1.本實(shí)用新型屬于
破碎機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
2.單缸圓錐破碎機(jī)是由其工作時(shí)由底部一個(gè)液壓缸支撐其破碎力而得名。由于液壓介質(zhì)的剛性很大,能很好支撐破碎機(jī)工作時(shí)的負(fù)載力。單缸圓錐破碎機(jī)的上下機(jī)架是過盈配合,通過螺栓連接壓緊的,拆卸時(shí)靠四周的螺栓將上機(jī)架頂起來(lái),裝配和拆卸時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),無(wú)需采用螺栓壓緊安裝,可以方便單缸圓錐機(jī)拆裝。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),包括上機(jī)架和下機(jī)架,上機(jī)架坐落在下機(jī)架上,下機(jī)架上設(shè)置有拆卸油缸,拆卸油缸活塞桿依次穿過下機(jī)架和上機(jī)架,并在上機(jī)架的上端面和下端面分別采用上螺母和下螺母鎖緊。
5.進(jìn)一步的,下機(jī)架上設(shè)置有用于限制拆卸油缸活塞桿移動(dòng)的限位組件。
6.進(jìn)一步的,限位組件包括限位油缸和限位塊,限位油缸安裝在下機(jī)架上,下機(jī)架內(nèi)開設(shè)有滑槽,限位塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi),限位油缸活塞桿連接限位塊,拆卸油缸活塞桿上開設(shè)有限位槽,滑槽與限位槽連通,限位塊與限位槽配合卡合。
7.進(jìn)一步的,限位槽為設(shè)置在限位油缸活塞桿外表面的環(huán)形槽,限位塊和限位槽的貼合面配合設(shè)置為弧形開口。
8.進(jìn)一步的,滑槽包括第一通道和第二通道,第一通道和第二通道分別設(shè)置在拆卸油缸活塞桿兩側(cè)的下機(jī)架內(nèi),限位塊設(shè)置在第一通道內(nèi),限位塊的弧形開口兩側(cè)設(shè)置有限位支腳,限位支腳延伸至第二通道內(nèi)。
9.進(jìn)一步的,兩個(gè)限位支腳支腳的距離大于拆卸油缸活塞桿直徑。
10.進(jìn)一步的,拆卸油缸為若干個(gè),若干個(gè)拆卸油缸環(huán)下機(jī)架均勻布置。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:1.通過下螺母配合拆卸油缸即可將上機(jī)架頂起,通過上螺母配合拆卸油缸鎖緊上機(jī)架和下機(jī)架。2.通過限位塊和限位槽卡合,可以保證拆卸油缸出現(xiàn)泄壓的情況也可以保證上機(jī)架和下機(jī)架不會(huì)出現(xiàn)松脫。
附圖說(shuō)明
12.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
13.圖2為本實(shí)用新型限位組件結(jié)構(gòu)示意圖;
14.圖3為本實(shí)用新型拆裝油缸液壓管路圖;
15.圖中:1.上機(jī)架、2.下機(jī)架、3.拆卸油缸、4.拆卸油缸活塞桿、5.上螺母、6.下螺母、
7.限位油缸、8.限位塊、9.第一通道、10.第二通道、11.限位油缸活塞桿、12.限位槽、13.弧形開口、14.限位支腳。
具體實(shí)施方式
16.參照?qǐng)D1-3,一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),包括上機(jī)架1和下機(jī)架2,上機(jī)架1坐落在下機(jī)架2上,下機(jī)架2上設(shè)置有拆卸油缸3,拆卸油缸活塞桿4依次穿過下機(jī)架2和上機(jī)架1,并在上機(jī)架1的上端面和下端面分別采用上螺母5和下螺母6鎖緊。
17.為了防止拆卸油缸3在長(zhǎng)時(shí)間工作可能會(huì)存在泄壓的情況,可以在下機(jī)架2上設(shè)置有用于限制拆卸油缸活塞桿4移動(dòng)的限位組件,使拆卸油缸3將上機(jī)架1和下機(jī)架2拉緊后,即使缸腔內(nèi)無(wú)油壓,依舊可以保證上機(jī)架1和下機(jī)架2不會(huì)松脫。
18.其中,限位組件包括限位油缸7和限位塊8,限位油缸7安裝在下機(jī)架2上,下機(jī)架2內(nèi)開設(shè)有滑槽,限位塊8滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi),限位油缸活塞桿11連接限位塊8,拆卸油缸活塞桿4上開設(shè)有限位槽12,滑槽與限位槽12連通,限位塊8與限位槽12配合卡合。通過限位油缸7推動(dòng)限位塊8在滑槽內(nèi)滑動(dòng),使其與限位槽12配合卡合即可完成拆卸油缸活塞桿4的固定,使上機(jī)架1和下機(jī)架2不會(huì)松脫,再由限位油缸7推動(dòng)限位塊8在滑槽內(nèi)滑動(dòng),使其脫離限位槽12配,即可解除拆卸油缸活塞桿4的限位。
19.其中,限位槽12為設(shè)置在限位油缸活塞桿11外表面的環(huán)形槽,限位塊8和限位槽12的貼合面配合設(shè)置為弧形開口13?;⌒伍_口13可以加大與環(huán)形槽的接觸面,提升環(huán)形槽和限位塊8的連接穩(wěn)定性。
20.其中,滑槽包括第一通道9和第二通道10,第一通道9和第二通道10分別設(shè)置在拆卸油缸活塞桿4兩側(cè)的下機(jī)架2內(nèi),限位塊8設(shè)置在第一通道9內(nèi),限位塊8的弧形開口13兩側(cè)設(shè)置有限位支腳14,限位支腳14延伸至第二通道10內(nèi)。
21.其中,兩個(gè)限位支腳14支腳的距離大于拆卸油缸活塞桿4直徑。
22.其中,拆卸油缸3為若干個(gè),若干個(gè)拆卸油缸3環(huán)下機(jī)架2均勻布置。
23.本實(shí)用新型在使用過程中,將拆卸油缸3并聯(lián)連接到一起,通過圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)或外界液壓系統(tǒng),給拆卸油缸3提供動(dòng)力。上下機(jī)架2的安裝子口是過盈配合的,給拆卸油缸3有缸腔供油時(shí),通過上螺母5提供拉力可將上機(jī)架1拉緊。給拆卸油缸3無(wú)桿腔供油時(shí),通過下螺母6提供推力,可將上機(jī)架1頂起。無(wú)需工作人員手動(dòng)采用螺栓頂起和壓緊,簡(jiǎn)化拆裝流程,提升設(shè)備智能化。
24.最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:包括上機(jī)架和下機(jī)架,上機(jī)架坐落在下機(jī)架上,下機(jī)架上設(shè)置有拆卸油缸,拆卸油缸活塞桿依次穿過下機(jī)架和上機(jī)架,并在上機(jī)架的上端面和下端面分別采用上螺母和下螺母鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:下機(jī)架上設(shè)置有用于限制拆卸油缸活塞桿移動(dòng)的限位組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:限位組件包括限位油缸和限位塊,限位油缸安裝在下機(jī)架上,下機(jī)架內(nèi)開設(shè)有滑槽,限位塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi),限位油缸活塞桿連接限位塊,拆卸油缸活塞桿上開設(shè)有限位槽,滑槽與限位槽連通,限位塊與限位槽配合卡合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:限位槽為設(shè)置在限位油缸活塞桿外表面的環(huán)形槽,限位塊和限位槽的貼合面配合設(shè)置為弧形開口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:滑槽包括第一通道和第二通道,第一通道和第二通道分別設(shè)置在拆卸油缸活塞桿兩側(cè)的下機(jī)架內(nèi),限位塊設(shè)置在第一通道內(nèi),限位塊的弧形開口兩側(cè)設(shè)置有限位支腳,限位支腳延伸至第二通道內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:兩個(gè)限位支腳支腳的距離大于拆卸油缸活塞桿直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),其特征是:拆卸油缸為若干個(gè),若干個(gè)拆卸油缸環(huán)下機(jī)架均勻布置。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu),包括上機(jī)架和下機(jī)架,上機(jī)架坐落在下機(jī)架上,下機(jī)架上設(shè)置有拆卸油缸,拆卸油缸活塞桿依次穿過下機(jī)架和上機(jī)架,并在上機(jī)架的上端面和下端面分別采用上螺母和下螺母鎖緊。本實(shí)用新型可以使上機(jī)架和下機(jī)架安裝時(shí)無(wú)需采用螺栓鎖緊,在拆卸時(shí)也無(wú)需螺栓頂起,通過拆卸油缸接入液壓油后,可以通過上螺母提供拉力可將上機(jī)架和下機(jī)架拉緊。給拆卸油缸無(wú)桿腔供油時(shí),通過下螺母提供推力,可將上機(jī)架頂起,極大簡(jiǎn)化圓錐破碎機(jī)拆裝流程。極大簡(jiǎn)化圓錐破碎機(jī)拆裝流程。極大簡(jiǎn)化圓錐破碎機(jī)拆裝流程。
技術(shù)研發(fā)人員:彭祖歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南昌礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.10.18
技術(shù)公布日:2022/5/17
聲明:
“單缸圓錐機(jī)架拆裝固定機(jī)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)