1.本實(shí)用新型屬于礦石設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)。

背景技術(shù)：

2.多缸液壓圓錐破碎機(jī)破碎原理是：多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作部件由兩個(gè)截錐體——?jiǎng)渝F和定錐組成。工作時(shí)電機(jī)通過(guò)皮帶輪、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，偏心套驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐沿著內(nèi)表面作旋擺運(yùn)動(dòng)，靠近定錐的地方，物料受動(dòng)錐的擠壓和彎曲而破碎，偏離定錐的地方，已破碎的物料由于重力作用從錐底下落，整個(gè)破碎和卸料過(guò)程沿著內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。釋放油缸部由六個(gè)釋放油缸3和三個(gè)蓄能器及連接管路組成。釋放油缸主要起過(guò)鐵保護(hù)及清腔的作用，在正常破碎時(shí)，用以吸收緩沖因少數(shù)硬物料造成的調(diào)整環(huán)跳動(dòng)沖擊現(xiàn)象。

3.多缸圓錐破碎機(jī)通過(guò)動(dòng)錐襯板和定錐襯板來(lái)破碎物料的。動(dòng)錐襯板和定錐襯板直接和物料接觸，磨損的比較快，需要周期性的更換，這就要求襯板的拆裝越簡(jiǎn)單越好。定錐襯板安裝在定錐總里面，依靠若干楔塊組定位，固定定錐襯板的楔塊組是通過(guò)適配環(huán)限位的。適配環(huán)的結(jié)構(gòu)影響到楔塊組的定位，從而影響定錐襯板的定位和固定，最終影響破碎機(jī)的破碎性能。

4.目前多缸圓錐破碎機(jī)多缸圓錐適配環(huán)的結(jié)構(gòu)都是采用焊接組件，在一個(gè)環(huán)上焊接若干固定塊。這種結(jié)構(gòu)存在以下弊端：1.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，固定塊的焊接強(qiáng)度有限，固定塊容易脫落；2.楔塊組的向上位移沒(méi)有限制，存在故障隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，包括定位止口、卡槽、定位孔、連接孔、安裝孔。該適配環(huán)用于多缸圓錐破碎機(jī)定錐襯板的安裝，主要用于定位和固定定錐襯板，簡(jiǎn)化了定錐襯板的安裝與拆卸，提高定錐襯板更換效率。從而提高破碎機(jī)裝配效率。該適配環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可靠實(shí)用。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，適配環(huán)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，適配環(huán)下部有定位止口，適配環(huán)上部均布多個(gè)用于安裝楔塊組的卡槽，所述楔塊組用于鎖緊定錐襯板，適配環(huán)上端面均布多個(gè)定位孔、連接孔和安裝孔，安裝孔用于安裝固定楔塊組的壓板。

7.進(jìn)一步的，安裝孔在每個(gè)卡槽的兩邊各有兩個(gè)，且卡槽兩邊的安裝孔沿卡槽對(duì)稱布置。

8.進(jìn)一步的，卡槽從上端面開(kāi)始延伸到定位止口，整圈均布8個(gè)。

9.進(jìn)一步的，適配環(huán)為整體式結(jié)構(gòu)可采用鑄件、鍛件、板材加工成形。

10.該適配環(huán)用于多缸圓錐破碎機(jī)定錐襯板的安裝，主要用于定位和固定定錐襯板，簡(jiǎn)化了定錐襯板的安裝與拆卸，提高定錐襯板更換效率。從而提高破碎機(jī)裝配效率。該適配環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可靠實(shí)用。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，固采用整體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，不存在焊接避免了焊接質(zhì)量隱患；2.卡槽的兩側(cè)設(shè)有安裝孔，可以安裝壓板，通過(guò)壓板限制楔塊組的向上位移，避免楔塊組向上跑出的故障隱患。3.簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用、安全可靠、效率高。

附圖說(shuō)明

12.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為現(xiàn)有適配環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖

14.圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖；

15.圖中:1定位止口、2卡槽、3定位孔、4連接孔、5安裝孔、6定錐襯板、7定錐、8連接螺栓、9壓板、10定位銷(xiāo)、11楔塊組。

具體實(shí)施方式

16.參照?qǐng)D1，一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，包括定位止口1、卡槽2、定位孔3、連接孔4、安裝孔5。適配環(huán)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下部有定位止口1，上部均布多個(gè)卡槽2，上端面均布多個(gè)定位孔3、連接孔4和安裝孔5。

17.其中，安裝孔5在每個(gè)卡槽2的兩邊各有兩個(gè)，且卡槽2兩邊的安裝孔5沿卡槽2對(duì)稱布置。

18.其中，卡槽2從上端面開(kāi)始延伸到定位止口1，整圈均布8個(gè)。

19.其中，適配環(huán)為整體式結(jié)構(gòu)可采用鑄件、鍛件、板材加工成形。

20.參照?qǐng)D3，一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)在破碎機(jī)上的應(yīng)用，本實(shí)用新型適配環(huán)通過(guò)定位銷(xiāo)10和連接螺栓8固定在定錐7上，楔塊組11安裝在卡槽內(nèi)2，壓板9通過(guò)螺栓固定在卡槽2上方適配環(huán)上端面，定錐襯板6與定錐7采用錐面配和，楔塊組11的鼻尖部頂在定錐襯6板法蘭的下端面，通過(guò)調(diào)節(jié)楔塊組11的螺母，推動(dòng)楔塊組11的楔塊向前移動(dòng)，楔塊組11楔塊的鼻尖部是一個(gè)弧形斜面，楔塊向前移動(dòng)將定錐襯板6拉緊，使定錐襯板6與定錐7鎖定在一起。拆卸時(shí)將楔塊組11的楔塊往后退即可松開(kāi)定錐襯板6。

21.最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，其特征是，適配環(huán)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，適配環(huán)下部有定位止口，適配環(huán)上部均布多個(gè)用于安裝楔塊組的卡槽，所述楔塊組用于鎖緊定錐襯板，適配環(huán)上端面均布多個(gè)定位孔、連接孔和安裝孔，安裝孔用于安裝固定楔塊組的壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，其特征是，安裝孔在每個(gè)卡槽的兩邊各有兩個(gè)，且卡槽兩邊的安裝孔沿卡槽對(duì)稱布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，其特征是，卡槽從上端面開(kāi)始延伸到定位止口，整圈均布8個(gè)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，適配環(huán)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，適配環(huán)下部有定位止口，適配環(huán)上部均布多個(gè)用于安裝楔塊組的卡槽，所述楔塊組用于鎖緊定錐襯板，適配環(huán)上端面均布多個(gè)定位孔、連接孔和安裝孔，安裝孔用于安裝固定楔塊組的壓板。本實(shí)用新型所述適配環(huán)用于多缸圓錐破碎機(jī)定錐襯板的安裝，主要用于定位和固定定錐襯板，簡(jiǎn)化了定錐襯板的安裝與拆卸，提高定錐襯板更換效率，從而提高破碎機(jī)裝配效率。該適配環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可靠實(shí)用?？繉?shí)用?？繉?shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：雷華良

受保護(hù)的技術(shù)使用者：南昌礦山機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.16

技術(shù)公布日：2022/1/14