本發(fā)明提供一種高鐵赤泥還原提鐵工藝,包括如下步驟:將高鐵赤泥干燥后破碎成1mm以下顆粒,與碳基還原劑混合后制造成高鐵赤泥含碳球團(tuán);將高鐵赤泥含碳球團(tuán)、煤粉/焦粉及氧化鈣按加入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原焙燒,焙燒溫度控制在1050℃~1250℃,焙燒時(shí)間控制在90min~180min,焙燒后得到礦熱爐熔融料;將礦熱爐熔融料加入礦熱爐中,進(jìn)行升溫熔融再還原,熔融還原的溫度控制在1350℃~1550℃,時(shí)間控制在30min~80min,熔融料中的鐵氧化物全部還原成金屬鐵。本發(fā)明所述工藝解決現(xiàn)有赤泥回收鐵工藝過程中,存在的能耗高、磁選鐵精礦回收率低以及鐵鋁類質(zhì)同象和鐵鋁氧化物固溶體的大量存在,鐵鋁不易分離等問題。
聲明:
“高鐵赤泥還原提鐵工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)