本實用新型屬于高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通常情況下，每座高爐需設(shè)置獨立的礦焦槽，各配置有獨立的礦焦槽、給料篩分設(shè)施、稱量設(shè)施、返料設(shè)施等。不同業(yè)主要求的配置也不同，出現(xiàn)礦焦槽的配置很高且冗余的情況，包括槽體的貯存能力、各槽體數(shù)量的配置、槽下篩分設(shè)備的能力、槽下供料皮帶的能力等，但實際在使用過程中發(fā)現(xiàn)具有一定的冗余配置，甚至出現(xiàn)同一個礦焦槽具備兩座高爐同時生產(chǎn)的能力。這就勢必造成一次性建設(shè)投資大、配置冗余等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，節(jié)省一次性建設(shè)工程量，充分發(fā)揮槽下設(shè)備的能力，提高設(shè)備利用率。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型技術(shù)方案如下：

一種用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，包括用于兩座高爐共用的礦焦槽本體，所述礦焦槽本體的每個料槽下設(shè)置有用于兩座高爐共用的一套給料及篩分裝置和一套定量給料裝置，所述礦焦槽本體設(shè)置有一套用于兩座高爐共用的返料裝置，所述定量給料裝置下游設(shè)置有用于向第一高爐送料的第一輸送設(shè)備以及用于向第二高爐送料的第二輸送設(shè)備，且所述定量給料裝置可選擇性地向所述第一輸送設(shè)備或第二輸送設(shè)備給料。

可選地，所述第一輸送設(shè)備和第二輸送設(shè)備為高爐槽下帶式輸送機。

可選地，所述返料裝置包括返礦輸送機和返焦輸送機，所述返礦輸送機設(shè)置在礦槽的給料及篩分裝置下方，所述返焦輸送機設(shè)置在焦槽的給料及篩分裝置下方。

可選地，所述定量給料裝置設(shè)置在給料及篩分裝置下方，包括稱量機構(gòu)和給料機構(gòu)，所述稱量機構(gòu)的出口與給料機構(gòu)的入口相接。

可選地，所述給料機構(gòu)為可逆帶式給料機，包括可正反運行的輸送帶以及設(shè)置在輸送帶頭部和尾部的兩個下料斗，第一輸送設(shè)備和第二輸送設(shè)備分別設(shè)置在兩個下料斗下方。

可選地，所述給料機構(gòu)通過懸掛裝置安裝在稱量機構(gòu)下方，稱量機構(gòu)稱重時還包含稱量懸掛裝置和給料機構(gòu)的重量。

可選地，所述懸掛裝置為剛性支撐架。

可選地，所述稱量機構(gòu)為稱量斗。

可選地，所述給料機構(gòu)通過其下方設(shè)置的平臺支撐，所述給料機構(gòu)位于稱量機構(gòu)下方，并與稱量機構(gòu)分離，所述稱量機構(gòu)的出口設(shè)置有可開閉的放料閘門。

如上所述，本實用新型的有益效果是：

兩座高爐共用礦焦槽，占地面積小，為其他必要設(shè)施留出更大的空間；節(jié)省工程量，降低一次性投資成本；兩座高爐共用一套槽下給料、篩分、返料、稱量設(shè)施，充分發(fā)揮槽下設(shè)備的作用，提高利用率，避免出現(xiàn)冗余配置；兩座高爐共用礦焦槽，簡化槽前的供料流程，降低供料系統(tǒng)投資。減小供料系統(tǒng)各原料的二次轉(zhuǎn)運次數(shù)，降低入爐含粉率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的立面布置示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的立面布置示意圖；

圖3為本實用新型實施例中給料機構(gòu)的示意圖。

零件標號說明：

1-礦焦槽本體；2-給料及篩分裝置；3-返料裝置；4-稱量機構(gòu)；5-懸掛裝置；6-給料機構(gòu)；61-輸送帶；62-下料斗；7-第一輸送設(shè)備；8-第二輸送設(shè)備；9-平臺。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

實施例

如圖1所示，本例中示例的一種用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，包括用于兩座高爐共用的礦焦槽本體1，每個料槽下設(shè)置一套給料及篩分裝置2和一套定量給料裝置，礦焦槽本體1設(shè)置一套返料裝置3，兩座高爐共用上述礦焦槽本體1、給料及篩分裝置2、套定量給料裝置和返料裝置3；其中給料及篩分裝置2連接礦焦槽本體1的下料口，進行給料及篩分，篩分合格的原料進入定量給料裝置，其余不合格的粉料等原料由返料裝置3送回；其中，定量給料裝置的下方設(shè)置有第一輸送設(shè)備7和第二輸送設(shè)備，第一輸送設(shè)備7用于向第一高爐送料，第二輸送設(shè)備8用于向第二高爐送料，且所述定量給料裝置可選擇性地向所述第一輸送設(shè)備7或第二輸送設(shè)備8給料，從而能夠向兩個高爐供料。

圖1和圖2所示為一個礦焦槽單元的布置方式，一般橫向排列有多個礦槽和焦槽，每個礦槽和焦槽下方都設(shè)置有一套給料及篩分裝置2和一套定量給料裝置，整個礦焦槽本體1設(shè)置一套返料裝置3，兩個高爐共用上述礦焦槽和對應(yīng)的配套裝置。

兩座高爐共用礦焦槽，占地面積小，為其他必要設(shè)施留出更大的空間；節(jié)省工程量，降低一次性投資成本；兩座高爐共用一套槽下給料及篩分、返料、定量給料設(shè)施，充分發(fā)揮槽下設(shè)備的作用，提高利用率，避免出現(xiàn)冗余配置。

其中，第一輸送設(shè)備7和第二輸送設(shè)備8為高爐槽下帶式輸送機，共用礦焦槽本體1的地面層設(shè)兩條供料帶式輸送機，分別對應(yīng)兩座不同高爐，承擔著向兩座不同高爐上料的工作。

返料裝置3和定量給料裝置均設(shè)置在給料及篩分裝置2下方，返料裝置3包括一套用于粉礦返出的返礦輸送機和一套用于粉焦返出的返焦輸送機，用于將不合格的原料送回，礦焦槽本體1的所有焦槽共用一套返焦輸送機，所有礦槽共用一套返礦輸送機。

定量給料裝置設(shè)置在給料及篩分裝置2下方，定量給料裝置包括上下依次設(shè)置的稱量機構(gòu)4和給料機構(gòu)，稱量機構(gòu)4的出口與給料機構(gòu)6的入口相接，實現(xiàn)稱量后給料。

在一個實施例中，所述給料機構(gòu)6為可逆帶式給料機(即可往返傳送的帶式輸送機)，包括可正反運行的輸送帶61以及設(shè)置在輸送帶61頭部和尾部的兩個下料斗62，第一輸送設(shè)備7和第二輸送設(shè)備8分別設(shè)置在兩個下料斗62下方，如圖3所示，當輸送帶61向左側(cè)輸送時，通過左側(cè)的下料斗62給料至第一輸送設(shè)備7，從而上料至第一高爐；當輸送帶61向右側(cè)輸送時，通過右側(cè)的下料斗62給料至第二輸送設(shè)備8，從而上料至第二高爐。

稱量和給料有不同的方式，如圖1所示，在一個實施例中，稱量機構(gòu)4為稱量斗；給料機構(gòu)6通過剛性的懸掛裝置5安裝在稱量機構(gòu)4下方，稱量機構(gòu)4稱重時還包含稱量懸掛裝置5和給料機構(gòu)6的重量，即稱量機構(gòu)4既計入稱量斗自身重量、稱量斗內(nèi)原料重量，還計入懸掛裝置5和給料機構(gòu)6的重量，從而通過總重量的減少量計算給料的重量，實現(xiàn)定量給料。該結(jié)構(gòu)，上方給料及篩分裝置工作(向稱量機構(gòu)加料)不受下方是否給料(給料機構(gòu)6向下方輸送設(shè)備給料)的限制。給料及篩分裝置2可利用未排料間隙向稱量斗及時補料，減小篩分設(shè)備停機等待時間，也可以在給料機構(gòu)6工作時進行補料。

本例中，懸掛裝置5為剛性支撐架，支撐架與給料機構(gòu)6的主體連接，支撐架上端與稱量斗通過螺栓連接或焊接。

如圖2所示，在另一實施方式中，所述給料機構(gòu)6通過其下方設(shè)置的平臺9支撐，給料機構(gòu)6與稱量機構(gòu)4相互分離，且稱量機構(gòu)4位于給料機構(gòu)6上方，稱量機構(gòu)4的出口設(shè)置有可開閉的放料閘門，即稱量時只計入稱量斗自身重量和稱量斗內(nèi)原料的重量，通過放料閘門控制放料，原料掉落至輸送帶61上進行輸送給料。

當然，其他實施方式中，為便于精確稱量，也可以在給料機構(gòu)6上設(shè)置稱量結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：

兩座高爐共用礦焦槽，占地面積小，為其他必要設(shè)施留出更大的空間；節(jié)省工程量，降低一次性投資成本；兩座高爐共用一套槽下給料、篩分、返料、稱量設(shè)施，充分發(fā)揮槽下設(shè)備的作用，提高利用率，避免出現(xiàn)冗余配置；兩座高爐共用礦焦槽，簡化槽前的供料流程，降低供料系統(tǒng)投資。減小供料系統(tǒng)各原料的二次轉(zhuǎn)運次數(shù)，降低入爐含粉率。

任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

技術(shù)特征：

1.一種用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括用于兩座高爐共用的礦焦槽本體，所述礦焦槽本體的每個料槽下設(shè)置有用于兩座高爐共用的一套給料及篩分裝置和一套定量給料裝置，所述礦焦槽本體設(shè)置有一套用于兩座高爐共用的返料裝置，所述定量給料裝置下游設(shè)置有用于向第一高爐送料的第一輸送設(shè)備以及用于向第二高爐送料的第二輸送設(shè)備，且所述定量給料裝置可選擇性地向所述第一輸送設(shè)備或第二輸送設(shè)備給料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一輸送設(shè)備和第二輸送設(shè)備為高爐槽下帶式輸送機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述返料裝置包括返礦輸送機和返焦輸送機，所述返礦輸送機設(shè)置在礦槽的給料及篩分裝置下方，所述返焦輸送機設(shè)置在焦槽的給料及篩分裝置下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定量給料裝置設(shè)置在給料及篩分裝置下方，所述定量給料裝置包括稱量機構(gòu)和給料機構(gòu)，所述稱量機構(gòu)的出口與給料機構(gòu)的入口相接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述給料機構(gòu)為可逆帶式給料機，包括可正反運行的輸送帶以及設(shè)置在輸送帶頭部和尾部的兩個下料斗，第一輸送設(shè)備和第二輸送設(shè)備分別設(shè)置在兩個下料斗下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述給料機構(gòu)通過懸掛裝置安裝在稱量機構(gòu)下方，稱量機構(gòu)稱重時還包含稱量懸掛裝置和給料機構(gòu)的重量。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述懸掛裝置為剛性支撐架。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述稱量機構(gòu)為稱量斗。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述給料機構(gòu)通過其下方設(shè)置的平臺支撐，所述給料機構(gòu)位于稱量機構(gòu)下方，并與稱量機構(gòu)分離，所述稱量機構(gòu)的出口設(shè)置有可開閉的放料閘門。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種用于兩座高爐共用的礦焦槽布置結(jié)構(gòu)，包括用于兩座高爐共用的礦焦槽本體，每個料槽下設(shè)置有一套給料及篩分裝置和一套定量給料裝置，所述礦焦槽本體設(shè)置有一套返料裝置，定量給料裝置下游設(shè)置有用于向第一高爐送料的第一輸送設(shè)備以及用于向第二高爐送料的第二輸送設(shè)備，且所述定量給料裝置可選擇性地向所述第一輸送設(shè)備或第二輸送設(shè)備給料。本實用新型，兩座高爐共用礦焦槽，占地面積小，為其他必要設(shè)施留出更大的空間；節(jié)省工程量，降低一次性投資成本；簡化槽前的供料流程，降低供料系統(tǒng)投資；兩座高爐共用一套槽下給料、篩分、返料、稱量設(shè)施，充分發(fā)揮槽下設(shè)備的作用，提高利用率，避免出現(xiàn)冗余配置；兩座高爐共用礦焦槽。

技術(shù)研發(fā)人員：任偉軍;徐燦;熊拾根;董航;彭建;楊澤;戚樂;謝金國

受保護的技術(shù)使用者：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.22

技術(shù)公布日：2021.05.07