柔性光伏專用型鋼混凝土支架 860     

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本實(shí)用新型提供了一種柔性光伏專用型鋼混凝土支架，包括立柱，所述立柱至少有兩個(gè)以上固定在基礎(chǔ)上，在每個(gè)所述立柱上分別連接有橫梁，相鄰的所述橫梁上連接有多根柔性纜索，在所述柔性纜索上安裝光伏組件；所述立柱、以及所述橫梁是采用型鋼填充復(fù)合材料成型構(gòu)成。該設(shè)備能夠在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)減少鋼用量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)大跨度，安裝方便。

太陽(yáng)能光伏型鋼混凝土支架 913     

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本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能光伏型鋼混凝土支架，包括立柱，所述立柱至少有兩個(gè)以上固定在基礎(chǔ)上，在每個(gè)所述立柱上分別連接有呈傾斜狀設(shè)置的斜梁，相鄰的所述斜梁上連接有多根檁條，在所述檁條上安裝光伏組件；所述立柱、所述斜梁以及所述檁條是采用型鋼填充復(fù)合材料成型構(gòu)成。該設(shè)備能夠在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)減少鋼用量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)大跨度，安裝方便。

復(fù)合材料成型機(jī) 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料成型機(jī)，包括機(jī)架、第一機(jī)筒、第二機(jī)筒、驅(qū)動(dòng)裝置和成型模具，第一機(jī)筒與第二機(jī)筒相連，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有變速箱，變速箱的輸出端連接有分配齒輪箱，分配齒輪箱的輸出端連接有三個(gè)螺桿，三個(gè)螺桿延伸至第一機(jī)筒內(nèi)，第二機(jī)筒內(nèi)設(shè)有頂板，第一機(jī)筒上設(shè)有液壓裝置，液壓裝置的輸出端與設(shè)置在第二機(jī)筒內(nèi)的頂板相抵，第二機(jī)筒一側(cè)連接有出料斗，出料斗與成型模具相連，第一機(jī)筒上部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，第一機(jī)筒上還設(shè)有排氣口。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，成型質(zhì)量好，混合均勻，資源充分利用，成本低，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。

碳銅復(fù)合材料的制備方法 941     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種碳銅復(fù)合材料的制備方法，首先，首先將納米碳材料在濃硝酸和濃硫酸的混合液中進(jìn)行氧化處理，再將氧化后的碳材料在敏化劑中進(jìn)行敏化處理，再將敏化后的碳材料在活化劑中活化處理得到活化后的碳材料；其次，將活化的碳材料加入到鉻鹽鍍液中，得到鍍鉻碳材料；然后在鍍鉻碳材料上繼續(xù)鍍銅；最后，還原熱處理鍍銅碳材料，進(jìn)行熱處理燒結(jié)復(fù)合材料。本發(fā)明公開(kāi)的方法解決了現(xiàn)有的銅/石墨材料的制備方法均不能對(duì)碳/銅之間的界面連續(xù)性和界面結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行有效的控制，嚴(yán)重的制約了材料強(qiáng)度和潤(rùn)滑性能的提的問(wèn)題。

氧化石墨烯/環(huán)氧陶瓷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 898     

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本發(fā)明屬于管道防腐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氧化石墨烯/環(huán)氧陶瓷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括：利用納米氧化鋅對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行改性，使氧化石墨烯表面的羧基與納米氧化鋅表面的羥基發(fā)生鍵合，獲得改性氧化石墨烯；通過(guò)2?甲基咪唑的醇溶液對(duì)改性氧化石墨烯進(jìn)行預(yù)處理，隨后置于ZIF?8成膜液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，使其在納米氧化鋅表面形成一層ZIF?8膜，得到功能前驅(qū)體；將功能前驅(qū)體、環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合均勻，即制得所述環(huán)氧陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料能夠防止化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)和微生物反應(yīng)造成的管道內(nèi)壁腐蝕，防腐性能好，且制備原料成本低，有利于推廣使用。

氧化鋅抗菌復(fù)合材料的制備方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋅抗菌復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：配制1M六水合硝酸鋅的乙醇溶液，按比例加入納米氧化硅攪拌30-50min后，按比例滴加0.5M的NaOH溶液，繼續(xù)攪拌直至揮發(fā)完全，將得到的固體沉淀物用去離子水和無(wú)水乙醇多次洗滌、抽濾，500-600℃煅燒6-8小時(shí)后得到納米氧化硅/氧化鋅復(fù)合材料；按重量份稱取導(dǎo)熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩(wěn)定劑、納米銀粉末、所得的納米氧化硅/氧化鋅復(fù)合材料在中速混合器中混合后，投置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)熔融擠出，造粒。本發(fā)明所得的氧化鋅抗菌復(fù)合材料，具有介孔孔道，并結(jié)合了納米銀和納米二氧化硅的優(yōu)異性能，且具有優(yōu)良的耐候性。