權(quán)利要求

1.智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角連接有移動(dòng)輪(2)，所述底座(1)的頂部左側(cè)連接有液冷箱(3)，所述底座(1)的頂部右側(cè)連接有風(fēng)冷箱(4)，所述液冷箱(3)與風(fēng)冷箱(4)之間連接有防塵殼(5)，所述液冷箱(3)的頂部連接有制冷水箱(6)，所述風(fēng)冷箱(4)的頂部連接有引風(fēng)殼(7)，所述液冷箱(3)的左右兩端貫穿有第一通槽(8)，所述風(fēng)冷箱(4)的左右兩端貫穿有第二通槽(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述液冷箱(3)的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)連接有安裝架(301)，所述安裝架(301)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥(302)，兩根所述驅(qū)動(dòng)輥(302)外壁之間連接有傳送帶(303)，所述傳送帶(303)沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾水孔(304)，所述液冷箱(3)的內(nèi)腔頂部連接有固定柱(305)，所述固定柱(305)的底部連接有噴淋管(306)，所述噴淋管(306)的底部安裝有噴頭(307)，所述噴淋管(306)的右端連接有刮水板(308)，所述噴淋管(306)上端連通制冷水箱(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述液冷箱(3)的頂部連接有過(guò)濾箱(309)，所述過(guò)濾箱(309)的內(nèi)腔中部安裝有濾芯(310)，所述過(guò)濾箱(309)下部與液冷箱(3)底部之間連通有循環(huán)管(311)，所述循環(huán)管(311)上安裝有循環(huán)泵(312)，所述過(guò)濾箱(309)上部與制冷水箱(6)之間連通有回流管(313)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述防塵殼(5)的內(nèi)腔后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有豎槽(501)，所述豎槽(501)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(502)，所述螺桿(502)的上端連接有調(diào)節(jié)電機(jī)(503)，所述螺桿(502)上下兩部的螺紋旋向相反，所述螺桿(502)外壁上下對(duì)稱螺接有螺母座(504)，所述螺母座(504)的前端連接有升降板(505)，兩個(gè)所述升降板(505)相靠近的一端連接有輥架(506)，所述輥架(506)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥(507)，所述導(dǎo)向輥(507)的外壁套設(shè)有海綿套(508)，所述防塵殼(5)的前端開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)(509)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述引風(fēng)殼(7)的右端嵌設(shè)有引風(fēng)機(jī)(701)，所述引風(fēng)機(jī)(701)的右端安裝有防塵網(wǎng)(702)，所述風(fēng)冷箱(4)的內(nèi)腔頂部前后兩側(cè)嵌設(shè)有排風(fēng)管(401)，所述排風(fēng)管(401)頂部與引風(fēng)殼(7)外壁之間連通有進(jìn)風(fēng)管(402)，所述排風(fēng)管(401)的下端沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口(403)，所述風(fēng)冷箱(4)的前后兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口(404)，所述通風(fēng)口(404)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(405)，所述風(fēng)冷箱(4)的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)(406)，所述導(dǎo)料臺(tái)(406)的頂部平行設(shè)置有多個(gè)弧槽(407)，所述弧槽(407)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥(408)，所述導(dǎo)料臺(tái)(406)底部與風(fēng)冷箱(4)之間連接有換熱箱(409)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述換熱箱(409)的內(nèi)腔底部連接有加熱片(4091)，所述換熱箱(409)內(nèi)側(cè)壁密封滑動(dòng)連接有活塞板(4092)，所述活塞板(4092)下方設(shè)有熱膨脹液(4093)，所述活塞板(4092)上方設(shè)有離子液體(4094)，所述活塞板(4092)內(nèi)部嵌設(shè)有隔熱板(4095)，所述換熱箱(409)的頂部連通有兩個(gè)導(dǎo)流管(4096)，所述導(dǎo)流管(4096)中設(shè)有單向閥(4097)，左側(cè)所述導(dǎo)流管(4096)上安裝有微型泵(4098)，所述換熱箱(409)的外壁上部嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片(4099)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)料臺(tái)(406)的頂部嵌設(shè)有換熱管道(4061)，所述換熱管道(4061)呈蛇形繞設(shè)在弧槽(407)外部，所述換熱管道(4061)的下端連通導(dǎo)流管(4096)，所述導(dǎo)料臺(tái)(406)的左右兩端安裝有溫差傳感器(4062)，所述溫差傳感器(4062)電性連接加熱片(4091)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輥(302)和輸送輥(408)均采用內(nèi)置電機(jī)式輥筒。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及先進(jìn)有色金屬材料相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)

有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。有色金屬是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)材料，航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業(yè)都以有色金屬材料為生產(chǎn)基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代化工、農(nóng)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，有色金屬在人類發(fā)展中的地位愈來(lái)愈重要。它不僅是世界上重要的戰(zhàn)略物資，重要的生產(chǎn)資料，而且也是人類生活中不可缺少的消費(fèi)資料的重要材料。

熱軋是有色金屬常見(jiàn)的加工方式，熱軋的溫度要高于有色金屬再結(jié)晶的溫度，軋制溫度較高，因此在熱軋后需要對(duì)有色金屬板進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有的冷卻設(shè)備在使用時(shí)，經(jīng)常因各部位散熱不均勻而導(dǎo)致有色金屬板內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，對(duì)有色金屬板的變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利影響。為此，我們提出了一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，包括底座，所述底座的底部四角連接有移動(dòng)輪，所述底座的頂部左側(cè)連接有液冷箱，所述底座的頂部右側(cè)連接有風(fēng)冷箱，所述液冷箱與風(fēng)冷箱之間連接有防塵殼，所述液冷箱的頂部連接有制冷水箱，所述風(fēng)冷箱的頂部連接有引風(fēng)殼，所述液冷箱的左右兩端貫穿有第一通槽，所述風(fēng)冷箱的左右兩端貫穿有第二通槽。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述液冷箱的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)連接有安裝架，所述安裝架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥，兩根所述驅(qū)動(dòng)輥外壁之間連接有傳送帶，所述傳送帶沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾水孔，所述液冷箱的內(nèi)腔頂部連接有固定柱，所述固定柱的底部連接有噴淋管，所述噴淋管的底部安裝有噴頭，所述噴淋管的右端連接有刮水板，所述噴淋管上端連通制冷水箱。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述液冷箱的頂部連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔中部安裝有濾芯，所述過(guò)濾箱下部與液冷箱底部之間連通有循環(huán)管，所述循環(huán)管上安裝有循環(huán)泵，所述過(guò)濾箱上部與制冷水箱之間連通有回流管。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述防塵殼的內(nèi)腔后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有豎槽，所述豎槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的上端連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述螺桿上下兩部的螺紋旋向相反，所述螺桿外壁上下對(duì)稱螺接有螺母座，所述螺母座的前端連接有升降板，兩個(gè)所述升降板相靠近的一端連接有輥架，所述輥架的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的外壁套設(shè)有海綿套，所述防塵殼的前端開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述引風(fēng)殼的右端嵌設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的右端安裝有防塵網(wǎng)，所述風(fēng)冷箱的內(nèi)腔頂部前后兩側(cè)嵌設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管頂部與引風(fēng)殼外壁之間連通有進(jìn)風(fēng)管，所述排風(fēng)管的下端沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，所述風(fēng)冷箱的前后兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述風(fēng)冷箱的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)，所述導(dǎo)料臺(tái)的頂部平行設(shè)置有多個(gè)弧槽，所述弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，所述導(dǎo)料臺(tái)底部與風(fēng)冷箱之間連接有換熱箱。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述換熱箱的內(nèi)腔底部連接有加熱片，所述換熱箱內(nèi)側(cè)壁密封滑動(dòng)連接有活塞板，所述活塞板下方設(shè)有熱膨脹液，所述活塞板上方設(shè)有離子液體，所述活塞板內(nèi)部嵌設(shè)有隔熱板，所述換熱箱的頂部連通有兩個(gè)導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管中設(shè)有單向閥，左側(cè)所述導(dǎo)流管上安裝有微型泵，所述換熱箱的外壁上部嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述導(dǎo)料臺(tái)的頂部嵌設(shè)有換熱管道，所述換熱管道呈蛇形繞設(shè)在弧槽外部，所述換熱管道的下端連通導(dǎo)流管，所述導(dǎo)料臺(tái)的左右兩端安裝有溫差傳感器，所述溫差傳感器電性連接加熱片。

優(yōu)選地，一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備中，所述驅(qū)動(dòng)輥和輸送輥均采用內(nèi)置電機(jī)式輥筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用制冷水箱存儲(chǔ)冷卻水，冷卻水由制冷水箱進(jìn)入噴淋管，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)傳送帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將物料向右輸送，噴頭將冷卻水向下噴出對(duì)物料進(jìn)行降溫處理，利用刮水板對(duì)有色金屬板表面積水進(jìn)行刮除，循環(huán)泵能夠?qū)⒎e水沿循環(huán)管引入過(guò)濾箱，積水經(jīng)過(guò)濾后導(dǎo)入制冷水箱循環(huán)利用，減少了資源浪費(fèi)；

2、本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿上下兩部的螺紋旋向相反，使得兩個(gè)螺母座沿豎槽移動(dòng)靠近，使得升降板帶動(dòng)輥架靠近，海綿套能夠貼合有色金屬表面進(jìn)行殘余水漬的吸附，防塵殼的前端開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)，便于對(duì)海綿套進(jìn)行更換，使用更為方便；

3、本發(fā)明中有色金屬板由第二通槽進(jìn)入風(fēng)冷箱內(nèi)部，利用引風(fēng)機(jī)引入外部空氣，能夠?qū)τ猩饘侔灞砻孢M(jìn)行風(fēng)冷降溫，利用加熱片將熱膨脹液加熱膨脹，頂起活塞板后離子液體液位升高，通過(guò)單向閥控制離子液體的流動(dòng)方向，利用微型泵使離子液體循環(huán)流動(dòng)，利用半導(dǎo)體制冷片對(duì)離子液體進(jìn)行制冷，離子液體具有不揮發(fā)、熱傳導(dǎo)性能好的優(yōu)點(diǎn)，能夠使換熱管道與有色金屬板進(jìn)行有效的換熱，進(jìn)一步提高冷卻效果；

4、本發(fā)明中離子液體的液位初始高度設(shè)置為換熱箱的2/3高度，使得在初始狀態(tài)下，離子液體不與換熱管道接觸，活塞板內(nèi)設(shè)有隔熱板，能夠避免下方熱量上下輸送，通過(guò)設(shè)置單向閥和微型泵，使得活塞板升高后，離子液體能夠進(jìn)入換熱管道實(shí)現(xiàn)單向流動(dòng)，構(gòu)成循環(huán)過(guò)程；

綜上所述，本發(fā)明能夠結(jié)合多種方式對(duì)有色金屬板進(jìn)行綜合冷卻，能夠有效提高冷卻效果，大幅度提升冷卻效率，具有良好的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中液冷箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明中防塵殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中引風(fēng)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中風(fēng)冷箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中導(dǎo)料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、移動(dòng)輪；3、液冷箱；4、風(fēng)冷箱；5、防塵殼；6、制冷水箱；7、引風(fēng)殼；8、第一通槽；9、第二通槽；301、安裝架；302、驅(qū)動(dòng)輥；303、傳送帶；304、濾水孔；305、固定柱；306、噴淋管；307、噴頭；308、刮水板；309、過(guò)濾箱；310、濾芯；311、循環(huán)管；312、循環(huán)泵；313、回流管；401、排風(fēng)管；402、進(jìn)風(fēng)管；403、出風(fēng)口；404、通風(fēng)口；405、濾網(wǎng)；406、導(dǎo)料臺(tái)；4061、換熱管道；4062、溫差傳感器；407、弧槽；408、輸送輥；409、換熱箱；4091、加熱片；4092、活塞板；4093、熱膨脹液；4094、離子液體；4095、隔熱板；4096、導(dǎo)流管；4097、單向閥；4098、微型泵；4099、半導(dǎo)體制冷片；501、豎槽；502、螺桿；503、調(diào)節(jié)電機(jī)；504、螺母座；505、升降板；506、輥架；507、導(dǎo)向輥；508、海綿套；509、檢修門(mén)；701、引風(fēng)機(jī)；702、防塵網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1-6所示，本實(shí)施例為一種智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備，包括底座1，底座1的底部四角連接有移動(dòng)輪2，底座1的頂部左側(cè)連接有液冷箱3，底座1的頂部右側(cè)連接有風(fēng)冷箱4，液冷箱3與風(fēng)冷箱4之間連接有防塵殼5，液冷箱3的頂部連接有制冷水箱6，風(fēng)冷箱4的頂部連接有引風(fēng)殼7，液冷箱3的左右兩端貫穿有第一通槽8，風(fēng)冷箱4的左右兩端貫穿有第二通槽9。

液冷箱3的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)連接有安裝架301，安裝架301的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥302，兩根驅(qū)動(dòng)輥302外壁之間連接有傳送帶303，傳送帶303沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾水孔304，液冷箱3的內(nèi)腔頂部連接有固定柱305，固定柱305的底部連接有噴淋管306，噴淋管306的底部安裝有噴頭307，噴淋管306的右端連接有刮水板308，噴淋管306上端連通制冷水箱6。

液冷箱3的頂部連接有過(guò)濾箱309，過(guò)濾箱309的內(nèi)腔中部安裝有濾芯310，過(guò)濾箱309下部與液冷箱3底部之間連通有循環(huán)管311，循環(huán)管311上安裝有循環(huán)泵312，過(guò)濾箱309上部與制冷水箱6之間連通有回流管313。

本實(shí)施例的具體實(shí)施方式為：

本裝置在使用時(shí)，通過(guò)移動(dòng)輪2將底座1移動(dòng)至工作區(qū)域后固定，利用制冷水箱6存儲(chǔ)冷卻水，冷卻水由制冷水箱6進(jìn)入噴淋管306，有色金屬板沿第一通槽8進(jìn)入傳送帶303頂部，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥302帶動(dòng)傳送帶303順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將物料向右輸送，輸送過(guò)程中啟動(dòng)噴頭307，使得冷卻水向下噴出對(duì)物料進(jìn)行降溫處理，利用刮水板308對(duì)有色金屬板表面積水進(jìn)行刮除，水流能夠積聚在液冷箱3內(nèi)腔下部，循環(huán)泵312能夠?qū)⒎e水沿循環(huán)管311引入過(guò)濾箱309，利用濾芯310對(duì)積水進(jìn)行過(guò)濾，凈水進(jìn)入過(guò)濾箱309上部，能夠由回流管313導(dǎo)入制冷水箱6循環(huán)利用，減少了資源浪費(fèi)。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，防塵殼5的內(nèi)腔后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有豎槽501，豎槽501內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿502，螺桿502的上端連接有調(diào)節(jié)電機(jī)503，螺桿502上下兩部的螺紋旋向相反，螺桿502外壁上下對(duì)稱螺接有螺母座504，螺母座504的前端連接有升降板505，兩個(gè)升降板505相靠近的一端連接有輥架506，輥架506的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥507，導(dǎo)向輥507的外壁套設(shè)有海綿套508，防塵殼5的前端開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)509。

本實(shí)施例的具體實(shí)施方式為：

本實(shí)施例中，有色金屬板由第一通槽8送入第二通槽9時(shí)，經(jīng)過(guò)兩根導(dǎo)向輥507之間，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)503帶動(dòng)螺桿502轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿502上下兩部的螺紋旋向相反，使得兩個(gè)螺母座504沿豎槽501移動(dòng)靠近，使得升降板505帶動(dòng)輥架506靠近，海綿套508能夠貼合有色金屬表面進(jìn)行殘余水漬的吸附，防塵殼5的前端開(kāi)設(shè)有檢修門(mén)509，便于對(duì)海綿套508進(jìn)行更換，使用更為方便。

實(shí)施例三

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，引風(fēng)殼7的右端嵌設(shè)有引風(fēng)機(jī)701，引風(fēng)機(jī)701的右端安裝有防塵網(wǎng)702，風(fēng)冷箱4的內(nèi)腔頂部前后兩側(cè)嵌設(shè)有排風(fēng)管401，排風(fēng)管401頂部與引風(fēng)殼7外壁之間連通有進(jìn)風(fēng)管402，排風(fēng)管401的下端沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口403，風(fēng)冷箱4的前后兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口404，通風(fēng)口404內(nèi)安裝有濾網(wǎng)405，風(fēng)冷箱4的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)406，導(dǎo)料臺(tái)406的頂部平行設(shè)置有多個(gè)弧槽407，弧槽407內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥408，導(dǎo)料臺(tái)406底部與風(fēng)冷箱4之間連接有換熱箱409。

換熱箱409的內(nèi)腔底部連接有加熱片4091，換熱箱409內(nèi)側(cè)壁密封滑動(dòng)連接有活塞板4092，活塞板4092下方設(shè)有熱膨脹液4093，活塞板4092上方設(shè)有離子液體4094，活塞板4092內(nèi)部嵌設(shè)有隔熱板4095，換熱箱409的頂部連通有兩個(gè)導(dǎo)流管4096，導(dǎo)流管4096中設(shè)有單向閥4097，左側(cè)導(dǎo)流管4096上安裝有微型泵4098，換熱箱409的外壁上部嵌設(shè)有半導(dǎo)體制冷片4099。

導(dǎo)料臺(tái)406的頂部嵌設(shè)有換熱管道4061，換熱管道4061呈蛇形繞設(shè)在弧槽407外部，換熱管道4061的下端連通導(dǎo)流管4096，導(dǎo)料臺(tái)406的左右兩端安裝有溫差傳感器4062，溫差傳感器4062電性連接加熱片4091。

驅(qū)動(dòng)輥302和輸送輥408均采用內(nèi)置電機(jī)式輥筒。

本實(shí)施例的具體實(shí)施方式為：

本實(shí)施例中，有色金屬板由第二通槽9進(jìn)入風(fēng)冷箱4內(nèi)部，通過(guò)導(dǎo)料臺(tái)406上端設(shè)置的輸送輥408進(jìn)行輸送，利用引風(fēng)機(jī)701引入外部空氣，通過(guò)防塵網(wǎng)702隔離空氣中的灰塵雜質(zhì)，氣流沿進(jìn)風(fēng)管402導(dǎo)入兩側(cè)的排風(fēng)管401中，進(jìn)而通過(guò)出風(fēng)口403向下排出，能夠?qū)τ猩饘侔灞砻孢M(jìn)行風(fēng)冷降溫，風(fēng)冷箱4中溫度升高的空氣由通風(fēng)口404排出，通過(guò)濾網(wǎng)405避免外部塵雜侵入；

當(dāng)有色金屬板進(jìn)入導(dǎo)料臺(tái)406時(shí)，兩側(cè)的溫差傳感器能夠檢測(cè)到溫差存在，從而自動(dòng)啟動(dòng)加熱片4091，由于換熱箱409的內(nèi)腔底部設(shè)有熱膨脹液4093，加熱片4091將熱膨脹液加熱膨脹，從而頂起活塞板4092，活塞板4092的上方設(shè)有離子液體4094，此時(shí)離子液體4094的液位將升高，并沿導(dǎo)流管4096進(jìn)入換熱管道4061，通過(guò)單向閥4097控制離子液體4094的流動(dòng)方向，利用微型泵4098使離子液體4094循環(huán)流動(dòng)，利用半導(dǎo)體制冷片4099對(duì)離子液體4094進(jìn)行制冷，離子液體4094具有不揮發(fā)、熱傳導(dǎo)性能好的優(yōu)點(diǎn)，能夠使換熱管道4061與有色金屬板進(jìn)行有效的換熱，進(jìn)一步提高冷卻效果；

離子液體4094的液位初始高度設(shè)置為換熱箱409的2/3高度，使得在初始狀態(tài)下，離子液體4094不與換熱管道4061接觸，活塞板4095內(nèi)設(shè)有隔熱板4095，能夠避免下方熱量上下輸送，通過(guò)設(shè)置單向閥4097和微型泵4098，使得活塞板4092升高后，離子液體4094能夠進(jìn)入換熱管道4061實(shí)現(xiàn)單向流動(dòng)，構(gòu)成循環(huán)過(guò)程。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。