高體積硬度軟芯軋制磨球用鋼,其化學(xué)成分組成及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:C:0.6~0.7%、Si:0.5~0.6%、Mn:0.8~0.9%、Cr:0.4~0.6%、S≤0.025%、P≤0.025%,其余為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。采用轉(zhuǎn)爐煉鋼+LF精煉+RH真空處理+連鑄工藝流程,獲得280mm×320mm矩形坯或300mm×300mm的方坯或更大截面積的連鑄坯,軋制成直徑65~85mm圓鋼。將60mm~85mm的圓鋼,通過軋制及軋后余熱淬火+低溫回火,生產(chǎn)的磨球1/4R處到磨球表面范圍內(nèi)的微觀組織為回火馬氏體+少量殘余奧氏體,磨球芯部到1/4R范圍內(nèi)的微觀組織為回火馬氏體+貝氏體或珠光體。軋球平均體積硬度達(dá)到58HRC以上,表面硬度≥60HRC,磨球芯部到1/4R范圍內(nèi)硬度在45~55HRC。通過軋制生產(chǎn)的磨球耐磨性好,抗沖擊破碎性能良好,磨礦效率高。
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