1.本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石破碎篩選設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.金剛石在提純技術(shù)和生產(chǎn)金剛石微粉的過程中，都需經(jīng)過破碎篩選處理，其中，破碎后所產(chǎn)生的雜質(zhì)，使用者通過在設(shè)備中置入吹風(fēng)設(shè)置與除塵裝置，但是破碎后所產(chǎn)生極小顆粒的金剛石，會(huì)被一起帶入除塵裝置，金剛石破碎后進(jìn)入篩選設(shè)備時(shí)，是通過將篩選設(shè)備設(shè)置于出料裝置的正下方，輸送過程中沒有將兩者緊密連接，且，篩選設(shè)備不能篩選大小規(guī)格將其細(xì)分，目前技術(shù)考慮不全面，具有以下弊端：

3.1、金剛石破碎后所產(chǎn)生極小顆粒的金剛石顆粒，通過吹風(fēng)裝置會(huì)被帶入除塵裝置中，造成浪費(fèi)。

4.2、金剛石破碎后進(jìn)入篩選設(shè)備，輸送過程中，篩選設(shè)備位于出料裝置的正下方，空氣中夾雜雜質(zhì)，帶入篩選設(shè)備中，不能達(dá)到祛除雜質(zhì)的效果，且不能將破碎后的金剛石細(xì)分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金剛石破碎篩選設(shè)備。

6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

7.一種金剛石破碎篩選設(shè)備，包括進(jìn)料口、筒體、出料裝置和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右側(cè)嵌入設(shè)置有齒輪底座，所述齒輪底座的頂部嵌入設(shè)置有小齒輪，所述出料裝置的底部活動(dòng)連接有容器一，所述容器一的右側(cè)面開設(shè)有孔洞，所述容器一內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)一，所述過濾網(wǎng)一的底部固定連接有小型振動(dòng)器一，所述容器一的底部活動(dòng)連接有容器二，所述容器二內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)二，所述過濾網(wǎng)二的底部固定連接有小型振動(dòng)器二，所述容器二的底部活動(dòng)連接有容器三，所述出料裝置的右側(cè)嵌入設(shè)置有出料管道，所述出料管道的右側(cè)嵌入設(shè)置有大齒輪，所述大齒輪的右側(cè)嵌入設(shè)置有筒體，所述靠近大齒輪的一側(cè)開設(shè)有研磨箱一，所述筒體內(nèi)部的中心處嵌入設(shè)置有襯板，所述遠(yuǎn)離大齒輪的一側(cè)開設(shè)有研磨箱二，所述筒體的右側(cè)嵌入設(shè)置有主軸承，所述主軸承的右側(cè)嵌入設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的正面中心處固定連接有支架，所述支架的底部固定連接有底座。

8.優(yōu)選的，所述出料裝置內(nèi)壁下方的螺紋與容器一表面下方的螺紋大小相同，容器一內(nèi)壁下方的螺紋與容器二表面上方的螺紋大小相同，容器二內(nèi)壁下方的螺紋與容器三表面上方的螺紋大小相同。

9.優(yōu)選的，所述出料裝置的底部為敞開設(shè)置，且寬度大于容器一的寬度。

10.優(yōu)選的，所述孔洞的大小與出料管道的大小相同。

11.優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二的大小與容器一和容器二的大小一致。

12.優(yōu)選的，所述容器一和容器二為貫穿設(shè)置，且容器三的底部為閉合設(shè)置。

13.優(yōu)選的，所述小齒輪與大齒輪為嚙合設(shè)置。

14.綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

15.2、本實(shí)用新型中，通過安裝有過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二雜質(zhì)過濾收集，取消安裝吹風(fēng)設(shè)置以及集塵裝置，從而達(dá)到不浪費(fèi)材料。

16.3、本實(shí)用新型中，通過安裝有出料裝置、容器一、容器二和容器三，將不同過濾規(guī)格的過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二設(shè)置在容器一內(nèi)以及容器二內(nèi)，從而達(dá)到將金剛石破碎后的規(guī)格細(xì)分，且避免外界空氣中雜質(zhì)進(jìn)入篩選設(shè)備中。

附圖說明

17.圖1為本實(shí)用新型中整體結(jié)構(gòu)正面剖面示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型中筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為本實(shí)用新型中出料裝置結(jié)構(gòu)連接示意圖；

20.圖4為本實(shí)用新型中容器一俯視圖；

21.圖5為本實(shí)用新型中容器二俯視圖。

22.在圖1至圖5中，部件名稱或線條與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

23.底座(1)、支架(2)、進(jìn)料口(3)、主軸承(4)、孔洞(5)、筒體(6)、大齒輪(7)、出料管道(8)、出料裝置(9)、電機(jī)(10)、聯(lián)軸器(11)、齒輪底座(12)、小齒輪(13)、研磨箱一(14)、襯板(15)、研磨箱二(16)、容器一(17)、容器二(18)、容器三(19)、小型振動(dòng)器一(20)、過濾網(wǎng)一(21)、過濾網(wǎng)二(22)、小型振動(dòng)器二(23)。

具體實(shí)施方式

24.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

25.請(qǐng)參考圖1至圖5，本實(shí)用提出了一種金剛石破碎篩選設(shè)備，包括進(jìn)料口3、筒體6、出料裝置9和電機(jī)10，電機(jī)10的輸出端固定連接有聯(lián)軸器11，聯(lián)軸器11的右側(cè)嵌入設(shè)置有齒輪底座12，齒輪底座12的頂部嵌入設(shè)置有小齒輪13，出料裝置9的底部活動(dòng)連接有容器一17，容器一17的右側(cè)面開設(shè)有孔洞5，容器一17內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)一21，過濾網(wǎng)一21的底部固定連接有小型振動(dòng)器一20，容器一17的底部活動(dòng)連接有容器二18，容器二18內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)二22，過濾網(wǎng)二22的底部固定連接有小型振動(dòng)器二23，容器二18的底部活動(dòng)連接有容器三19，出料裝置9的右側(cè)嵌入設(shè)置有出料管道8，出料管道8的右側(cè)嵌入設(shè)置有大齒輪7，大齒輪7的右側(cè)嵌入設(shè)置有筒體6，靠近大齒輪7的一側(cè)開設(shè)有研磨箱一14，筒體6內(nèi)部的中心處嵌入設(shè)置有襯板15，遠(yuǎn)離大齒輪7的一側(cè)開設(shè)有研磨箱二16，筒體6的右側(cè)嵌入設(shè)置有主軸承4，主軸承4的右側(cè)嵌入設(shè)置有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3的正面中心處固定連接有支架2，支架2的底部固定連接有底座1。

26.進(jìn)一步的，出料裝置9內(nèi)壁下方的螺紋與容器一17表面下方的螺紋大小相同，容器一17內(nèi)壁下方的螺紋與容器二18表面上方的螺紋大小相同，容器二18內(nèi)壁下方的螺紋與容

器三19表面上方的螺紋大小相同，出料裝置9通過螺紋與容器一17連接，容器一17通過螺紋與容器二18連接，容器二18通過螺紋與容器三19連接，使得所有容器閉合在一起。

27.進(jìn)一步的，出料裝置9的底部為敞開設(shè)置，且寬度大于容器一17的寬度，使容器一17能進(jìn)入出料裝置9內(nèi)，且與之重合。

28.進(jìn)一步的，孔洞5的大小與出料管道8的大小相同，使金剛石破碎料經(jīng)過出料管道8通過孔洞進(jìn)入容器一17內(nèi)。

29.進(jìn)一步的，過濾網(wǎng)一21和過濾網(wǎng)二22的大小與容器一17和容器二18的大小一致，防止金剛石破碎料進(jìn)過容器時(shí)通過縫隙掉入下一容器內(nèi)。

30.進(jìn)一步的，容器一17和容器二18為貫穿設(shè)置，且容器三19的底部為閉合設(shè)置，防止金剛石破碎料通過過濾網(wǎng)一21和過濾網(wǎng)二22后的雜質(zhì)直接落入空氣中污染空氣。

31.進(jìn)一步的，小齒輪13與大齒輪7為嚙合設(shè)置，啟動(dòng)電機(jī)10傳動(dòng)小齒輪13，小齒輪13與大齒輪7嚙合設(shè)置，大齒輪7被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，大齒輪7固定連接筒體6，使得筒體6被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，研磨箱一14與研磨箱二16對(duì)金剛石研磨。

32.工作原理：首先，使用者將所需研磨金剛石規(guī)格的過濾網(wǎng)一21置入容器一17內(nèi)，過濾網(wǎng)二22置入容器二18內(nèi)，然后將設(shè)備通電，啟動(dòng)電機(jī)10，通過聯(lián)軸器11帶動(dòng)小齒輪13旋轉(zhuǎn)，小齒輪13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大齒輪7旋轉(zhuǎn)，接著，將需要進(jìn)行破碎的金剛石置入進(jìn)料口3，金剛石進(jìn)入研磨箱二16進(jìn)行第一次研磨，通過襯板15提高研磨介質(zhì)，隨后進(jìn)入研磨箱一14進(jìn)行二次研磨，研磨完成后，出料裝置9使金剛石破碎料通過出料管道8進(jìn)入容器一17內(nèi)，通過小型振動(dòng)器一20產(chǎn)生振動(dòng)將過濾網(wǎng)一21上的雜質(zhì)以及比之更細(xì)小的金剛石破碎料進(jìn)入容器二18內(nèi)，通過小型振動(dòng)器二23產(chǎn)生振動(dòng)將雜質(zhì)振落于容器三19內(nèi)，完成后將容器拆落取出篩選好的破碎料。

33.本實(shí)用的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。技術(shù)特征：

1.一種金剛石破碎篩選設(shè)備，包括進(jìn)料口(3)、筒體(6)、出料裝置(9)和電機(jī)(10)，其特征在于，所述電機(jī)(10)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器(11)，所述聯(lián)軸器(11)的右側(cè)嵌入設(shè)置有齒輪底座(12)，所述齒輪底座(12)的頂部嵌入設(shè)置有小齒輪(13)，所述出料裝置(9)的底部活動(dòng)連接有容器一(17)，所述容器一(17)的右側(cè)面開設(shè)有孔洞(5)，所述容器一(17)內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)一(21)，所述過濾網(wǎng)一(21)的底部固定連接有小型振動(dòng)器一(20)，所述容器一(17)的底部活動(dòng)連接有容器二(18)，所述容器二(18)內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)二(22)，所述過濾網(wǎng)二(22)的底部固定連接有小型振動(dòng)器二(23)，所述容器二(18)的底部活動(dòng)連接有容器三(19)，所述出料裝置(9)的右側(cè)嵌入設(shè)置有出料管道(8)，所述出料管道(8)的右側(cè)嵌入設(shè)置有大齒輪(7)，所述大齒輪(7)的右側(cè)嵌入設(shè)置有筒體(6)，所述靠近大齒輪(7)的一側(cè)開設(shè)有研磨箱一(14)，所述筒體(6)內(nèi)部的中心處嵌入設(shè)置有襯板(15)，所述遠(yuǎn)離大齒輪(7)的一側(cè)開設(shè)有研磨箱二(16)，所述筒體(6)的右側(cè)嵌入設(shè)置有主軸承(4)，所述主軸承(4)的右側(cè)嵌入設(shè)置有進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)的正面中心處固定連接有支架(2)，所述支架(2)的底部固定連接有底座(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石破碎篩選設(shè)備，其特征在于，所述出料裝置(9)內(nèi)壁下方的螺紋與容器一(17)表面下方的螺紋大小相同，容器一(17)內(nèi)壁下方的螺紋與容器二(18)表面上方的螺紋大小相同，容器二(18)內(nèi)壁下方的螺紋與容器三(19)表面上方的螺紋大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石破碎篩選設(shè)備，其特征在于，所述出料裝置(9)的底部為敞開設(shè)置，且寬度大于容器一(17)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金剛石破碎篩選設(shè)備，其特征在于，所述孔洞(5)的大小與出料管道(8)的大小相同。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石破碎篩選設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)一(21)和過濾網(wǎng)二(22)的大小與容器一(17)和容器二(18)的大小一致。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的金剛石破碎篩選設(shè)備，其特征在于，所述容器一(17)和容器二(18)為貫穿設(shè)置，且容器三(19)的底部為閉合設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石破碎篩選設(shè)備，其特征在于，所述小齒輪(13)與大齒輪(7)為嚙合設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種金剛石破碎篩選設(shè)備，涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料口、筒體、出料裝置和電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的右側(cè)嵌入設(shè)置有齒輪底座，齒輪底座的頂部嵌入設(shè)置有小齒輪，出料裝置的底部活動(dòng)連接有容器一，容器一的右側(cè)面開設(shè)有孔洞，容器一內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)一，過濾網(wǎng)一的底部固定連接有小型振動(dòng)器一，容器一的底部活動(dòng)連接有容器二，容器二內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)二。通過安裝有出料裝置、容器一、容器二和容器三，將不同過濾規(guī)格的過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二設(shè)置在容器一內(nèi)以及容器二內(nèi)，從而達(dá)到將金剛石破碎后的規(guī)格細(xì)分，且避免外界空氣中雜質(zhì)進(jìn)入篩選設(shè)備中。雜質(zhì)進(jìn)入篩選設(shè)備中。雜質(zhì)進(jìn)入篩選設(shè)備中。

技術(shù)研發(fā)人員：趙鋒

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西杰威克新材料有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.17

技術(shù)公布日：2021/9/17