本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)氰化鈉的節(jié)能尾氣脫氨工藝與設(shè)備，從裂解爐中出來(lái)的高溫軟化水作為溴化鋰機(jī)組的熱源，軟化水被降溫后回到軟化水池，為再次進(jìn)入裂解爐做準(zhǔn)備；尾氣進(jìn)入氨吸收塔下部，噴淋水進(jìn)入到氨吸收塔上部對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋脫氨，產(chǎn)生的稀氨水通過(guò)稀氨水泵送入釜液換熱器，再進(jìn)入到蒸餾塔，經(jīng)過(guò)蒸餾塔蒸餾脫氨的部分釜液經(jīng)過(guò)釜液換熱器后，作為噴淋水通過(guò)噴淋水泵送至兩個(gè)循環(huán)水板式換熱器，通過(guò)冷卻水進(jìn)行一級(jí)冷卻，噴淋水從循環(huán)水板式換熱器出來(lái)后，又進(jìn)入兩個(gè)冷水板式換熱器，通過(guò)溴化鋰機(jī)組產(chǎn)生的冷水進(jìn)行二級(jí)冷卻，然后再次回到氨吸收塔對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋，如此反復(fù)循環(huán)，使尾氣中的氨含量達(dá)到0.8％以下的生產(chǎn)要求。