本實用新型屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電石渣配制脫硫漿液系統(tǒng)。 背景技術(shù)： 石灰石-石膏濕法脫硫作為最常見、高效的脫硫技術(shù)，但其運行成本高居不下。石灰石粉采購成本占據(jù)運行成本的約一半，采用傳統(tǒng)的石灰石脫硫工藝，石灰石耗量巨大，容易對植被等生態(tài)環(huán)境造成破壞。且石灰石-石膏法制備的脫硫劑容易造成系統(tǒng)堵塞及漿液過流件磨損。因此，隨著國家對環(huán)保、節(jié)能減排要求的不斷提高，石灰石的開采成本將越來越高，因此尋找廉價、高效、環(huán)保的脫硫劑是降低運行成本的一劑良藥。 另一方面，化工企業(yè)采用電石法生產(chǎn)pvc的過程中產(chǎn)生的大量電石渣長期露天堆放會對土壤和淺層地下水造成污染，使土壤鹽漬化和鹽堿化，大量電石渣堆放還擠占寶貴的土地資源。 因此，如何將電石渣有效用于脫硫技術(shù)中，是急需解決的技術(shù)問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型的目的是采用電石渣-石膏法替代石灰石-石膏法作為脫硫劑的新工藝，減少系統(tǒng)堵塞及漿液過流件磨損，實現(xiàn)石膏漿液系統(tǒng)低密度長期穩(wěn)定可靠運行并有效降低脫硫運行成本。 本實用新型采用如下技術(shù)方案： 一種電石渣配制脫硫漿液系統(tǒng)，包括石灰石粉倉和石灰石漿液箱，石灰石粉倉的出料口與石灰石漿液箱連接，石灰石漿液箱的出料口連接吸收塔)，所述石灰石漿液箱的進料端連接有電石渣預(yù)處理系統(tǒng)，電石渣預(yù)處理系統(tǒng)包括電石粉料倉、配漿箱和成品箱，電石粉料倉和配漿箱之間連接有用于傳輸電石粉的輸送機，配漿箱與成品箱之間連接有旋流器和旋振篩。 所述輸送機為稱重皮帶機，稱重功能可通過重量傳感器來實現(xiàn)。 所述石灰石漿液箱和配漿箱內(nèi)均安裝有攪拌器，實現(xiàn)對漿液的攪拌配制。 所述攪拌器外接有沖洗管道，沖洗管道上安裝有控制閥門，攪拌過程中，攪拌機的葉片在使用一段時間后可能會出現(xiàn)漿液附著，影響攪拌效果，甚至導(dǎo)致驅(qū)動電機空轉(zhuǎn)燒壞的現(xiàn)象，因此，利用沖洗管道可對攪拌器進行沖洗。 所述石灰石漿液箱與吸收塔之間連接有兩臺石膏漿液泵，通過石膏漿液泵將漿液泵送至吸收塔。 所述成品箱與石灰石漿液箱之間連接有三臺平衡泵，三臺平衡泵兩備一用，該平衡泵主要用于穩(wěn)定控制電石渣的泵送比例，保證脫硫漿液的配制比例。 配漿箱與旋流器之間、旋振篩與成品箱之間分別連接有輸送泵，完成基本的泵送功能 所述電石粉料倉內(nèi)安裝有用于篩除大塊雜質(zhì)的振動篩，振動篩由電機驅(qū)動，防止雜質(zhì)進入后續(xù)脫離系統(tǒng)對設(shè)備造成磨損和堵塞。 本實用新型能減少脫硫系