本發(fā)明提供一種自帶液壓裝置模具的成型工藝，其特征在于，液壓裝置與移動(dòng)模模芯活動(dòng)連接，其包括下列步驟：開(kāi)始合模，由固定模、鑲件組合和第二次移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成活動(dòng)型腔，此時(shí)活動(dòng)型腔容積最大。往活動(dòng)型腔注入成型原料。啟動(dòng)液壓裝置，推動(dòng)移動(dòng)模模芯壓縮成型原料直至達(dá)到產(chǎn)品的體積，停止壓縮。產(chǎn)品冷卻成型，打開(kāi)模具，取出產(chǎn)品。液壓裝置恢復(fù)原位。本發(fā)明自帶液壓裝置模具的成型工藝由于設(shè)有液壓裝置，提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)性能，所以可以根據(jù)產(chǎn)品的需求來(lái)調(diào)整活動(dòng)型腔的大小，使活動(dòng)型腔停止壓縮前的容積大于產(chǎn)品的體積，在較大容積的活動(dòng)型腔中液態(tài)原料容易流動(dòng)，產(chǎn)品容易成型，而且產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力好、外觀漂亮、厚度均勻、復(fù)合材料不易相互分離。