一種高耐蝕性鎳基合金涂層的制備方法，涂層主要成分為Ni、Cr、Fe元素，具體實(shí)施方法：首先對工件外表面進(jìn)行預(yù)處理，將工件外表面預(yù)涂覆鎳基合金粉末；然后把工件固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，使工件、旋轉(zhuǎn)臺以及感應(yīng)加熱線圈同軸；隨后設(shè)定感應(yīng)加熱電流大小、加熱時(shí)間，啟動電機(jī)帶動工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而加熱預(yù)涂覆的鎳基合金粉末；當(dāng)形成冶金結(jié)合且性能優(yōu)異的涂層時(shí)，關(guān)閉電源，使工件自然冷卻到室溫；最后移出工件，檢查工件外表面涂層的質(zhì)量與尺寸。本發(fā)明通過對感應(yīng)電流、時(shí)間的控制，快速得到冶金結(jié)合且性能優(yōu)異的涂層。制備的涂層在試驗(yàn)溫度為120℃，H2S分壓為3.6MPa，CO2分壓為1.8MPa，NaCl含量為14wt％的溶液中浸泡96h后，測得該涂層的年腐蝕速率僅為0.01233mm/a，耐蝕等級為四級。