1.本實(shí)用新型涉及一種堆料場(chǎng),尤其涉及一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),屬于礦山技術(shù)的領(lǐng)域。
背景技術(shù):
2.礦山砂石物料的濕法破碎是指對(duì)礦山原料經(jīng)旋回式
破碎機(jī)進(jìn)行粗破后,進(jìn)入中間料堆棚儲(chǔ)存,然后輸送至石灰石預(yù)篩分車間,預(yù)篩分后的大于31.5mm的物料喂入標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中碎,4.75~31.5mm的物料與中碎后的物料一起送至物料篩洗車間進(jìn)行篩洗;其中,旋回式破碎機(jī)、預(yù)篩分
振動(dòng)篩以及圓錐式破碎機(jī)均設(shè)置有高效袋收塵器進(jìn)行除塵,各級(jí)濕法篩洗由每個(gè)篩面上安裝的高壓噴淋設(shè)備和篩網(wǎng)上物料振動(dòng)翻滾來(lái)完成,減少了物料中的泥沙。
3.公告號(hào)為cn207121243的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種開(kāi)放式料倉(cāng),包括底板、擋墻和出料裝置,所述底板通過(guò)支撐裝置懸置于地面的上部,所述底板的下部于地面之間的空間形成供運(yùn)輸車輛進(jìn)出即停靠的通道;所述擋墻設(shè)置在所述底板的一邊,用于對(duì)所述底板上堆積的礦料進(jìn)行阻擋;所述出料裝置設(shè)置在所述底板上,所述出料裝置包括豎直的出料桶和開(kāi)閉設(shè)備,所述開(kāi)閉設(shè)備包括擋板和推拉件,所述擋板的一端與出料通的下端的一部分鉸接;所述推拉件用于推動(dòng)或拉動(dòng)所述擋板,以使所述擋板將所述出料通的下端封閉或使所述出料桶的下端導(dǎo)通。
4.針對(duì)上述相關(guān)技術(shù),申請(qǐng)人認(rèn)為相關(guān)技術(shù)中經(jīng)過(guò)濕法破碎后的物料通常是采用露天儲(chǔ)存,從生產(chǎn)線中帶來(lái)的水匯集在堆料倉(cāng)處,導(dǎo)致污水四溢以及物料板結(jié),進(jìn)而影響堆料倉(cāng)周邊的環(huán)境以及物料后續(xù)的放料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.為了解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng)。
6.為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:
7.一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),包括堆料倉(cāng),所述堆料倉(cāng)用于儲(chǔ)存物料;所述堆料倉(cāng)的下方設(shè)置有地坑,所述堆料倉(cāng)的底壁傾斜設(shè)置,且所述堆料倉(cāng)的底壁傾斜最低處設(shè)置有排水管,所述地坑的底壁上設(shè)置有集水坑,所述排水管的一端與堆料倉(cāng)相連通、另一端與集水坑相連通,且所述排水管靠近堆料倉(cāng)的一端蓋設(shè)有濾水板。
8.可選的,所述堆料倉(cāng)的底壁上設(shè)置有若干落料錐斗,所述落料錐斗的一端延伸至堆料倉(cāng)內(nèi)部、另一端延伸至地坑內(nèi);若干所述落料錐斗的出料端均設(shè)置有濾水放料裝置,所述濾水放料裝置用于將落料錐斗內(nèi)物料中的水進(jìn)行過(guò)濾后對(duì)物料進(jìn)行放料。
9.可選的,所述落料錐斗的外側(cè)壁上設(shè)置有若干振動(dòng)電機(jī)。
10.可選的,若干所述濾水放料裝置的出料端正下方均設(shè)置有振動(dòng)式
給料機(jī),所述地坑內(nèi)設(shè)置有
皮帶輸送機(jī),若干所述振動(dòng)式給料機(jī)的出料端均位于皮帶輸送機(jī)皮帶的正上
方;所述地坑的一側(cè)開(kāi)口設(shè)置,且所述皮帶輸送機(jī)的皮帶從地坑的開(kāi)口處延伸至地面上。
11.可選的,所述地坑的底壁與地面之間設(shè)置有梯步。
12.可選的,所述地坑的底壁與地面之間設(shè)置有清理通道。
13.可選的,所述堆料倉(cāng)的外部罩設(shè)有廠房,所述廠房用于對(duì)堆料倉(cāng)的正上方進(jìn)行遮擋。
14.可選的,所述堆料倉(cāng)設(shè)置在地面上,且所述堆料倉(cāng)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供裝載機(jī)進(jìn)出堆料倉(cāng)的進(jìn)出口。
15.本實(shí)用新型的有益效果:
16.1、堆料倉(cāng)對(duì)物料進(jìn)行儲(chǔ)存,物料中含有的水分也隨著物料進(jìn)入到堆料倉(cāng)內(nèi),物料中的水在自身重力作用下流向堆料倉(cāng)底壁的傾斜最低處,堆料倉(cāng)中的水通過(guò)濾水板以及排水管流入到地坑內(nèi)的集水坑中,有利于將堆料倉(cāng)中的水進(jìn)行排出并進(jìn)行儲(chǔ)存,進(jìn)而減少了堆料倉(cāng)內(nèi)物料間的水四溢導(dǎo)致的環(huán)境破壞,且一定程度上減少了物料發(fā)生板結(jié)的情況;
17.2、落料錐斗的外側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)將振動(dòng)傳遞到落料錐斗上,落料錐斗將振動(dòng)傳遞到堆料倉(cāng)內(nèi)部的物料上,從而使得板結(jié)的物料松散開(kāi),使得堆料倉(cāng)放料的過(guò)程更加順暢;
18.3、落料錐斗的出料端正下方設(shè)置有振動(dòng)式給料機(jī),振動(dòng)式給料機(jī)的出料端正下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)的皮帶用于將物料輸送至地坑之外的地面上,方便將物料輸送到其他生產(chǎn)部位或者裝車部位。
附圖說(shuō)明
19.圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中圖1的a部放大圖;
21.圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中圖1的b部放大圖;
22.圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的剖視圖,旨在展示堆料倉(cāng)的進(jìn)出口。
23.圖中:1、堆料倉(cāng);2、地坑;3、排水管;4、集水坑;5、濾水板;6、落料錐斗;7、濾水放料裝置;8、振動(dòng)電機(jī);9、振動(dòng)式給料機(jī);10、皮帶輸送機(jī);11、梯步;12、清理通道;13、廠房;14、進(jìn)出口。
具體實(shí)施方式
24.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
25.實(shí)施例1
26.一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),參照?qǐng)D1、圖2,包括堆料倉(cāng)1,堆料倉(cāng)1包括底壁以及位于底壁上的側(cè)壁,四周側(cè)壁與底壁之間的空間用于存儲(chǔ)物料;堆料倉(cāng)1底壁的下方修筑有地坑2,堆料倉(cāng)1的底壁傾斜設(shè)置,且堆料倉(cāng)1的底壁傾斜最低處預(yù)埋設(shè)置有排水管3,地坑2的底壁上修筑有集水坑4,排水管3的一端與堆料倉(cāng)1相連通、另一端的管口位于集
水坑4的正上方,且排水管3靠近堆料倉(cāng)1的一端蓋設(shè)有濾水板5;堆料倉(cāng)1對(duì)物料進(jìn)行儲(chǔ)存,物料中含有的水分也隨著物料進(jìn)入到堆料倉(cāng)1內(nèi),物料中的水在自身重力作用下流向堆料倉(cāng)1底壁的傾斜最低處,堆料倉(cāng)1中的水然后通過(guò)濾水板5的過(guò)濾孔以及排水管3后流入到地坑2內(nèi)的集水坑4中,有利于將堆料倉(cāng)1中的水進(jìn)行排出并進(jìn)行儲(chǔ)存,進(jìn)而減少了堆料倉(cāng)1內(nèi)物料間的水四溢導(dǎo)致的環(huán)境破壞,且一定程度上減少了物料發(fā)生板結(jié)的情況。在其他實(shí)施方式中,排水管3遠(yuǎn)離堆料倉(cāng)1的一端延伸至集水坑4內(nèi);集水坑4中的水通過(guò)水泵排出到地坑2外部,由
污水處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理。
27.參照?qǐng)D1、圖3,堆料倉(cāng)1的底壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)落料口,堆料倉(cāng)1的落料口處通過(guò)螺栓連接有落料錐斗6,落料錐斗6設(shè)置有進(jìn)料端以及出料端,落料錐斗6的進(jìn)料端延伸至堆料倉(cāng)1內(nèi)部,落料錐斗6的出料端延伸至地坑2內(nèi),且落料錐斗6的錐度大于或等于60度;若干落料錐斗6的出料端均設(shè)置有濾水放料裝置7,濾水放料裝置7用于將落料錐斗6內(nèi)物料中的水進(jìn)行過(guò)濾后對(duì)物料進(jìn)行放料;濾水放料裝置7包括可自動(dòng)化控制的棒條閥,且棒條間隙小于物料的粒徑,當(dāng)棒條閥關(guān)閉時(shí),物料中的水可通過(guò)棒條閥之間的間隙過(guò)濾到地坑中,起到進(jìn)一步濾水的效果。
28.參照?qǐng)D1、圖3,落料錐斗6的外側(cè)壁上通過(guò)螺栓有若干振動(dòng)電機(jī)8,本實(shí)施例中,落料錐斗6外側(cè)壁相背對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有1個(gè)振動(dòng)電機(jī)8,振動(dòng)電機(jī)8將振動(dòng)傳遞到落料錐斗6上,落料錐斗6將振動(dòng)傳遞到堆料倉(cāng)1內(nèi)部的物料上,從而使得板結(jié)的物料松散開(kāi),使得堆料倉(cāng)1放料的過(guò)程更加順暢。
29.參照?qǐng)D1、圖3,若干濾水放料裝置7的出料端正下方均設(shè)置有振動(dòng)式給料機(jī)9,振動(dòng)式給料機(jī)9均通過(guò)螺栓連接在地坑2的底壁上,地坑2內(nèi)還通過(guò)螺栓連接有皮帶輸送機(jī)10,若干振動(dòng)式給料機(jī)9的出料端均位于皮帶輸送機(jī)10皮帶的正上方;地坑2的一側(cè)開(kāi)口設(shè)置,且皮帶輸送機(jī)10的皮帶從地坑2的開(kāi)口處延伸至地面上;濾水放料裝置7將物料排放至振動(dòng)式給料機(jī)9內(nèi),振動(dòng)式給料機(jī)9將物料均勻輸送到皮帶輸送機(jī)10的皮帶上,便于皮帶輸送機(jī)10將物料均勻輸送至地坑2的外部地面上;本實(shí)施例中,皮帶輸送機(jī)10沿皮帶輸送方向的兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)式給料機(jī)9,且皮帶輸送機(jī)10旁邊地面上沿皮帶輸送方向也間隔排列設(shè)置有若干振動(dòng)式給料機(jī)9。
30.參照?qǐng)D1、圖4,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,地坑2的底部與地面之間修筑有梯步11,便于工作人員通過(guò)梯步11進(jìn)入地坑2內(nèi)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢修;地坑2的底部與地面之間修筑有清理通道12,方便工作人員通過(guò)清理通道12對(duì)地坑2內(nèi)散落的物料進(jìn)行清理;本實(shí)施例中,皮帶輸送機(jī)10位于清理通道12與梯步11之間。
31.參照?qǐng)D1、圖4,堆料倉(cāng)1的外部修建有廠房13,廠房13對(duì)堆料倉(cāng)1的正上方進(jìn)行遮擋,減少雨水進(jìn)入到堆料倉(cāng)1的物料中,減少物料發(fā)生板結(jié)的情況;堆料倉(cāng)1位于地面上,即堆料倉(cāng)1的底壁與地面相齊平,且堆料倉(cāng)1的一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供裝載機(jī)進(jìn)出堆料倉(cāng)1的進(jìn)出口14,當(dāng)在堆料倉(cāng)1內(nèi)出現(xiàn)物料無(wú)法松散以及形成死料的區(qū)域,可方便工作人員駕駛裝載機(jī)通過(guò)進(jìn)出口14進(jìn)入到堆料倉(cāng)1內(nèi)部,采用裝載機(jī)可將物料推至落料錐斗6的進(jìn)料端處。
32.實(shí)施例2
33.本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例中濾水放料裝置7為可自動(dòng)化控制開(kāi)閉的濾水插板裝置,濾水插板裝置包括濾水插板,濾水插板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾水孔,濾水插板作為落料錐斗6的放料閘門,當(dāng)濾水插板關(guān)閉時(shí),物料中的水通過(guò)濾水插板上的濾水孔排
入到地坑內(nèi)。
34.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征:
1.一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:包括堆料倉(cāng)(1),所述堆料倉(cāng)(1)用于儲(chǔ)存物料;所述堆料倉(cāng)(1)的下方設(shè)置有地坑(2),所述堆料倉(cāng)(1)的底壁傾斜設(shè)置,且所述堆料倉(cāng)(1)的底壁傾斜最低處設(shè)置有排水管(3),所述地坑(2)的底壁上設(shè)置有集水坑(4),所述排水管(3)的一端與堆料倉(cāng)(1)相連通、另一端與集水坑(4)相連通,且所述排水管(3)靠近堆料倉(cāng)(1)的一端蓋設(shè)有濾水板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:所述堆料倉(cāng)(1)的底壁上設(shè)置有若干落料錐斗(6),所述落料錐斗(6)的一端延伸至堆料倉(cāng)(1)內(nèi)部、另一端延伸至地坑(2)內(nèi);若干所述落料錐斗(6)的出料端均設(shè)置有濾水放料裝置(7),所述濾水放料裝置(7)用于將落料錐斗(6)內(nèi)物料中的水進(jìn)行過(guò)濾后對(duì)物料進(jìn)行放料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:所述落料錐斗(6)的外側(cè)壁上設(shè)置有若干振動(dòng)電機(jī)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:若干所述濾水放料裝置(7)的出料端正下方均設(shè)置有振動(dòng)式給料機(jī)(9),所述地坑(2)內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送機(jī)(10),若干所述振動(dòng)式給料機(jī)(9)的出料端均位于皮帶輸送機(jī)(10)皮帶的正上方;所述地坑(2)的一側(cè)開(kāi)口設(shè)置,且所述皮帶輸送機(jī)(10)的皮帶從地坑(2)的開(kāi)口處延伸至地面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:所述地坑(2)的底壁與地面之間設(shè)置有梯步(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:所述地坑(2)的底壁與地面之間設(shè)置有清理通道(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:所述堆料倉(cāng)(1)的外部罩設(shè)有廠房(13),所述廠房(13)用于對(duì)堆料倉(cāng)(1)的正上方進(jìn)行遮擋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),其特征在于:所述堆料倉(cāng)(1)設(shè)置在地面上,且所述堆料倉(cāng)(1)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供裝載機(jī)進(jìn)出堆料倉(cāng)(1)的進(jìn)出口(14)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng),包括堆料倉(cāng),所述堆料倉(cāng)用于儲(chǔ)存物料;所述堆料倉(cāng)的下方設(shè)置有地坑,所述堆料倉(cāng)的底壁傾斜設(shè)置,且所述堆料倉(cāng)的底壁傾斜最低處設(shè)置有排水管,所述地坑的底壁上設(shè)置有集水坑,所述排水管的一端與堆料倉(cāng)相連通、另一端與集水坑相連通,且所述排水管靠近堆料倉(cāng)的一端蓋設(shè)有濾水板。本申請(qǐng)具有方便排出堆料場(chǎng)物料中積水進(jìn)而減少物料發(fā)生板結(jié)的情況。場(chǎng)物料中積水進(jìn)而減少物料發(fā)生板結(jié)的情況。場(chǎng)物料中積水進(jìn)而減少物料發(fā)生板結(jié)的情況。
技術(shù)研發(fā)人員:陳龍 周浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都大宏立機(jī)器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.11.29
技術(shù)公布日:2022/5/30
聲明:
“用于濕法破碎生產(chǎn)工藝的堆料場(chǎng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)