權(quán)利要求 1.一種火法煉鋅回收有價(jià)金屬系統(tǒng)，其特征在于，包括熔煉裝置; 所述熔煉裝置具有氧化熔煉區(qū)和還原熔煉區(qū)，所述氧化熔煉區(qū)和所述還原熔煉區(qū)的底部連通，鋅精礦在所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)熔煉并氧化脫硫，所述氧化熔煉區(qū)熔煉產(chǎn)生的熔渣流入所述還原熔煉區(qū)進(jìn)行還原; 所述氧化熔煉區(qū)具有第一排煙口和第一金屬排放口，所述還原熔煉區(qū)具有第二排煙口、第二金屬排放口和排渣口; 所述火法煉鋅回收有價(jià)金屬系統(tǒng)還包括： 第一處理單元和第二處理單元; 所述第一處理單元與所述第一排煙口連接，所述第一處理單元用于回收所述氧化熔煉區(qū)排出的煙氣中的有價(jià)金屬，所述第二處理單元與所述第二排煙口連接，所述第二處理單元用于回收所述還原熔煉區(qū)排出的煙氣中的有價(jià)金屬。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火法煉鋅回收有價(jià)金屬系統(tǒng)，其特征在于，所述氧化熔煉區(qū)具有第一工況和第二工況; 所述第一工況下，所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)的溫度為1100℃至1300℃，所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)的氧料比為100Nm3/t至250Nm3/t; 所述第二工況下，所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)的溫度為1350℃至1550℃，所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)的氧料比為300Nm3/t至500Nm3/t。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火法煉鋅回收有價(jià)金屬系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一噴槍，所述氧化熔煉區(qū)具有第一噴口，所述第一噴槍與所述第一噴口連接，以向所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)噴射氧氣; 和/或，所述氧化熔煉區(qū)還具有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口用于向所述氧化熔煉區(qū)內(nèi)送入鋅精礦和熔劑; 和/或，所述第一金屬排放口為虹吸口。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火法煉鋅回收有價(jià)金屬系統(tǒng)，其特征在于，所述還原熔煉區(qū)包括電熱還原段和射流噴吹段，流入所述還原熔煉區(qū)的熔渣依次經(jīng)過所述電熱還原段和所述射流噴吹段進(jìn)行還原，所述第二金屬排放口和排渣口靠近所述射流噴吹段設(shè)置。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火法煉鋅回收有價(jià)金屬系統(tǒng)，其特征在于，還包括電極和第二噴槍，所述電極設(shè)在所述電熱還原段內(nèi)，所述還原熔煉區(qū)還具有第二進(jìn)料口和第二噴口，所述第二進(jìn)料口用于向所述電熱還原段內(nèi)送入還原劑，所述第二噴口開設(shè)在所述射流噴吹段的側(cè)壁上，所述第二噴槍與所述第二噴口連接以向所述射流