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一種復(fù)合催化劑及其制備方法和應(yīng)用,取白云石礦石,放入馬弗爐中高溫下煅燒,然后取白云石粉碎成粉末;將經(jīng)過預(yù)處理的白云石粉末與KOH溶液混合,在水浴中攪拌,靜置浸漬,浸漬完畢后將所得的產(chǎn)物在烘箱內(nèi)干燥,然后煅燒;將煅燒完畢的產(chǎn)物置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫;將上步得到的粉末進(jìn)行研磨并篩分,得到復(fù)合催化劑。本發(fā)明制得的復(fù)合催化劑廉價(jià)易得,制備簡單,催化活性好,產(chǎn)氣中H2體積分?jǐn)?shù)高、產(chǎn)氫效果好、抗燒結(jié)和抗積碳能力強(qiáng)。
一種重力分選過程智能示蹤裝置、示蹤方法及效果評定方法,尤其適煤礦加工分選研究中使用。包括分成上半部分的半球體,以及由球體與圓柱組合的下半部分。球體外殼內(nèi)設(shè)有電路固定座,固定有含發(fā)光二極管和示蹤測量電路;球體外殼內(nèi)部還設(shè)有配重塊固定槽,將一定數(shù)量配有不同個(gè)數(shù)配重鉛塊的重力分選過程智能示蹤裝置投入裝有煤炭物料的旋流器內(nèi),旋流器分選過程中該裝置隨著示蹤球與煤炭物料一起做剪切旋流運(yùn)動(dòng),并記錄三軸加速度數(shù)據(jù),該裝置和物料經(jīng)重介旋流器分選后,根據(jù)配重和密度大小,從而跟隨對應(yīng)密度級的煤炭物料進(jìn)入輕、重產(chǎn)物脫介篩中收集時(shí)間與個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì),得出對應(yīng)的分配率曲線,進(jìn)而計(jì)算得出旋流器工作時(shí)的可能偏差。
本發(fā)明公開了一種直流瓷絕緣子,主要由如下原料制成:高鋁粘土20-30%、氧化鋯5-10%、涇陽土10-20%、鉀長石5-10%、白膠泥15-24%、黑粘土4-11%、左云土5-10%。制備時(shí),首先將原料按配好的比例稱料,加入原料總重量30%水得到漿料,然后對漿料進(jìn)行球磨9h,得到的新漿料經(jīng)過篩除鐵后進(jìn)行榨泥,得到的泥餅在真空練泥機(jī)內(nèi)擠制,得到的泥段再進(jìn)行電陰干,最后成型、干燥后即得到生坯,生坯經(jīng)上釉、燒結(jié)、膠裝后得到所述直流瓷絕緣子。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):更好的解決了電瓷絕緣子在直流電場下的長期老化問題。該瓷絕緣子機(jī)械性能好且生產(chǎn)成本較低、易于工藝控制,所用原料均為現(xiàn)有的普通陶瓷礦物原料。
本發(fā)明涉及鐵合金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種低碳低硅鈦鐵及其制備工藝,它主要含有鈦、鋁和鐵,還含有硅、碳、磷、硫、銅和錳,各組份重量百分比(%)組成為:鈦45-55、鋁8-12、硅≤1.5、碳0.02-0.05、磷≤0.04、硫≤0.03、銅0.05-0.1和鐵余量。以鈦精礦和金紅石為原料,采用鋁熱法的熔煉方法制得,工藝過程為:A.選料、烘烤;B.按重量配比分別配混主料和點(diǎn)火劑;C.將點(diǎn)火劑和部分主料所組成的底料投入熔煉爐,用紅火激發(fā)點(diǎn)火劑,待反應(yīng)形成熔池后向熔爐內(nèi)投入主料;D.投加渣面緩凝劑石灰粉,排渣;E.冷卻,精整篩分。使用本發(fā)明的低碳低硅鈦鐵,能降低鈦合金的冶煉成本,并使鈦具有較好的利用率。
本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池電極粉剝離的濕式球磨裝置及方法,所述濕式球磨裝置包括剝離裝置,所述剝離裝置的一端設(shè)置有進(jìn)料口和介質(zhì)口,另一端設(shè)置有出料口,介質(zhì)口依次連接有介質(zhì)運(yùn)輸裝置和介質(zhì)分離裝置,所述介質(zhì)分離裝置內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置,所述剝離裝置在靠近所述出料口的一端還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,物料和介質(zhì)進(jìn)入剝離裝置內(nèi)進(jìn)行濕磨后排出,依次進(jìn)入介質(zhì)分離裝置和介質(zhì)運(yùn)輸裝置,并經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行淋洗,再返回剝離裝置完成一個(gè)循環(huán)。在本發(fā)明中,針對廢舊鋰電池的特性開發(fā)一種電極粉剝離的新型濕式球磨裝置,提出采用一臺設(shè)備代替現(xiàn)有粉碎?磨礦?篩分工藝,不僅能夠簡化流程,還能提高效率,使得電極粉的品位和回收率均能達(dá)到95%以上。
本發(fā)明涉及一種耐磨高強(qiáng)度拉索及其制備方法,將硅溶膠、碳化硅、三氧化二鋁、氮化硼和鎂粉混合均勻后,真空燒結(jié)制得高溫混合液;將耐火粘土、左旋聚乳酸、螃蟹殼粉、甲酸鈣、聚乙二醇和羥甲基纖維素混合均勻,加入去離子水后加熱、球磨、過篩,制成料粒;將高溫混合液倒入料粒中并混合,經(jīng)加熱、降溫等工序制得拉條;將高密度聚乙烯和聚丙烯、麥秸粉、木質(zhì)素磺酸鹽和礦物油加熱混合,制得彈性木塑材料液體;將拉條浸入彈性木塑材料液體中,制得索條;利用牽引設(shè)備將三根索條辮成麻花狀,制成耐磨高強(qiáng)度拉索。本發(fā)明所述的耐磨高強(qiáng)度拉索及其制備方法,安全性更好,可持續(xù)發(fā)展性更好;使用壽命長,不易氧化。
本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)人造米及其制備方法。該營養(yǎng)人造米含有不限于鈣、鐵、鋅、硒、花青素的營養(yǎng)成分,其中營養(yǎng)成分來源于動(dòng)物性、植物性以及食用菌等微生物食物材料。改營養(yǎng)人造米的制備方法包括原料預(yù)混、調(diào)漿、均質(zhì)、制粒、篩選、蒸煮、烘干、冷卻。營養(yǎng)人造米營養(yǎng)豐富,營養(yǎng)成分均來自于食材,有效、安全,便于人們定量補(bǔ)充礦物質(zhì)及植物有益成分。
本發(fā)明屬于不定形耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗渣型中間包涂料。本發(fā)明將白云石、菱鎂礦石和石灰石粉碎過篩后混磨,得混合球磨粉末后與聚乙烯醇溶液混合并壓制成型,再經(jīng)煅燒冷卻,制得燒結(jié)料后球磨得燒結(jié)料粉體,將五氧化二磷、異丙醇鋁等混合加熱后與四乙基氫氧化銨、二苯胺油浴加熱,得改性晶化液,再將燒結(jié)料粉體與改性晶化液混合分散后油浴加熱,經(jīng)過濾、洗滌濾渣后干燥,制備得包覆改性顆粒,最后將其與十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇混合靜置,即可得抗渣型中間包涂料,本發(fā)明制得的中間包涂料涂抹性和燒結(jié)性良好,抗渣侵蝕和抗剝落性能好,能有效延長中間包工作層使用壽命。
本發(fā)明公開了一種顆粒狀和固體粉末狀酶制劑的制備方法,該方法采用一種或幾種多孔的無機(jī)礦物原料作為主要吸附載體,將這類吸附載體與一種或幾種酶制劑發(fā)酵液或者它們的濾液或者經(jīng)過濃縮后的濾液進(jìn)行高比例混合,然后進(jìn)行干燥、粉碎、篩分等加工后可以獲得預(yù)定粒徑范圍的顆?;蚍勰畹拿钢苿┊a(chǎn)品。該制備方法工藝簡單,合理的吸附載體組合,可以制造出滿足食品、飼料、紡織和化工等行業(yè)歡迎的顆粒或固體粉末狀的酶產(chǎn)品;該制備方法能耗低,產(chǎn)品成本低;制備過程中的酶蛋白的變性和物料損失少;顆粒產(chǎn)品的容重、強(qiáng)度和流動(dòng)性好、吸濕性低、粉塵極少;顆粒產(chǎn)品在水中容易崩解。該方法制備的酶制劑具有極佳的使用性能。
本發(fā)明公開了一種瀝青路面坑槽冷補(bǔ)料的制備方法,屬于路面修補(bǔ)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將廢機(jī)油過濾后再用活性白土、碳酸鈉溶液沉降和吸附雜質(zhì),靜置并收集上層油相,再將所得預(yù)處理廢機(jī)油與柴油混合配制成稀釋劑,隨后取玄武巖礦石破碎振篩處理,并將碎石按要求混合制得瀝青集料沙石,再用鈉基膨潤土改性石油瀝青,并與稀釋劑、熱塑性丁苯橡膠攪拌制得改性冷補(bǔ)瀝青液,最后將其與瀝青集料沙石、硅油、抗剝落劑等攪拌裝袋,得瀝青路面坑槽冷補(bǔ)料,本發(fā)明制得的冷補(bǔ)料克服了冷補(bǔ)瀝青混合料易板結(jié)、耐久性不足且和易性差的不足,具有隨時(shí)修補(bǔ)、和易性好、儲(chǔ)存穩(wěn)定性好生物特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種番茄穴盤育苗基質(zhì)及其制備方法,以泥炭為材料,以畜禽糞便作為蚯蚓食料,提供適宜蚯蚓生長的環(huán)境,將經(jīng)過蚯蚓處理產(chǎn)生的蚯蚓糞過篩成1-4mm粒徑的蚯蚓糞堆肥,將泥炭和蚯蚓糞堆肥充分混合,添加一定細(xì)度的膨脹性蛭石和珍珠巖等礦物材料改善基質(zhì)的物理性狀和緩沖性能,形成新型番茄育苗基質(zhì)。各組分的體積百分比為:泥炭15-25%,蚯蚓糞堆肥55-65%,膨脹性園藝蛭石5-15%,珍珠巖5-15%。本發(fā)明制備方法簡單,資源豐富,用料廉價(jià),變廢為寶,減少環(huán)境污染,養(yǎng)分充足;用于番茄穴盤育苗,可以免除育苗期間的追肥、提高番茄苗素質(zhì),減少農(nóng)藥使用,既能保證育苗質(zhì)量,又節(jié)工省本,為移栽后番茄苗的成活與優(yōu)質(zhì)高效生長及產(chǎn)量、品質(zhì)的建成提供可靠保證。
本發(fā)明公開了一種處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為:先取褐鐵礦粉碎后過篩,經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場下分離,往所得沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化;然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由十二烷基苯磺酸鈉、羥乙基乙二胺等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┲?0~50min并攪拌;通過沉淀后用去離子水清洗3遍,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下烘干;即可得有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料。本發(fā)明在于提供一種處理農(nóng)藥廢水的磁性納米材料的制備方法,在保持原有氨氮去除率和處理成本低的基礎(chǔ)上,解決了有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┙Y(jié)合吹脫法處理高濃度氨氮廢水時(shí)由于氨氣的排放導(dǎo)致的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種禽流感滅活疫苗的制備方法及產(chǎn)品,通過禽流感適應(yīng)毒適應(yīng)傳代細(xì)胞系的篩選、馴化,病毒適應(yīng)細(xì)胞后連續(xù)擴(kuò)增,直至接種至細(xì)胞培養(yǎng)瓶或生物反應(yīng)器中培養(yǎng),收獲培養(yǎng)物經(jīng)滅活后,與礦物油佐劑混合乳化制成疫苗。本發(fā)明避免采用禽用疫苗制造大批使用雞胚的病毒繁殖方法,既降低資源消耗、減少環(huán)境污染、保障生物安全,又降低成本、提高生產(chǎn)效率;本發(fā)明能夠產(chǎn)出高效價(jià)的病毒制備相應(yīng)疫苗,滿足快速、高效生產(chǎn)疫苗的要求。
本發(fā)明公開了一種能夠改善心血管健康狀況的代餐產(chǎn)品及其制備方法,該代餐產(chǎn)品的原料有雞蛋、木鱉果汁、沙棘果汁、復(fù)合維生素、膳食纖維、碧蘿芷、N?乙酰葡萄糖胺、硫酸軟骨素和礦物質(zhì);其制備方法是經(jīng)過粉碎、過篩、混勻、干燥、成型、殺菌和包裝等一系列操作制得能夠改善心血管健康狀況的代餐產(chǎn)品,典型案例中的心血管病患者食用本發(fā)明代餐產(chǎn)品后,均得到了很好的改善,表明該代餐產(chǎn)品具有很好的改善心血管健康狀況的效果。
本發(fā)明公開了一種適用于6.78MHz的鐵氧體片及其制備方法。其主要步驟為:1)預(yù)燒,將氧化鐵、氧化鎳、氧化銅、氧化鋅球磨混合、烘干、預(yù)燒得到預(yù)燒粉;2)制漿,將預(yù)燒粉、有機(jī)溶劑、摻雜劑、粘結(jié)劑,增塑劑加入球磨機(jī)并攪拌均勻,經(jīng)過篩網(wǎng)過濾,除泡,制備得均勻彌散的漿料;3)流延;4)燒結(jié)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用成本低的混合稀土氧化物礦摻雜工藝,在不使用貴金屬鈷的前提下,可以使鎳銅鋅鐵氧體在6.78MHz獲得高的磁導(dǎo)率,有利于無線充電效率和距離的提升。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石黏土分級提純方法,將凹凸棒石原礦在一定條件下進(jìn)行機(jī)械分散制漿,再在不同轉(zhuǎn)速下離心分級,干燥研磨過篩,得提純凹凸棒石黏土。本發(fā)明工藝簡單,提純效果好,且未使用分散劑,降低成本且便于固液分離,對凹凸棒石的吸附性能和膠體性能不會(huì)造成影響,提純后的凹凸棒石黏土的粘度、白度和脫色率均得到有效提高,對于分級應(yīng)用、提高產(chǎn)品整體附加值有重要意義。
本發(fā)明提供一種耐高溫短纖維的制備方法,利用廢舊紡織品或紡絲加工時(shí)產(chǎn)生的廢絲,通過收集與切斷、纖維分散、篩選除渣、烘干等工序,制備耐高溫短纖維,方法簡單、環(huán)保,成本低,將該耐高溫短纖維用于制備摩擦材料,可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、重載車輛、小汽車、摩托車和船舶等機(jī)械的離合和制動(dòng)裝置中。
本發(fā)明公開了一種添加鹽藻的火腿腸及其制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該火腿腸以精瘦豬肉和鹽藻為主要原料,將鹽藻干制、粉碎、過篩后添加到火腿原料中。該火腿腸中含有豐富的蛋白質(zhì)、天然維生素、礦物質(zhì)、不飽和脂肪酸以及多糖等營養(yǎng)物質(zhì)。具有防輻射、延緩機(jī)體衰老、防癌、抗癌等作用。
本發(fā)明公開了一種細(xì)粒度高厚度陶瓷結(jié)合劑砂輪的制造方法。先把磨料、陶瓷結(jié)合劑和造孔劑在混料機(jī)中混合均勻后,加入配好的水溶膠液體繼續(xù)混合均勻,過篩和形成成型料,將成型料稱量后投入磨具、壓制、出模形成砂輪坯件,將砂輪坯件按照預(yù)定工藝和方法進(jìn)行預(yù)干燥、干燥、燒結(jié)、加工即形成成品砂輪。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:解決了砂輪裂紋的問題,降低了砂輪的制造成本,避免了礦產(chǎn)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象;縮短了干燥時(shí)間,提高了砂輪的生產(chǎn)效率,為砂輪制造企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益;提高了砂輪的使用效率,減少了砂輪使用單位校的使用成本,為砂輪使用行業(yè)的健康、有序的發(fā)展提供了保障,具有相當(dāng)大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種用于大豆油精煉的凹凸棒土基吸附脫色劑的制備方法,先將凹凸棒石原礦進(jìn)行酸活化、焙燒活化、粉碎,然后加入路易斯酸和少量的石灰混合均勻,過篩得到吸附性能較好的凹凸棒土基吸附脫色劑。本發(fā)明制備的凹凸棒土基吸附脫色劑具有與產(chǎn)物容易分離、脫色效率高、用量少、無污染、不腐蝕設(shè)備、產(chǎn)物后處理簡便等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高彈性記憶橡膠配方,其組成成分及重量配比為:天然橡膠60.0%,炭黑25%,硫磺5.0%,氧化鋅3.2%,硬脂酸4.3%,促進(jìn)劑MBTS1.5%,防老劑4020?1.0%。本發(fā)明通過對高彈性記憶橡膠的配方進(jìn)行了改良,用此配方生產(chǎn)的高彈性記憶橡膠大大增加了使用壽命而且更加環(huán)保,該高彈性記憶橡膠多功能橡膠彈性組件采用受扭轉(zhuǎn)力的橡膠體設(shè)計(jì),能夠集彈簧、減振和軸承的多功能于一體,實(shí)現(xiàn)推、拉或張緊等多種用途。采用本發(fā)明配方生產(chǎn)出的產(chǎn)品還適用與礦山機(jī)械,煙草機(jī)械,篩分,分選,橋梁,高鐵等多處用途。
本發(fā)明公開了一種處理化工廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒,依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡,在外加磁場下分離、沉淀,然后用氧丙二腈對沉淀物進(jìn)行極化處理,并浸入由聚醋酸乙烯酯、異丁基苯、二羥乙基苯胺、乙二醇甲丁醚等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┲?0~50min,用去離子水清洗三遍,并在氮?dú)獗Wo(hù)條件下烘干,即可得有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料。本發(fā)明在有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┨幚砀邼舛劝钡獜U水的基礎(chǔ)上,采用磁性納米吸附材料相結(jié)合,在保持原有氨氮去除率的條件下,解決了有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐得撨^程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。
本發(fā)明公開了充填工作面巷旁矸石與超高水材料混合充填沿空留巷方法;在充填開采礦井分別建立地面超高水材料充填系統(tǒng)與井下矸石充填系統(tǒng),在采區(qū)內(nèi)掘進(jìn)運(yùn)輸平巷、軌道平巷和開切眼,構(gòu)成完整的回采工作面,采煤工作面按照正常工序進(jìn)行回采,回采后工作面后方采空區(qū)大部首先使用超高水材料進(jìn)行充填,對于靠近工作面所要保留平巷的采空區(qū)部分首先利用井下掘巖巷和回采夾矸煤層分選篩出的矸石由輸送機(jī)運(yùn)送到巷旁,通過帶擋矸裝置的充填支架進(jìn)行充填,再通過超高水充填系統(tǒng)泵送的超高水充填材料對巷旁矸石充填體進(jìn)行澆筑充填;本發(fā)明使井下矸石不升井,矸石得到最大程度的資源化利用,提高了充填效率、煤炭采出率,增強(qiáng)了生產(chǎn)安全性。
本發(fā)明公開了一種涼茶的制作方法,其特征在于:該方法依次包括選取原材料,所述原材料包括取蒲公英、枸杞、蓮子芯、薄荷葉和橘子皮;預(yù)處理,所述預(yù)處理是指對原材料依次進(jìn)行篩選、清洗和晾干;配制,所述配制是指將取蒲公英、枸杞、蓮子芯、薄荷葉和橘子皮按照1:2:2:1:4的重量份比添加到容器中并混合均勻;泡制,向容器中添加80-100℃的礦泉水,并恒溫存放5-10小時(shí);冷藏,將容器真空密封,冷藏5-10天;過濾包裝,打開容器向容器中加入紅糖,然后過濾,并按份包裝。本發(fā)明簡單易操作、便于普及。
一種不銹鋼鋼渣選鐵工藝。不銹鋼渣經(jīng)過篩分破碎后,定量均勻地供給跳汰機(jī),通過跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)渣鐵分離,鐵粒流入精礦池,尾渣通過螺旋分級機(jī)進(jìn)行脫水,水經(jīng)過澄清后循環(huán)利用。該工藝能確保渣中粒鐵回收率在98%以上,回收粒鐵的含渣量少于5%。
本發(fā)明公開了一種耐油混凝土,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。將石英砂與氫氟酸按混合浸泡,過濾,洗滌,得預(yù)處理濾渣,將預(yù)處理濾渣與明膠液混合,減壓濃縮,干燥,炭化,粉碎,充氮保溫反應(yīng),得預(yù)處理石英砂;將硅藻土粉碎,得細(xì)化硅藻土;將細(xì)化硅藻土,正硅酸乙酯,甲苯二異氰酸酯超聲,過濾,冷凍,得冷凍料,將冷凍料與石蠟球磨,得改性填料;將玉米芯,秸稈和花生殼粉碎,過篩,得混合粉末,將混合粉末,二沉池污泥,去離子水混合發(fā)酵,得發(fā)酵產(chǎn)物;將水泥,預(yù)處理石英砂,粉煤灰,硅灰,礦渣,水,硅烷偶聯(lián)劑,改性填料,減水劑,混合發(fā)酵產(chǎn)物攪拌,即得耐油混凝土。本發(fā)明耐油混凝土具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐油性能。
本發(fā)明公開了一種高纖低卡高蛋白營養(yǎng)減肥代餐產(chǎn)品及其制備方法,該代餐產(chǎn)品包括以下原料:大豆分離蛋白、分離乳清蛋白粉、酪蛋白、調(diào)制乳粉、小分子肽復(fù)合物、奇亞籽、魔芋粉、白蕓豆提取物、綠茶粉、圓苞車前子殼粉、復(fù)合維生素、糖類化合物、礦物質(zhì)和不可水溶性膳食纖維;該減肥代餐產(chǎn)品的制備方法包括以下步驟:一是將各原料分別經(jīng)過網(wǎng)篩過濾,二是將各原料加入雙螺旋混合機(jī)中進(jìn)行混合,三是用微波瞬時(shí)滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌,四用真空包裝設(shè)備進(jìn)行真空包裝,即得本發(fā)明高纖低卡高蛋白營養(yǎng)減肥代餐產(chǎn)品,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該減肥代餐產(chǎn)品具有很好的減肥效果。
本發(fā)明公開了一種果蔬型膳食纖維復(fù)合代餐粉的制備方法,屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以青梅肉和檸檬片為原料,將青梅肉去核用蜜糖水腌制,之后反復(fù)蒸煮晾干備用,再將檸檬片在蜂蜜中浸過,放在玻璃瓶中腌制,用刀將檸檬片和青梅肉切丁,添加雞蛋和玉米淀粉攪拌捏制成面團(tuán),進(jìn)行擠壓造粒,連同維生素粉、礦物質(zhì)和蔬菜膳食纖維倒入三維混合機(jī)混合后過篩裝袋即得一種果蔬型膳食纖維復(fù)合代餐粉。本實(shí)例證明,本發(fā)明不僅口感細(xì)膩,可以增加飽腹感,而且使得人們在食用代餐粉減肥過程中不會(huì)出現(xiàn)營養(yǎng)不良以及因減肥而導(dǎo)致的機(jī)體代謝率降低的癥狀。
一種貓飼養(yǎng)料,它是由:高粱蛋白粉、紅薯蛋白粉、豆餅粉、白魚粉、魚內(nèi)臟粉、青蝦粉、鴨血粉、鴨腸粉、雞肉粉、復(fù)合維生素B、維生素A、礦物質(zhì)添加劑、食鹽、靈芝粉、香附子粉、麥芽粉、丹參粉、薄荷粉組成。按比例取上述粉劑全部組合到一起,放入環(huán)模式攪拌機(jī)中攪拌100分鐘,然后取出放入烘干機(jī)中烘制1-2小時(shí),取出后待涼全部放入環(huán)模式粉碎機(jī)中粉碎成粉末,取出后再次放入攪拌機(jī)中攪拌150分鐘,取出全部放入膨化機(jī)中膨化1-2小時(shí),取出后待涼全部放入環(huán)模式硬顆粒機(jī)組生產(chǎn)成沉淀40目硬質(zhì)顆粒飼料,然后用40網(wǎng)目過篩,每粒重量為0.1克,即可按要求重量包裝。
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