位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
一種大型往復(fù)式給料機(jī),屬于對物料的中間流轉(zhuǎn)、勻速給料,也適用于物料生產(chǎn)系統(tǒng),及冶金礦山、建材、電力等行業(yè)給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種主要由導(dǎo)料槽、支撐架、驅(qū)動裝置(9)、托架(3)、曲柄連桿裝置(8)和調(diào)節(jié)閘門(6)組成的大型往復(fù)式給料機(jī),驅(qū)動裝置(9)位于導(dǎo)料槽的一側(cè)與曲柄連桿裝置(8)連接,曲柄連桿裝置(8)安裝在支撐架上,調(diào)節(jié)閘門(6)位于導(dǎo)料槽的出料口處,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,性能優(yōu)越,使用壽命長,產(chǎn)量大而且其適應(yīng)范圍廣泛;而且其適應(yīng)性強(qiáng),既可用于煤、焦等物料的給料,也適應(yīng)水分大、粘性大的物料且不易堵塞;廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。
本實用新型公開了一種雙葉輪控制浮選機(jī),涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,解決浮選礦石效率低的技術(shù)問題,本實用新型用于礦石浮選裝置,包括殼體和設(shè)于殼體上的入料口和排漿口,所述殼體外側(cè)上半部設(shè)有與殼體連通開口向下的泡沫槽,所述殼體內(nèi)設(shè)有攪拌組件,所述攪拌組件穿過殼體與設(shè)于殼體頂部的電機(jī)連接,所述攪拌組件上套設(shè)有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒下半部設(shè)有循環(huán)孔,所述攪拌組件包括攪拌桿和設(shè)于攪拌桿上的攪拌上葉輪和多個攪拌下葉片,所述攪拌桿下半部穿過導(dǎo)流筒,所述攪拌上葉輪設(shè)于導(dǎo)流筒內(nèi),所述攪拌下葉片設(shè)于攪拌桿底部,所本實用新型結(jié)構(gòu)簡單在不需要充氣的情況下使得礦石與氣泡以及藥劑的接觸次數(shù)增多,浮選效果好,具有操作簡單損耗小的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦石碎磨系統(tǒng),屬于選礦領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有碎磨作業(yè)中材料消耗和能耗高的問題。一種鉛鋅礦石碎磨系統(tǒng),包括顎式破碎機(jī)、半自磨機(jī)、輸送機(jī),所述顎式破碎機(jī)的下方設(shè)有一號帶式輸送機(jī),一號帶式輸送機(jī)的另一端設(shè)在中間礦倉的上方,中間礦倉的下方設(shè)有二號給料機(jī),中間礦倉的下方平行布置有三號帶式輸送機(jī)和四號帶式輸送機(jī),二號給料機(jī)位于三號帶式輸送機(jī)和四號帶式輸送機(jī)的上方,三號帶式輸送機(jī)和四號帶式輸送機(jī)的端部設(shè)有五號帶式輸送機(jī),五號帶式輸送機(jī)連接所述半自磨機(jī),所述半自磨機(jī)連接溢流型球磨機(jī)。本實用新型提升了磨機(jī)的單位容積處理能力,提高碎磨作業(yè)襯板和鋼球的有效利用率,降低了無用損耗。
本發(fā)明提供了一種天然黃鉀鐵礬礦物顏料的加工工藝,通過利用先進(jìn)的選礦與提純技術(shù)制備色度、粒徑及其粒徑分布穩(wěn)定的天然黃鉀鐵礬礦物顏料。該加工工藝將采集的天然黃鉀鐵礬原礦依次經(jīng)破碎—磨粉—濕法研磨—壓濾—水洗—壓濾—強(qiáng)力干燥步驟,裝袋制得提純的天然黃鉀鐵礬礦物顏料,提純后顏料中黃鉀鐵礬含量不低于70%,粒徑不低于200目。該工藝過程簡便,產(chǎn)品回收率高,可以有效解決傳統(tǒng)天然礦物質(zhì)顏料制備過程耗時耗力、產(chǎn)品批次穩(wěn)定性差的技術(shù)缺陷。得到的黃色天然礦物顏料粉末色正、質(zhì)純,可應(yīng)用于壁畫修復(fù)、寺院、唐卡、重彩畫、沒骨畫、油畫、仿古建筑、陶俑彩繪以及巖彩繪畫顏料。
本發(fā)明公開一種氰酸鹽浸金劑的制備方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明尿素、堿、鐵鹽為原料,在抑制劑及催化劑存在下混合研磨得到混合物前驅(qū)體;再將混合物前驅(qū)體預(yù)熱得到混合漿狀物;然后使混合漿狀物高溫熔融縮合得到氰酸鹽熔融物,在空氣中迅速冷卻,到得到氰酸鹽浸金劑。該氰酸鹽浸金劑無毒無污染,環(huán)保安全;浸金過程無需改變原有的氰化鈉的浸金工藝,而且對金浸出速度快,浸出過程中不受伴生金屬的影響,浸出率高(浸出率高于氰化鈉浸金工藝1-2%);另外生產(chǎn)原料廉價易得,生產(chǎn)工藝簡單,成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn),是一種適用于微細(xì)粒金礦堆浸、池浸、炭浸生產(chǎn)工藝的新型選礦藥劑。
本發(fā)明提供了一種用于壁畫修復(fù)的天然土黃礦物顏料的加工工藝,通過利用先進(jìn)的選礦與提純技術(shù)制備色度、粒徑及其粒徑分布穩(wěn)定的土黃礦物顏料。該加工工藝與流程的具體步驟為:破碎—磨粉—濕法研磨—壓濾—水洗—壓濾—強(qiáng)力干燥—(或焙燒)—裝袋。天然土黃原礦中羥基氧化鐵含量不低30%,提純后羥基氧化鐵含量不低于60%,粒徑介于100~600目。該工藝過程簡便,制得顏料色正質(zhì)純、粒徑可控,可以滿足壁畫修復(fù)過程中對天然土黃礦物顏料色澤和粒徑的個性化需求。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦礦漿品位在線檢測系統(tǒng)及方法,屬于礦物加工領(lǐng)域,以解決選礦廠關(guān)鍵位置的品位檢測與控制困難的問題。該系統(tǒng)包括監(jiān)控分析系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、測試系統(tǒng),測試系統(tǒng)包括第二管道取樣機(jī)、礦漿二次分配器、礦漿測量室、X熒光光譜分析儀;監(jiān)控分析系統(tǒng)A與PLC控制系統(tǒng)相連,PLC控制系統(tǒng)與X熒光光譜分析儀相連,PLC控制系統(tǒng)還連接測試系統(tǒng)。本發(fā)明X熒光能量色散檢測裝置實現(xiàn)礦漿品位的檢測,控制系統(tǒng)實現(xiàn)各執(zhí)行部件動作的控制;數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出礦漿的品位數(shù)值;礦漿采集與輸送系統(tǒng)實現(xiàn)了測量礦漿的均勻性、穩(wěn)定性;礦漿分時分配系統(tǒng)實現(xiàn)了多路礦漿的測量。本發(fā)明安全便捷、識別精準(zhǔn)、智能化程度高。
本發(fā)明涉及一種礦山行業(yè)的礦漿處理方法,確切講本發(fā)明涉及一種可以提高濕法冶金工藝中提高金礦石溶解液的過濾速度的方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟:將選礦后的礦石溶解液處理為酸性,并使礦石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范圍內(nèi),再在礦石溶解液加入明膠水溶液,明膠與硅的質(zhì)量比控制在5:1–1:1范圍內(nèi),經(jīng)充分?jǐn)嚢璺昼姾筮M(jìn)行過濾處理。本發(fā)明可簡單而快速的提高礦山行業(yè)礦石溶解液過濾速度,經(jīng)處理后的溶液過濾速度可達(dá)到0.5-2.5m3m-2h-1。
一種粒度分級槽,屬于重力選礦機(jī)械。本實用新型是在槽體支架上設(shè)有至少三個獨(dú)立的階梯槽(2)、(8)、(5),各槽的上邊緣連通為一體,各槽的底部呈臺階形式,各槽底部分別設(shè)有供水管(1)、(7)、(6),各槽底部分別設(shè)有出料口(9)、(10)、(11),槽上連有振動器(3),槽的上邊緣一頭是入料口(12),另一頭是出渣口(4)。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,不同范圍的粒度有不同的出口,分級明確,同時還可以分離排出廢礦渣,不但能夠粒度分級而且能夠選礦,起到一機(jī)多用的效果。
本實用新型涉及一種利用磁性進(jìn)行選礦的裝置,特別是利用永久磁鐵進(jìn)行選礦的裝置。本實用新型是在裝置內(nèi)設(shè)置可以轉(zhuǎn)動的中心輪,其外圓上均勻固定有向外伸出部分長度的永磁體,各永磁體N-S極沿中心輪的徑向設(shè)置,且相鄰兩永磁體的極性相反,磁短路環(huán)位于固定于中心輪內(nèi)的各永磁體的端部,中心輪上的各永磁體外伸出部分的端部固定有非磁化材料制成的筒型輪,在中心輪之外設(shè)有主傳動輪,主傳動輪與筒型輪間設(shè)有傳送帶,精礦導(dǎo)出機(jī)構(gòu)設(shè)于主傳動輪處本實用新型的選取礦率將高于現(xiàn)有技術(shù)10個百分點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種凹凸棒土的提純及超微粉體的制備工藝,包括下述步驟:(1)將凹凸棒土的原礦經(jīng)破碎為60-200目,(2)將破碎后原料進(jìn)行分級至原料細(xì)度為約<10微米;(3)將分級后的料漿進(jìn)行濃縮以控制料漿的濃度為10-20%;(4)將上述濃度的原料加入1800r/m的離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離得到高純超細(xì)凹凸棒土;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝條件易于控制、設(shè)備簡單,該工藝制備的高純超細(xì)凹凸棒土的產(chǎn)品純度高、質(zhì)量穩(wěn)定、細(xì)度細(xì)。
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合磁場高速立式磁重分選系統(tǒng)。復(fù)合磁場高速立式磁重分選機(jī),外筒設(shè)在磁系固定筒外側(cè),外筒和磁系固定筒之間留有間隙,外筒旋轉(zhuǎn);給礦區(qū)和分選區(qū)的磁系按照承擔(dān)功能的不同,磁系的磁場強(qiáng)度、磁場深度、磁塊的大小和厚度均沿旋轉(zhuǎn)方向從高到低、從大到小。采用復(fù)合磁場將極大優(yōu)化選礦磁場的布置,提高選礦精度,同時提高選礦亮效率和質(zhì)效率。采用外殼轉(zhuǎn)動方式大幅降低轉(zhuǎn)動部件數(shù)量和重量,降低設(shè)備轉(zhuǎn)動負(fù)荷大幅降低整體設(shè)備能耗。
本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合磁場高速立式磁重分選系統(tǒng)及其分選方法。復(fù)合磁場高速立式磁重分選機(jī),外筒設(shè)在磁系固定筒外側(cè),外筒和磁系固定筒之間留有間隙,外筒旋轉(zhuǎn);給礦區(qū)和分選區(qū)的磁系按照承擔(dān)功能的不同,磁系的磁場強(qiáng)度、磁場深度、磁塊的大小和厚度均沿旋轉(zhuǎn)方向從高到低、從大到小。采用復(fù)合磁場將極大優(yōu)化選礦磁場的布置,提高選礦精度,同時提高選礦亮效率和質(zhì)效率。采用外殼轉(zhuǎn)動方式大幅降低轉(zhuǎn)動部件數(shù)量和重量,降低設(shè)備轉(zhuǎn)動負(fù)荷大幅降低整體設(shè)備能耗。
本實用新型公開了一種選礦廠桶裝藥劑添加裝置,它涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括箱體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支撐架、限位檔桿、支架、支座和導(dǎo)出口,箱體固定在支架上,支架的底部固定在支座上,箱體的底面傾斜設(shè)置,所述的箱體內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸支撐架安裝有兩個轉(zhuǎn)軸,箱體的上部兩側(cè)壁之間固定有一根限位檔桿,所述的箱體的底部連接有導(dǎo)出藥劑的導(dǎo)出口,導(dǎo)出口與箱體的連接處設(shè)置有隔板。本實用新型操作簡單,快捷方便,通過該設(shè)備添加油劑時不會發(fā)生藥劑跑冒滴漏的情況,而且容易將桶內(nèi)的藥劑添加干凈,不會發(fā)生殘留,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種流體力學(xué)液力物理選礦法,包括以下步驟:尾礦庫原料依次經(jīng)過一級破碎機(jī)、二級破碎機(jī)破碎后進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)制砂機(jī)加工后通過60型砂漿泵進(jìn)入自制高頻篩進(jìn)行篩選;礦石材料經(jīng)過自制高頻篩分選后,礦石材料根據(jù)粒徑大小分別進(jìn)入粗料倉、中料倉及細(xì)料倉,礦石材料經(jīng)粗料倉、中料倉及細(xì)料倉進(jìn)入對應(yīng)的射流離心機(jī)進(jìn)行分離;礦石材料經(jīng)過離心機(jī)分離后,依次經(jīng)過水力分級箱、三層組合搖床及單層組合搖床進(jìn)行篩分,符合品位要求的礦石材料進(jìn)入精礦池,能有效二次使用,尾礦、低品位廢礦綜合利用減低尾礦的排放,改善生態(tài)環(huán)境,緩解建材市場沙料的需求可取得很好的經(jīng)濟(jì)與社會效益,具有礦山推廣和應(yīng)用的意義。
本實用新型公開了一種懸振錐面選礦機(jī),包括第一支架、主機(jī)、第二支架和分選面,分選面的外側(cè)設(shè)置有接礦槽,接礦槽的外側(cè)安裝有若干個第一支架,接礦槽的底端安裝有主機(jī),主機(jī)連接分選面,分選面的頂端設(shè)置有第二支架,第二支架上安裝有給礦器,給礦器上連接有原礦供給管,原礦供給管的兩端并在第二支架上對稱安裝有水管掛桿,第二支架的一端連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管連接有精礦洗水管、礦漿補(bǔ)水管和漸開線洗滌水管;本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,且實用性強(qiáng),礦漿經(jīng)由原料供給管和給礦器從分選面的床面中心給入到錐形床面,礦漿隨著設(shè)備轉(zhuǎn)動至精礦卸礦區(qū)時,經(jīng)精礦沖洗水管中水的作用由接料斗排到接礦槽,得到精礦,效率高,便于使用和推廣。
本實用新型公開了一種新型選礦搖床,涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有床面、傳動機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動電機(jī),床面下端設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)床面的傾斜度的調(diào)坡機(jī)構(gòu),床面上設(shè)置有給礦槽和給水槽,床面上設(shè)置有能夠?qū)_在床面上的水進(jìn)行回收利用的回收系統(tǒng),回收系統(tǒng)包括設(shè)置在床面上的水箱、將水箱內(nèi)的水進(jìn)行過濾的過濾器、能夠收集床面上流下的水進(jìn)行收集的集水槽、能夠?qū)⒓鄣乃M(jìn)行過濾的回用過濾器以及能夠?qū)⒔?jīng)過回用過濾器過濾之后的水泵入水箱的水泵;本實用新型能夠?qū)⒋裁嫔狭鞒龅乃M(jìn)行收集,并通過過濾器過濾之后進(jìn)行從新回收和利用,這樣降低了水資源的浪費(fèi)。
環(huán)保選礦劑及制備方法。一種環(huán)保選礦劑,其組成包括:氫氧化鈉、丁基磺酸鈉、硫化鈉、黃血鹽、氰酸鈉,所述的氫氧化鈉的重量份數(shù)為6~10,所述的丁基磺酸鈉的重量份數(shù)為1~5,所述的硫化鈉的重量份數(shù)為2~6,所述的黃血鹽的重量份數(shù)為2~5,所述的氰酸鈉的重量份數(shù)為5~10。本發(fā)明用于提取金。
本實用新型一種處理白鎢礦選礦廢水的裝置,屬于選礦廢水處理領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有裝置存在的處理過程不清潔環(huán)保,易造成二次污染的問題。一種處理白鎢礦選礦廢水的裝置,包括電絮凝裝置、調(diào)漿槽,所述調(diào)漿槽包括一號調(diào)漿槽和二號調(diào)漿槽,一號調(diào)漿槽和二號調(diào)漿槽之間連接有電催化裝置,電絮凝裝置與一號調(diào)漿槽相連。本實用新型廢水處理效率高,裝置占地面積小,自動化程度高,無二次污染。
本實用新型公開了一種鉛鋅選礦廢水浮選有機(jī)藥劑快速分離預(yù)處理裝置,屬于礦山選礦工程領(lǐng)域,解決了目前鉛鋅選礦廢水有機(jī)藥劑分離效率低,藥劑添加效果不直觀,藥劑添加量不易控制的問題。本實用新型裝置包括依次相連的第一混合池、第一導(dǎo)流室、預(yù)分離池、第二混合池、第二導(dǎo)流室和反應(yīng)池,第一混合池內(nèi)設(shè)有第一攪拌器、廢水進(jìn)水管和硫酸添加管,第二混合池內(nèi)設(shè)有第二攪拌器,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有第三攪拌器。本實用新型在前端添加硫酸,后端添加助凝劑,使有機(jī)藥劑的上浮情況及油膜的厚度更直觀,為后續(xù)加壓溶氣氣浮工藝的供氣量和藥劑添加提供依據(jù),提高氣浮分離的效率。
本實用新型公開了一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng),屬于有色金屬選礦領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有尾礦干排裝置存在的設(shè)備繁多、工藝流程復(fù)雜、投資高、維護(hù)困難的問題。本實用新型包括給礦箱、尾礦庫、濾液池、脫水篩、渣漿泵和壓濾機(jī),還包括脫泥斗和尾礦池,給礦箱與脫泥斗給礦口相連,脫泥斗沉沙口與脫水篩相連,脫水篩篩上漏斗通過第一輸送機(jī)與尾礦庫相連,脫水篩篩下漏斗與尾礦池相連,脫泥斗溢流口與尾礦池相連,尾礦池通過渣漿泵與壓濾機(jī)給礦口相連,壓濾機(jī)的濾液出口與濾液池相連,壓濾機(jī)排礦口通過第二輸送機(jī)與尾礦庫相連。本實用新型脫水效果良好,流程簡單,降低尾礦處理成本,增加礦山企業(yè)收益。
本發(fā)明屬于選礦尾渣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用氟石膏和電石渣固化選礦尾渣的固化劑及固化方法,固化劑是以氟石膏、電石渣和水泥混合配制而成,組成固化劑的各原料按下述重量份進(jìn)行配比:氟石膏30?60份、電石渣10?30份、水泥20?60份,按照配比稱取氟石膏、電石渣和水泥混合得到固化劑材料,將固化劑材料和選礦尾渣按質(zhì)量比1:8~20混合攪拌均勻,并加水混合攪拌,得固化膏體。本發(fā)明對選礦尾渣采用膏體固化后具有類似混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有利于堆存場的長期安全;膏體固化技術(shù)堆存廢渣,將廢渣中的重金屬等有害物質(zhì)固化起來,減少和消除了向周邊環(huán)境的滲出,切實減少和消除了環(huán)境污染。
一種氧化鉛鋅礦選礦分離方法及其專用設(shè)備,屬于不使用藥劑的選礦分離方法。本發(fā)明的選礦分離步驟是用振動篩網(wǎng)脫泥機(jī)脫泥,破碎機(jī)破碎,球磨機(jī)球磨,脫泥槽脫泥,分級槽粒度分級,按粒度精選槽精選分離。專用設(shè)備是粒度分級槽和精選槽,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不使用浮選藥劑,降低了生產(chǎn)成本;整個浮選過程對環(huán)境不構(gòu)成污染;大大提高了礦石回收率,回收率達(dá)到85%以上,充分利用了資源,提高了經(jīng)濟(jì)效益;整個選礦分離方法所用設(shè)備簡單,分離方法簡單,操作簡單,易于掌握。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅選礦廢水浮選有機(jī)藥劑快速分離預(yù)處理裝置及其使用方法,屬于礦山選礦工程領(lǐng)域,解決了目前鉛鋅選礦廢水有機(jī)藥劑分離效率低的問題。本發(fā)明裝置包括依次相連的第一混合池、第一導(dǎo)流室、預(yù)分離池、第二混合池、第二導(dǎo)流室和反應(yīng)池,第一混合池內(nèi)設(shè)有第一攪拌器、廢水進(jìn)水管和硫酸添加管,第二混合池內(nèi)設(shè)有第二攪拌器,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有第三攪拌器。使用方法:鉛鋅選礦廢水和硫酸溶液加入第一混合池,混合后進(jìn)入第一導(dǎo)流室、預(yù)分離池、第二混合池,添加助凝劑溶液,混合后進(jìn)入第二導(dǎo)流室、反應(yīng)池,反應(yīng)后進(jìn)行刮渣分離。本發(fā)明在前端添加硫酸,后端添加助凝劑,使有機(jī)藥劑的上浮情況及油膜的厚度更直觀,提高氣浮分離的效率。
中冶有色為您提供最新的甘肅蘭州有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!