本發(fā)明屬于鉛鋅氧化礦的資源綜合利用領(lǐng)域，具體的說，涉及一種低品位鉛鋅氧化礦資源化利用的方法。 背景技術(shù)： 隨著我國鋅金屬消費(fèi)量的不斷攀升，高品位優(yōu)質(zhì)的鋅礦產(chǎn)資源正在不斷枯竭。我國氧化鋅礦產(chǎn)資源儲量豐富，但貧礦多，富礦少，難于處理。對于低品位氧化礦由于礦物種類多，礦石結(jié)構(gòu)復(fù)雜，伴生的組分不穩(wěn)定，彼此摻雜伴生，故對于低品位氧化鋅采用常規(guī)的選礦工藝進(jìn)行富集之后處理不具備經(jīng)濟(jì)可行性。低品位鉛鋅礦資源綜合利用主要有火法和濕法工藝等，低品位氧化鋅礦中還會伴生一定量鉛資源，從提高資源的利用效率角度出發(fā)，鉛鋅需考慮同步回收。 低品位氧化鉛鋅礦濕法工藝方法較多。通過氨浸，然后采用蒸氨的方法使鋅轉(zhuǎn)化氫氧化鋅或加碳酸銨轉(zhuǎn)化為堿式碳酸鋅，煅燒獲得氧化鋅，也可以電積獲得金屬鋅。與火法工藝相比具有能耗低，成本少，減少二氧化碳排放等優(yōu)點(diǎn)。但是不能將鉛浸出回收，此外浸出渣不加以資源化利用將成為環(huán)保隱患。現(xiàn)有的火法還原低品位鉛鋅礦回收鉛鋅，需要消耗大量燃料，但揮發(fā)出的鉛鋅金屬價值無法彌補(bǔ)原料成本價值。 堆浸也是低品位氧化鋅礦處理方法之一，低品位氧化鋅礦的攪拌浸出或堆浸浸出液中鋅含量不高，一般在10~50g/l。對于含鋅濃度比較低的溶液，無論生產(chǎn)鋅鹽或金屬鋅，將需要大量的能耗。因此對于鋅濃度比較低的溶液必須選擇一種有效富集鋅的方法。目前比較有效的方法是萃取法，工藝流程較長。堆浸產(chǎn)出的浸出渣也是屬于危廢渣。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種低品位鉛鋅氧化礦資源化利用的方法，同步實(shí)現(xiàn)了低品位鉛鋅氧化礦有價金屬的提取與渣的資源化利用，鉛鋅富集成為鉛鋅冶金的原料，伴生鐵富集成為可資源化的鐵精礦，還原渣熱料直接生產(chǎn)水泥，能源得到較好利用，降低整體工藝成本，無廢渣產(chǎn)出，清潔高效、有價金屬綜合回收率高。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種低品位鉛鋅氧化礦資源化利用的方法具體包括以下步驟： 1）將低品位鉛鋅氧化礦破碎球磨，粒度小于74μm的比例大于80%，然后進(jìn)行混合浮選，選出鉛鋅精礦和尾礦； 2）將步驟1）的尾礦進(jìn)行鐵磁選，尾礦鐵含量選至3%～5%，選出fe2o3作為鐵精礦； 3）將步驟2）的鐵磁選尾礦與細(xì)磨的還原劑、石灰石、頁巖混合均勻并制粒，混合物料加入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原揮發(fā)，高溫區(qū)煅燒溫度控制800℃～1300℃，收集揮發(fā)的煙氣獲得氧化鉛鋅煙