一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備

技術領域

1.本發(fā)明涉及清潔能源領域，具體為一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備。

背景技術：

2.質子交換膜燃料電池是一種新型清潔能源使用技術，由于其在工作過程中會產生液體的水，因此要求燃料電池的氣體擴散層需要具備一定的疏水性質，現(xiàn)有技術上，質子交換膜燃料電池一般采用gdl碳紙作為氣體擴散層的基本原料，然而gdl碳紙是不具備疏水性能的，因此需要對gdl碳紙進行疏水處理，現(xiàn)有的gdl碳紙疏水方法一般采用常壓噴淋、常壓浸漬、超聲浸漬等疏水方法，常使用于實驗室設備進行試驗性質的生產，生產效率底，gdl碳紙疏水載量以及均勻性難以保證。

技術實現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于提供一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

4.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，包括溶液池，所述溶液池內腔轉動安裝有多個真空吸附輥和一個過輥，多個所述真空吸附輥呈三角形進行安裝，所述溶液池外側設有動力機構，所述溶液池上端面設有除水機構，所述真空吸附輥表面依次經過gdl材料；在沿所述gdl材料運動方向上，依次設有放料裝置，牽引除水機構、烘烤裝置、牽引出料機構和收卷裝置，所述溶液池位于所述放料裝置和牽引除水機構之間；還包括兩個密度測量儀，其中一個所述密度測量儀位于所述放料裝置和所述溶液池之間，另一個所述密度測量儀位于所述牽引出料機構和所述收卷裝置之間。所述牽引除水機構將所述溶液池中疏水后的所述gdl材料進行擠壓去除，通過所述除水機構和所述牽引除水機構的聯(lián)合作用將所述gdl材料表面殘留的ptfe乳液去除，所述烘烤裝置對gdl材料進行烘烤，將所述gdl材料進行烘干，所述牽引出料機構對烘干后的所述gdl材料進行位置糾正和對所述gdl材料張力進行處理，使gdl材料的張力達到一定標準，所述密度測量儀對所述gdl材料進行密度檢測，所述放料裝置和所述收卷裝置分別對所述gdl材料進行張力的處理，達到一定疏水的標準，使其在進行疏水過程中效果最佳，保持了高質量的疏水效果。通過對比兩個所述密度測量儀檢測的面密度的差值來表示出gdl材料的疏水量和疏水均勻性。

5.作為優(yōu)選，所述溶液池內腔中裝有ptfe乳液，所述溶液池內腔一側壁面上安裝濃度檢測開關，所述溶液池內腔另一側壁面上固定安裝液位檢測開關，通過所述濃度檢測開關和所述液位檢測開關可以檢測出所述溶液池內腔中的ptfe乳液的濃度和液面高度，進而適當添加ptfe乳液。

6.作為優(yōu)選，所述溶液池外壁一側面轉動安裝從動輥和牽引輥，所述牽引輥位于所述從動輥的上方，所述牽引輥連接動力電機，為運輸所述gdl材料提供運輸傳遞動力，所述溶液池中設有攪拌機構，所述攪拌機構對所述溶液池中的溶液進行攪拌處理，可將ptfe乳

液充分混合，提高其濃度均勻性。

7.作為優(yōu)選，所述動力機構包括位于所述溶液池一側的離心泵，所述離心泵通過管道分別與多個所述真空吸附輥進行連接和所述溶液池底部連接，所述管道上設有過濾器，通過所述過濾器對ptfe乳液中的雜質進行過濾。

8.作為優(yōu)選，所述除水機構包括，所述溶液池兩側的上端面設有固定架，所述固定架上均設有滑軌，兩個所述滑軌之間對稱設有兩個真空吸頭，所述gdl材料在兩個所述真空吸頭之間通過，所述固定架固定安裝液壓缸，所述液壓缸與所述滑軌連接，從而帶動真空吸頭在所述滑軌上進行滑動，所述真空吸頭噴口在朝向所述gdl材料一側上下對稱轉動安裝滾輪，所述gdl材料與所述滾輪接觸滑動，從而防止損壞gdl材料表面。

9.作為優(yōu)選，所述放料裝置包括位移機構、張力調整機構，所述位移機構包括底架，所述底架上設有兩個直線導軌，兩個所述直線導軌之間滑動安裝臺架，所述直線導軌帶動臺架進行滑動，所述底架端面上固定安裝基準儀，所述基準儀檢測所述gdl材料是否位置正確，所述臺架內腔壁面上轉動安裝放卷軸、收納軸，所述放卷軸和所述收納軸連接動力電機，所述收納軸位于所述放卷軸上方，所述放卷軸上設有所述gdl材料，所述收納軸上放置復合膜，將所述放卷軸上的所述gdl材料脫離的所述復合膜纏繞在收納軸上，所述收納軸一側依次設有轉動盤和聯(lián)動盤。

10.作為優(yōu)選，所述張力調整機構包括，轉動設置在臺架內腔壁面上張力檢測輥，所述張力檢測輥下方設有電位器，所述電位器上轉動安裝驅動擺臂，所述驅動擺臂上位于所述電位器相反端面上轉動安裝擺輥，所述電位器下方轉動安裝氣缸，所述氣缸與所述驅動擺臂之間轉動連接，所述擺輥下方轉動安裝運輸輥，所述gdl材料依次通過所述張力檢測輥、所述擺輥、所述運輸輥，所述gdl材料經過所述張力檢測輥時，所述張力檢測輥對所述gdl材料進行張力檢測，將張力程度反饋給所述氣缸，所述氣缸帶動所述驅動擺臂繞著所述電位器旋轉，通過改變擺輥的位置改變所述gdl材料的張力，同時電位器檢測驅動擺臂相對基準位置的擺動角度，同時反饋給所述氣缸，控制驅動擺臂向基準位置移動，通過所述張力檢測輥和所述電位器兩者結合控制氣缸運動，從而使所述gdl材料進行達到一定張力標準，為后續(xù)的疏水處理做準備。

11.作為優(yōu)選，所述牽引出料機構包括出料架，所述出料架上側固定安裝糾偏系統(tǒng)，所述糾偏系統(tǒng)上轉動安裝移動軸，所述糾偏系統(tǒng)一側設有檢測儀，所述檢測儀固定安裝在所述出料架壁面上，所述gdl材料通過所述檢測儀與所述糾偏系統(tǒng)之間時，所述檢測儀対所述gdl材料進行位置的檢測是否發(fā)生偏移，當發(fā)生偏移的時候，所述糾偏系統(tǒng)帶動所述移動軸進行擺動使其調整輸送位置始終往基準位置，所述出料架上端面通過支架轉動安裝滾軸，所述出料架上設有張力調整機構，所述牽引出料機構中的所述張力調整機構與所述放料裝置上的所述張力調整機構方向相反，所述出料架壁面上轉動安裝動力軸，所述動力軸連接動力電機，所述動力軸左側轉動安裝動力從動軸，所述動力軸與所述動力從動軸之間作用下帶動為所述gdl材料的移動提供動能。

12.作為優(yōu)選，所述收卷裝置包括所述位移機構、所述張力調整機構，其中所述位移機構中的所述臺架上設有所述張力調整機構，所述收卷裝置中的所述張力調整機構與所述放料裝置中的所述張力調整機構方向相反，所述臺架上側依次設有兩個傳動軸，所述傳動軸上側設有轉動的聯(lián)動軸，所述臺架壁面上轉動安裝儲存軸、收卷軸，所述儲存軸、所述收卷

軸連接動力電機，所述儲存軸位于所述收卷軸上方，經過所述張力調整機構處理的所述gdl材料通過兩個所述傳動軸運輸，同時，所述儲存軸上的所述復合膜經過所述聯(lián)動軸與所述gdl材料重新結合纏繞在所述收卷軸上。

13.綜上所述，本發(fā)明有益效果是：1、本發(fā)明通過離心泵帶動真空吸附輥吸取疏水液的時候，疏水液會穿透真空吸附輥外面包裹的gdl材料，有效的將疏水液滲透到gdl材料內部，減少gdl材料的疏水時間，同時gdl材料的疏水均勻性也非常好，均勻性可達

±

1%以內，具有生產效率高，疏水效果好的特點。

14.2、本發(fā)明通過張力調整機構處理后的gdl材料不會發(fā)生堆積等現(xiàn)象，當ptfe乳液穿透張力恒定的gdl材料時，ptfe乳液與gdl材料接觸面積一定，ptfe乳液能與gdl材料很好接觸，保持了高質量的疏水效果。

附圖說明

15.為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

16.圖1為本發(fā)明一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備整體全剖的主視結構示意圖；圖2為本發(fā)明圖1中溶液池處剖視圖結構示意圖;圖3為本發(fā)明圖2中溶液池后視圖動力機構處結構示意圖;圖4為本發(fā)明圖2中a處放大結構示意圖;圖5為本發(fā)明圖4中除水機構處整體結構示意圖;圖6為本發(fā)明圖5中b-b處剖視圖結構示意圖;圖7為本發(fā)明圖6中c處放大結構示意圖;圖8為本發(fā)明圖1中放料裝置處放大結構示意圖;圖9為本發(fā)明圖8中d處放大結構示意圖;圖10為本發(fā)明圖1中牽引出料機構處放大結構示意圖;圖11為本發(fā)明圖1中收卷裝置處放大結構示意圖。

17.附圖中標記分述如下：10、gdl材料；11、溶液池；12、真空吸附輥；14、過輥；15、牽引出料機構；16、從動輥；17、牽引輥；18、濃度檢測開關；19、液位檢測開關；20、除水機構；21、牽引除水機構；22、攪拌機構；23、底架；24、直線導軌；25、臺架；26、復合膜；27、放卷軸；28、收納軸；29、轉動盤；30、聯(lián)動盤；31、基準儀；32、出料架；33、糾偏系統(tǒng)；34、移動軸；35、滾軸；36、檢測儀；37、動力軸；38、動力從動軸；39、收卷軸；40、儲存軸；41、聯(lián)動軸；42、傳動軸；43、張力檢測輥；44、氣缸；45、電位器；46、驅動擺臂；47、擺輥；48、運輸輥；49、真空吸頭；50，液壓缸；51、滑軌；52、固定架；53、滾輪；54、離心泵；55、過濾器；56、管道；57、密度測量儀；58、烘烤裝置；59、放料裝置；60、收卷裝置；61、動力機構；62、位移機構；63、張力調整機構。

具體實施方式

18.本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥

的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

19.本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

20.下面結合圖1-11對本發(fā)明進行詳細說明，在本發(fā)明提供的一種實施例：一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，所述溶液池11內腔轉動安裝有多個真空吸附輥12和一個過輥14，多個所述真空吸附輥12呈三角形進行安裝，所述gdl材料繞過多個所述真空吸附輥12，所述溶液池11外側設有動力機構61，所述動力機構61帶動多個所述真空吸附輥12進行工作，所述溶液池11上端面設有除水機構20，所述真空吸附輥12表面依次經過gdl材料10，可選地，gdl材料10可以是gdl碳紙；在沿所述gdl材料10運動方向上，依次設有放料裝置59，牽引除水機構21、烘烤裝置58、牽引出料機構15和收卷裝置60，所述溶液池11位于所述放料裝置59和牽引除水機構21之間；所述牽引除水機構21將所述溶液池11中疏水后的所述gdl材料10進行擠壓去除，通過所述除水機構20和所述牽引除水機構21的聯(lián)合作用將所述gdl材料10表面殘留的ptfe乳液去除，所述烘烤裝置58對gdl材料10進行烘烤，將所述gdl材料10進行烘干，所述牽引出料機構15對烘干后的所述gdl材料10進行位置糾正和對所述gdl材料10張力進行處理，使gdl材料10的張力達到一定標準；所述放料裝置59和所述收卷裝置60分別對所述gdl材料10進行張力的處理，達到一定疏水的標準，使其在進行疏水過程中效果最佳，保持了高質量的疏水效果。還包括兩個密度測量儀57；其中一個所述密度測量儀57位于所述放料裝置59和所述溶液池11之間，另一個所述密度測量儀57位于所述牽引出料機構15和所述收卷裝置60之間。所述密度測量儀57對所述gdl材料10進行密度檢測；通過兩個所述密度測量儀57檢測gdl材料10的面密度的差值來表示出疏水量和疏水均勻性，采用該技術方案中的常壓浸漬+密孔型輥水循環(huán)穿透gdl材料10的疏水方法進行gdl材料10疏水處理，gdl材料10纏繞經過3個真空吸附輥12，同時浸漬于疏水液內部，疏水液會穿透gdl材料10，有效的將疏水液滲透到gdl材料10內部，減少gdl材料10的疏水時間，同時gdl材料10的疏水均勻性也非常好，均勻性可達

±

1%以內，具有生產效率高，疏水效果好的特點。

21.另外，在一個實施例中，所述溶液池11內腔中裝有ptfe乳液，所述溶液池11內腔一側壁面上安裝濃度檢測開關18，所述溶液池11內腔另一側壁面上固定安裝液位檢測開關19，通過所述濃度檢測開關18和所述液位檢測開關19可以檢測出所述溶液池11內腔中的ptfe乳液的濃度和液面高度，進而適當添加ptfe乳液。

22.另外，在一個實施例中，所述溶液池11外壁一側面轉動安裝從動輥16和牽引輥17，所述牽引輥17位于所述從動輥16的上方，所述牽引輥17連接動力電機，為運輸所述gdl材料10提供運輸傳遞動力，所述溶液池11中設有攪拌機構22，所述攪拌機構22對所述溶液池11中的溶液進行攪拌處理，可將ptfe乳液充分混合，提高其濃度均勻性。

23.另外，在一個實施例中，所述動力機構61包括所述溶液池11一側設有離心泵54，所述離心泵54通過管道56分別與多個所述真空吸附輥12進行連接和所述溶液池11底部連接，所述管道56上設有過濾器55，通過所述過濾器55對ptfe乳液中的雜質進行過濾。

24.另外，在一個實施例中，所述除水機構20包括，所述溶液池11兩側的上端面分別設有固定架52，所述固定架52上均設有滑軌51，兩個所述滑軌51之間對稱設有兩個真空吸頭49，所述gdl材料10在兩個所述真空吸頭49之間通過，所述固定架52固定安裝液壓缸50，所

述液壓缸50與所述滑軌51連接，從而帶動真空吸頭49在所述滑軌51上進行滑動，所述真空吸頭49噴口在朝向所述gdl材料10一側上下對稱轉動安裝滾輪53，所述gdl材料10與所述滾輪53接觸滑動，從而防止損壞gdl材料表面。

25.另外，在一個實施例中，所述放料裝置59包括位移機構62、張力調整機構63，所述位移機構62包括底架23，所述底架23上設有兩個直線導軌24，兩個所述直線導軌24之間滑動安裝臺架25，所述直線導軌24帶動臺架25進行滑動，所述底架23端面上固定安裝基準儀31，所述基準儀31檢測所述gdl材料10是否位置正確，所述臺架25內腔壁面上轉動安裝放卷軸27、收納軸28，所述放卷軸27和所述收納軸28連接動力電機，所述收納軸28位于所述放卷軸27上方，所述放卷軸27上設有所述gdl材料10，所述收納軸28上放置復合膜26，將所述放卷軸27上的所述gdl材料10脫離的所述復合膜26纏繞在收納軸28上，所述收納軸28一側依次設有轉動盤29和聯(lián)動盤30。

26.另外，在一個實施例中，所述張力調整機構63包括，轉動設置在臺架25內腔壁面上張力檢測輥43，所述張力檢測輥43下方設有電位器45，所述電位器45上轉動安裝驅動擺臂46，所述驅動擺臂46上位于所述電位器45相反端面上轉動安裝擺輥47，所述電位器45下方轉動安裝氣缸44，所述氣缸44與所述驅動擺臂46之間轉動連接，所述擺輥47下方轉動安裝運輸輥48，所述gdl材料10依次通過所述張力檢測輥43、所述擺輥47、所述運輸輥48，所述gdl材料10經過所述張力檢測輥43時，所述張力檢測輥43對所述gdl材料10進行張力檢測，將張力程度反饋給所述氣缸44，所述氣缸44帶動所述驅動擺臂46繞著所述電位器45旋轉，通過改變擺輥47的位置改變所述gdl材料10的張力，同時電位器45檢測驅動擺臂46相對基準位置的擺動角度，同時反饋給所述氣缸44，控制驅動擺臂46向基準位置移動，通過所述張力檢測輥43和所述電位器45兩者結合控制氣缸44運動，從而使所述gdl材料進行達到一定張力標準，為后續(xù)的疏水處理做準備。

27.另外，在一個實施例中，所述牽引出料機構15包括出料架32，所述出料架32上側固定安裝糾偏系統(tǒng)33，所述糾偏系統(tǒng)33上轉動安裝移動軸34，所述糾偏系統(tǒng)33一側設有檢測儀36，所述檢測儀36固定安裝在所述出料架32壁面上，所述gdl材料10通過所述檢測儀36與所述糾偏系統(tǒng)33之間時，所述檢測儀36対所述gdl材料10進行位置的檢測是否發(fā)生偏移，當發(fā)生偏移的時候，所述糾偏系統(tǒng)33帶動所述移動軸34進行擺動使其調整輸送位置始終往基準位置，所述出料架32上端面通過支架轉動安裝滾軸35，所述出料架32上設有張力調整機構63，所述牽引出料機構15中的所述張力調整機構63與所述放料裝置59上的所述張力調整機構63方向相反，所述出料架32壁面上轉動安裝動力軸37，所述動力軸37連接動力電機，所述動力軸37一側轉動安裝動力從動軸38，所述動力軸37與所述動力從動軸38之間作用下帶動為所述gdl材料10的移動提供動能。

28.另外，在一個實施例中，所述收卷裝置60包括所述位移機構62、所述張力調整機構63，其中所述位移機構62中的所述臺架25上設有所述張力調整機構63，所述收卷裝置60中的所述張力調整機構63與所述放料裝置59中的所述張力調整機構63方向相反，所述臺架25上側依次設有兩個傳動軸42，所述傳動軸42上側設有轉動的聯(lián)動軸41，所述臺架25壁面上轉動安裝儲存軸40、收卷軸39，所述儲存軸40、所述收卷軸39連接動力電機，所述儲存軸40位于所述收卷軸39上方，經過所述張力調整機構63處理的所述gdl材料10通過兩個所述傳動軸42運輸，同時，所述儲存軸40上的所述復合膜26經過所述聯(lián)動軸41與所述gdl材料10重

新結合纏繞在所述收卷軸39上。

29.具體實施例，人工將gdl材料10放到放卷軸27上后，啟動電機，電機帶動放卷軸27、收納軸28轉動，將gdl材料10上脫離的復合膜26纏繞在收納軸28上，gdl材料10進入張力調整機構63，gdl材料10依次通過張力檢測輥43、擺輥47、運輸輥48，gdl材料10經過張力檢測輥43時，張力檢測輥43對gdl材料10進行張力檢測，將張力程度傳遞給氣缸44，氣缸44帶動驅動擺臂46繞著電位器45旋轉，通過改變擺輥47的位置改變gdl材料10的張力，從而使電位器45接收到張力程度，并同時反饋給氣缸44，通過張力檢測輥43和電位器45兩者結合從而使gdl材料10進行達到一定張力標準，為后續(xù)的疏水處理做準備，隨后gdl材料10經過基準儀31時，基準儀31對gdl材料10進行位置檢測，檢測是否發(fā)生偏移，當發(fā)生偏移的時候，通過直線導軌24帶動臺架25，進而帶動整體發(fā)生前后移動，使gdl材料10一直處于基準位置，通過密度測量儀57進行面密度檢測，隨后通過從動輥16、牽引輥17進入溶液池11中與真空吸附輥12接觸，離心泵54帶動溶液池11中的ptfe乳液貫穿gdl材料10進入到真空吸附輥12中隨后通過管道56、離心泵54重新回到溶液池11中，通過真空吸附輥12可以將ptfe乳液很好穿透gdl材料10從而達到真空吸附的效果，使浸漬于疏水液內部，離心泵54通過真空吸附輥12吸取疏水液的時候，疏水液會穿透gdl材料10，有效的將疏水液滲透到gdl材料10內部，減少gdl材料10的疏水時間，同時gdl材料10的疏水均勻性也非常好，均勻性可達

±

1%以內，具有生產效率高，疏水效果好的特點，同時，經過張力調整機構63處理后的gdl材料10不會發(fā)生堆積等現(xiàn)象，當ptfe乳液穿透張力恒定的gdl材料10時，ptfe乳液與gdl材料10接觸面積一定，ptfe乳液能與gdl材料10很好接觸，保持了高質量的疏水效果，同時，所述攪拌機構22對所述溶液池11中的ptfe乳液進行攪拌處理，可將ptfe乳液充分混合，提高其濃度均勻性，隨后進入到除水機構20中，真空吸頭49對gdl材料10進行真空吸取處理將gdl材料10上的殘留物去除干凈，通過滾輪53與gdl材料10接觸，所述gdl材料10與所述滾輪53接觸滑動，從而防止損壞gdl材料表面，當設備閑置時候，啟動液壓缸50,液壓缸50通過滑軌51帶到真空吸頭49運動，使真空吸頭49進入到溶液池11中的ptfe乳液中，防止空閑時候真空吸頭49上殘留的ptfe乳液發(fā)生凝固造成設備的故障和損壞，影響后續(xù)使用，隨后gdl材料10通過牽引除水機構21，牽引除水機構21將溶液池11中疏水后的gdl材料10進行機械式殘留物刮除，通過除水機構20和牽引除水機構21的聯(lián)合作用將gdl材料10表面的異物徹底刮除，gdl材料10表面殘留物去除干凈之后進入烘烤裝置58對其進行烘干，由于在烘干的時候需要很長的運輸，會導致gdl材料10與基準發(fā)生偏移，烘干后的gdl材料10進入到牽引出料機構15中，通過檢測儀36対gdl材料10進行位置的檢測是否發(fā)生偏移，當發(fā)生偏移的時候，糾偏系統(tǒng)33帶動移動軸34進行擺動使其調整輸送位置始終往基準位置，隨后通過牽引出料機構15中的張力調整機構63再次將gdl材料10進行進行張力處理，隨后再次經過牽引出料機構15，檢測材料經過疏水前后倆次本身的面密度，通過材料疏水處理前后的面密度對比來表示出疏水量的多少，最后，進入到收卷裝置60中，通過收卷裝置60中的位移機構62、張力調整機構63使gdl材料10重新進行張力處理和使gdl材料10一直處于基準位置，隨后gdl材料10通過傳動軸42運輸，動力電機帶動儲存軸40、收卷軸39運動將儲存軸40上的檢測儀36通過聯(lián)動軸41重新貼附在gdl材料10表面上進而纏繞在收卷軸39上。

30.以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內。因此，發(fā)明的保護范圍

應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。技術特征：

1.一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，包括溶液池（11），其特征在于：所述溶液池（11）內腔轉動安裝有多個真空吸附輥（12）和一個過輥（14），所述溶液池（11）外側設有動力機構（61），所述溶液池（11）上端面設有除水機構（20），所述真空吸附輥（12）表面依次經過gdl材料（10）；在沿所述gdl材料（10）運動方向上，依次設有放料裝置（59），牽引除水機構（21）、烘烤裝置（58）、牽引出料機構（15）和收卷裝置（60），所述溶液池（11）位于所述放料裝置（59）和牽引除水機構（21）之間；還包括兩個密度測量儀（57），其中一個所述密度測量儀（57）位于所述放料裝置（59）和所述溶液池（11）之間，另一個所述密度測量儀（57）位于所述牽引出料機構（15）和所述收卷裝置（60）之間；通過對比兩個所述密度測量儀（57）檢測的面密度的差值來表示出gdl材料（10）的疏水量和疏水均勻性。2.根據權利要求1所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述溶液池（11）內腔中裝有ptfe乳液，所述溶液池（11）內腔一側壁面上安裝濃度檢測開關（18），所述溶液池內腔另一側壁面上固定安裝液位檢測開關（19）。3.根據權利要求1所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述溶液池（11）外壁一側面轉動安裝從動輥（16）和牽引輥（17），所述牽引輥（17）位于所述從動輥（16）的上方，所述牽引輥（17）連接動力電機，所述溶液池（11）中設有攪拌機構（22）。4.根據權利要求1所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述動力機構（61）包括位于所述溶液池（11）一側的離心泵（54），所述離心泵（54）通過管道（56）分別與多個所述真空吸附輥（12）進行連接且和所述溶液池（11）底部連接，所述管道（56）上設有過濾器（55）。5.根據權利要求1所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述除水機構（20）包括，所述溶液池（11）兩側的上端面分別設有固定架（52），所述固定架（52）上均設有滑軌（51），兩個所述滑軌（51）之間對稱設有兩個真空吸頭（49），所述gdl材料（10）在兩個所述真空吸頭（49）之間通過，所述固定架（52）固定安裝液壓缸（50），所述液壓缸（50）與所述滑軌（51）連接，所述真空吸頭（49）噴口在朝向所述gdl材料（10）一側上下對稱轉動安裝滾輪（53）。6.根據權利要求1所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述放料裝置（59）包括位移機構（62）和張力調整機構（63），所述位移機構（62）包括底架（23），所述底架（23）上設有兩個直線導軌（24），兩個所述直線導軌（24）之間滑動安裝臺架（25），所述直線導軌（24）帶動臺架（25）進行滑動，所述底架（23）上固定安裝基準儀（31），所述基準儀（31）用于檢測所述gdl材料（10）是否位置正確，所述臺架（25）內腔壁面上轉動安裝放卷軸（27）和收納軸（28），所述放卷軸（27）和所述收納軸（28）連接動力電機，所述收納軸（28）位于所述放卷軸（27）上方，所述放卷軸（27）上設有所述gdl材料（10），所述收納軸（28）一側依次設有轉動盤（29）和聯(lián)動盤（30）。7.根據權利要求6所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述張力調整機構（63）包括，轉動設置在臺架（25）內腔壁面上張力檢測輥（43），所述張力檢測輥（43）下方設有電位器（45），所述電位器（45）上轉動安裝驅動擺臂（46），所述驅動擺臂（46）上位于所述電位器（45）相反端面上轉動安裝擺輥（47），所述電位器（45）下方轉動安裝氣缸（44），所述氣缸（44）與所述驅動擺臂（46）之間轉動連接，所述擺輥（47）下方轉動安裝運輸輥（48）。

8.根據權利要求1所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述牽引出料機構（15）包括出料架（32），所述出料架（32）上側固定安裝糾偏系統(tǒng)（33），所述糾偏系統(tǒng)（33）上轉動安裝移動軸（34），所述糾偏系統(tǒng)（33）一側設有檢測儀（36），所述檢測儀（36）固定安裝在所述出料架（32）壁面上，所述出料架（32）上端面通過支架轉動安裝滾軸（35），所述出料架（32）上設有張力調整機構（63），所述牽引出料機構（15）中的所述張力調整機構（63）與所述放料裝置（59）上的所述張力調整機構（63）方向相反，所述出料架（32）壁面上轉動安裝動力軸（37），所述動力軸（37）連接動力電機，所述動力軸（37）一側轉動安裝動力從動軸（38）。9.根據權利要求6所述的一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備，其特征在于：所述收卷裝置（60）包括所述位移機構（62）和所述張力調整機構（63），其中所述位移機構（62）中的所述臺架（25）上設有所述張力調整機構（63），所述收卷裝置（60）中的所述張力調整機構（63）與所述放料裝置（59）中的所述張力調整機構（63）方向相反，所述臺架（25）上側依次設有兩個傳動軸（42），所述傳動軸（42）上側設有轉動的聯(lián)動軸（41），所述臺架（25）壁面上轉動安裝儲存軸（40）、收卷軸（39），所述儲存軸（40）、所述收卷軸（39）連接動力電機，所述儲存軸（40）位于所述收卷軸（39）上方。

技術總結

本發(fā)明公開了一種用于燃料電池GDL疏水工藝的設備，涉及清潔能源領域，包括溶液池，其內腔轉動安裝有多個真空吸附輥和一個過輥，外側設有動力機構，上端面設有除水機構；真空吸附輥表面依次經過GDL材料；在沿GDL材料運動方向上，依次設有放料裝置，牽引除水機構、烘烤裝置、牽引出料機構和收卷裝置，還包括兩個密度測量儀；通過對比兩個密度測量儀檢測的面密度的差值來表示出GDL材料的疏水量和疏水均勻性。本發(fā)明有效將疏水液滲透到GDL材料內部，減少GDL材料的疏水時間，同時GDL材料的疏水均勻性也非常好，可達

技術研發(fā)人員：劉家輝 周文 郭啟 胡海平

受保護的技術使用者：湖南隆深氫能科技有限公司

技術研發(fā)日：2022.04.08

技術公布日：2022/5/10