1.本發(fā)明涉及篩分機技術領域，更具體的是涉及篩分機工作輥技術領域。

背景技術：

2.滾軸篩分機包括多根平行設置的輥軸，每個輥軸交錯地設有篩片，能夠用于煤炭等礦石物料的篩分。

3.目前，篩片通常采用焊接或螺栓固定的方式安裝在輥軸上，若篩片采用焊接的方式，后期的維修和更換不變，若采用螺栓固定，篩片的牢固性較差。

技術實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于：為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種篩分機工作輥及裝配方法。

5.本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：一種篩分機工作輥，包括篩分軸，所述篩分軸中部形成安裝區(qū)，所述安裝區(qū)設有多個間隔設置的篩片和擋環(huán)，所述擋環(huán)的外徑小于篩片的外徑，所述篩片和擋環(huán)套設在篩分軸上，所述篩分軸上設有兩個固定篩片或擋環(huán)的固定機構，所述固定機構分別位于安裝區(qū)兩端。

6.進一步地，所述篩片為圓形或橢圓形，所述擋環(huán)為圓形或橢圓形。

7.進一步地，所述安裝區(qū)形成至少一個沿篩分軸的軸向分布的外平面，所述篩片內側對應每個外平面設有相匹配的內平面。

8.進一步地，所述固定機構包括依次套設在篩分軸上的隔套和兩個圓螺母，最外側的篩片或擋環(huán)與隔套相接觸，兩個圓螺母之間設有圓螺母用止動墊圈，所述圓螺母的外圈設有多個開口，所述圓螺母用止動墊圈外圈徑向設有多個外止動耳，內圈設有內止動耳，所述外止動耳和圓螺母的開口相匹配，所述篩分軸上對應內止動耳設有相匹配的鍵槽。

9.進一步地，所述篩分軸的兩端轉動連接有軸承座，所述固定機構位于軸承座和安裝區(qū)之間，所述軸承座安裝在篩分機上。

10.進一步地，所述篩分軸由長軸和設在長軸兩端的短軸組成，所述長軸和短軸可拆卸連接。

11.進一步地，所述短軸和軸承座相連接。

12.進一步地，所述長軸為套筒狀，所述短軸的端部延伸到長軸內，所述短軸的端部和長軸之間通過連接件相連接。

13.進一步地，所述短軸的端部和長軸之間通過過盈配合相連接。

14.進一步地，所述連接件包括多個沿長軸徑向設置的圓柱銷，所述短軸的端部對應每個圓柱銷設有銷孔。

15.進一步地，所述篩分軸的其中一個端部套設有鏈輪。

16.一種篩分機工作輥的裝配方法，包括如下步驟：

（1）裝配短軸：采用過盈配合的方法把短軸插接到長軸內，通過圓柱銷固定好短軸；（2）裝配篩片和擋環(huán)：從一個短軸的端部依次套入篩片和擋環(huán)，套入篩片時轉動篩片，使得篩片的內平面對準篩分軸的外平面，篩片的內平面貼著篩分軸的外平面滑進安裝區(qū)，最終在安裝區(qū)形成間隔分布的篩片和擋環(huán)；（3）裝配固定機構：首先，從一個短軸的端部依次套入固定機構的隔套、圓螺母、圓螺母用止動墊圈和另一個圓螺母，從另一個短軸的端部進行套入另一個固定機構；其次，調整隔套的位置，使得隔套和最外側的篩片或擋環(huán)相接觸，轉動并擰緊固定機構的靠近隔套的圓螺母，靠近隔套的圓螺母和隔套相接觸并固定好隔套；再次，轉動圓螺母用止動墊圈，使得圓螺母用止動墊圈的內止動耳對準篩分軸的鍵槽，再滑動圓螺母用止動墊圈，使得圓螺母用止動墊圈的內止動耳滑進篩分軸的鍵槽；最后，轉動并擰緊固定機構的遠離隔套的圓螺母，使得遠離隔套的圓螺母完成對圓螺母用止動墊圈的固定，扳動圓螺母用止動墊圈的外止動耳，使得圓螺母用止動墊圈的外止動耳卡接到圓螺母的開口內；（4）裝配軸承座：把短軸的端部裝配到軸承座的軸承內。

17.本發(fā)明的有益效果如下：（1）篩片和擋環(huán)套設在篩分軸上，之后采用固定機構固定好篩片和擋環(huán)，固定效果好，同時方便后期維修和更換；（2）安裝區(qū)形成外平面，篩片內圈形成相匹配的內平面，通過二者的配合，限制篩片的轉動，進一步提升篩片和擋環(huán)的牢固性；（3）圓螺母用止動墊圈的外止動耳卡接到圓螺母的開口內，內止動耳卡接到篩分軸的鍵槽內，限制圓螺母位置的同時，使得篩片和擋環(huán)的牢固性更好；（4）篩分軸由長軸和兩個短軸裝配而成，采用不同長度的長軸和短軸，能夠形成不同規(guī)格的篩分軸，適用性好；（5）連接件包括多個圓柱銷，通過圓柱銷把長軸和短軸固定在一起，固定效果好。

附圖說明

18.圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的軸承座的結構示意圖；圖3是本發(fā)明的圓螺母的結構示意圖；圖4是本發(fā)明的圓螺母用止動墊圈的結構示意圖；圖5是本發(fā)明的隔套的結構示意圖；圖6是本發(fā)明的篩片的結構示意圖；圖7是本發(fā)明的擋環(huán)的結構示意圖；圖8是本發(fā)明的鏈輪的結構示意圖；圖9是本發(fā)明的擋板的結構示意圖；圖10是本發(fā)明的篩分軸的結構示意圖；圖11是本發(fā)明的剖視結構示意圖；

附圖標記：1-短軸、2-軸承座、3-圓螺母、4-篩片、5-擋環(huán)、6-隔套、7-圓螺母用止動墊圈、8-鏈輪、9-擋板、10-螺栓、11-開口、12-外止動耳、13-內止動耳、14-大頭部、15-小頭部、16-內平面、17-長軸、18-篩分軸、19-圓柱銷、20-外平面。

具體實施方式

19.為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

20.因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

21.實施例1如圖1到11所示，本實施例提供一種篩分機工作輥，包括篩分軸18，所述篩分軸18中部形成安裝區(qū)，所述安裝區(qū)設有多個間隔設置的篩片4和擋環(huán)5，所述擋環(huán)5的外徑小于篩片4的外徑，所述篩片4和擋環(huán)5套設在篩分軸18上，所述篩分軸18上設有兩個固定篩片4或擋環(huán)5的固定機構，所述固定機構分別位于安裝區(qū)兩端。

22.優(yōu)選的，所述篩片4為橢圓形，所述擋環(huán)5為圓形。

23.實施例2如圖1到11所示，本實施例在實施例1的基礎上做了進一步改進，具體為所述安裝區(qū)形成至少一個沿篩分軸18的軸向分布的外平面20，所述篩片4內側對應每個外平面20設有相匹配的內平面16。

24.實施例3如圖1到11所示，本實施例在實施例2的基礎上做了進一步改進，具體為所述固定機構包括依次套設在篩分軸18上的隔套6和兩個圓螺母3，最外側的篩片4或擋環(huán)5與隔套6相接觸，兩個圓螺母3之間設有圓螺母用止動墊圈7，所述圓螺母3的外圈設有多個開口11，所述圓螺母用止動墊圈7外圈徑向設有多個外止動耳12，內圈設有內止動耳13，所述外止動耳12和圓螺母3的開口11相匹配，所述篩分軸18上對應內止動耳13設有相匹配的鍵槽。

25.優(yōu)選的，所述隔套6由大頭部14和小頭部15組成，所述大頭部14的內徑大于篩分軸18的外徑，所述小頭部15的內徑等于篩分軸18的內徑，所述大頭部14沿軸向的一端和篩片4相接觸，另一端和小頭部15相連接，所述小頭部15套設在篩分軸18外側。

26.實施例4如圖1到11所示，本實施例在實施例3的基礎上做了進一步改進，具體為所述篩分軸18的兩端轉動連接有軸承座2，所述固定機構位于軸承座2和安裝區(qū)之間。

27.實施例5如圖1到11所示，本實施例在實施例4的基礎上做了進一步改進，具體為所述篩分軸18由長軸17和設在長軸17兩端的短軸1組成，所述長軸17和短軸1可拆卸連接。

28.實施例6

如圖1到11所示，本實施例在實施例5的基礎上做了進一步改進，具體為所述長軸17為套筒狀，所述短軸1的端部延伸到長軸17內，所述短軸1的端部和長軸17之間通過連接件相連接。

29.優(yōu)選的，所述短軸1和長軸17連接的一端形成臺階，所述臺階較小部分的外徑等于長軸17的內徑，較大部分的外徑大于長軸17的外徑，所述長軸17內形成臺階，所述長軸17的臺階較小部分的內徑小于短軸1臺階較小部分的外徑，較大部分等于短軸1臺階較小部分的外徑，長軸17的臺階用于短軸1端部的限位。

30.實施例7如圖1到11所示，本實施例在實施例6的基礎上做了進一步改進，具體為所述短軸1的端部和長軸17之間通過過盈配合相連接。

31.實施例8如圖1到11所示，本實施例在實施例7的基礎上做了進一步改進，具體為所述連接件包括多個沿長軸17徑向設置的圓柱銷19，所述短軸1的端部對應每個圓柱銷19設有銷孔。

32.實施例9如圖1到11所示，本實施例在實施例8的基礎上做了進一步改進，具體為所述篩分軸18的其中一個端部套設有鏈輪8。

33.優(yōu)選的，所述篩分軸18端部設有擋板9，所述擋板9上沿篩分軸18的軸向設有多個螺栓10，所述篩分軸18的端部沿軸向設有多個相匹配的螺紋孔，先把鏈輪8固定在篩分軸18上，之后把擋板9通過相匹配的螺栓10和螺紋孔固定到篩分軸18端部，鏈輪8位于軸承座2和擋板9之間。

34.實施例10如圖1到11所示，本實施例提供一種篩分機工作輥的裝配方法，包括如下步驟：（1）裝配短軸1：采用過盈配合的方法把短軸1插接到長軸17內，通過圓柱銷19固定好短軸1；（2）裝配篩片4和擋環(huán)5：從一個短軸1的端部依次套入篩片4和擋環(huán)5，套入篩片4時轉動篩片4，使得篩片4的內平面16對準篩分軸18的外平面20，篩片4的內平面16貼著篩分軸18的外平面20滑進安裝區(qū)，最終在安裝區(qū)形成間隔分布的篩片4和擋環(huán)5；（3）裝配固定機構：首先，從一個短軸1的端部依次套入固定機構的隔套6、圓螺母3、圓螺母用止動墊圈7和另一個圓螺母3，從另一個短軸1的端部進行套入另一個固定機構；其次，調整隔套6的位置，即滑動隔套6，使得隔套6和最外側的篩片4或擋環(huán)5相接觸，轉動并擰緊固定機構的靠近隔套6的圓螺母3，靠近隔套6的圓螺母3和隔套6相接觸并固定好隔套6；再次，轉動圓螺母用止動墊圈7，使得圓螺母用止動墊圈7的內止動耳13對準篩分軸18的鍵槽，再滑動圓螺母用止動墊圈7，使得圓螺母用止動墊圈7的內止動耳13滑進篩分軸18的鍵槽；最后，轉動并擰緊固定機構的遠離隔套6的圓螺母3，使得遠離隔套6的圓螺母3完成對圓螺母用止動墊圈7的固定，扳動圓螺母用止動墊圈7的外止動耳12，使得圓螺母用止動墊圈7的外止動耳12卡接到圓螺母3的開口11內；

（4）裝配軸承座2：把短軸1的端部裝配到軸承座2的軸承內。

35.工作原理：先把篩片4和擋環(huán)5套設在篩分軸18上，之后采用隔套6卡住最外側的篩片4或擋環(huán)5，之后通過靠近隔套6的圓螺母3固定好隔套6，通過圓螺母用止動墊圈7和另一個圓螺母3固定好靠近隔套6的圓螺母3，實現(xiàn)對篩片4或擋環(huán)5的良好固定，當需要維修和更換，松開圓螺母3即可，使得本發(fā)明同時具有牢固性好和方便維修的優(yōu)點。技術特征：

1.一種篩分機工作輥，包括篩分軸(18)，其特征在于，所述篩分軸(18)中部形成安裝區(qū)，所述安裝區(qū)設有多個間隔設置的篩片(4)和擋環(huán)(5)，所述擋環(huán)(5)的外徑小于篩片(4)的外徑，所述篩片(4)和擋環(huán)(5)套設在篩分軸(18)上，所述篩分軸(18)上設有兩個固定篩片(4)或擋環(huán)(5)的固定機構，所述固定機構分別位于安裝區(qū)兩端。2.根據(jù)權利要求1所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述安裝區(qū)形成至少一個沿篩分軸(18)的軸向分布的外平面(20)，所述篩片(4)內側對應每個外平面(20)設有相匹配的內平面(16)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述固定機構包括依次套設在篩分軸(18)上的隔套(6)和兩個圓螺母(3)，最外側的篩片(4)或擋環(huán)(5)與隔套(6)相接觸，兩個圓螺母(3)之間設有圓螺母用止動墊圈(7)，所述圓螺母(3)的外圈設有多個開口(11)，所述圓螺母用止動墊圈(7)外圈徑向設有多個外止動耳(12)，內圈設有內止動耳(13)，所述外止動耳(12)和圓螺母(3)的開口(11)相匹配，所述篩分軸(18)上對應內止動耳(13)設有相匹配的鍵槽。4.根據(jù)權利要求3所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述篩分軸(18)的兩端轉動連接有軸承座(2)，所述固定機構位于軸承座(2)和安裝區(qū)之間。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述篩分軸(18)由長軸(17)和設在長軸(17)兩端的短軸(1)組成，所述長軸(17)和短軸(1)可拆卸連接。6.根據(jù)權利要求5所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述長軸(17)為套筒狀，所述短軸(1)的端部延伸到長軸(17)內，所述短軸(1)的端部和長軸(17)之間通過連接件相連接。7.根據(jù)權利要求6所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述短軸(1)的端部和長軸(17)之間通過過盈配合相連接。8.根據(jù)權利要求7所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述連接件包括多個沿長軸(17)徑向設置的圓柱銷(19)，所述短軸(1)的端部對應每個圓柱銷(19)設有銷孔。9.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種篩分機工作輥，其特征在于，所述篩分軸(18)的其中一個端部套設有鏈輪(8)。10.一種篩分機工作輥的裝配方法，其特征在于，包括如下步驟：裝配短軸(1)：采用過盈配合的方法把短軸(1)插接到長軸(17)內，通過圓柱銷(19)固定好短軸(1)；裝配篩片(4)和擋環(huán)(5)：從一個短軸(1)的端部依次套入篩片(4)和擋環(huán)(5)，套入篩片(4)時轉動篩片(4)，使得篩片(4)的內平面(16)對準篩分軸(18)的外平面(20)，篩片(4)的內平面(16)貼著篩分軸(18)的外平面(20)滑進安裝區(qū)，最終在安裝區(qū)形成間隔分布的篩片(4)和擋環(huán)(5)；裝配固定機構：首先，從一個短軸(1)的端部依次套入固定機構的隔套(6)、圓螺母(3)、圓螺母用止動墊圈(7)和另一個圓螺母(3)，從另一個短軸(1)的端部進行套入另一個固定機構；其次，調整隔套(6)的位置，使得隔套(6)和最外側的篩片(4)或擋環(huán)(5)相接觸，轉動并擰緊固定機構的靠近隔套(6)的圓螺母(3)，靠近隔套(6)的圓螺母(3)和隔套(6)相接觸并固定好隔套(6)；

再次，轉動圓螺母用止動墊圈(7)，使得圓螺母用止動墊圈(7)的內止動耳(13)對準篩分軸(18)的鍵槽，再滑動圓螺母用止動墊圈(7)，使得圓螺母用止動墊圈(7)的內止動耳(13)滑進篩分軸(18)的鍵槽；最后，轉動并擰緊固定機構的遠離隔套(6)的圓螺母(3)，使得遠離隔套(6)的圓螺母(3)完成對圓螺母用止動墊圈(7)的固定，扳動圓螺母用止動墊圈(7)的外止動耳(12)，使得圓螺母用止動墊圈(7)的外止動耳(12)卡接到圓螺母(3)的開口(11)內；裝配軸承座(2)：把短軸(1)的端部裝配到軸承座(2)的軸承內。

技術總結

本發(fā)明公開了一種篩分機工作輥及裝配方法，涉及篩分機技術領域，解決現(xiàn)有篩片和輥軸的固定方式存在的技術問題，包括篩分軸，所述篩分軸中部形成安裝區(qū)，所述安裝區(qū)設有多個間隔設置的篩片和擋環(huán)，所述擋環(huán)的外徑小于篩片的外徑，所述篩片和擋環(huán)套設在篩分軸上，所述篩分軸上設有兩個固定篩片或擋環(huán)的固定機構，所述固定機構分別位于安裝區(qū)兩端，通過裝配短軸、裝配篩片和擋環(huán)、裝配固定機構、裝配軸承座四步裝配而成；本發(fā)明具有方便后期維修和牢固性好的優(yōu)點。性好的優(yōu)點。性好的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：姜偉 左明志 梁曉峰 薛云高 謝軍

受保護的技術使用者：四川皇龍智能破碎技術股份有限公司

技術研發(fā)日：2022.02.14

技術公布日：2022/5/17