爐體吊具 157     

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爐體吊具是一種用于電爐生產(chǎn)中爐蓋吊裝和維護(hù)的專(zhuān)用設(shè)備。它通常包括吊具座、吊鉤、導(dǎo)輪、支座等部件，通過(guò)與提升裝置（如吊車(chē)）連接，實(shí)現(xiàn)爐蓋的升降和旋轉(zhuǎn)操作。這種吊具的設(shè)計(jì)能夠有效提高爐蓋的在線(xiàn)維護(hù)工作效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證操作的安全性和可靠性。

電極自動(dòng)傾翻裝置 165     

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電極自動(dòng)傾翻裝置是配合接長(zhǎng)裝置實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)裝填，傾翻裝置由電極存放架、電極撥動(dòng)機(jī)構(gòu)、電極抱緊機(jī)構(gòu)、電極傾翻機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。通過(guò)給電極存放平臺(tái)的上側(cè)面與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)之間設(shè)置夾角，使電極能夠在自身重力的作用下自電極存放平臺(tái)滾下至翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，再通過(guò)翻轉(zhuǎn)液壓缸與油缸支座配合翻轉(zhuǎn)動(dòng)作帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的電極翻轉(zhuǎn)。

離線(xiàn)式電極接長(zhǎng)裝置 243     

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西冶自主研發(fā)的離線(xiàn)式電極接長(zhǎng)裝置是電爐熔煉工藝中的重大創(chuàng)新，能夠在電爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電極無(wú)縫接長(zhǎng)，顯著提高生產(chǎn)效率。該裝置僅需一名操作員在遠(yuǎn)程控制室通過(guò)智能控制系統(tǒng)完成操作，降低人工風(fēng)險(xiǎn)，保障安全并提升精準(zhǔn)度。其采用先進(jìn)設(shè)計(jì)理念、合理結(jié)構(gòu)框架、高精密液壓系統(tǒng)、自動(dòng)化電控技術(shù)及優(yōu)良工藝，確保設(shè)備可靠、靈活、精準(zhǔn)，是國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的電極接長(zhǎng)設(shè)備。它有效提高電爐工作效率，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工廠自動(dòng)化水平，完全符合現(xiàn)代化冶煉工廠的使用要求。

電極自動(dòng)接長(zhǎng)裝置 255     

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西冶研發(fā)的電極自動(dòng)接長(zhǎng)裝置可在電爐熔煉中不停爐的情況下將電極自動(dòng)接長(zhǎng)，僅需一位操作員通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，便能高效且準(zhǔn)確地完成電極接長(zhǎng)任務(wù)，大幅度簡(jiǎn)化了操作流程，彰顯了人機(jī)協(xié)作的高效能。不僅維持了生產(chǎn)流程的流暢性與穩(wěn)定性，還通過(guò)減少人為干預(yù)，提升了作業(yè)安全性與精度。

高溫爐氣凈化系統(tǒng) 242     

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高溫爐氣凈化系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)用于處理冶金、化工等行業(yè)高溫爐窯排放氣體的先進(jìn)設(shè)備，旨在去除爐氣中的粉塵、有害氣體（如SOx、NOx）、重金屬顆粒及揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），以滿(mǎn)足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并回收有價(jià)值成分，提升資源利用率。西冶憑借多年在電爐高溫?zé)煔馓幚砑懊簹鈨艋I(lǐng)域的技術(shù)積累，已成為復(fù)雜煙氣凈化問(wèn)題的解決領(lǐng)航者。其自主研發(fā)的煤氣凈化系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)硅錳合金生產(chǎn)、電石制造及煉鐵等礦熱爐應(yīng)用中取得顯著成效，有效降低有害氣體排放，提高煤氣純凈度與利用效率，助力行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

電爐煙氣凈化系統(tǒng) 188     

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電爐煙氣凈化系統(tǒng)是針對(duì)電爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理的環(huán)保設(shè)備，旨在減少煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染，回收有價(jià)值資源，并確保符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)集成布袋除塵器與高溫煤氣除塵技術(shù)等先進(jìn)設(shè)備，可高效去除煙氣中的粉塵、有害氣體（如CO、SOx、NOx）、重金屬蒸汽及其他污染物，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用并降低企業(yè)運(yùn)行成本。西冶憑借深厚的技術(shù)積累，為客戶(hù)提供定制化的環(huán)保解決方案，助力電爐冶煉行業(yè)踐行綠色可持續(xù)發(fā)展理念，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的雙贏。

銅渣處理技術(shù) 248     

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銅渣是一種復(fù)雜的工業(yè)副產(chǎn)品，通常呈黑色或褐色，具有金屬光澤，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為致密的玻璃體，質(zhì)地硬且脆。其化學(xué)成分復(fù)雜，銅含量從低于1%的貧銅礦到高于2%的富銅礦不等，同時(shí)還含有較高比例的FeSiO?、CaO、Al?O?等成分，礦物組成主要為鐵橄欖石、磁鐵礦及少量脈石組成的玻璃體。西冶公司研發(fā)的銅渣處理技術(shù)采用電熱法，利用自主開(kāi)發(fā)的特殊電爐及加料工藝，成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首座電爐處理銅尾渣的技術(shù)突破。該技術(shù)不僅保護(hù)了環(huán)境，還實(shí)現(xiàn)了固廢的循環(huán)再利用，將銅渣變廢為寶，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

錳硅熔煉爐 235     

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錳硅熔煉爐是一種專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)錳硅合金的高溫熔煉設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中，用于脫氧、脫硫和合金化。錳硅熔煉爐通過(guò)高溫熔煉工藝，將錳礦、硅石等原料熔化并反應(yīng)生成錳硅合金。該設(shè)備具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。

工業(yè)硅熔煉爐 276     

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工業(yè)硅的熔煉過(guò)程普遍采納了半封閉式電爐設(shè)計(jì)，并采納了高效無(wú)渣的埋弧冶煉技術(shù)。西冶在深耕33000KVA交流電爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新跨越，成功研制出全球首套大規(guī)模直流工業(yè)硅熔煉系統(tǒng)，功率高達(dá)50000KVA。這一里程碑式的設(shè)備相較于傳統(tǒng)交流爐，展現(xiàn)了卓越的節(jié)能減排能力，顯著提升了生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)在環(huán)境保護(hù)方面亦樹(shù)立了新標(biāo)桿，充分彰顯了技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的力量。

釩鈦熔煉爐 244     

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釩鈦熔煉爐是一種專(zhuān)用于處理含釩、鈦礦石或含釩鈦廢料的高溫熔煉設(shè)備，其主要目的是提取釩和鈦這兩種具有高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的金屬元素。釩和鈦因其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，在鋼鐵、化工、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。釩鈦熔煉爐的工作原理和工藝流程較為復(fù)雜。

鈦渣熔煉爐 277     

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鈦渣電爐采用電熱加熱方式，不需要借助傳統(tǒng)燃料，節(jié)省了能源資源，減少了環(huán)境污染。其次，電爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，優(yōu)化了熱力分布，確保鈦渣得以均勻熔解，渣化過(guò)程高效且質(zhì)量上乘，彰顯了工藝的精湛。

一公斤標(biāo)準(zhǔn)金錠澆筑 321     

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一公斤標(biāo)準(zhǔn)金錠澆筑是貴金屬加工領(lǐng)域中一項(xiàng)重要的工藝流程，主要用于將高純度的金液澆鑄成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的金錠。這種工藝廣泛應(yīng)用于金銀冶煉廠、貴金屬精煉廠以及珠寶制造企業(yè)，是將金從液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)標(biāo)準(zhǔn)金錠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)金錠不僅具有高純度，還具備統(tǒng)一的規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，便于市場(chǎng)交易和儲(chǔ)存。

貴金屬萃取 298     

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貴金屬萃取是一種高效的分離和提純技術(shù)，主要用于從復(fù)雜礦石、廢渣、電子廢料等原料中提取高純度的貴金屬，如金、銀、鉑、鈀等。該工藝通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將貴金屬?gòu)钠浠衔锘蚝辖鹬蟹蛛x出來(lái)，并進(jìn)一步提純至高純度。貴金屬萃取廣泛應(yīng)用于冶金、化工、珠寶、電子和環(huán)保等領(lǐng)域，對(duì)于資源回收和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

坩堝鉗 421     

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坩堝鉗是一種專(zhuān)門(mén)用于高溫環(huán)境下操作坩堝的工具，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、冶金、化工、玻璃制造以及珠寶加工等領(lǐng)域。它主要用于夾取、移動(dòng)和處理高溫坩堝，確保在高溫操作過(guò)程中人員的安全和操作的便利性。坩堝鉗的設(shè)計(jì)考慮了耐高溫、隔熱、耐用性和操作靈活性，是高溫實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的輔助工具。

電阻爐 233     

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電阻爐是一種利用電流通過(guò)電阻元件產(chǎn)生熱量來(lái)加熱工件或材料的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、科研實(shí)驗(yàn)以及材料加工等領(lǐng)域，主要用于金屬的熱處理、陶瓷燒結(jié)、玻璃熔化、粉末冶金等工藝。電阻爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、溫度控制精確等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的加熱設(shè)備。

中頻升降熔銀爐 291     

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中頻升降熔銀爐是一種專(zhuān)為熔煉銀等貴金屬設(shè)計(jì)的高效熔煉設(shè)備，采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，通過(guò)感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，使金屬在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫至熔點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速熔煉。該設(shè)備特別適用于銀、金、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉，廣泛應(yīng)用于貴金屬加工、珠寶制造和金屬鑄造等領(lǐng)域。

中頻翻轉(zhuǎn)熔煉爐 299     

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中頻翻轉(zhuǎn)熔煉爐是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的金屬熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅等金屬及其合金的熔煉。該設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，通過(guò)感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，使金屬材料在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫至熔點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速熔煉。其獨(dú)特的翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，便于熔煉完成后金屬液體的傾倒和澆鑄，提高了生產(chǎn)效率和操作安全性。

高頻小型熔金爐 278     

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高頻小型熔金爐是一種高效、節(jié)能且可靠的金屬熔煉設(shè)備，采用全固態(tài)IGBT變頻及功率調(diào)節(jié)技術(shù)，具備全方位的保護(hù)功能，如過(guò)流、欠水、過(guò)熱、過(guò)壓、短路和缺相保護(hù)，極大提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。設(shè)備配備多種顯示功能，包括電流、電壓和時(shí)間顯示，使工作狀態(tài)直觀可見(jiàn)，便于操作和維護(hù)。其超小體積、輕便重量和可移動(dòng)性，占地不足1平方米，為客戶(hù)節(jié)省大量生產(chǎn)空間。此外，該設(shè)備支持100%全負(fù)載、24小時(shí)連續(xù)工作，尤其在加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，融化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能20%以上，顯著降低成本。

熔金爐 264     

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熔金爐是一種用于熔煉黃金及其他貴金屬的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于黃金采礦、金屬冶煉以及珠寶制造等領(lǐng)域。其主要功能是將金屬原料加熱至熔點(diǎn)，以便進(jìn)行提純、合金化和鑄造。隨著科技的進(jìn)步，熔金爐在能源效率、溫度控制精度和廢氣處理能力等方面得到了顯著提升。

銀電解設(shè)備 232     

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銀電解設(shè)備是一種用于將含銀量97%以上的粗銀精煉至99.99%的高效提純裝置。其主要工作原理是利用電解法，以粗銀板作為陽(yáng)極，鈦板作為陰極，硝酸銀溶液作為電解液，通過(guò)直流電源使粗銀在陽(yáng)極溶解，純銀在陰極析出，從而達(dá)到提純的效果。

金銀提純?cè)O(shè)備 233     

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金銀提純?cè)O(shè)備是一種高效環(huán)保的貴金屬精煉系統(tǒng)，采用先進(jìn)的水溶液氯化法提純黃金，相比傳統(tǒng)王水法和電解法，具有尾氣治理容易達(dá)標(biāo)排放、環(huán)保設(shè)施簡(jiǎn)單可靠、成本低、反應(yīng)過(guò)程易控制等顯著優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備通過(guò)控電氯化除雜和還原工藝，可使金的成色達(dá)到99.9%以上，最高可達(dá)99.999%。主要設(shè)備包括反應(yīng)釜（可選塑料PPH、搪瓷、純鈦材質(zhì)）、真空機(jī)組、抽濾盤(pán)、電熱鍋爐、壓濾機(jī)、收塵器、活性炭吸附槽、尾氣吸收塔和高頻鑄錠爐。

高頻介質(zhì)加熱設(shè)備 244     

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高頻介質(zhì)加熱設(shè)備是一種利用高頻電磁場(chǎng)對(duì)介質(zhì)材料進(jìn)行加熱的高效設(shè)備。通過(guò)高頻電磁場(chǎng)的作用，介質(zhì)材料內(nèi)部的極性分子在高頻電場(chǎng)中快速振蕩，從而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有快速、均勻、高效的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。

高頻等離子加熱設(shè)備 245     

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高頻等離子加熱設(shè)備是一種利用高頻電磁場(chǎng)產(chǎn)生高溫等離子體的先進(jìn)加熱設(shè)備。通過(guò)高頻電磁場(chǎng)的作用，氣體被電離形成高溫等離子體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的快速、高效加熱。該設(shè)備具有加熱效率高、加熱速度快、溫度均勻性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于材料處理、熔煉、化學(xué)反應(yīng)等多個(gè)領(lǐng)域。

鋯寶石熔煉設(shè)備 145     

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鋯寶石熔煉設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)用于熔煉和結(jié)晶三氧化二鋁（藍(lán)寶石）材料的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備采用高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，通過(guò)高頻電磁場(chǎng)在金屬或非金屬導(dǎo)體中產(chǎn)生渦流，從而實(shí)現(xiàn)快速、高效的加熱。

真空管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 245     

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真空管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一種高性能的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼、銅鋁管等材料的縱向焊接以及鋯寶石（三氧化二鋁）的熔煉。該設(shè)備輸出功率范圍為30kW至600kW，頻率在200kHz至400kHz之間，能夠提供高效穩(wěn)定的加熱效果。國(guó)內(nèi)首臺(tái)氧化鋁（藍(lán)寶石）熔煉設(shè)備由鐵嶺市高頻設(shè)備廠研制成功并投入使用，采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，使藍(lán)寶石材料在冷坩堝中實(shí)現(xiàn)快速熔化結(jié)晶。設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)，頻率高達(dá)1兆赫茲以上，顯著縮短點(diǎn)火、熔煉和結(jié)晶時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。同時(shí)，該設(shè)備還提供多種規(guī)格的水冷坩堝，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。

真空電弧重熔爐 231     

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在真空環(huán)境下，電弧產(chǎn)生于自耗電極底部( 陰極)和坩堝底部(陽(yáng)極)之間，當(dāng)電弧形成，能夠迅速產(chǎn)生一個(gè)金屬熔池。電極底部和被熔化材料上部之間的電弧加熱區(qū)在確定的熔煉速率控制下被精確的保持。

雙模式真空感應(yīng)惰性氣體霧化制粉設(shè)備 365     

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采用有坩堝底鑄式真空感應(yīng)熔煉及惰性氣體霧化法制備金屬及金屬合金的微晶或非晶球形粉末。適用于高溫合金、特殊鋼、銅合金、鋁合金等材料的粉體研發(fā)與制備。

電極感應(yīng)惰性氣體霧化制粉設(shè)備 167     

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在高真空環(huán)境下充入高純惰性氣體，將預(yù)制合金棒通過(guò)爐外升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送入爐內(nèi)錐型感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)感應(yīng)加熱熔化，束流熔滴直接流入特制的霧化器噴嘴系統(tǒng)，利用高壓惰性氣體進(jìn)行霧化制粉的成套設(shè)備。具有無(wú)坩堝材料污染，粉體球型度高等優(yōu)點(diǎn)。采用電極感應(yīng)熔煉和惰性氣體霧化技術(shù)可以制備超純金屬粉末。

真空熱處理釬焊設(shè)備 297     

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真空熱處理釬焊設(shè)備是一種專(zhuān)用于金屬材料高真空熱處理及真空釬焊的先進(jìn)設(shè)備，廣泛適用于不銹鋼、鈦及鈦合金、高溫合金等零件的真空退火、回火、消除應(yīng)力處理以及真空除氣等工藝。設(shè)備采用立式底裝料結(jié)構(gòu)，有效容積可根據(jù)客戶(hù)需求定制，提供800℃、1350℃、1600℃三種最高設(shè)計(jì)溫度可選。其極限真空度優(yōu)于5×10??Pa，壓升率低至≤0.27Pa/h，確保高真空環(huán)境下的穩(wěn)定處理效果。全金屬加熱室設(shè)計(jì)，溫度均勻性?xún)?yōu)于±5℃，符合航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5425。

真空熱壓及加壓燒結(jié)設(shè)備 232     

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真空熱壓及加壓燒結(jié)設(shè)備是一種用于金屬及非金屬陶瓷高溫?zé)釅撼尚偷南冗M(jìn)設(shè)備，具備多種顯著特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。其有效容積可根據(jù)客戶(hù)需求定制，最高設(shè)計(jì)溫度有1350℃、1600℃、2200℃三種可選。壓機(jī)噸位范圍為50T-630T，滿(mǎn)足不同燒結(jié)壓強(qiáng)要求。設(shè)備采用高精度壓力控制PID調(diào)節(jié)，極限真空度優(yōu)于5×10?3Pa，壓升率≤0.67Pa/Hr。加熱和加壓過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，全金屬或石墨加熱室溫度均勻性?xún)?yōu)于±5℃。