權(quán)利要求

1.礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)左右兩端面內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺紋桿(2)，所述螺紋桿(2)一端固定連接有旋鈕(3)，所述螺紋桿(2)一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾板(4)，所述箱體(1)左端固定連接有水平測量儀(5)，所述箱體(1)底端滑動連接有安裝塊(6)，所述安裝塊(6)一端固定連接有連接塊(7)，所述連接塊(7)內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺栓(8)，所述連接塊(7)內(nèi)側(cè)通過所述螺栓(8)與所述箱體(1)螺旋連接，所述安裝塊(6)底端面內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動球(9)，所述轉(zhuǎn)動球(9)底端固定連接有電動伸縮桿(10)，所述電動伸縮桿(10)底端固定連接有底板(11)，所述底板(11)頂端固定連接有控制箱(12)，所述控制箱(12)頂端面內(nèi)側(cè)設(shè)有按鈕(13)，所述底板(11)頂端面內(nèi)側(cè)螺旋連接有膨脹螺栓(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，其特征在于：所述箱體(1)頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述箱體(1)的滑槽內(nèi)側(cè)與所述夾板(4)滑動連接，所述箱體(1)底端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一鉆探孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，其特征在于：所述安裝塊(6)底端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述安裝塊(6)的轉(zhuǎn)槽內(nèi)側(cè)與所述轉(zhuǎn)動球(9)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿(10)的數(shù)量為三個，三個所述電動伸縮桿(10)呈三角支架形設(shè)置在所述底板(11)頂端，所述底板(11)內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二鉆探孔，所述底板(11)的第二鉆探孔設(shè)置在所述箱體(1)的第一鉆探孔正下方，所述底板(11)的第二鉆探孔與所述箱體(1)的第一鉆探孔大小相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，其特征在于：所述膨脹螺栓(14)的數(shù)量為四個，四個所述膨脹螺栓(14)呈均勻設(shè)置在所述底板(11)頂端面內(nèi)側(cè)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于地質(zhì)鉆探技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置。

背景技術(shù)

在進(jìn)行礦山地質(zhì)鉆探的過程中，很容易出現(xiàn)鉆頭鉆探跑偏的情況，鉆探防偏裝置逐漸進(jìn)入人們的視野，但是傳統(tǒng)的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置在使用的過程中移動困難，如果使用滾輪移動會影響裝置的穩(wěn)定性，在需要對多個地點進(jìn)行鉆探時往往在移動裝置的過程中浪費許多時間，且傳統(tǒng)的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置在使用時，由于鉆探的地面大多凹凸不平，使鉆探在一開始就發(fā)生歪斜，影響裝置的鉆探準(zhǔn)確程度。

現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：

1、傳統(tǒng)的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置在使用的過程中移動困難，如果使用滾輪移動會影響裝置的穩(wěn)定性，在需要對多個地點進(jìn)行鉆探時往往在移動裝置的過程中浪費許多時間；

2、傳統(tǒng)的礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置在使用時，由于鉆探的地面大多凹凸不平，使鉆探在一開始就發(fā)生歪斜，影響裝置的鉆探準(zhǔn)確程度。

為解決上述問題，本申請中提出一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置。

實用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，具有方便安裝和拆卸，穩(wěn)定性強，方便調(diào)節(jié)裝置的水平位置，準(zhǔn)確度高的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置,包括箱體，所述箱體左右兩端面內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端固定連接有旋鈕，所述螺紋桿一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾板，所述箱體左端固定連接有水平測量儀，所述箱體底端滑動連接有安裝塊，所述安裝塊一端固定連接有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺栓，所述連接塊內(nèi)側(cè)通過所述螺栓與所述箱體螺旋連接，所述安裝塊底端面內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動球，所述轉(zhuǎn)動球底端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底端固定連接有底板，所述底板頂端固定連接有控制箱，所述控制箱頂端面內(nèi)側(cè)設(shè)有按鈕，所述底板頂端面內(nèi)側(cè)螺旋連接有膨脹螺栓。

作為本實用新型一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置優(yōu)選的，所述箱體頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述箱體的滑槽內(nèi)側(cè)與所述夾板滑動連接，所述箱體底端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一鉆探孔。

作為本實用新型一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置優(yōu)選的，所述安裝塊底端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述安裝塊的轉(zhuǎn)槽內(nèi)側(cè)與所述轉(zhuǎn)動球轉(zhuǎn)動連接。

作為本實用新型一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置優(yōu)選的，所述電動伸縮桿的數(shù)量為三個，三個所述電動伸縮桿呈三角支架形設(shè)置在所述底板頂端，所述底板內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二鉆探孔，所述底板的第二鉆探孔設(shè)置在所述箱體的第一鉆探孔正下方，所述底板的第二鉆探孔與所述箱體的第一鉆探孔大小相同。

作為本實用新型一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置優(yōu)選的，所述膨脹螺栓的數(shù)量為四個，四個所述膨脹螺栓呈均勻設(shè)置在所述底板頂端面內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、將底板移動到工作地點，根據(jù)膨脹螺栓的安裝位置對工作地點進(jìn)行打孔，使用膨脹螺栓將底板安裝固定在工作地點，使用螺栓將箱體安裝在連接塊上方，將鉆探裝置放入箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋鈕帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動夾板相向而行夾緊固定鉆探裝置，完成對鉆探裝置的安裝，操作簡單，方便該裝置的安裝和拆卸，對鉆探裝置的固定性強，可以有效防止鉆探裝置在鉆探的過程中歪斜。

2、由于需要鉆探的地面不平整，觀察水平測量儀，按壓調(diào)節(jié)控制箱內(nèi)的按鈕調(diào)節(jié)電動伸縮桿的長度，裝置水平調(diào)節(jié)完畢后再根據(jù)需要鉆探開采，能有效增加裝置鉆探開采的準(zhǔn)確性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的水平測量儀安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的夾板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的按鈕安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、箱體；2、螺紋桿；3、旋鈕；4、夾板；5、水平測量儀；6、安裝塊；7、連接塊；8、螺栓；9、轉(zhuǎn)動球；10、電動伸縮桿；11、底板；12、控制箱；13、按鈕；14、膨脹螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1、圖2、圖3和圖4所示；

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的水平測量儀安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的夾板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的按鈕安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

一種礦山地質(zhì)鉆探防偏裝置，包括箱體1，箱體1左右兩端面內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺紋桿2，螺紋桿2一端固定連接有旋鈕3，螺紋桿2一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾板4，箱體1左端固定連接有水平測量儀5，箱體1底端滑動連接有安裝塊6，安裝塊6一端固定連接有連接塊7，連接塊7內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺栓8，連接塊7內(nèi)側(cè)通過螺栓8與箱體1螺旋連接，安裝塊6底端面內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動球9，轉(zhuǎn)動球9底端固定連接有電動伸縮桿10，電動伸縮桿10底端固定連接有底板11，底板11頂端固定連接有控制箱12，控制箱12頂端面內(nèi)側(cè)設(shè)有按鈕13，底板11頂端面內(nèi)側(cè)螺旋連接有膨脹螺栓14。

本實施方案中：使用膨脹螺栓14將底板11安裝固定在工作地點，使用螺栓8將箱體1安裝在連接塊7上方，將鉆探裝置放入箱體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋鈕3帶動螺紋桿2旋轉(zhuǎn)，螺紋桿2旋轉(zhuǎn)帶動夾板4相向而行夾緊固定鉆探裝置，完成對鉆探裝置的安裝，由于需要鉆探的地面不平整，觀察水平測量儀5，按壓調(diào)節(jié)控制箱12內(nèi)的按鈕13調(diào)節(jié)電動伸縮桿10的長度，裝置水平調(diào)節(jié)完畢后再根據(jù)需要鉆探開采，能有效增加裝置鉆探開采的準(zhǔn)確性。

如圖1和圖3所示；

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的夾板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的按鈕安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實施例中，箱體1頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，箱體1的滑槽內(nèi)側(cè)與夾板4滑動連接，箱體1底端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一鉆探孔。

本實施例中：將鉆探裝置放入箱體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋鈕3帶動螺紋桿2旋轉(zhuǎn)，螺紋桿2旋轉(zhuǎn)帶動夾板4相向而行夾緊固定鉆探裝置，完成對鉆探裝置的安裝。

如圖1所示；

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實施例中，安裝塊6底端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，安裝塊6的轉(zhuǎn)槽內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動球9轉(zhuǎn)動連接。

本實施例中：通過設(shè)置的安裝塊6的轉(zhuǎn)槽方便轉(zhuǎn)動球9在安裝塊6內(nèi)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)電動伸縮桿10，對電動伸縮桿10伸縮調(diào)節(jié)后進(jìn)行角度補償。

如圖1和圖2所示；

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的水平測量儀安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實施例中，電動伸縮桿10的數(shù)量為三個，三個電動伸縮桿10呈三角支架形設(shè)置在底板11頂端，底板11內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二鉆探孔，底板11的第二鉆探孔設(shè)置在箱體1的第一鉆探孔正下方，底板11的第二鉆探孔與箱體1的第一鉆探孔大小相同。

本實施例中：通過設(shè)置的箱體1的第一鉆探孔和底板11的第二鉆探孔方便對鉆探裝置鉆頭的安裝，觀察水平測量儀5，按壓調(diào)節(jié)控制箱12內(nèi)的按鈕13調(diào)節(jié)電動伸縮桿10的長度，裝置水平調(diào)節(jié)完畢后再根據(jù)需要鉆探開采。

如圖1、圖2和圖3所示；

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的水平測量儀安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的夾板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實施例中，膨脹螺栓14的數(shù)量為四個，四個膨脹螺栓14呈均勻設(shè)置在底板11頂端面內(nèi)側(cè)。

本實施例中：將底板11移動到工作地點，根據(jù)膨脹螺栓14的安裝位置對工作地點進(jìn)行打孔，使用膨脹螺栓14將底板11安裝固定在工作地點，使裝置在鉆探的過程中不會因震動而產(chǎn)生偏移，增加裝置的穩(wěn)定性。

本實用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用外接電源對裝置進(jìn)行供電作業(yè)，裝置使用時，將底板11移動到工作地點，根據(jù)膨脹螺栓14的安裝位置對工作地點進(jìn)行打孔，使用膨脹螺栓14將底板11安裝固定在工作地點，使用螺栓8將箱體1安裝在連接塊7上方，將鉆探裝置放入箱體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋鈕3帶動螺紋桿2旋轉(zhuǎn)，螺紋桿2旋轉(zhuǎn)帶動夾板4相向而行夾緊固定鉆探裝置，完成對鉆探裝置的安裝，操作簡單，方便該裝置的安裝和拆卸，對鉆探裝置的固定性強，可以有效防止鉆探裝置在鉆探的過程中歪斜，由于需要鉆探的地面不平整，觀察水平測量儀5，按壓調(diào)節(jié)控制箱12內(nèi)的按鈕13調(diào)節(jié)電動伸縮桿10的長度，裝置水平調(diào)節(jié)完畢后再根據(jù)需要鉆探開采，能有效增加裝置鉆探開采的準(zhǔn)確性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。