和沉淀箱的檢修口，支撐塊底端左部與腳輪頂端連接，腳輪底端與地面相對(duì)滑動(dòng)。

高效離子交換電鍍廢水轉(zhuǎn)換裝置 1024     

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本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效離子交換電鍍廢水轉(zhuǎn)換裝置，針對(duì)了對(duì)電鍍廢水中的鎳離子進(jìn)行處理回收時(shí)，裝置內(nèi)攪拌區(qū)域較小影響反應(yīng)效率和草酸添加過(guò)于粗化的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括加工桶，加工桶的底部下方設(shè)置有與環(huán)形齒套傳動(dòng)連接的攪拌機(jī)構(gòu)，加工桶內(nèi)設(shè)置有與泵體的輸出端連接的草酸添加機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)泵體將草酸儲(chǔ)料桶內(nèi)的草酸泵入到草酸添加機(jī)構(gòu)內(nèi)，從草酸添加機(jī)構(gòu)內(nèi)均勻噴出到溶液中，有效增加鎳離子與草酸的充分接觸，攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有四個(gè)攪拌中心，從而增大了攪拌范圍，提高了攪拌的效率，進(jìn)一步提高鎳離子與草酸的充分的接觸反應(yīng)，提高了鎳離子轉(zhuǎn)換呈草酸鎳的效率。

廢水蒸發(fā)處理裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸發(fā)處理裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有主體，所述底座與主體的連接槽設(shè)置有加熱框，所述主體的頂部固定連接有電機(jī)框，所述電機(jī)框的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿且延伸至主體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于主體內(nèi)部的一端固定連接有攪拌架，本實(shí)用新型涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種廢水蒸發(fā)處理裝置，達(dá)到了廢水在蒸發(fā)過(guò)程中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)在廢水的頂層進(jìn)行過(guò)濾，提高蒸發(fā)效率，底座的外側(cè)設(shè)置有底板，便于移動(dòng)與固定，提高整體穩(wěn)定性，滿足使用需求的目的。

氟化物廢水的處理工藝 1120     

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本發(fā)明一種氟化物廢水的處理工藝，S1、將除氟劑配置濃度為5％?15％的水溶液；S2、投加稀硫酸將廢水PH值調(diào)節(jié)為5?7；將調(diào)節(jié)后的除氟劑應(yīng)池，不斷攪拌下反應(yīng)0.25～0.5h；S3、反應(yīng)完排入加堿池，投加氫氧化鈉溶液，將處理水的PH值調(diào)節(jié)為8.5?9.5，進(jìn)行堿沉淀反應(yīng)，反應(yīng)1.0h，進(jìn)行均質(zhì)共沉淀；S4、反應(yīng)完排入PAM絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速攪拌下反應(yīng)混勻1h；S5、混勻完排入沉淀池，進(jìn)行1?3h的靜置沉淀，SS過(guò)高上清液進(jìn)行砂慮，濾液氟含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)pH中性調(diào)節(jié)池將pH調(diào)節(jié)到6～9即可直接排出。本發(fā)明通過(guò)捕捉、共沉、網(wǎng)捕吸附協(xié)同作用，對(duì)氟離子廢水的去除效果明顯，并實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，無(wú)需加入后續(xù)的樹脂設(shè)備進(jìn)行深度處理，從而大大節(jié)約了成本。

連續(xù)法生產(chǎn)高內(nèi)相乳液泡沫含電解質(zhì)廢水的循環(huán)利用方法 992     

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本申請(qǐng)涉及一種連續(xù)法生產(chǎn)高內(nèi)相乳液（HIPE）泡沫，在聚合后期，通過(guò)施加還原劑的方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能的優(yōu)化與含電解質(zhì)廢水的循環(huán)利用，具體為形成HIPE，所述乳液由含乳化劑的液態(tài)油相料流與含電解質(zhì)的液態(tài)水相料流通過(guò)剪切乳化形成；將所述HIPE沉積在傳送設(shè)備上，并穿過(guò)聚合反應(yīng)器；在聚合反應(yīng)器出口端得到HIPE泡沫，將含還原劑的水相施加在HIPE泡沫上；將HIPE泡沫通過(guò)脫水裝置，所獲得的含電解質(zhì)廢水回收再利用。本發(fā)明通過(guò)在制備的多孔材料上加入還原性化合物，一方面極大地提高了多孔材料的安全性（低引發(fā)劑殘留、低單體殘留）、儲(chǔ)存穩(wěn)定性（黃變、吸收性能）；另一方面極大的降低了廢水中殘留的引發(fā)劑（電解質(zhì)），實(shí)現(xiàn)了廢水再利用。

用于煤化工行業(yè)混合高鹽廢水冷卻分離精制系統(tǒng) 969     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤化工行業(yè)混合高鹽廢水冷卻分離精制系統(tǒng)，包括混合高鹽廢水儲(chǔ)罐、1號(hào)換熱器、1號(hào)冷卻廢液儲(chǔ)罐、1號(hào)離心機(jī)、2號(hào)換熱器、2號(hào)冷卻廢液儲(chǔ)罐、2號(hào)離心機(jī)、3號(hào)換熱器、3號(hào)冷卻廢液儲(chǔ)罐、3號(hào)離心機(jī)、粗鹽精制釜、4號(hào)離心機(jī)和冷卻液制冷裝置，本系統(tǒng)采用換熱器冷卻的方式對(duì)該高鹽混合廢水進(jìn)行梯次冷卻處理，同時(shí)采用逆流冷卻的方式，并引入空氣能制冷設(shè)備，充分的利用了冷卻液的制冷能力，降低了能耗。

高濃度含油廢水預(yù)處理工藝 988     

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本發(fā)明揭示了高濃度含油廢水預(yù)處理工藝，包括以下步驟：1)高濃度含油廢水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾；2)濾液進(jìn)入預(yù)熱器后，隨后進(jìn)入刮板蒸發(fā)器；3)濃縮液從刮板蒸發(fā)器底部排出進(jìn)入濃縮液罐，達(dá)到液位后經(jīng)泵至焚燒周轉(zhuǎn)桶，轉(zhuǎn)運(yùn)至焚燒系統(tǒng)焚燒；當(dāng)濃縮液濃度未達(dá)到焚燒要求，經(jīng)泵回流至刮板蒸發(fā)器進(jìn)行二次蒸發(fā)；4)刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝形成蒸餾水，進(jìn)入蒸餾水罐；5)蒸餾水罐設(shè)置液位控制器，達(dá)到液位后蒸餾水經(jīng)泵至緩沖罐；6)緩沖罐內(nèi)廢水達(dá)到設(shè)定液位后，經(jīng)泵至芬頓高級(jí)氧化進(jìn)行氧化反應(yīng)，去除二次蒸汽中攜帶的易揮發(fā)的組分，進(jìn)入后續(xù)處理單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了流程短、運(yùn)行維護(hù)小的高效含油廢水處理。

乳化液廢水膜處理工藝 858     

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本發(fā)明公開了一種乳化液廢水膜處理工藝,包括:預(yù)處理、金屬管式膜超濾和有機(jī)膜處理。其優(yōu)點(diǎn)是:可有效解決現(xiàn)有乳化液廢水處理中成本高,操作復(fù)雜,處理效率低,綜合回收利用效果差的問(wèn)題,使處理后的乳化液廢水中的含油量≤10mg/l、懸浮物SS≤30mg/l、化學(xué)需氧量CODcr≤100mg/l,完全解決了乳化液廢水處理達(dá)標(biāo)排放或回用問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了乳化油的綜合利用,處理工藝高效、節(jié)能、易操作使用,減少環(huán)境污染,成本低,具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

含氟高鹽廢水處理裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開了含氟高鹽廢水處理裝置，其包括除氟反應(yīng)釜和蒸發(fā)裝置，除氟反應(yīng)釜依次連接有混凝絮凝裝置、沉淀裝置和過(guò)濾裝置，除氟反應(yīng)釜上設(shè)置有除氟劑管道，混凝絮凝裝置上設(shè)置有混凝絮凝劑管道；過(guò)濾裝置連接有蒸發(fā)裝置，廢水除氟、沉淀、分離、過(guò)濾后進(jìn)入蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮；蒸發(fā)裝置與晶漿罐連接，濃縮完成后廢水進(jìn)入到晶漿罐脫鹽；晶漿罐與母液罐連接，母液罐收集脫鹽后的母液；母液罐與除氟反應(yīng)釜連接，母液罐內(nèi)的母液打回至除氟反應(yīng)釜作為除氟劑利用；本實(shí)用新型減少設(shè)備及人力，不需額外增加母液干燥設(shè)備，母液也不直接回到蒸發(fā)設(shè)備中，僅利用現(xiàn)有流程，將母液中過(guò)量的鈣硬度消耗，從而使得系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)減少除氟劑的投加。

去除廢水中半金屬銻離子的方法 761     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水中半金屬銻離子去除的電化學(xué)沉積法。它是在稀硫酸酸化介質(zhì)中,采用三電極或兩電極系統(tǒng),以鈦網(wǎng)作為工作電極,對(duì)溶液中半金屬離子進(jìn)行恒電流電化學(xué)還原沉積,使其在工作電極上以半金屬或其氧化物等形式析出,達(dá)到對(duì)弱酸性、低含量等廢水中有毒銻離子的有效去除;同時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)介質(zhì)的酸度,可分別實(shí)現(xiàn)三價(jià)、五價(jià)及總量銻的電沉積處理。由于采用對(duì)氫離子還原不活潑的鈦為電極材料,提高了電極的有效利用率,同時(shí)由于利用了鈦電極上富余的電子--這種綠色的“化學(xué)試劑”使溶液中半金屬銻進(jìn)行一步法還原為固體析出,因而其處理工藝清潔、無(wú)二次污染、環(huán)保性好,且具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、高效的優(yōu)點(diǎn)。

高锝酸根吸附劑及其合成方法與在處理放射性廢水中的應(yīng)用 823     

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本發(fā)明公開了一種高锝酸根吸附劑及其合成方法與在處理放射性廢水中的應(yīng)用，包括以下步驟：以硝酸銀和四[4?(1?咪唑基)苯基]甲烷為原料，以有機(jī)溶劑與水為介質(zhì)，進(jìn)行水熱反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，洗滌、過(guò)濾反應(yīng)液，得到的濾餅烘干即為高锝酸根吸附劑。本發(fā)明的高锝酸根吸附劑具有多孔三維無(wú)限延伸結(jié)構(gòu)，孔隙內(nèi)含有游離的硝酸根，可有效地交換高锝酸根，從而高效處理放射性廢水。

廢水除氨氮裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水除氨氮裝置，與冷卻塔及砂濾罐連接，廢水除氨氮裝置包括NaClO儲(chǔ)存罐、計(jì)量泵、攪拌釜和HCL管道，NaClO儲(chǔ)存罐通過(guò)計(jì)量泵與攪拌釜連接，攪拌釜分別與冷卻塔及砂濾罐連接，HCL管道和攪拌釜連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠使用折點(diǎn)加氯的方法，連續(xù)、穩(wěn)定地添加NaClO去除廢水中的氨氮，使其達(dá)到氨氮排放的指標(biāo)，合格排放。

用于廢水處理箱的均勻碳源散藥攪拌機(jī)構(gòu) 924     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理箱的均勻碳源散藥攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌體和攪拌蓋，所述攪拌體的表面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的下表面固定連接有支撐架，所述攪拌體和支撐架通過(guò)固定環(huán)固定連接，所述攪拌體的表面遠(yuǎn)離固定環(huán)焊接有支撐板，所述攪拌體的表面遠(yuǎn)離支撐板開設(shè)有排出口，所述攪拌體的表面靠近頂部開設(shè)有廢水入口，所述攪拌體的一端活動(dòng)安裝有攪拌蓋，本實(shí)用新型通過(guò)攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與其固定連接的攪拌葉片和轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌體內(nèi)的廢水和添加的試劑進(jìn)行混合攪拌，使試劑迅速有效的溶解在攪拌體內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)，可以使攪拌體底部的廢水做充分?jǐn)嚢?，保證攪拌效果，提高攪拌效率，減少人工輔助處理，降低了工作人員的勞動(dòng)程度。