權(quán)利要求

1.有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，包括固定板(3)和位于所述固定板(3)正上方的移動(dòng)板(2)，其特征在于：所述固定板(3)相對(duì)所述移動(dòng)板(2)的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒(21)，當(dāng)澆鑄完成后，所述移動(dòng)板(2)遠(yuǎn)離所述固定板(3)，并通過所述驅(qū)動(dòng)盒(21)驅(qū)使設(shè)置于所述固定板(3)側(cè)面的頂桿(7)向所述固定板(3)運(yùn)動(dòng)，并使所述頂桿(7)的頂端從澆鑄口將位于所述固定板(3)內(nèi)的工件頂出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)盒(21)內(nèi)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸(12)，所述主動(dòng)軸(12)的外壁上裝配有蝸輪(14)，且所述主動(dòng)軸(12)的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)盒(21)內(nèi)壁的底部固定安裝有隔溫盒(4)，所述隔溫盒(4)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述電機(jī)(10)的輸出端裝配有蝸桿(13)，所述蝸桿(13)與蝸輪(14)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(11)相對(duì)所述蝸輪(14)側(cè)面的邊緣處鉸接有活動(dòng)桿(16)，所述活動(dòng)桿(16)的另一端交接有主動(dòng)桿(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述主動(dòng)桿(6)滑動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)盒(21)的盒體上，且相對(duì)所述活動(dòng)桿(16)的一端固定安裝有頂桿(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)板(2)和所述固定板(3)相鄰的側(cè)面均設(shè)置有模板(5)，所述模板(5)相對(duì)的側(cè)面均固定安裝有呈對(duì)稱分布的卡塊(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)板(2)和所述固定板(3)相鄰的側(cè)面均開設(shè)有呈對(duì)稱分布的卡槽(15)，且卡塊(8)位于所述卡槽(15)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述模板(5)相鄰所述卡塊(8)的側(cè)面固定安裝有滑塊(18)，所述滑塊(18)按長(zhǎng)度方向螺接有絲桿(17)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)板(2)相鄰模板(5)的側(cè)面開設(shè)有滑槽(19)，且滑塊(18)位于所述滑槽(19)內(nèi)，所述滑槽(19)的底部開設(shè)有鍵槽(20)，且絲桿(17)螺接于所述鍵槽(20)內(nèi)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)。

背景技術(shù)

有色金屬的澆鑄分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄，在重力鑄造中大多使用重力澆鑄機(jī)，能夠有效提高鑄造產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)。

根據(jù)專利號(hào)201910185392.6，公開了一種重力鑄造機(jī)，用以夾持澆鑄模具的第一開合模裝置、第二開合模裝置，供第一開合模裝置和第二開合模裝置在進(jìn)料工位與操作工位之間運(yùn)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置；其特征在于，所述第一開合模裝置包括有：本體，所述本體包含有基座件以及用以夾持澆鑄模具的夾持件，所述基座件具有一對(duì)沿水平方向延伸且相對(duì)設(shè)置的懸臂，兩所述懸臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供夾持件套接的轉(zhuǎn)軸；第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述本體沿第一方向(X)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述夾持件以所述轉(zhuǎn)軸的軸線沿第二方向(Y)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)第一開合模裝置以及第二開合模裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)作業(yè)，在第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共同作用下，使固定在夾持件的澆鑄模具能夠使沿第一方向擺動(dòng)以及沿第二方向進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以使金屬液在多個(gè)方向上流動(dòng)均勻的填充于成型腔，提高鑄件的成品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率，伺服電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)件相配合，使本體以伺服電機(jī)的輸出軸為轉(zhuǎn)動(dòng)軸做圓周擺動(dòng)，并在第一驅(qū)動(dòng)件的助力作用下，提高本體沿第一方向擺動(dòng)的穩(wěn)定性；也能夠通過調(diào)節(jié)伺服電機(jī)以及第一驅(qū)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)頻率，進(jìn)而調(diào)整本體沿第一方向擺動(dòng)的幅度，以配合不同鑄件的成型條件，增加開合模裝置的適用性，、輔助旋轉(zhuǎn)件能夠起到固定夾持件和轉(zhuǎn)軸的作用，配合第二驅(qū)動(dòng)件，以提供夾持件與轉(zhuǎn)軸沿第二方向翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力，并通過調(diào)節(jié)第二驅(qū)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)頻率進(jìn)而調(diào)整夾持件翻轉(zhuǎn)的角度，以配合不同鑄件的成型條件，運(yùn)動(dòng)過程簡(jiǎn)單，輔助旋轉(zhuǎn)件的多個(gè)角部的設(shè)置，能夠方便的將轉(zhuǎn)軸、夾持件與第二驅(qū)動(dòng)件連接起來且運(yùn)動(dòng)過程不會(huì)發(fā)生干涉，提高夾持件沿第二方向翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，、導(dǎo)向軸在第三驅(qū)動(dòng)件動(dòng)模組與靜模組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程起到導(dǎo)向作用；動(dòng)模座、靜模座在第四驅(qū)動(dòng)件、第五驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下能夠發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)澆鑄模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使金屬液在多個(gè)方向上流動(dòng)使金屬液填充均勻；其次，澆鑄模具的旋轉(zhuǎn)有利于鑄件在冷卻工序中實(shí)現(xiàn)散熱均勻，第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別控制第一開合模裝置、第二開合模裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)且相對(duì)獨(dú)立的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)動(dòng)力源，相應(yīng)的操作工位與進(jìn)料工位相對(duì)位置固定，如其中一個(gè)有問題則必須整個(gè)設(shè)備停止工作，等待維修維護(hù)。而本裝置能其中一個(gè)開合模裝置停用的情況下，其另一開合模裝置與相對(duì)獨(dú)立的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合，使裝置不停機(jī)，繼續(xù)使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，降低停機(jī)維修帶來的投入時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，當(dāng)鑄件完成后，在模板上的鑄件難以取下，必須通過操作人員手持鉗子敲擊后才能夾出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)兩塊模板的更換較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，能夠在移動(dòng)板和固定板分開后將將鑄件頂出，同時(shí)更換模具較為方便。

技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：一種有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，包括固定板和位于所述固定板正上方的移動(dòng)板，所述固定板相對(duì)所述移動(dòng)板的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒，當(dāng)澆鑄完成后，所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離所述固定板，并通過所述驅(qū)動(dòng)盒驅(qū)使設(shè)置于所述固定板側(cè)面的頂桿向所述固定板運(yùn)動(dòng)，并使所述頂桿的頂端從澆鑄口將位于所述固定板內(nèi)的工件頂出

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的外壁上裝配有蝸輪，且所述主動(dòng)軸的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)壁的底部固定安裝有隔溫盒，所述隔溫盒內(nèi)固定安裝有電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)的輸出端裝配有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪相嚙合。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤相對(duì)所述蝸輪側(cè)面的邊緣處鉸接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的另一端交接有主動(dòng)桿。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)桿滑動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)盒的盒體上，且相對(duì)所述活動(dòng)桿的一端固定安裝有頂桿。

作為優(yōu)選，所述移動(dòng)板和所述固定板相鄰的側(cè)面均設(shè)置有模板，所述模板相對(duì)的側(cè)面均固定安裝有呈對(duì)稱分布的卡塊。

作為優(yōu)選，所述移動(dòng)板和所述固定板相鄰的側(cè)面均開設(shè)有呈對(duì)稱分布的卡槽，且卡塊位于所述卡槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述模板相鄰所述卡塊的側(cè)面固定安裝有滑塊，所述滑塊按長(zhǎng)度方向螺接有絲桿。

作為優(yōu)選，所述移動(dòng)板相鄰模板的側(cè)面開設(shè)有滑槽，且滑塊位于所述滑槽內(nèi)，所述滑槽的底部開設(shè)有鍵槽，且絲桿螺接于所述鍵槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實(shí)施例所提供的一種有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，具備以下有益效果：

1、該發(fā)明，能夠在移動(dòng)板和固定板分開后將將鑄件頂出，通過主動(dòng)軸和主動(dòng)軸使轉(zhuǎn)盤保持圓周運(yùn)動(dòng)，并使頂桿在水平方向上保持向澆筑口運(yùn)動(dòng)，頂出鑄件，提高工作效率。

2、該發(fā)明，更換模具較為方便，更換時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)把持部使絲桿從鍵槽內(nèi)轉(zhuǎn)出，并施加拉力在模板上，使兩個(gè)模板分別在移動(dòng)板和固定板上保持水平運(yùn)動(dòng)至模板脫離。

應(yīng)當(dāng)理解，前面的一般描述和以下詳細(xì)描述都僅是示例性和說明性的，而不是用于限制本公開。

本申請(qǐng)文件提供本公開中描述的技術(shù)的各種實(shí)現(xiàn)或示例的概述，并不是所公開技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明活動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明移動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：2、移動(dòng)板；3、固定板；4、隔溫盒；5、模板；6、主動(dòng)桿；7、頂桿；8、卡塊；9、把持部；10、電機(jī)；11、轉(zhuǎn)盤；12、主動(dòng)軸；13、蝸桿；14、蝸輪；15、卡槽；16、活動(dòng)桿；17、絲桿；18、滑塊；19、滑槽；20、鍵槽；21、驅(qū)動(dòng)盒。

具體實(shí)施方式

使得本公開實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本公開實(shí)施例的附圖，對(duì)本公開實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本公開的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋竟_的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本公開保護(hù)的范圍。

除非另外定義，本公開使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本公開所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，還可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀薄ⅰ跋隆?、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明提供的一種有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)，包括固定板3和位于固定板3正上方的移動(dòng)板2，固定板3相對(duì)移動(dòng)板2的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒21，當(dāng)澆鑄完成后，移動(dòng)板2遠(yuǎn)離固定板3，并通過驅(qū)動(dòng)盒21驅(qū)使設(shè)置于固定板3側(cè)面的頂桿7向固定板3運(yùn)動(dòng)，并使頂桿7的頂端從澆鑄口將位于固定板3內(nèi)的工件頂出，。

實(shí)施例一：

當(dāng)鑄件完成后，移動(dòng)板2和固定板3分開，通過控制單元啟動(dòng)電機(jī)10，電機(jī)10帶動(dòng)蝸桿13保持圓周運(yùn)動(dòng)，并使蝸輪14、主動(dòng)軸12和轉(zhuǎn)盤11保持同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)盤11帶動(dòng)活動(dòng)桿16以主動(dòng)軸12為中心保持環(huán)形運(yùn)動(dòng)，并使主動(dòng)桿6在驅(qū)動(dòng)盒21的盒體上保持水平運(yùn)動(dòng)，并使頂桿7向固定板3運(yùn)動(dòng)至頂桿7的頂端從澆鑄口將位于固定板3內(nèi)的工件頂出，避免操作人員手持鉗子敲擊工件才能將工件取出，提高工作效率。

實(shí)施例二：

將電機(jī)10設(shè)置于隔溫盒4內(nèi)，有效避免了外界高溫將電機(jī)10損壞，保證機(jī)械的工作。

實(shí)施例三：

在絲桿17上固定安裝把持部9，使得更換時(shí)模具時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)把持部9使絲桿17在滑塊18內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并從鍵槽20內(nèi)轉(zhuǎn)出，并施加拉力在模板5上，使兩個(gè)模板5分別在移動(dòng)板2和固定板3上保持水平運(yùn)動(dòng)至模板5脫離，此時(shí)卡塊8在卡槽15上滑動(dòng)，滑塊18在滑槽19上滑動(dòng)。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。