權(quán)利要求
1.礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，包括前后兩排支撐腿(1)，其特征在于，前后兩排支撐腿(1)上固定連接有安裝板(2)，所述安裝板(2)之間設(shè)有多個輸送輥(3)，所述輸送輥(3)上設(shè)有輸送帶(4)，所述安裝板(2)上設(shè)有兩個滑槽(5)，兩個所述滑槽(5)內(nèi)均滑動連接有支撐板(6)，兩個所述支撐板(6)之間設(shè)有用于調(diào)整輸送輥(3)高度的螺紋部件與輪齒部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺紋部件包括轉(zhuǎn)動連接在支撐板(6)之間的轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向柱(7)，前端所述導(dǎo)向柱(7)側(cè)壁上設(shè)有外螺紋(8)，所述導(dǎo)向柱(7)設(shè)有與外螺紋(8)相配合的升降塊(9)，前后兩個升降塊(9)與輸送輥(3)固定連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輪齒部件包括固定連接在導(dǎo)向柱(7)下端的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪(10)，下端所述支撐板(6)上固定連接有固定板(11)，所述安裝板(2)上設(shè)有導(dǎo)向口(16)，所述固定板(11)上轉(zhuǎn)動連接有延伸至導(dǎo)向口(16)內(nèi)的支撐軸，所述支撐軸上固定連接有與第一錐齒輪(10)相嚙合的第二錐齒輪(12)，所述支撐軸的外側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)動第二錐齒輪(12)的旋轉(zhuǎn)部件。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)置在支撐軸上的六角卡槽(13)，所述六角卡槽(13)內(nèi)設(shè)有六角轉(zhuǎn)塊(14)，所述六角轉(zhuǎn)塊(14)的外端固定連接有轉(zhuǎn)盤(15)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(2)上設(shè)有用于防止安裝板(2)滑動的卡合部件與升降部件。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降部件包括固定連接在安裝板(2)側(cè)壁上的L形板(17)，所述L形板(17)上固定連接有氣缸(18)，所述氣缸(18)的伸縮端固定連接有齒框(19)。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡合部件包括設(shè)置在安裝板(2)上的連接口(20)，所述連接口(20)內(nèi)設(shè)有與支撐板(6)固定連接的連接軸(21)，所述連接軸(21)上固定連接有與齒框(19)相嚙合的直齒輪(22)。
說明書
礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)托輥機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在進(jìn)行礦山的開采中不免需要使用到輸送機(jī)，輸送機(jī)可以進(jìn)行礦石的輸送，還可以進(jìn)行一些小型的電氣設(shè)備的輸送，在輸送機(jī)的使用時，托輥機(jī)構(gòu)可以支撐輸送帶和物料重量，是輸送機(jī)必不可少的部分。
現(xiàn)有的托輥機(jī)構(gòu)在使用時，一般為支撐架上，使用時，輸送輥轉(zhuǎn)動連接在支撐架上，由電機(jī)帶動輸送輥轉(zhuǎn)動，從而使得輸送帶或者鋼帶轉(zhuǎn)動進(jìn)行輸送，但現(xiàn)有的托輥機(jī)構(gòu)(支撐架)在使用時，不便進(jìn)行輸送輥的高度調(diào)節(jié)，從而不便于調(diào)整輸送高度，當(dāng)進(jìn)行輸送輥的高度調(diào)節(jié)時，需要拆卸輸送輥重新固定，或者重新更換不同的輸送機(jī)，較為不便。所以需要一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的托輥機(jī)構(gòu)(支撐架)在使用時，不便進(jìn)行輸送輥的高度調(diào)節(jié)，從而不便于調(diào)整輸送高度，當(dāng)進(jìn)行輸送輥的高度調(diào)節(jié)時，需要拆卸輸送輥重新固定，或者重新更換不同的輸送機(jī)，較為不便的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，包括前后兩排支撐腿，前后兩排支撐腿上固定連接有安裝板，所述安裝板之間設(shè)有多個輸送輥，所述輸送輥上設(shè)有輸送帶，所述安裝板上設(shè)有兩個滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)均滑動連接有支撐板，兩個所述支撐板之間設(shè)有用于調(diào)整輸送輥高度的螺紋部件與輪齒部件。
優(yōu)選的，所述螺紋部件包括轉(zhuǎn)動連接在支撐板之間的轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向柱，前端所述導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)向柱設(shè)有與外螺紋相配合的升降塊，前后兩個升降塊與輸送輥固定連接，螺紋部件的設(shè)置，能夠進(jìn)行輸送輥的升降，以便進(jìn)行輸送高度的調(diào)整。
優(yōu)選的，所述輪齒部件包括固定連接在導(dǎo)向柱下端的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪，下端所述支撐板上固定連接有固定板，所述安裝板上設(shè)有導(dǎo)向口，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有延伸至導(dǎo)向口內(nèi)的支撐軸，所述支撐軸上固定連接有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述支撐軸的外側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)動第二錐齒輪的旋轉(zhuǎn)部件，輪齒部件的設(shè)置，能夠?yàn)槁菁y桿的轉(zhuǎn)動提供動力。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)置在支撐軸上的六角卡槽，所述六角卡槽內(nèi)設(shè)有六角轉(zhuǎn)塊，所述六角轉(zhuǎn)塊的外端固定連接有轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)置，能夠?yàn)橹屋S的轉(zhuǎn)動提供動力。
優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)有用于防止安裝板滑動的卡合部件與升降部件。
優(yōu)選的，所述升降部件包括固定連接在安裝板側(cè)壁上的L形板，所述L形板上固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有齒框，升降部件的設(shè)置，能夠進(jìn)行齒框位置的改變。
優(yōu)選的，所述卡合部件包括設(shè)置在安裝板上的連接口，所述連接口內(nèi)設(shè)有與支撐板固定連接的連接軸，所述連接軸上固定連接有與齒框相嚙合的直齒輪，卡合部件的設(shè)置，能夠進(jìn)行連接軸的限位，避免支撐板發(fā)生滑動。
本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：
1、通過設(shè)置螺紋部件與輪齒部件，只需轉(zhuǎn)動支撐軸即可進(jìn)行輸送輥高度的調(diào)整，以便進(jìn)行輸送高度的調(diào)整，無需拆卸拆卸輸送輥重新固定，使用更加方便。
2、通過設(shè)置卡合部件與升降部件，能夠進(jìn)行支撐板的限位，避免在輸送時，支撐板左右滑動，保持輸送的穩(wěn)定，在齒框與直齒輪相嚙合時，支撐軸不能滑動，從而保持支撐板位置不便，保持支撐板的穩(wěn)定。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)的前端安裝板外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)的支撐板外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、支撐腿;2、安裝板;3、輸送輥;4、輸送帶;5、滑槽;6、支撐板;7、導(dǎo)向柱;8、外螺紋;9、升降塊;10、第一錐齒輪;11、固定板;12、第二錐齒輪;13、六角卡槽;14、六角轉(zhuǎn)塊;15、轉(zhuǎn)盤;16、導(dǎo)向口;17、L形板;18、氣缸;19、齒框;20、連接口;21、連接軸;22、直齒輪。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
參照圖1-4，一種礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)，包括前后兩排支撐腿1，前后兩排支撐腿1上固定連接有安裝板2，安裝板2之間設(shè)有多個輸送輥3，輸送輥3上設(shè)有輸送帶4，安裝板2上設(shè)有兩個滑槽5，兩個滑槽5內(nèi)均滑動連接有支撐板6，兩個支撐板6之間設(shè)有用于調(diào)整輸送輥3高度的螺紋部件與輪齒部件。
螺紋部件包括轉(zhuǎn)動連接在支撐板6之間的轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向柱7，前端導(dǎo)向柱7側(cè)壁上設(shè)有外螺紋8，導(dǎo)向柱7設(shè)有與外螺紋8相配合的升降塊9，前后兩個升降塊9與輸送輥3固定連接。
輪齒部件包括固定連接在導(dǎo)向柱7下端的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪10，下端支撐板6上固定連接有固定板11，安裝板2上設(shè)有導(dǎo)向口16，固定板11上轉(zhuǎn)動連接有延伸至導(dǎo)向口16內(nèi)的支撐軸，支撐軸上固定連接有與第一錐齒輪10相嚙合的第二錐齒輪12，支撐軸的外側(cè)設(shè)有用于轉(zhuǎn)動第二錐齒輪12的旋轉(zhuǎn)部件。
旋轉(zhuǎn)部件包括設(shè)置在支撐軸上的六角卡槽13，六角卡槽13內(nèi)設(shè)有六角轉(zhuǎn)塊14，六角轉(zhuǎn)塊14的外端固定連接有轉(zhuǎn)盤15。
安裝板2上設(shè)有用于防止安裝板2滑動的卡合部件與升降部件。
升降部件包括固定連接在安裝板2側(cè)壁上的L形板17，L形板17上固定連接有氣缸18，氣缸18的伸縮端固定連接有齒框19。
卡合部件包括設(shè)置在安裝板2上的連接口20，連接口20內(nèi)設(shè)有與支撐板6固定連接的連接軸21，連接軸21上固定連接有與齒框19相嚙合的直齒輪22。
工作原理：在需要進(jìn)行輸送輥3高度調(diào)節(jié)，進(jìn)行輸送帶4輸送高度的調(diào)節(jié)時，首先氣缸18縮短，使得齒框19向上運(yùn)動，使得直齒輪22與齒框19脫離，此時連接軸21可以在連接口20內(nèi)滑動，支撐板6可以左右運(yùn)動，然后將六角轉(zhuǎn)塊14插進(jìn)最左端支撐軸上的六角卡槽13內(nèi)，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤15，使得六角轉(zhuǎn)塊14轉(zhuǎn)動帶動六角卡槽13轉(zhuǎn)動，從而支撐軸轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪12轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)向柱7轉(zhuǎn)動帶動外螺紋8轉(zhuǎn)動，使得升降塊9向上運(yùn)動，從而輸送輥3向上運(yùn)動，此過程中，由于輸送輥3的調(diào)高，從而輸送帶4的左端被抬高，實(shí)現(xiàn)輸送高度的改變，同時由于輸送輥3的調(diào)高，在輸送帶4的拉扯下，支撐板6在滑槽5內(nèi)滑動一小段距離，同理，調(diào)整其他的的輸送輥3，實(shí)現(xiàn)整個輸送帶4輸送高度的調(diào)整，當(dāng)調(diào)整完成后，取出六角轉(zhuǎn)塊14，此時由于多個支撐軸均處在導(dǎo)向口16內(nèi)，不易被觸碰，不會造成支撐軸的自轉(zhuǎn)動，保持高度的穩(wěn)定，同時氣缸18收縮，使得齒框19向下運(yùn)動，從而直齒輪22與齒框19相卡合，避免直齒輪22的運(yùn)動，避免連接軸21的左右滑動，保持支撐板6的穩(wěn)定。
盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
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聲明：
“礦山機(jī)械輸送機(jī)的托輥機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：王振海
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