1.本實用新型涉及廢舊冰箱線處理技術領域，具體為銅鋁自動分選設備。

背景技術：

2.在資源再生利用中，對廢舊冰箱的可再利用資源開發(fā)任務顯得尤為重要，廢舊的冰箱經(jīng)過處理后將冰箱中的鐵、塑料、泡棉、銅鋁進行了分類，銅鋁的分類一直都是由人工分選，為了提高分選的產(chǎn)量設計出銅鋁自動分選設備，達到回收再生資源化再利用，具有高效率，高經(jīng)濟收益與社會銷售好、節(jié)能環(huán)保的特點，廢舊冰箱處理線的渦電流分選將金屬與非金屬進行了分離，金屬中包含銅和鋁，為了將金屬類資料再利用，必須將金屬類的銅鋁進行分選，在分選的過程中會對銅鋁進行物理破碎，偏于后期的分離做準備。

3.但是現(xiàn)有技術中的銅鋁自動分選設備大多不具備除塵設備，在對廢冰箱中的銅鋁進行破碎時會產(chǎn)生大量的灰塵，使工作環(huán)境變得更加惡劣，且對空氣也會造成嚴重的污染，不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，因此我們需要提出銅鋁自動分選設備。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供銅鋁自動分選設備，對整個破碎工序進行密封處理，且對分選過程中容易產(chǎn)生灰塵的工序都進行了收塵處理，大量減少了灰塵的彌漫，改善了工作環(huán)境，在一定程度上減少了對大氣的污染，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，以解決上述背景技術中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：銅鋁自動分選設備，包括底座和帶式輸送機，所述底座上固定安裝有刀口式破碎機，所述刀口式破碎機包括第一進料口和破碎刀，所述刀口式破碎機的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)，所述帶式輸送機位于第一進料口的一側(cè)，所述刀口式破碎機上連通有出料蛟龍，所述出料蛟龍的下端連通有出料口，所述出料蛟龍的下端設置有比重分選機，所述比重分選機上設置有第二進料口，所述出料口和所述第二進料口通過料管連通，所述底座的內(nèi)部分別設置有第一風機和收塵箱，所述第一風機的進風口通過第一連接管連通于刀口式破碎機的內(nèi)部，所述第一風機的出風口通過第二連接管連通于收塵箱的內(nèi)部，所述刀口式破碎機的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板上設置有第二風機，所述第二風機的進風口通過第一連接管連通于出料蛟龍的內(nèi)部，所述第二風機的出風口通過第二連接管連通于收塵箱的內(nèi)部。

6.優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)呈傾斜設置，一組所述第一連接管的一端位于濾網(wǎng)的下端，另一組所述第一連接管的一端連通于出料蛟龍的內(nèi)部。

7.優(yōu)選的，所述收塵箱的一側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動安裝有兩組箱門，所述收塵箱的內(nèi)部滑動安裝有抽屜，所述抽屜位于第二連接管的下端。

8.優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部固定安裝有兩組支撐柱，兩組所述支撐柱均位于刀口式破碎機的下端。

9.優(yōu)選的，所述出料蛟龍的下端固定連接有兩組支撐座，兩組所述支撐座均位于底

座和比重分選機之間。

10.優(yōu)選的，所述第一進料口設置為喇叭狀的進料口。

11.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12.通過第一風機、第二風機、第一連接管、第二連接管和收塵箱的設計，銅鋁在破碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，在第一風機的作用下，刀口式破碎機內(nèi)部的灰塵從濾網(wǎng)中穿過，并通過第一連接管和第二連接管進入收塵箱的內(nèi)部，破碎后的銅鋁在出料蛟龍中移動的過程也會產(chǎn)生少量的灰塵，在第二風機的作用下，出料蛟龍內(nèi)部的灰塵通過第一連接管和第二連接管進入收塵箱的內(nèi)部，且被抽取的灰塵最終都進入抽屜的內(nèi)部，本實用新型對整個破碎工序進行密封處理，且對分選過程中容易產(chǎn)生灰塵的工序都進行了收塵處理，大量減少了灰塵的彌漫，改善了工作環(huán)境，在一定程度上減少了對大氣的污染，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

附圖說明

13.圖1為本實用新型的主視圖；

14.圖2為本實用新型的俯視圖；

15.圖3為本實用新型收塵箱、抽屜和箱門的結構示意圖。

16.圖中：1、底座；2、帶式輸送機；3、刀口式破碎機；4、第一進料口；5、破碎刀；6、濾網(wǎng)；7、第一風機；8、收塵箱；9、支撐柱；10、支撐座；11、固定板；12、第二風機；13、第一連接管；14、出料蛟龍；15、出料口；16、料管；17、比重分選機；18、第二進料口；19、箱門；20、抽屜；21、第二連接管。

具體實施方式

17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

18.請參閱圖1

?

3，本實用新型提供一種技術方案：銅鋁自動分選設備，包括底座1和帶式輸送機2，底座1上固定安裝有刀口式破碎機3，刀口式破碎機 3包括第一進料口4和破碎刀5，破碎刀5對物料進行破碎，廢冰箱內(nèi)的銅鋁尺寸約為50mm，經(jīng)破碎后的尺寸約為10mm，第一進料口4設置為喇叭狀的進料口，刀口式破碎機3的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6的孔徑小于10mm，濾網(wǎng)6呈傾斜設置，便于破碎后的銅鋁滑落至出料蛟龍14內(nèi)，帶式輸送機2 位于第一進料口4的一側(cè)，帶式輸送機2將物料輸送至第一進料口4內(nèi)；

19.刀口式破碎機3上連通有出料蛟龍14，出料蛟龍14的下端連通有出料口 15，出料蛟龍14的下端設置有比重分選機17，比重分選機17對銅鋁進行分選，實現(xiàn)資源的再利用，比重分選機17上設置有第二進料口18，出料口15 和第二進料口18通過料管16連通，出料蛟龍14的下端固定連接有兩組支撐座10，便于固定出料蛟龍14，兩組支撐座10均位于底座1和比重分選機17 之間；

20.底座1的內(nèi)部分別設置有第一風機7和收塵箱8，第一風機7的進風口通過第一連接管13連通于刀口式破碎機3的內(nèi)部，第一風機7的出風口通過第二連接管21連通于收塵箱8

的內(nèi)部，第一風機7將刀口式破碎機3內(nèi)產(chǎn)生的灰塵通過第一連接管13和第二連接管21抽入收塵箱8的內(nèi)部，一組第一連接管13的一端位于濾網(wǎng)6的下端，便于抽取灰塵，另一組第一連接管13的一端連通于出料蛟龍14的內(nèi)部；

21.刀口式破碎機3的一側(cè)固定連接有固定板11，固定板11上設置有第二風機12，第二風機12的進風口通過第一連接管13連通于出料蛟龍14的內(nèi)部，第二風機12的出風口通過第二連接管21連通于收塵箱8的內(nèi)部，第二風機 12將出料蛟龍14內(nèi)部的灰塵通過第一連接管13和第二連接管21將灰塵抽入收塵箱8的內(nèi)部；

22.收塵箱8的一側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動安裝有兩組箱門19，便于打開收塵箱8，并對其內(nèi)部的灰塵進行集中處理，收塵箱8的內(nèi)部滑動安裝有抽屜20，抽屜 20位于第二連接管21的下端，第一風機7和第二風機12抽取的灰塵經(jīng)過第二連接管21后掉落進抽屜20的內(nèi)部，底座1的內(nèi)部固定安裝有兩組支撐柱9，兩組支撐柱9均位于刀口式破碎機3的下端，便于支撐刀口式破碎機3，減輕刀口式破碎機3對底座1的壓力。

23.工作原理：在使用本裝置時，將廢冰箱里的銅鋁放在帶式輸送機2上，帶式輸送機2帶動銅鋁進入第一進料口4，銅鋁在掉落的過程中通過破碎刀5 對銅鋁進行破碎，破碎后的銅鋁繼續(xù)掉落在濾網(wǎng)6上，由于濾網(wǎng)6呈傾斜設置，破碎后的銅鋁最終進入出料蛟龍14的內(nèi)部，出料蛟龍14帶動銅鋁移動，然后從出料口15掉落至第二進料口18，并最終進入比重分選機17的內(nèi)部，對銅鋁進行分選，實現(xiàn)資源的回收再利用；

24.銅鋁在破碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，啟動第一風機7，在第一風機7 的作用下，刀口式破碎機3內(nèi)部的灰塵從濾網(wǎng)6中穿過，并通過第一連接管 13和第二連接管21進入收塵箱8的內(nèi)部，破碎后的銅鋁在出料蛟龍14中移動的過程也會產(chǎn)生少量的灰塵，啟動第二風機12，在第二風機12的作用下，出料蛟龍14內(nèi)部的灰塵通過第一連接管13和第二連接管21進入收塵箱8的內(nèi)部，且被抽取的灰塵最終都進入抽屜20的內(nèi)部，灰塵抽取完成后，打開收塵箱8上的箱門19，取出抽屜20，對灰塵進行集中處理。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。技術特征：

1.銅鋁自動分選設備，包括底座(1)和帶式輸送機(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定安裝有刀口式破碎機(3)，所述刀口式破碎機(3)包括第一進料口(4)和破碎刀(5)，所述刀口式破碎機(3)的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)(6)，所述帶式輸送機(2)位于第一進料口(4)的一側(cè)，所述刀口式破碎機(3)上連通有出料蛟龍(14)，所述出料蛟龍(14)的下端連通有出料口(15)，所述出料蛟龍(14)的下端設置有比重分選機(17)，所述比重分選機(17)上設置有第二進料口(18)，所述出料口(15)和所述第二進料口(18)通過料管(16)連通，所述底座(1)的內(nèi)部分別設置有第一風機(7)和收塵箱(8)，所述第一風機(7)的進風口通過第一連接管(13)連通于刀口式破碎機(3)的內(nèi)部，所述第一風機(7)的出風口通過第二連接管(21)連通于收塵箱(8)的內(nèi)部，所述刀口式破碎機(3)的一側(cè)固定連接有固定板(11)，所述固定板(11)上設置有第二風機(12)，所述第二風機(12)的進風口通過第一連接管(13)連通于出料蛟龍(14)的內(nèi)部，所述第二風機(12)的出風口通過第二連接管(21)連通于收塵箱(8)的內(nèi)部。2.根據(jù)權利要求1所述的銅鋁自動分選設備，其特征在于：所述濾網(wǎng)(6)呈傾斜設置，一組所述第一連接管(13)的一端位于濾網(wǎng)(6)的下端，另一組所述第一連接管(13)的一端連通于出料蛟龍(14)的內(nèi)部。3.根據(jù)權利要求1所述的銅鋁自動分選設備，其特征在于：所述收塵箱(8)的一側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動安裝有兩組箱門(19)，所述收塵箱(8)的內(nèi)部滑動安裝有抽屜(20)，所述抽屜(20)位于第二連接管(21)的下端。4.根據(jù)權利要求1所述的銅鋁自動分選設備，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部固定安裝有兩組支撐柱(9)，兩組所述支撐柱(9)均位于刀口式破碎機(3)的下端。5.根據(jù)權利要求1所述的銅鋁自動分選設備，其特征在于：所述出料蛟龍(14)的下端固定連接有兩組支撐座(10)，兩組所述支撐座(10)均位于底座(1)和比重分選機(17)之間。6.根據(jù)權利要求1所述的銅鋁自動分選設備，其特征在于：所述第一進料口(4)設置為喇叭狀的進料口。

技術總結

本實用新型公開了銅鋁自動分選設備，包括底座和帶式輸送機，所述底座上固定安裝有刀口式破碎機，所述刀口式破碎機包括第一進料口和破碎刀，所述刀口式破碎機的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)，所述帶式輸送機位于第一進料口的一側(cè)，所述刀口式破碎機上連通有出料蛟龍，所述出料蛟龍的下端連通有出料口，所述出料蛟龍的下端設置有比重分選機，所述比重分選機上設置有第二進料口，所述出料口和所述第二進料口通過料管連通，本實用新型對整個破碎工序進行密封處理，且對分選過程中容易產(chǎn)生灰塵的工序都進行了收塵處理，大量減少了灰塵的彌漫，改善了工作環(huán)境，在一定程度上減少了對大氣的污染，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術研發(fā)人員：韓玉彬 成志強 王蓬偉 李文喜 張海 陳偉

受保護的技術使用者：成都仁新科技股份有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.05

技術公布日：2021/9/28