1.本實(shí)用新型涉及鑿巖機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)。

背景技術(shù)：

2.目前在大型液壓挖掘機(jī)工況主要為巖石挖掘和礦山開(kāi)采，均為石方煤炭.頁(yè)巖.等堅(jiān)硬物。但挖掘機(jī)主要工作內(nèi)容為挖掘和裝載，對(duì)部分石方開(kāi)采很難實(shí)現(xiàn)，即使用大噸位挖掘機(jī)進(jìn)行巖石挖掘，對(duì)鏟斗等損壞也比較嚴(yán)重，效率也不高。目前大部分大型液壓挖掘機(jī)主要用于碎石裝載，真正用于巖石剝離的還比較少，而礦山上的巖石只有通過(guò)破碎錘、炸藥爆破、鉆石機(jī)等設(shè)備將大塊巖石破碎，然后再用大型液壓挖掘機(jī)進(jìn)行裝載，這樣就要兩道工序，兩種設(shè)備，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率也不高，爆破風(fēng)險(xiǎn)也比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)。

4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，包括所述鑿巖機(jī)包括機(jī)身總成、大臂、動(dòng)臂油缸、中缸油缸、小臂，和鑿巖齒，還包括鑿巖齒油缸和鑿巖齒座，所述鑿巖齒座的前端與鑿巖齒固定連接，所述鑿巖齒座的后端與所述小臂鉸接，并與鑿巖齒油缸的一端部固定連接，所述鑿巖齒油缸的另一端固定在小臂上，并通過(guò)高壓軟管與大臂供油管相連。

5.優(yōu)選地，所述鑿巖齒座的后端設(shè)有第一耳座和第二耳座，所述第一耳座與鑿巖齒油缸的一端部固定連接，所述第二耳座與小臂鉸接。

6.優(yōu)選地，所述小臂的后部?jī)蓚?cè)附設(shè)有配重塊。

7.優(yōu)選地，所述小臂兩側(cè)設(shè)有若干第一安裝孔，所述配重塊設(shè)有第二安裝孔，所述配重塊通過(guò)螺栓與配重塊可拆卸連接。

8.優(yōu)選地，所述配重塊的長(zhǎng)度為小臂長(zhǎng)度的三分之一至三分之二之間。

9.優(yōu)選地，所述小臂和鑿巖齒座為實(shí)心體。

10.優(yōu)選地，所述鑿巖齒座材質(zhì)為悍達(dá)700錳鋼。

11.優(yōu)選地，所述鑿巖齒為鉆石d11鑿巖齒。

12.本實(shí)用新型的有益效果：

13.本實(shí)用新型在小臂和鑿巖齒之間設(shè)置齒座油缸，能靜態(tài)助力鑿巖齒發(fā)力，從而輕易鑿巖石，同時(shí)，鑿巖齒通過(guò)鑿巖齒座與小臂鉸接，以使鑿巖齒鑿巖角度增大，能實(shí)現(xiàn)鑿巖齒鑿巖角度在30-74度之間。

附圖說(shuō)明

14.圖1為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型提供的鑿巖齒與鑿巖齒座的連接結(jié)構(gòu)示意意圖；

16.圖3為本實(shí)用新型提供的配重塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖例說(shuō)明：

18.機(jī)身總成1、大臂2、動(dòng)臂油缸3、中缸油缸4、小臂5，配重塊51、安裝孔511、齒座油缸52、鑿巖齒座6、第一耳座61、第二耳座62、鑿巖齒7。

具體實(shí)施方式

19.參考圖1-圖3，一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，包括所述鑿巖機(jī)包括機(jī)身總成1、大臂2、動(dòng)臂油缸3、中缸油缸4、小臂5，和鑿巖齒7，還包括鑿巖齒7油缸和鑿巖齒座6，所述鑿巖齒座6的前端與鑿巖齒7固定連接，所述鑿巖齒座6的后端與所述小臂5鉸接，并與鑿巖齒7油缸的一端部固定連接，所述鑿巖齒7油缸的另一端固定在小臂5上，并通過(guò)高壓軟管與大臂2供油管相連。本實(shí)用新型在小臂5和鑿巖齒7之間設(shè)置齒座油缸52，能靜態(tài)助力鑿巖齒7發(fā)力，從而輕易鑿巖石，同時(shí)，為了使鑿巖齒7鑿巖角度大，設(shè)置固定鑿巖齒7的鑿巖齒座6，鑿巖齒座6的一端與鑿巖齒7固定連接，另一端與小臂5鉸接，從而使得鑿巖齒7鑿巖角度在30-74度之間。

20.為了方便與小臂5鉸接和齒座油缸52的固接，在鑿巖齒座6的后端設(shè)有第一耳座61和第二耳座62，所述第一耳座61通過(guò)銷軸與鑿巖齒7油缸的一端部固定連接，所述第二耳座62通過(guò)通過(guò)銷軸與小臂5鉸接。

21.為了增強(qiáng)鑿巖齒7的鑿巖力，在靠近大臂2的小臂5后部?jī)蓚?cè)附設(shè)有配重塊51。

22.小臂5兩側(cè)設(shè)有若干第一安裝孔511，配重塊51設(shè)有第二安裝孔511，配重塊51通過(guò)螺栓與配重塊51可拆卸連接，以方便配重塊51的拆卸和不同重量配重塊51的更換，以改變鑿巖力的大小。

23.為使配重塊51高效發(fā)揮增強(qiáng)鑿巖齒7的鑿巖力的作用，配重塊51的長(zhǎng)度為小臂5長(zhǎng)度的三分之一至三分之二之間，且在靠近大臂2的小臂5后部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置配重塊51，以便使得小臂5后重前輕，從而進(jìn)一步地增強(qiáng)鑿巖齒7的鑿巖力。

24.所述小臂5和鑿巖齒座6為實(shí)心體，通過(guò)小臂5和鑿巖齒座6的重量來(lái)增強(qiáng)鑿巖齒7的鑿巖力。

25.為增強(qiáng)鑿巖齒座6的耐磨性，鑿巖齒座6材質(zhì)選用悍達(dá)700錳鋼，同時(shí)為增強(qiáng)鑿巖齒7硬度，選用鉆石d11鑿巖齒7，由于其鑿巖齒7硬度大，從而，鑿巖性能好。

26.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，包括所述鑿巖機(jī)包括機(jī)身總成、大臂、動(dòng)臂油缸、中缸油缸、小臂和鑿巖齒，其特征在于：還包括鑿巖齒油缸和鑿巖齒座，所述鑿巖齒座的前端與鑿巖齒固定連接，所述鑿巖齒座的后端與所述小臂鉸接，并與鑿巖齒油缸的一端部固定連接，所述鑿巖齒油缸的另一端固定在小臂上，并通過(guò)高壓軟管與大臂供油管相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述鑿巖齒座的后端設(shè)有第一耳座和第二耳座，所述第一耳座與鑿巖齒油缸的一端部固定連接，所述第二耳座與小臂鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述小臂的后部?jī)蓚?cè)附設(shè)有配重塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述小臂兩側(cè)設(shè)有若干第一安裝孔，所述配重塊設(shè)有第二安裝孔，所述配重塊通過(guò)螺栓與配重塊可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述配重塊的長(zhǎng)度為小臂長(zhǎng)度的三分之一至三分之二之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述小臂和鑿巖齒座為實(shí)心體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述鑿巖齒座材質(zhì)為悍達(dá)700錳鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，其特征在于：所述鑿巖齒為鉆石d11鑿巖齒。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型鑿巖機(jī)，包括所述鑿巖機(jī)包括機(jī)身總成、大臂、動(dòng)臂油缸、中缸油缸、小臂，和鑿巖齒，還包括鑿巖齒油缸和鑿巖齒座，所述鑿巖齒座的前端與鑿巖齒固定連接，所述鑿巖齒座的后端與所述小臂鉸接，并與鑿巖齒油缸的一端部固定連接，所述鑿巖齒油缸的另一端固定在小臂上，并通過(guò)高壓軟管與大臂供油管相連。本實(shí)用新型在小臂和鑿巖齒之間設(shè)置齒座油缸，能靜態(tài)助力鑿巖齒發(fā)力，從而輕易鑿巖石，同時(shí)，鑿巖齒通過(guò)鑿巖齒座與小臂鉸接，以使鑿巖齒鑿巖角度增大，能實(shí)現(xiàn)鑿巖齒鑿巖角度在30-74度之間。74度之間。74度之間。

技術(shù)研發(fā)人員：唐基榮 沈家富

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市匯通機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.10.18

技術(shù)公布日：2023/3/13