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本發(fā)明公開了一種氣缸蓋生產(chǎn)線缸蓋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿、移動(dòng)塊、直角板、第一連接桿、第二連接桿、驅(qū)動(dòng)件、傳感器以及控制器,導(dǎo)桿通過安裝板水平安裝,移動(dòng)塊活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)桿上,第一連接桿其中一端與移動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與直角板外角面固定連接,第二連接桿其中一端與安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與直角板外角面可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)件輸出端與移動(dòng)塊連接,傳感器監(jiān)測(cè)缸蓋是否輸送至直角板處,控制器根據(jù)傳感器監(jiān)測(cè)信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)件工作。該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上缸蓋的自動(dòng)翻轉(zhuǎn),極大的提高了生產(chǎn)效率;同時(shí),該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,翻轉(zhuǎn)過程中缸蓋無任何滑動(dòng)、碰撞,翻轉(zhuǎn)精確度高,且對(duì)缸蓋基本無損傷,有利于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種合金襯套內(nèi)層鍍錫的制造方法,包括以下步驟:(1)清理合金襯套的基材表面的油污、氧化皮等污物;(2)對(duì)合金襯套進(jìn)行探傷;(3)將預(yù)先機(jī)加工好的管狀基材在激光加工機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸上裝夾正,然后將激光光源導(dǎo)入管狀基材內(nèi)孔內(nèi)并調(diào)整好激光焦距,同時(shí)將特制熔覆鍍錫材料的送粉量或送絲量調(diào)整好,打開除塵及吸粉裝置,然后進(jìn)行激光熔覆處理,其中熔覆過程的工藝參數(shù)為:功率:1800~4000W,焦距:20~150mm,光斑直徑:3~10mm,掃描速度:10~30mm/s,預(yù)置粉末厚度1.5~3.0mm;(4)再對(duì)上述處理好的合金襯套進(jìn)行尺寸檢驗(yàn),無損探傷檢驗(yàn),要求不允許有裂紋、氣孔、夾雜缺陷;(5)對(duì)上述檢驗(yàn)合格的鍍錫合金襯套的功能層表面進(jìn)行機(jī)械加工。
本實(shí)用新型公開了一種凹印機(jī),所述刮墨刀下設(shè)置升降缸,所述升降缸通過連桿與刮墨刀相連,可以更好得控制刮墨刀,滿足薄膜印刷需求,所述拉膜驅(qū)動(dòng)滾上方設(shè)置薄膜檢測(cè)器,可以檢測(cè)薄膜是否完好無損,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,所述刮墨刀碳鋼刮墨刀,可以提供優(yōu)質(zhì)的刮墨效果和較高的印刷質(zhì)量,所述工作臺(tái)兩邊設(shè)置擋板,所述擋板上設(shè)有多個(gè)小風(fēng)扇,在薄膜印刷完之后,小風(fēng)扇可以時(shí)薄膜上的油墨快速風(fēng)干,該凹印機(jī)具有易操作、刮墨效果好、印刷質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩探傷儀,它包括傳感裝置,所述的傳感裝置由半圓環(huán)形的上導(dǎo)套和下導(dǎo)套配合構(gòu)成,每個(gè)導(dǎo)套內(nèi)均安裝MTC磁傳感器,上導(dǎo)套上設(shè)有把手,設(shè)有光電編碼器的導(dǎo)輪通過連桿與把手活動(dòng)連接,連桿與把手的橫桿之間設(shè)有彈簧,所述的MTC磁傳感器和光電編碼器通過信號(hào)線與MRC實(shí)時(shí)報(bào)警器和計(jì)算機(jī)串聯(lián)。本實(shí)用新型是一種基于漏磁原理的無損檢測(cè)儀器,解決了現(xiàn)有人工檢查不可靠的問題,具有操作方便、檢測(cè)精確的特點(diǎn),有效消除了安全隱患。
本發(fā)明公開了一種鉆桿漏磁探傷機(jī),涉及鉆桿無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,為解決鉆桿是直線前進(jìn),只能檢測(cè)橫向傷,而對(duì)鉆桿的縱向裂紋、縱向傷是不能檢測(cè)的,對(duì)不同桿徑的鉆桿進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需更換不同的探頭的問題。所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有下框架,且下框架與工作臺(tái)通過螺釘連接,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有橫向檢測(cè)倉、縱向檢測(cè)倉和退磁設(shè)備,且橫向檢測(cè)倉、縱向檢測(cè)倉和退磁設(shè)備均與工作臺(tái)通過螺釘連接,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有上框架,上框架設(shè)置有兩個(gè),所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有安裝座,所述安裝座上設(shè)置有轉(zhuǎn)送輪,轉(zhuǎn)送輪設(shè)置有兩個(gè),所述轉(zhuǎn)送輪的上方設(shè)置有升降架,所述升降架的下方設(shè)置有夾緊輪,所述夾緊輪與轉(zhuǎn)送輪均傾斜三十度角設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及一種用于鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷無損探傷的漏磁探傷機(jī)。它包括主機(jī)架、電源控制裝置、檢測(cè)裝置、顯示器和打印機(jī);在主機(jī)架上設(shè)有前、后扶正夾緊機(jī)構(gòu),前、后橫向磁化線圈,探頭架;所述的前、后橫向磁化線圈和探頭架設(shè)在主機(jī)架上的升降平臺(tái)上;升降平臺(tái)下設(shè)有與之固定連接的螺母,螺母中設(shè)有螺桿,主機(jī)架的一側(cè)設(shè)有升降手柄,升降手柄與搖柄連接,搖柄通過齒輪組與螺桿嚙合;升降平臺(tái)上設(shè)有橫向的雙燕尾導(dǎo)軌,雙燕尾導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪;雙燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有探頭底板,探頭底板上設(shè)有探頭架,探頭架上至少設(shè)有2個(gè)橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測(cè)圈??蓪?duì)各種不同外徑的鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的無損探傷。
本發(fā)明提供一種風(fēng)電葉片裂紋檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,包括風(fēng)電葉片本體、底座、電位檢測(cè)裝置和聲發(fā)射檢測(cè)裝置,所述風(fēng)電葉片本體兩端與底座之間均設(shè)置有支撐座,所述風(fēng)電葉片本體一端設(shè)置有正極接線柱與負(fù)極接線柱,所述正極接線柱和負(fù)極接線柱均與風(fēng)電葉片本體相互連通,所述電位檢測(cè)裝置包括恒流源、記錄裝置、鎖相器、基準(zhǔn)電位表和電位前置放大器。本發(fā)明通過將電位法與聲發(fā)射無損檢測(cè)方法進(jìn)行結(jié)合,有效的通過電位法具有的可以對(duì)極小的裂紋進(jìn)行檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),以及聲發(fā)射法具有的靈敏度高,覆蓋面積廣的優(yōu)點(diǎn),從而保證對(duì)風(fēng)電葉片的每一個(gè)位置達(dá)到穩(wěn)定的檢測(cè),并且檢測(cè)出裂紋的大小,有效的提高裂紋檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開了一種無損傷式江豚肢體固定裝置,其包括上部敞口的水箱,所述水箱的上方通過支架設(shè)置有沿水箱長度方向布置的兩條水平導(dǎo)軌,所述水箱內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有擔(dān)架,所述兩條水平導(dǎo)軌之間設(shè)置有若干個(gè)升降裝置,所述升降裝置的自由端沿水箱的寬度方向設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置與所述的擔(dān)架相匹配。本發(fā)明能夠?qū)噙M(jìn)行肢體固定,體位舒適,便于開展后續(xù)研究、檢查等作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種無損傷式江豚肢體固定裝置,其包括上部敞口的水箱,所述水箱的上方通過支架設(shè)置有沿水箱長度方向布置的兩條水平導(dǎo)軌,所述水箱內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有擔(dān)架,所述兩條水平導(dǎo)軌之間設(shè)置有若干個(gè)升降裝置,所述升降裝置的自由端沿水箱的寬度方向設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置與所述的擔(dān)架相匹配。本實(shí)用新型能夠?qū)噙M(jìn)行肢體固定,體位舒適,便于開展后續(xù)研究、檢查等作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種通過使用感應(yīng)器等硬件實(shí)現(xiàn)無損識(shí)別車內(nèi)駕駛員酒精含量的系統(tǒng),用于解決酒精無損自動(dòng)識(shí)別的問題。包括工業(yè)紅外攝像頭,傳感器,計(jì)算器,處理器,存儲(chǔ)器,多個(gè)感應(yīng)器陣列,速升變溫加熱管,液體存儲(chǔ)管;從而在檢測(cè)酒精含量的圖像時(shí),排除了很多無關(guān)的圖像特征,比如說汽車的尾氣導(dǎo)干擾對(duì)酒精的檢測(cè)信號(hào),車內(nèi)的環(huán)境變化,車外發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲,所以本發(fā)明克服了上述缺點(diǎn),達(dá)到迅速有效地識(shí)別無損酒精自動(dòng)識(shí)別的功能。
本實(shí)用新型屬于鍛造活塞的無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種鍛造活塞的無損探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種鍛造活塞的無損探傷設(shè)備,包括檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)前部設(shè)有夾持充磁系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)后部設(shè)有退磁系統(tǒng),夾持系統(tǒng)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有集液槽,集液槽上設(shè)有兩段導(dǎo)軌,兩段導(dǎo)軌上分別套接有充磁線圈,兩段導(dǎo)軌間設(shè)有夾緊裝置,一段導(dǎo)軌遠(yuǎn)離夾緊裝置端連接有氣動(dòng)活塞缸,夾緊裝置上部設(shè)有磁懸液噴灑頭,檢測(cè)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上放設(shè)有熒光燈,退磁系統(tǒng)包括輸送帶,輸送帶上設(shè)有退磁線圈。
本發(fā)明公開了一種杯狀類鍛件的無損探傷單元,包括有順次設(shè)置的一次無損探傷設(shè)備和二次無損探傷設(shè)備,一次無損探傷設(shè)備和二次無損探傷設(shè)備均包括有順次設(shè)置的磁化工裝、熒光檢測(cè)臺(tái)和退磁輸送裝置,以及與磁化工裝、熒光檢測(cè)裝置、退磁輸送裝置連接的電氣控制柜。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)了杯狀類鍛件進(jìn)行無損檢測(cè),早期發(fā)現(xiàn)杯狀類鍛件的鍛壓折疊、淬火裂紋、材料裂紋等產(chǎn)品缺陷,該設(shè)備節(jié)約能源、節(jié)省人工,同時(shí)大幅度降低了杯狀類鍛件的廢品率和安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供一種渦流無損檢測(cè)設(shè)備,包括依次連接的檢測(cè)探頭、交流電橋以及調(diào)理電路;所述檢測(cè)探頭設(shè)置有在激勵(lì)信號(hào)的作用下能夠產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的若干組檢測(cè)線圈和參考線圈,能夠在位于缺陷處時(shí)基于檢測(cè)線圈的阻抗變化產(chǎn)生缺陷信號(hào);所述交流電橋能夠?qū)θ毕菪盘?hào)進(jìn)行調(diào)制并輸出一個(gè)與激勵(lì)信號(hào)的頻率相同但幅值和相位不同的交流信號(hào);所述調(diào)理電路用于從交流信號(hào)中提取缺陷信息。本發(fā)明設(shè)計(jì)的渦流檢測(cè)設(shè)備,電路結(jié)構(gòu)簡單,電路穩(wěn)定性好,能夠檢測(cè)到氣缸套的微小缺陷,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率,提高產(chǎn)品出廠的合格率。
本實(shí)用新型公開了一種軸承套圈無損在線探傷檢測(cè)裝置,涉及軸承檢測(cè)領(lǐng)域,包括顯示屏、輸送檢測(cè)結(jié)構(gòu)、等距下料結(jié)構(gòu),所述顯示屏的一側(cè)連接有連桿,所述連桿的一端外壁連接有超聲波探頭;其中,所述輸送檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括有位于超聲波探頭正下方的傳送帶。本實(shí)用新型通過設(shè)置了超聲波探頭、輸送檢測(cè)裝置與顯示屏,通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)一號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)二號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)傳送帶傳動(dòng),使位于傳送帶外壁上的軸承套圈移動(dòng),使位于超聲波探頭對(duì)位于其正下方的軸承套圈進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到了對(duì)不合格的軸承套圈進(jìn)行檢測(cè)的目的,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及鑄鐵件內(nèi)部缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于無損檢測(cè)鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)基座,所述檢測(cè)基座上安裝有與承托架連接的機(jī)架,內(nèi)側(cè)安裝有X射線管的承托板的正下方安裝有檢測(cè)置放槽,檢測(cè)置放槽的正下方安裝有X射線成像機(jī)構(gòu),X射線成像機(jī)構(gòu)的放大器的輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)化器的輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)化器的輸出端與圖像處理計(jì)算機(jī)的輸入端連接,圖像處理計(jì)算機(jī)的第二輸出端口與模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出端與取放機(jī)構(gòu)的執(zhí)行控制器的輸入端連接,取放機(jī)構(gòu)的左側(cè)方和右側(cè)方分別安裝有第一存儲(chǔ)槽和第二存儲(chǔ)槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于檢測(cè)鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)設(shè)備,不能夠?qū)崿F(xiàn)高效無損檢測(cè)的問題。
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