權(quán)利要求
1.從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟(1)對(duì)低品位含鈾鉬礦破磨,然后進(jìn)行加壓酸性氧化浸出,固液分離后得到酸性浸出液;
步驟(2)將上述步驟(1)所得酸性浸出液進(jìn)行調(diào)電位、靜置、過濾預(yù)處理;
步驟(3)對(duì)步驟(2)所得溶液進(jìn)行鈾鉬共萃取;
步驟(4)對(duì)步驟(3)共萃取后所得有機(jī)相進(jìn)行酸洗鈾,實(shí)現(xiàn)鈾鉬分離;
步驟(5)對(duì)步驟(4)酸洗后的有機(jī)相經(jīng)水洗后進(jìn)行反萃取鉬,得到鉬合格液;
步驟(6)對(duì)步驟(4)所得高酸度含鈾洗水進(jìn)行萃取鈾;
步驟(7)對(duì)步驟(6)萃取鈾后所得有機(jī)相進(jìn)行反萃取鈾,得到鈾合格液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:所述步驟(1)具體為:對(duì)低品位含鈾鉬礦磨礦至粒度-60~-200目,再對(duì)所得鈾鉬礦石進(jìn)行加壓酸性氧化浸出,浸出劑與鈾鉬礦石的液固比為1∶1~3∶1,加入硫酸控制初始酸度20~40g/L,總壓力0.7~0.9MPa,氧分壓0.2~0.4MPa,溫度150~170℃,反應(yīng)時(shí)間1~4h,反應(yīng)完成后,礦漿固液分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:所述的步驟(2)具體為:將步驟(1)所得浸出液,通過二次過濾后添加雙氧水調(diào)電位,添加量為8-15kg/m3溶液;浸出液靜置18~36h后再次過濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:保證溫度40~50℃,使溶液濁度達(dá)到<50ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:所述的步驟(3)具體為:將步驟(2)預(yù)處理后的萃原液進(jìn)行鈾鉬共萃取,萃原液與萃取劑兩相流量比為A/O=5∶1~15∶1,萃取溫度為25~35℃,混合接觸時(shí)間2~10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:所述的萃取劑為5~10wt%三脂肪胺或三辛胺、10~20wt%磷酸三丁酯和70~80wt%磺化煤油的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法,其特征在于:所述的步驟(4)具體為:對(duì)步驟(3)所得有機(jī)相進(jìn)行酸洗鈾,實(shí)現(xiàn)鈾鉬金屬分離,洗水硫酸質(zhì)量濃度150~350g/L
聲明:
“從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)