權(quán)利要求

1.礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，包括用于固定到車體上的基座，所述基座上設(shè)置有： 儲存箱，其用于存放基質(zhì)土； 拋灑機構(gòu)，其通過管道機構(gòu)連接儲存箱； 驅(qū)動單元受控制驅(qū)動以自動將儲存箱內(nèi)基質(zhì)土通過拋灑機構(gòu)拋灑到待改造地面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述管道機構(gòu)為絞龍機構(gòu)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述管道機構(gòu)還包括重力輸送管道，所述絞龍機構(gòu)將基質(zhì)土從所述儲存箱的底部輸送到頂部，所述重力輸送管道將所述基質(zhì)土從所述儲存箱的頂部輸送至拋灑機構(gòu)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述拋灑機構(gòu)有兩個，兩個所述拋灑機構(gòu)分別布置于所述基座的相對兩側(cè)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述拋灑機構(gòu)包括殼體，所述殼體內(nèi)形成有一臨儲腔，所述管道機構(gòu)將基質(zhì)土輸送至所述臨儲腔中，所述臨儲腔底部設(shè)置有條形的拋灑口。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述臨儲腔的一個側(cè)板活動連接于所述殼體上，所述側(cè)板的活動以調(diào)節(jié)所述拋灑口的寬度。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述管道機構(gòu)相向所述臨儲腔輸送基質(zhì)土?xí)r在所述臨儲腔上往復(fù)移動。 8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述重力輸送管道有兩個，兩個所述重力輸送管道分別向兩個所述臨儲腔輸送基質(zhì)土，所述絞龍機構(gòu)的末端通過一個分料板向兩個所述重力輸送管道送料。 9.根據(jù)權(quán)利要求4任一項所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，所述拋灑機構(gòu)活動連接于所述基座上，所述拋灑機構(gòu)在活動行程上具有一折疊收攏位置以及展開拋灑位置。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，其特征在于，在所述折疊收攏位置，兩個所述拋灑機構(gòu)的端部相互抵接以與基座形成三角形支撐結(jié)構(gòu)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山修復(fù)裝置，具體涉及一種礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置。

背景技術(shù)

近幾年，各類礦山的生態(tài)修復(fù)作為環(huán)境修復(fù)的一環(huán)得到快速發(fā)展，但是在國內(nèi)，與水污染、空氣污染等領(lǐng)域不同，礦山修復(fù)領(lǐng)域尚處于前期階段，迄今尚未形成主流的、系統(tǒng)性的理論體系和方法。這其中，針對邊坡、尾礦堆積、廢棄地等等不同對象又需要采用不同的處置方法，但是最后無論何種處置方法，除極少數(shù)直接作為景觀的除外，絕大多數(shù)都需要進行土壤重構(gòu)，或者實驗室培養(yǎng)基質(zhì)土重新覆蓋，或者原地取土進行二次處理回埋，又或者直接原地摻雜土壤改良劑。

如公開號為CN111248053A，公開日為2020年06月09日，名稱為《一種露天采石礦山高陡臺階邊坡生態(tài)修復(fù)方法》的發(fā)明專利，其包括如下步驟：

鉆爆降階：采用鉆孔、裝藥、爆破開挖巖石的方法將高陡臺階降為低陡臺階；

邊坡治理：由上至下通過機械與人工清理爆破產(chǎn)生的碎石與土壤；

階面植筋：在臺階面種植鋼筋；

澆筑擋墻：在植筋的基礎(chǔ)上澆筑擋墻；

階面覆土：將復(fù)合肥與礦山剝離表土、腐殖質(zhì)土、有機質(zhì)混合材料充分拌勻后得到營養(yǎng)土，并將營養(yǎng)土鋪設(shè)于擋墻與臺階坡面之間的臺階面上，還使營養(yǎng)土的鋪設(shè)厚度大于100cm；

灌溉工程：在鋪設(shè)的營養(yǎng)土上開鑿灌溉水渠或鋪設(shè)灌溉水管；

植被種植：在營養(yǎng)土上種植植物；

后期養(yǎng)護：由工人對種植的植被進行養(yǎng)護；

信息監(jiān)控：通過工人和/或監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控生態(tài)的修復(fù)狀況。

上述專利為工程措施重構(gòu)，這其中，階面覆土步驟即是重新布置營養(yǎng)土，工程措施重構(gòu)中，需要將各類土壤如上述專利中的營養(yǎng)土布置到待處理區(qū)域，該土壤布置工作涉及到的面積大，土壤量大，從而導(dǎo)致工作量普遍較大，現(xiàn)有技術(shù)依靠運輸車輛承載改造土壤，人工使用鐵鍬等工具將改造土壤等運輸車輛上向下拋灑，現(xiàn)有技術(shù)中并無專用的重構(gòu)土壤布置裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，包括用于固定到車體上的基座，所述基座上設(shè)置有：

儲存箱，其用于存放基質(zhì)土；

拋灑機構(gòu)，其通過管道機構(gòu)連接儲存箱；

驅(qū)動單元受控制驅(qū)動以自動將儲存箱內(nèi)基質(zhì)土通過拋灑機構(gòu)拋灑到待改造地面上。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述管道機構(gòu)為絞龍機構(gòu)。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述管道機構(gòu)還包括重力輸送管道，所述絞龍機構(gòu)將基質(zhì)土從所述儲存箱的底部輸送到頂部，所述重力輸送管道將所述基質(zhì)土從所述儲存箱的頂部輸送至拋灑機構(gòu)。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述拋灑機構(gòu)有兩個，兩個所述拋灑機構(gòu)分別布置于所述基座的相對兩側(cè)。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述拋灑機構(gòu)包括殼體，所述殼體內(nèi)形成有一臨儲腔，所述管道機構(gòu)將基質(zhì)土輸送至所述臨儲腔中，所述臨儲腔底部設(shè)置有條形的拋灑口。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述臨儲腔的一個側(cè)板活動連接于所述殼體上，所述側(cè)板的活動以調(diào)節(jié)所述拋灑口的寬度。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述管道機構(gòu)相向所述臨儲腔輸送基質(zhì)土?xí)r在所述臨儲腔上往復(fù)移動。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述重力輸送管道有兩個，兩個所述重力輸送管道分別向兩個所述臨儲腔輸送基質(zhì)土，所述絞龍機構(gòu)的末端通過一個分料板向兩個所述重力輸送管道送料。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，在所述折疊收攏位置，兩個所述拋灑機構(gòu)的端部相互抵接以與基座形成三角形支撐結(jié)構(gòu)。

上述的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，所述拋灑機構(gòu)活動連接于所述基座上，所述拋灑機構(gòu)在活動行程上具有一折疊收攏位置以及展開拋灑位置。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，基座固定到能夠行走的車體上，儲存箱儲存基質(zhì)土，通過驅(qū)動單元將基質(zhì)土通過拋灑機構(gòu)拋灑到待改造地面上，如此實現(xiàn)了基質(zhì)土的自動拋灑，專用于礦山生態(tài)修復(fù)，提升了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種實施例提供的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置的使用狀態(tài)圖；

圖2為本發(fā)明另一種實施例提供的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一種實施例提供的管道機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明另一種實施例提供的管道機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明再一種實施例提供的管道機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種實施例提供的拋灑機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1、車體；2、基座；3、儲存箱；4、拋灑機構(gòu)；4.1、殼體；4.2、臨儲腔；4.3、拋灑口；5、驅(qū)動單元；6、管道機構(gòu)；6.1、絞龍機構(gòu)；6.2、重力輸送管道；7、分料板；8、分料機構(gòu)；8.1、轉(zhuǎn)軸；8.2、分料腔；8.3、隔板；9、進料板；10、長桿；11、撞擊限位部。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細介紹。

如圖1-6所示，本發(fā)明實施例提供的一種礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，包括用于固定到車體1上的基座2，所述基座2上設(shè)置有儲存箱3、拋灑機構(gòu)4，儲存箱3用于存放基質(zhì)土；拋灑機構(gòu)4通過管道機構(gòu)6連接儲存箱3；驅(qū)動單元5受控制驅(qū)動以自動將儲存箱3內(nèi)基質(zhì)土通過拋灑機構(gòu)4拋灑到待改造地面上。

具體的，待改造地面為礦山上需要進行生態(tài)修復(fù)的地面，基質(zhì)土為現(xiàn)有技術(shù)中對待改造地面進行鋪設(shè)以供植物生長的土壤，其有兩類，一類為專門配置的營養(yǎng)土，另一類為原地挖取后混合其它肥料的土壤，以上均為現(xiàn)有技術(shù)，不贅述。本實施例中，基座2為能夠固定到各類運輸車輛或工程車輛上的結(jié)構(gòu)，如平板貨車、自卸貨車、牽引車、掛車等等，現(xiàn)有技術(shù)中后部具有較大空間能夠布置其它設(shè)備的工程車體1均可，基座2為一個平板或者支架，平板能夠直接貼合到貨車的車廂地板或者平板或者拖車的后部上，支架可以固定連接到如焊接、螺接到貨車后部的空曠位置，在車體1設(shè)置各類工程機構(gòu)的基座2為現(xiàn)有技術(shù)，如高空作業(yè)裝置、開鉆裝置、噴水裝置等等，不贅述。儲存箱3為一個箱體或者筒體，其內(nèi)部中部形成容納腔以容納基質(zhì)土，優(yōu)選的頂部開口或者設(shè)置有喇叭狀進料口以供基質(zhì)土的進料，進料可以在每次拋灑作業(yè)之前完成，也可以設(shè)置另外一個貨車在拋灑的同時間歇性的向箱體內(nèi)輸送基質(zhì)土，類似于現(xiàn)有技術(shù)中收割機與運輸貨車的邊收割便輸送的模式。拋灑機構(gòu)4至少包括一個條形的主體，如一個管道或者其它的在車體1寬度方向上延伸的構(gòu)造，其上設(shè)置有多個拋灑口4.3，拋灑機構(gòu)4通過管道機構(gòu)6連接儲存箱3，如此儲存箱3內(nèi)的基質(zhì)土通過管道機構(gòu)6輸送向拋灑機構(gòu)4，而拋灑機構(gòu)4沿著車體1的寬度方向布置，其上設(shè)置有拋灑口4.3，如此拋灑機構(gòu)4內(nèi)的基質(zhì)土通過拋灑口4.3拋灑向地面，同時，一驅(qū)動單元5受控制驅(qū)動以自動將儲存箱3內(nèi)基質(zhì)土通過拋灑機構(gòu)4拋灑到待改造地面上，驅(qū)動單元5驅(qū)動以將儲存箱3內(nèi)基質(zhì)土輸送向拋灑機構(gòu)4以及將拋灑機構(gòu)4內(nèi)的基質(zhì)土拋灑到地面上，其中拋灑機構(gòu)4內(nèi)的基質(zhì)土拋灑到地面上可以依靠重力，如一個管道上設(shè)置多個通孔，輸送向該管道內(nèi)部的基質(zhì)土可以依靠重力直接從通孔中灑落到地面上，如此驅(qū)動單元5至少實現(xiàn)將儲存箱3內(nèi)基質(zhì)土輸送向拋灑機構(gòu)4，基質(zhì)土的輸送最常見的為螺旋輸送機、輸送帶以及刮板輸送機等等，這些結(jié)構(gòu)均可將儲存箱3內(nèi)基質(zhì)土輸送向拋灑機構(gòu)4，不一一贅述。

本發(fā)明實施例提供的礦山生態(tài)修復(fù)全自動裝置，基座2固定到能夠行走的車體1上，儲存箱3儲存基質(zhì)土，通過驅(qū)動單元5將基質(zhì)土通過拋灑機構(gòu)4拋灑到待改造地面上，如此實現(xiàn)了基質(zhì)土的自動拋灑，專用于礦山生態(tài)修復(fù)，提升了工作效率。

本發(fā)明提供的另一個實施例中，優(yōu)選的，所述管道機構(gòu)6為絞龍機構(gòu)6.1，基質(zhì)土為粉末狀、顆粒狀或者兩者的混合物，也可能含有少量的塊狀物，無論是上述的何種形式，絞龍機構(gòu)6.1由于通過輸送螺旋進行輸送，都可以順暢的實現(xiàn)輸送。

更優(yōu)選的，所述管道機構(gòu)6還包括重力輸送管道6.2，所述絞龍機構(gòu)6.1將基質(zhì)土從所述儲存箱3的底部輸送到頂部，所述重力輸送管道6.2將所述基質(zhì)土從所述儲存箱3的頂部區(qū)域輸送至拋灑機構(gòu)4，也即絞龍機構(gòu)6.1的進料口位于儲存箱3的底部區(qū)域，出料口位于儲存箱3的頂部區(qū)域，這里頂部區(qū)域指的是豎直高度基本一致的區(qū)域，而不是僅僅指儲存箱3的內(nèi)部，這里，絞龍機構(gòu)6.1既可以設(shè)置于儲存箱3的內(nèi)部，也可以設(shè)置于儲存箱3的外部，但是，其整體結(jié)構(gòu)都是一個傾斜的將基質(zhì)土從儲存箱3的底部輸送到頂部的結(jié)構(gòu)，重力輸送管道6.2為一個管道，其進料口連接絞龍機構(gòu)6.1的出料口，重力輸送管道6.2的出料口連接拋灑機構(gòu)4，而拋灑機構(gòu)4位于地面附近，高度不高于儲存箱3的底部區(qū)域，如此可以依靠重力將基質(zhì)土輸送至拋灑機構(gòu)4，而無需額外的動力。

優(yōu)選的，所述拋灑機構(gòu)4有兩個，兩個所述拋灑機構(gòu)4分別布置于所述基座2的相對兩側(cè)，如此車體1行走時，車體1的兩側(cè)各伸出一個拋灑機構(gòu)4向地面進行基質(zhì)土的拋灑，如此提升一倍的拋灑效率。

進一步的，當拋灑機構(gòu)4有兩個時，重力輸送管道6.2需要分別向兩個拋灑機構(gòu)4進行送料，此時重力輸送管道6.2有兩個，兩個所述重力輸送管道6.2分別向兩個所述臨儲腔4.2輸送基質(zhì)土，所述絞龍機構(gòu)6.1的末端通過一個分料板7向兩個所述重力輸送管道6.2送料，如絞龍機構(gòu)6.1的管道的末端(絞龍機構(gòu)6.1整體傾斜向上，僅在末端具有一豎直向下)豎直向下，一個板材布置于管道末端的中間位置，重力輸送管道6.2的進料口設(shè)置有一個輔助板，兩個輔助板對接，而分料板7的下端抵接到兩個輔助板的對接位置，如此可以較為均勻的將絞龍機構(gòu)6.1輸送的基質(zhì)土輸送向兩個重力輸送管道6.2。

本發(fā)明提供的另一個實施例中，進一步的，所述拋灑機構(gòu)4包括殼體4.1，所述殼體4.1內(nèi)形成有一臨儲腔4.2，所述管道機構(gòu)6將基質(zhì)土輸送至所述臨儲腔4.2中，所述臨儲腔4.2底部設(shè)置有條形的拋灑口4.3，如此設(shè)置的作用，拋灑機構(gòu)4由于具有一個橫向(車體1的寬度方向)上的拋灑寬度，現(xiàn)有技術(shù)通常在橫向上密集布置多個噴灑頭以分別進行噴灑，這帶來了多個問題，其一噴頭容易堵塞，其二多個噴頭本質(zhì)還是點狀噴灑，均勻度較差，其三，需要多個通道進行送料，液體內(nèi)多個通道通過分流器可以實現(xiàn)均勻分類，但是分體和顆粒多個通道實現(xiàn)均勻送料還是具有較大的難度，本實施例中，直接在拋灑機構(gòu)4上設(shè)置有一個條狀的臨儲腔4.2，臨儲腔4.2下部設(shè)置條形的拋灑口4.3，基質(zhì)土先輸送向臨儲腔4.2堆積起來，再通過拋灑口4.3向下灑落，如此帶來了三個好處，其一，條形噴灑口不易堵塞，或者局部堵塞的通過附近的流動以及行走的振動結(jié)合能夠自動疏通，其二，線狀噴灑更為均勻，其三，無需分流裝置而且實現(xiàn)了極度的均衡分布。整體而言，只要保證臨儲腔4.2的出料和進料是基本一致的，這兩者都是可以控制的，就可以保證臨儲腔4.2內(nèi)的基質(zhì)土體積基本恒定，控制較為方便。

本發(fā)明提供的另一個實施例中，將分料板7替換為分料機構(gòu)8，分料機構(gòu)8包括轉(zhuǎn)軸8.1，轉(zhuǎn)軸8.1位于絞龍機構(gòu)6.1的出料口的下方的中心位置，轉(zhuǎn)軸8.1的中心軸線與管道出料口的一個直徑相平行，轉(zhuǎn)軸8.1轉(zhuǎn)動連接于基座2上，分料機構(gòu)8還包括并列設(shè)置的兩個分料腔8.2，兩個分料腔8.2的隔板8.3固接于轉(zhuǎn)軸8.1上，如此隨著轉(zhuǎn)軸8.1的轉(zhuǎn)動能夠使得兩個分料腔8.2分別對準絞龍機構(gòu)6.1的出料口，為了描述的方便，將兩個分料腔8.2分別稱之為第一分料腔8.2以及第二分料腔8.2，實際上兩個分料腔8.2、重力輸送管道6.2以及拋灑機構(gòu)4除了位置不同，其它結(jié)構(gòu)可以完全一致，在起始時，分料機構(gòu)8偏向一側(cè)，第一分料腔8.2的腔口對準絞龍機構(gòu)6.1的出料口，第二分料腔8.2朝向其對應(yīng)的重力輸送管道6.2，重力輸送管道6.2的一端可以設(shè)置進料板9，如半個漏斗狀的進料板9，如此進料板9的一端連接在重力輸送管道6.2的進料口，另一端對接第二分料腔8.2的出料口，第二分料腔8.2內(nèi)的基質(zhì)土可以在重力作用下通過進料板9落到重力輸送管道6.2中進而輸送向?qū)?yīng)的拋灑機構(gòu)4的臨儲腔4.2，隨著絞龍機構(gòu)6.1源源不斷的向第一分料腔8.2內(nèi)輸送基質(zhì)土，而第一分料腔8.2和第二分料腔8.2只有少部分靠近轉(zhuǎn)軸8.1，大部分遠離轉(zhuǎn)軸8.1，隨著第一分料腔8.2內(nèi)的基質(zhì)土變多，而第二分料腔8.2的基質(zhì)土變少，重心不可避免的偏向了第一分料腔8.2，直至重心越過轉(zhuǎn)軸8.1中心線，此時在重力作用下，分料機構(gòu)8發(fā)生轉(zhuǎn)動，第一分料腔8.2轉(zhuǎn)動以對接上其對應(yīng)的重力輸送管道6.2的進料板9，而第二分料腔8.2由對接進料板9的位置轉(zhuǎn)動到對準絞龍機構(gòu)6.1的出料口的位置，此時，第一分料腔8.2的基質(zhì)土輸送向?qū)?yīng)的重力輸送管道6.2，而第二分料腔8.2開始由絞龍機構(gòu)6.1的出料口進料，而隨著第一分料腔8.2的基質(zhì)土逐漸流失，而第二分料腔8.2逐漸進料，重心再次偏移，偏移后轉(zhuǎn)軸8.1轉(zhuǎn)動回到初始狀態(tài)，第一分料腔8.2進料，第二分料腔8.2送料。如此設(shè)置的好處在于，由于兩個分料腔8.2關(guān)于分隔板8.3完全對稱，如此被動式的實現(xiàn)了基本甚至完全均勻的分料。本實施例中，可以通過分料腔8.2上背離分隔板8.3的側(cè)壁板的角度設(shè)置實現(xiàn)被動式送料的順利，對接重力輸送管道6.2時，依靠該側(cè)壁板的傾斜度在重力作用下實現(xiàn)送料，該角度設(shè)在25-40度之間時就可以實現(xiàn)物料的順暢輸送，而角度達到45度以上，物料輸送速度就非?？?，而該物料輸送速度實際上決定了轉(zhuǎn)軸8.1轉(zhuǎn)動切換的時間，可選的，也可以分料腔8.2上背離分隔板8.3的側(cè)壁板能夠調(diào)節(jié)角度的連接在分料腔8.2上，如側(cè)壁板以其一端轉(zhuǎn)動連接在分料腔8.2上，如此側(cè)壁板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)即實現(xiàn)了角度調(diào)節(jié)。而且，對于每個拋灑機構(gòu)4而言，由于本實施例提供的是間隙性的送料，必須臨儲腔4.2能夠儲存基質(zhì)土才有可能，否則拋灑機構(gòu)4就無法連續(xù)送料，臨儲腔4.2使得間隙送料變換成連續(xù)出料。

進一步的，重力輸送管道6.2轉(zhuǎn)動連接在基座2上(圖5中虛線和實線部分分別表示轉(zhuǎn)動過程的兩個位置)，分料機構(gòu)8轉(zhuǎn)動過程中，分料機構(gòu)8的邊緣先搭接到重力輸送管道6.2的進料板9上，隨后分料機構(gòu)8的轉(zhuǎn)動同步帶動重力輸送管道6.2轉(zhuǎn)動以進入送料位置，如此設(shè)置具有兩個作用，其一重心切換導(dǎo)致的分料機構(gòu)8在轉(zhuǎn)動時速度越來越快，最后具有一個突然的撞擊減速，本實施例中通過一個重力輸送管道6.2去抵接分料機構(gòu)8，延緩分料機構(gòu)8的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)其降速，其二，重力輸送管道6.2轉(zhuǎn)動時其出料口在拋灑機構(gòu)4上的出料對應(yīng)的就是一個線段而不是一個點，而臨儲腔4.2是一個條形構(gòu)造，如此出料更為均勻。

更進一步的，轉(zhuǎn)軸8.1上連接有一個長桿10，長桿10上背離轉(zhuǎn)軸8.1的一端設(shè)置有撞擊限位部11，如此轉(zhuǎn)軸8.1轉(zhuǎn)動時帶動長桿10擺動，當轉(zhuǎn)軸8.1轉(zhuǎn)動以使得分料腔8.2對準絞龍機構(gòu)6.1的出料口時，撞擊限位部11撞擊到拋灑機構(gòu)4的殼體4.1上，分料機構(gòu)8擺動的兩個使得撞擊限位部11分別撞擊兩個拋灑機構(gòu)4的殼體4.1，如此帶來兩個好處，其一，在前述實施例中，轉(zhuǎn)軸8.1的擺動需要設(shè)置限位機構(gòu)以保證限位，如一個抵接結(jié)構(gòu)抵接分料機構(gòu)8的外壁，本實施例中可以去掉這個限位機構(gòu)，依靠撞擊限位部11抵接拋灑機構(gòu)4的殼體4.1實現(xiàn)限位，其二，條形噴灑口有可能局部堵塞，通過撞擊限位部11去間隙性的撞擊拋灑機構(gòu)4以實現(xiàn)疏堵。

可選的，撞擊限位部11為彈性機構(gòu)，如橡膠錘擊頭，如此具有兩個作用，其一，彈性形變具有一定的適配性，撞擊限位部11抵接拋灑機構(gòu)4對應(yīng)分料機構(gòu)8轉(zhuǎn)動到送料位置，需要對應(yīng)，彈性形變可以使得這個更好的適配，其二，彈性形變可以緩沖變形，防止過于劇烈的撞擊使得殼體4.1發(fā)生形變。

進一步的，所述臨儲腔4.2的一個側(cè)板活動連接于所述殼體4.1上，所述側(cè)板的活動以調(diào)節(jié)所述拋灑口4.3的寬度，此時臨儲腔4.2的徑向截面為一個v形或者倒直角梯形的結(jié)構(gòu)，v形或者倒直角梯形的臨儲腔4.2的底部為條形噴灑口，該側(cè)板為v形或者倒直角梯形的傾斜部分，如此該傾斜部分的轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)條形噴灑口寬度的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明提供的再一個實施例中，所述管道機構(gòu)6相向所述臨儲腔4.2輸送基質(zhì)土?xí)r在所述臨儲腔4.2上往復(fù)移動，可選的，管道機構(gòu)6上設(shè)置一個軟質(zhì)段如波紋管，一個驅(qū)動機構(gòu)如液壓伸縮桿驅(qū)動該軟質(zhì)段臨儲腔4.2上往復(fù)轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)上述的往復(fù)移動。

本發(fā)明提供的再一個實施例中，所述拋灑機構(gòu)4活動連接于所述基座2上，所述拋灑機構(gòu)4在活動行程上具有一折疊收攏位置以及展開拋灑位置，如拋灑機構(gòu)4的一端通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在基座2上，如此通過驅(qū)動該轉(zhuǎn)動機構(gòu)或者直接拉動拋灑機構(gòu)4的殼體4.1即可實現(xiàn)拋灑機構(gòu)4轉(zhuǎn)動驅(qū)動，從而實現(xiàn)在折疊收攏位置以及展開拋灑位置間的切換，在一個優(yōu)選的實施例中，在所述折疊收攏位置，兩個所述拋灑機構(gòu)4的端部相互抵接以與基座2形成三角形支撐結(jié)構(gòu)，此時，拋灑機構(gòu)4整體由水平位置轉(zhuǎn)動到豎直位置后繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直至兩個拋灑機構(gòu)4的兩個殼體4.1的端部抵接，如此就與基座2形成了三角形支撐結(jié)構(gòu)，三角形支撐結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。

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