權(quán)利要求

1.一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，包括第一殼體(1)，其特征在于，還包括有第二殼體(2)，第一殼體(1)前方鏡像分布設(shè)置有第二殼體(2)，第一殼體(1)與第二殼體(2)之間設(shè)置有恒力彈簧，第二殼體(2)后側(cè)固接有滑動柱(201)，滑動柱(201)與第一殼體(1)貫穿式滑動連接，第二殼體(2)內(nèi)部一側(cè)固接有摩擦環(huán)(202)，兩個第二殼體(2)之間安裝有稱重機(jī)構(gòu)(3)，稱重機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動筒(301)，右側(cè)的第二殼體(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒(301)，轉(zhuǎn)動筒(301)一端轉(zhuǎn)動連接有第一旋鈕(302)，第一旋鈕(302)上固接有梅花桿(303)，梅花桿(303)上滑動連接有錐形棘齒螺桿(304)，錐形棘齒螺桿(304)外側(cè)周向分布螺紋卡接有若干個棘齒螺紋板(306)，若干個棘齒螺紋板(306)的左右兩側(cè)均套設(shè)有彈性圈(3061)，錐形棘齒螺桿(304)一端安裝有限壓柱(305)，限壓柱(305)左側(cè)設(shè)置有急停組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，稱重機(jī)構(gòu)(3)還包括有圓頭滾桿(307)，棘齒螺紋板(306)上滑動連接有圓頭滾桿(307)，圓頭滾桿(307)與棘齒螺紋板(306)之間線性分布連接有第一彈簧，第一殼體(1)內(nèi)部后側(cè)安裝有計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)，第一殼體(1)外部一側(cè)安裝有電機(jī)(6)，電機(jī)(6)與計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)連接，若干個圓頭滾桿(307)與計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)共同連接有波浪擋邊傳送帶(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，稱重機(jī)構(gòu)(3)還包括有圓頭滾桿(307)左右兩側(cè)安裝的摩擦連桿單元(308)，摩擦連桿單元(308)包括滑動桿(3081)和第二連桿(3084)，圓頭滾桿(307)左右兩側(cè)均開設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)固接有滑動桿(3081)，滑動桿(3081)上滑動連接有第一滑動塊(3082)，第一滑動塊(3082)與矩形凹槽之間連接有第二彈簧，第一滑動塊(3082)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一連桿(3083)，圓頭滾桿(307)兩側(cè)位于第一連桿(3083)上方均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿(3084)，第二連桿(3084)的一端與第一連桿(3083)的一端共同轉(zhuǎn)動連接有摩擦塊(3085)，第一滑動塊(3082)底部固接有彈性支撐架(3086)，彈性支撐架(3086)一端與棘齒螺紋板(306)固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，稱重機(jī)構(gòu)(3)還包括有轉(zhuǎn)動殼體(309)，若干個棘齒螺紋板(306)一端共同滑動連接有轉(zhuǎn)動殼體(309)，限壓柱(305)貫穿轉(zhuǎn)動殼體(309)，轉(zhuǎn)動殼體(309)上開設(shè)有若干個第一矩形通槽，位于左側(cè)的若干個第一連桿(3083)均轉(zhuǎn)動連接有第三連桿(310)，第三連桿(310)貫穿第一矩形通槽并與限壓柱(305)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，急停組件包括第一滾柱(311)，轉(zhuǎn)動殼體(309)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一滾柱(311)，第一滾柱(311)與左側(cè)的第二殼體(2)固接，第一滾柱(311)一端固接有第一急停按鈕(312)，第一急停按鈕(312)位于限壓柱(305)左側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)包括有第二滾柱(401)，第一殼體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二滾柱(401)，若干個圓頭滾桿(307)與第二滾柱(401)之間共同套設(shè)式連接波浪擋邊傳送帶(5)，第二滾柱(401)一端與電機(jī)(6)的輸出軸固接，另一端安裝有直齒輪組(402)，直齒輪組(402)上安裝有轉(zhuǎn)動桿(403)，轉(zhuǎn)動桿(403)一端安裝有限速單元(404)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)還包括有第三殼體(406)，第一殼體(1)內(nèi)部右側(cè)固接有第三殼體(406)，第三殼體(406)內(nèi)滑動連接有第二滑動塊(407)，第一殼體(1)右側(cè)開設(shè)有第二矩形通槽，第二矩形通槽內(nèi)滑動連接有把手(408)，把手(408)一端與第二滑動塊(407)固接，第三殼體(406)內(nèi)部后端安裝有第二急停按鈕(409)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，限速單元(404)包括第一支撐盤(4041)，轉(zhuǎn)動桿(403)一端固接有第一支撐盤(4041)，第一支撐盤(4041)右側(cè)周向分布轉(zhuǎn)動連接有若干個第四連桿(4042)，第四連桿(4042)一端轉(zhuǎn)動連接有配重塊(4043)，配重塊(4043)上轉(zhuǎn)動連接有第五連桿(4044)，若干個第五連桿(4044)共同轉(zhuǎn)動連接有第二支撐盤(4045)，第二支撐盤(4045)右側(cè)設(shè)置有放線單元(405)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，放線單元(405)包括有限位筒(4051)、轉(zhuǎn)動繩架(4052)和摩擦墊(4053)，第一殼體(1)內(nèi)部右側(cè)固接有限位筒(4051)并轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動繩架(4052)，轉(zhuǎn)動繩架(4052)內(nèi)壁與第一殼體(1)之間連接有恒力發(fā)條彈簧，第二支撐盤(4045)右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有摩擦墊(4053)，摩擦墊(4053)外壁與限位筒(4051)滑動接觸，且右側(cè)與轉(zhuǎn)動繩架(4052)接觸，轉(zhuǎn)動繩架(4052)上繞設(shè)有金屬繩，金屬繩一端貫穿限位筒(4051)和第三殼體(406)，并與第二滑動塊(407)固接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，其特征在于，還包括有滑竿(101)，第一殼體(1)頂部鏡像分布貫穿式滑動連接有滑竿(101)，兩個滑竿(101)底部共同固接有攔板(102)，攔板(102)頂部開設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿(103)，螺紋桿(103)與第一殼體(1)貫穿式轉(zhuǎn)動連接，且頂部固接有第二旋鈕(104)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)。

背景技術(shù)

[0002]連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)是一種高效、精確的自動化裝車設(shè)備，主要用于散料的連續(xù)自動輸送和控制給料量，它廣泛應(yīng)用于煤炭、建材、化工、冶金、電力、糧食等行業(yè)，特別適用于需要精確控制散料給料量的場合，具有高效易操作的特點(diǎn)。

[0003]現(xiàn)有的連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)通過在帶式給料機(jī)中部安裝多根活動軸，并在其中一根活動軸的兩端安裝兩個壓力傳感器，以實(shí)現(xiàn)散料運(yùn)輸時的動態(tài)稱重，使裝置的給料速度與給料的總量為一定值，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定給料，由于活動軸中部懸空，并被傳送帶擠壓，自身會受力發(fā)生彎曲，且兩根活動軸之間的傳動帶散料分布不均勻，使得壓力傳感器在接收壓力信息時會有1%的較大誤差，且壓力傳感器一旦接受到超出范圍的壓力信息，整個裝置都會停止，此時需要人工調(diào)整壓力傳感器的壓力范圍，嚴(yán)重影響散料傳輸?shù)男省?

發(fā)明內(nèi)容

[0004]為了克服現(xiàn)有的稱重帶式給料機(jī)誤差較大與無法自適應(yīng)調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種小誤差且可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)。

[0005]技術(shù)方案為：一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，包括第一殼體，還包括有第二殼體，第一殼體前方鏡像分布設(shè)置有第二殼體，第一殼體與第二殼體之間設(shè)置有恒力彈簧，第二殼體后側(cè)固接有滑動柱，滑動柱與第一殼體貫穿式滑動連接，第二殼體內(nèi)部一側(cè)固接有摩擦環(huán)，兩個第二殼體之間安裝有稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動筒，右側(cè)的第二殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒一端轉(zhuǎn)動連接有第一旋鈕，第一旋鈕上固接有梅花桿，梅花桿上滑動連接有錐形棘齒螺桿，錐形棘齒螺桿外側(cè)周向分布螺紋卡接有若干個棘齒螺紋板，若干個棘齒螺紋板的左右兩側(cè)均套設(shè)有彈性圈，錐形棘齒螺桿一端安裝有限壓柱，限壓柱左側(cè)設(shè)置有急停組件。

[0006]優(yōu)選地，稱重機(jī)構(gòu)還包括有圓頭滾桿，棘齒螺紋板上滑動連接有圓頭滾桿，圓頭滾桿與棘齒螺紋板之間線性分布連接有第一彈簧，第一殼體內(nèi)部后側(cè)安裝有計(jì)量機(jī)構(gòu)，第一殼體外部一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)與計(jì)量機(jī)構(gòu)連接，若干個圓頭滾桿與計(jì)量機(jī)構(gòu)共同連接有波浪擋邊傳送帶。

[0007]優(yōu)選地，稱重機(jī)構(gòu)還包括有圓頭滾桿左右兩側(cè)安裝的摩擦連桿單元，摩擦連桿單元包括滑動桿和第二連桿，圓頭滾桿左右兩側(cè)均開設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)固接有滑動桿，滑動桿上滑動連接有第一滑動塊，第一滑動塊與矩形凹槽之間連接有第二彈簧，第一滑動塊一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，圓頭滾桿兩側(cè)位于第一連桿上方均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，第二連桿的一端與第一連桿的一端共同轉(zhuǎn)動連接有摩擦塊，第一滑動塊底部固接有彈性支撐架，彈性支撐架一端與棘齒螺紋板固接。

[0008]優(yōu)選地，稱重機(jī)構(gòu)還包括有轉(zhuǎn)動殼體，若干個棘齒螺紋板一端共同滑動連接有轉(zhuǎn)動殼體，限壓柱貫穿轉(zhuǎn)動殼體，轉(zhuǎn)動殼體上開設(shè)有若干個第一矩形通槽，位于左側(cè)的若干個第一連桿均轉(zhuǎn)動連接有第三連桿，第三連桿貫穿第一矩形通槽并與限壓柱轉(zhuǎn)動連接。

[0009]優(yōu)選地，急停組件包括第一滾柱，轉(zhuǎn)動殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一滾柱，第一滾柱與左側(cè)的第二殼體固接，第一滾柱一端固接有第一急停按鈕，第一急停按鈕位于限壓柱左側(cè)。

[0010]優(yōu)選地，計(jì)量機(jī)構(gòu)包括有第二滾柱，第一殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二滾柱，若干個圓頭滾桿與第二滾柱之間共同套設(shè)式連接波浪擋邊傳送帶，第二滾柱一端與電機(jī)的輸出軸固接，另一端安裝有直齒輪組，直齒輪組上安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿一端安裝有限速單元。

[0011]優(yōu)選地，計(jì)量機(jī)構(gòu)還包括有第三殼體，第一殼體內(nèi)部右側(cè)固接有第三殼體，第三殼體內(nèi)滑動連接有第二滑動塊，第一殼體右側(cè)開設(shè)有第二矩形通槽，第二矩形通槽內(nèi)滑動連接有把手，把手一端與第二滑動塊固接，第三殼體內(nèi)部后端安裝有第二急停按鈕。

[0012]優(yōu)選地，限速單元包括第一支撐盤，轉(zhuǎn)動桿一端固接有第一支撐盤，第一支撐盤右側(cè)周向分布轉(zhuǎn)動連接有若干個第四連桿，第四連桿一端轉(zhuǎn)動連接有配重塊，配重塊上轉(zhuǎn)動連接有第五連桿，若干個第五連桿共同轉(zhuǎn)動連接有第二支撐盤，第二支撐盤右側(cè)設(shè)置有放線單元。

[0013]優(yōu)選地，放線單元包括有限位筒、轉(zhuǎn)動繩架和摩擦墊，第一殼體內(nèi)部右側(cè)固接有限位筒并轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動繩架，轉(zhuǎn)動繩架內(nèi)壁與第一殼體之間連接有恒力發(fā)條彈簧，第二支撐盤右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有摩擦墊，摩擦墊外壁與限位筒滑動接觸，且右側(cè)與轉(zhuǎn)動繩架接觸，轉(zhuǎn)動繩架上繞設(shè)有金屬繩，金屬繩一端貫穿限位筒和第三殼體，并與第二滑動塊固接。

[0014]優(yōu)選地，還包括有滑竿，第一殼體頂部鏡像分布貫穿式滑動連接有滑竿，兩個滑竿底部共同固接有攔板，攔板頂部開設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿與第一殼體貫穿式轉(zhuǎn)動連接，且頂部固接有第二旋鈕。

[0015]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明波浪擋邊傳送帶在運(yùn)輸散料時，散料的重量會通過波浪擋邊傳送帶擠壓圓頭滾桿移動，圓頭滾桿的位置不同使摩擦連桿單元對摩擦環(huán)的壓力不同，進(jìn)而產(chǎn)生的摩擦力也不同，以此調(diào)整波浪擋邊傳送帶的運(yùn)動速度，從而起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，提高散料重量的測量精度，減少散料運(yùn)輸?shù)恼`差。

[0016]2、本發(fā)明波浪擋邊傳送帶在運(yùn)輸散料時，圓頭滾桿受散料的重量移動，使摩擦連桿單元活動時通過第三連桿伸出的長度不同，進(jìn)而控制限壓柱的長度與位置，進(jìn)而控制錐形棘齒螺桿的位置，通過棘齒螺紋板與第一彈簧自適應(yīng)圓頭滾桿的位置，避免了現(xiàn)有技術(shù)中散料重量較大直接停止的情況，提高了散料的運(yùn)輸效率。

附圖說明

[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的第二殼體局部剖切示意圖;

圖3為本發(fā)明的稱重機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動筒半剖示意圖;

圖5為本發(fā)明的圓頭滾桿半剖示意圖;

圖6為本發(fā)明的摩擦連桿單元局部剖切示意圖;

圖7為本發(fā)明的第一滾柱結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的計(jì)量機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明的A處放大示意圖;

圖10為本發(fā)明的限速單元局部剖切示意圖;

圖11為本發(fā)明的限速單元爆炸示意圖;

圖12為本發(fā)明的螺紋桿結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018]其中：1-第一殼體，101-滑竿，102-攔板，103-螺紋桿，104-第二旋鈕，2-第二殼體，201-滑動柱，202-摩擦環(huán)，3-稱重機(jī)構(gòu)，301-轉(zhuǎn)動筒，302-第一旋鈕，303-梅花桿，304-錐形棘齒螺桿，305-限壓柱，306-棘齒螺紋板，3061-彈性圈，307-圓頭滾桿，308-摩擦連桿單元，3081-滑動桿，3082-第一滑動塊，3083-第一連桿，3084-第二連桿，3085-摩擦塊，3086-彈性支撐架，309-轉(zhuǎn)動殼體，310-第三連桿，311-第一滾柱，312-第一急停按鈕，4-計(jì)量機(jī)構(gòu)，401-第二滾柱，402-直齒輪組，403-轉(zhuǎn)動桿，404-限速單元，4041-第一支撐盤，4042-第四連桿，4043-配重塊，4044-第五連桿，4045-第二支撐盤，405-放線單元，4051-限位筒，4052-轉(zhuǎn)動繩架，4053-摩擦墊，406-第三殼體，407-第二滑動塊，408-把手，409-第二急停按鈕，5-波浪擋邊傳送帶，6-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，需要注意的是：本文中所說的上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對所示結(jié)構(gòu)在對應(yīng)附圖中位置而言。本文中為零部件所編序號本身，例如：第一、第二等，僅用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說如：連接、聯(lián)接，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。

實(shí)施例1

[0020]一種連續(xù)動態(tài)稱重帶式給料機(jī)，如圖1-圖7所示，包括第一殼體1，第一殼體1呈T形，還包括有第二殼體2，第一殼體1前方鏡像分布設(shè)置有第二殼體2，第一殼體1與第二殼體2之間設(shè)置有恒力彈簧，恒力彈簧用于第二殼體2在受到擠壓時保持受力大小不變，第二殼體2后側(cè)固接有滑動柱201，滑動柱201與第一殼體1貫穿式滑動連接，第二殼體2內(nèi)部一側(cè)固接有摩擦環(huán)202，兩個第二殼體2之間安裝有稱重機(jī)構(gòu)3，稱重機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動筒301，右側(cè)的第二殼體2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒301，轉(zhuǎn)動筒301一端轉(zhuǎn)動連接有第一旋鈕302，第一旋鈕302上固接有梅花桿303，梅花桿303上滑動連接有錐形棘齒螺桿304，錐形棘齒螺桿304的棘齒斜面朝左，棘齒平面朝右，錐形棘齒螺桿304外側(cè)周向分布螺紋卡接有若干個棘齒螺紋板306，若干個棘齒螺紋板306的左右兩側(cè)均套設(shè)有彈性圈3061，彈性圈3061用于棘齒螺紋板306始終貼合錐形棘齒螺桿304，錐形棘齒螺桿304一端安裝有限壓柱305，限壓柱305可被壓縮變形，不受力時可自動復(fù)位，限壓柱305左側(cè)設(shè)置有急停組件。

[0021]稱重機(jī)構(gòu)3還包括有圓頭滾桿307，棘齒螺紋板306上滑動連接有圓頭滾桿307，圓頭滾桿307與棘齒螺紋板306之間線性分布連接有第一彈簧，第一彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，第一殼體1內(nèi)部后側(cè)安裝有計(jì)量機(jī)構(gòu)4，第一殼體1外部一側(cè)安裝有電機(jī)6，電機(jī)6與計(jì)量機(jī)構(gòu)4連接，若干個圓頭滾桿307與計(jì)量機(jī)構(gòu)4共同連接有波浪擋邊傳送帶5，波浪擋邊傳送帶5左右兩端設(shè)有波浪擋邊，防止散料沿左右兩側(cè)撒入第一殼體1內(nèi)。

[0022]稱重機(jī)構(gòu)3還包括有圓頭滾桿307左右兩側(cè)安裝的摩擦連桿單元308，摩擦連桿單元308包括滑動桿3081和第二連桿3084，圓頭滾桿307左右兩側(cè)均開設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)固接有滑動桿3081，滑動桿3081上滑動連接有第一滑動塊3082，第一滑動塊3082與矩形凹槽之間連接有第二彈簧，第一滑動塊3082一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一連桿3083，圓頭滾桿307兩側(cè)位于第一連桿3083上方均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿3084，第二連桿3084的一端與第一連桿3083的一端共同轉(zhuǎn)動連接有摩擦塊3085，第一滑動塊3082底部固接有彈性支撐架3086，彈性支撐架3086一端與棘齒螺紋板306固接，彈性支撐架3086與滑動桿3081貫穿式滑動連接。

[0023]稱重機(jī)構(gòu)3還包括有轉(zhuǎn)動殼體309，若干個棘齒螺紋板306一端共同滑動連接有轉(zhuǎn)動殼體309，限壓柱305貫穿轉(zhuǎn)動殼體309，轉(zhuǎn)動殼體309上開設(shè)有若干個第一矩形通槽，位于左側(cè)的若干個第一連桿3083底部均轉(zhuǎn)動連接有第三連桿310，第三連桿310貫穿第一矩形通槽并與限壓柱305轉(zhuǎn)動連接，第三連桿310靠近限壓柱305的一端在水平方向上始終朝向左側(cè)。

[0024]急停組件包括第一滾柱311，轉(zhuǎn)動殼體309內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一滾柱311，第一滾柱311與左側(cè)的第二殼體2固接，第一滾柱311一端固接有第一急停按鈕312，第一急停按鈕312僅在剛被按下時發(fā)出電信號，第一急停按鈕312位于限壓柱305左側(cè)。

[0025]初始狀態(tài)下，在使用該裝置前，工作人員應(yīng)轉(zhuǎn)動第一旋鈕302，第一旋鈕302通過梅花桿303帶動錐形棘齒螺桿304轉(zhuǎn)動，錐形棘齒螺桿304轉(zhuǎn)動時會沿著棘齒螺紋板306左右移動，同時棘齒螺紋板306會沿著錐形棘齒螺桿304的半徑方向移動，若相對的兩個棘齒螺紋板306之間相互遠(yuǎn)離，則棘齒螺紋板306移動通過第一彈簧擠壓圓頭滾桿307，進(jìn)而使圓頭滾桿307擠壓波浪擋邊傳送帶5，并使第一彈簧壓縮，若相對的兩個棘齒螺紋板306之間相互靠近，則棘齒螺紋板306移動的同時，第一彈簧釋放使圓頭滾桿307保持不動，其中第一彈簧在彈性范圍內(nèi)的壓縮受力規(guī)律符合胡克定律，即第一彈簧變形的長度越長，第一彈簧進(jìn)一步形變所需要的力就越大，因此，當(dāng)波浪擋邊傳送帶5上有散料時，散料的重量會通過波浪擋邊傳送帶5擠壓圓頭滾桿307移動，使圓頭滾桿307靠近棘齒螺紋板306，并擠壓第一彈簧，同時通過第二彈簧擠壓第一滑動塊3082,值得注意的是，彈性支撐架3086能夠?qū)Φ谝换瑒訅K3082進(jìn)行支撐，因此第一滑動塊3082移動距離小于圓頭滾桿307，由于力的作用是相互的，第二彈簧擠壓第一滑動塊3082的同時，彈性支撐架3086也在通過第一滑動塊3082擠壓第二彈簧，而彈性支撐架3086不會有太大的變形，當(dāng)散料逐漸變多時，圓頭滾桿307將進(jìn)一步擠壓第一彈簧，并受到彈性支撐架3086的影響，對第二彈簧進(jìn)行擠壓;當(dāng)散料逐漸變少，則第一彈簧釋放推動圓頭滾桿307，使圓頭滾桿307遠(yuǎn)離棘齒螺紋板306并擠壓波浪擋邊傳送帶5，從而使第一彈簧的彈力平衡散料的重量，同時第二彈簧與彈性支撐架3086的彈力釋放，彈性支撐架3086的彈力使第一滑動塊3082遠(yuǎn)離棘齒螺紋板306;根據(jù)第一彈簧的壓縮程度，能夠判斷波浪擋邊傳送帶5上散料的重量，由此能夠便于后續(xù)稱重機(jī)構(gòu)3基于第一彈簧的壓縮程度調(diào)整自身轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制波浪擋邊傳送帶5的運(yùn)行速度。

[0026]調(diào)整好第一旋鈕302的角度后，工作人員將散料倒在波浪擋邊傳送帶5上，啟動電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸逆時針轉(zhuǎn)動通過計(jì)量機(jī)構(gòu)4驅(qū)動波浪擋邊傳送帶5運(yùn)作，進(jìn)而使波浪擋邊傳送帶5帶動圓頭滾桿307轉(zhuǎn)動，并將散料運(yùn)輸至圓頭滾桿307處，運(yùn)輸至圓頭滾桿307處的散料將通過自身重量擠壓波浪擋邊傳送帶5，波浪擋邊傳送帶5擠壓圓頭滾桿307，使圓頭滾桿307圍繞錐形棘齒螺桿304的半徑變小，并壓縮第一彈簧，第一彈簧能夠根據(jù)自身壓縮程度判斷波浪擋邊傳送帶5上散料的重量，同時圓頭滾桿307移動通過第二彈簧擠壓第一滑動塊3082,第一滑動塊3082移動擠壓彈性支撐架3086，第二彈簧與彈性支撐架3086均發(fā)生變形，圓頭滾桿307轉(zhuǎn)動的同時，通過滑動桿3081和第一滑動塊3082帶動第一連桿3083同步轉(zhuǎn)動，第一連桿3083通過第三連桿310帶動限壓柱305與轉(zhuǎn)動殼體309轉(zhuǎn)動，限壓柱305轉(zhuǎn)動帶動錐形棘齒螺桿304轉(zhuǎn)動，錐形棘齒螺桿304轉(zhuǎn)動通過梅花桿303帶動第一旋鈕302和轉(zhuǎn)動筒301同步轉(zhuǎn)動，同時，圓頭滾桿307轉(zhuǎn)動帶動棘齒螺紋板306轉(zhuǎn)動，使錐形棘齒螺桿304與棘齒螺紋板306的轉(zhuǎn)動保持同步，由于若干個圓頭滾桿307在波浪擋邊傳送帶5內(nèi)支撐其最前端，因此圓頭滾桿307與現(xiàn)有技術(shù)中的活動軸相比具有更大的受力面，波浪擋邊傳送帶5變形的壓力通過圓頭滾桿307作用在第一彈簧上時，壓力分布會更均勻穩(wěn)定，圓頭滾桿307在受壓時發(fā)生的彎曲變形會更小，使線性分布的第一彈簧判斷散料重量時受到的力更平均，從而降低了圓頭滾桿307與第一彈簧判斷散料重量時的誤差。

[0027]散料的重量會通過波浪擋邊傳送帶5擠壓圓頭滾桿307移動，從而使得圓頭滾桿307靠近棘齒螺紋板306，圓頭滾桿307受到彈性支撐架3086的影響，圓頭滾桿307會擠壓第二彈簧，圓頭滾桿307越靠近棘齒螺紋板306，第二彈簧收縮越緊，在圓頭滾桿307轉(zhuǎn)動的過程中，第一滑動塊3082在離心力作用下會沿滑動桿3081滑動并進(jìn)一步擠壓第二彈簧，同時帶動第一連桿3083與第二連桿3084同步轉(zhuǎn)動，從而使摩擦塊3085同步移動靠近摩擦環(huán)202，當(dāng)摩擦塊3085與摩擦環(huán)202接觸時，摩擦環(huán)202與摩擦塊3085的摩擦力能夠?qū)δΣ翂K3085進(jìn)行減速，使摩擦塊3085的轉(zhuǎn)速變慢，摩擦塊3085減速通過第二連桿3084作用在圓頭滾桿307上，使圓頭滾桿307帶動波浪擋邊傳送帶5減速;當(dāng)波浪擋邊傳送帶5上散料逐漸變多時，圓頭滾桿307距離棘齒螺紋板306越近，而第一滑動塊3082有彈性支撐架3086的支撐，第一滑動塊3082移動距離小于圓頭滾桿307，由此進(jìn)一步擠壓第二彈簧，并使摩擦塊3085更加靠近摩擦環(huán)202，由此使摩擦塊3085與摩擦環(huán)202之間摩擦增大，進(jìn)一步使波浪擋邊傳送帶5減速;當(dāng)波浪擋邊傳送帶5上散料逐漸變少時，圓頭滾桿307遠(yuǎn)離棘齒螺紋板306，并釋放第二彈簧，第一滑動塊3082相對于圓頭滾桿307處于靜止?fàn)顟B(tài)，圓頭滾桿307移動通過第二連桿3084帶動摩擦塊3085遠(yuǎn)離摩擦環(huán)202，由此減少摩擦塊3085與摩擦環(huán)202之間的摩擦，從而增加波浪擋邊傳送帶5的運(yùn)行速度，由此能夠?qū)Σɡ藫踹厒魉蛶?的運(yùn)行速度進(jìn)行初步自適應(yīng)調(diào)節(jié)，使波浪擋邊傳送帶5運(yùn)輸散料的速度與工作人員的散料走料需求速度保持相同。

[0028]在第一滑動塊3082滑動的過程中，左側(cè)的第一滑動塊3082通過第一連桿3083與第三連桿310帶動限壓柱305左端向右移動，由于棘齒螺紋板306的棘齒斜面朝左，而棘齒平面朝右，使限壓柱305右端保持不動，限壓柱305發(fā)生變形，使限壓柱305朝錐形棘齒螺桿304的方向收縮，此時限壓柱305遠(yuǎn)離第一急停按鈕312，使第一急停按鈕312不再受到擠壓，限壓柱305變形收縮時不會帶動錐形棘齒螺桿304同步移動，隨著散料重量不斷變重，波浪擋邊傳送帶5受初步自適應(yīng)調(diào)節(jié)的影響，波浪擋邊傳送帶5的運(yùn)行速度會變慢，從而使波浪擋邊傳送帶5帶動圓頭滾桿307減速轉(zhuǎn)動，并重復(fù)上述圓頭滾桿307壓縮第一彈簧的動作，圓頭滾桿307轉(zhuǎn)動通過滑動桿3081帶動第一滑動塊3082同步減速轉(zhuǎn)動，第一滑動塊3082隨著轉(zhuǎn)速減速，離心力變小，值得注意的是，第一滑動塊3082離心力變小，但圓頭滾桿307所承受的重量增大，圓頭滾桿307仍會擠壓第二彈簧，當(dāng)?shù)诙椈墒湛s到極致時，圓頭滾桿307將通過第二彈簧擠壓第一滑動塊3082，第一滑動塊3082擠壓彈性支撐架3086，并第一連桿3083擠壓第三連桿310，第三連桿310帶動限壓柱305左端向左移動，使限壓柱305恢復(fù)形狀，隨著散料重量不斷變重，限壓柱305整體向左移動，并帶動錐形棘齒螺桿304沿棘齒螺紋板306的棘齒斜面向左滑動，期間棘齒螺紋板306在彈性圈3061的作用下，沿棘齒螺紋板306的棘齒斜面和棘齒平面往復(fù)跳動，相鄰的棘齒螺紋板306之間距離逐漸增大，以此使第一彈簧能夠?qū)χ饾u變重的散料重量進(jìn)行判斷，實(shí)現(xiàn)波浪擋邊傳送帶5的運(yùn)行速度通過散料重力進(jìn)行進(jìn)一步的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

[0029]若散料重量過重，說明波浪擋邊傳送帶5上堆積有過多的散料，波浪擋邊傳送帶5無法進(jìn)一步自適應(yīng)調(diào)節(jié)保證運(yùn)輸速度與需求速度一致，此時限壓柱305進(jìn)一步受到第三連桿310擠壓，并向左移動會擠壓第一急停按鈕312，第一急停按鈕312向電機(jī)6發(fā)送停止信號，使電機(jī)6停止工作，防止波浪擋邊傳送帶5運(yùn)輸散料時走料過多，導(dǎo)致波浪擋邊傳送帶5運(yùn)輸散料的速度與工作人員的散料走料需求速度差距過大;值得注意的是，工作人員應(yīng)每一次啟動電機(jī)6前都合理調(diào)整第一旋鈕302的角度，以減少自適應(yīng)調(diào)整過程的時間。

實(shí)施例2

[0030]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，如圖8-圖11所示，計(jì)量機(jī)構(gòu)4包括有第二滾柱401，第一殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二滾柱401，若干個圓頭滾桿307與第二滾柱401之間共同套設(shè)式連接波浪擋邊傳送帶5，第二滾柱401一端與電機(jī)6的輸出軸固接，另一端安裝有直齒輪組402，直齒輪組402包括有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，第二滾柱401另一端固接有主動齒輪，第一殼體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪，從動齒輪上固接有轉(zhuǎn)動桿403，轉(zhuǎn)動桿403一端安裝有限速單元404，限速單元404可以根據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)壓力。

[0031]計(jì)量機(jī)構(gòu)4還包括有第三殼體406，第一殼體1內(nèi)部右側(cè)固接有第三殼體406，第三殼體406內(nèi)滑動連接有第二滑動塊407，第一殼體1右側(cè)開設(shè)有第二矩形通槽，第二矩形通槽內(nèi)滑動連接有把手408，把手408一端與第二滑動塊407固接，第三殼體406內(nèi)部后端安裝有第二急停按鈕409，第二急停按鈕409僅在剛被按下時發(fā)出電信號。

[0032]限速單元404包括第一支撐盤4041，轉(zhuǎn)動桿403一端固接有第一支撐盤4041，第一支撐盤4041右側(cè)周向分布轉(zhuǎn)動連接有若干個第四連桿4042，第四連桿4042一端轉(zhuǎn)動連接有配重塊4043，配重塊4043上轉(zhuǎn)動連接有第五連桿4044，第四連桿4042與第五連桿4044為鏡像分布設(shè)置，若干個第五連桿4044一端共同轉(zhuǎn)動連接有第二支撐盤4045，第二支撐盤4045右側(cè)設(shè)置有放線單元405，放線單元405用于計(jì)算散料的運(yùn)輸總量。

[0033]放線單元405包括有限位筒4051、轉(zhuǎn)動繩架4052和摩擦墊4053，第一殼體1內(nèi)部右側(cè)固接有限位筒4051并轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動繩架4052，轉(zhuǎn)動繩架4052內(nèi)壁與第一殼體1之間連接有恒力發(fā)條彈簧，第二支撐盤4045右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有摩擦墊4053，摩擦墊4053外壁與限位筒4051滑動接觸，且右側(cè)與轉(zhuǎn)動繩架4052接觸，摩擦墊4053擠壓轉(zhuǎn)動繩架4052用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動繩架4052轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動繩架4052上繞設(shè)有金屬繩，金屬繩一端貫穿限位筒4051和第三殼體406，并與第二滑動塊407固接。

[0034]若工作人員需要稱量指定重量的散料，則通過向前撥動把手408，使把手408帶動第二滑動塊407在第三殼體406內(nèi)滑動，第二滑動塊407會松開并遠(yuǎn)離第二急停按鈕409，并拉動金屬繩，使轉(zhuǎn)動繩架4052發(fā)生轉(zhuǎn)動并使恒力發(fā)條彈簧變形，之后啟動電機(jī)6，啟動電機(jī)6的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第二滾柱401逆時針轉(zhuǎn)動，一方面，第二滾柱401逆時針轉(zhuǎn)動通過波浪擋邊傳送帶5帶動圓頭滾桿307同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使稱重機(jī)構(gòu)3重復(fù)上述傳送帶速度控制的過程，另一方面，第二滾柱401轉(zhuǎn)動通過直齒輪組402帶動轉(zhuǎn)動桿403順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿403順時針轉(zhuǎn)動帶動第一支撐盤4041同步轉(zhuǎn)動，通過左側(cè)的第四連桿4042帶動配重塊4043離心轉(zhuǎn)動，使配重塊4043之間相互遠(yuǎn)離，配重塊4043移動帶動第四連桿4042與第五連桿4044同步轉(zhuǎn)動，使第二支撐盤4045在被第五連桿4044帶動轉(zhuǎn)動的同時向左移動，值得注意的是，初始狀態(tài)下摩擦墊4053擠壓轉(zhuǎn)動繩架4052，使轉(zhuǎn)動繩架4052被摩擦限位，恒力發(fā)條彈簧的彈力不足以驅(qū)動被限位的轉(zhuǎn)動繩架4052轉(zhuǎn)動，第二支撐盤4045向左移動帶動摩擦墊4053減少對轉(zhuǎn)動繩架4052的壓力，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)動繩架4052所受的摩擦力，轉(zhuǎn)動繩架4052在恒力發(fā)條彈簧的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動繩架4052收卷金屬繩，使第二滑動塊407向后滑動并帶動把手408復(fù)位，當(dāng)?shù)诙瑒訅K407復(fù)位時，第二滑動塊407擠壓第二急停按鈕409，第二急停按鈕409向電機(jī)6發(fā)送電信號使其停止，第二滑動塊407由于與第二急停按鈕409擠壓而不再滑動，使第二滑動塊407通過金屬繩限制轉(zhuǎn)動繩架4052的轉(zhuǎn)動，此時指定重量的散料被波浪擋邊傳送帶5傳輸，剩余的散料則會停留在波浪擋邊傳送帶5上，用于下一次供料。

[0035]為防止散料堆積在波浪擋邊傳送帶5上時，散料對波浪擋邊傳送帶5的擠壓張力過大會損傷波浪擋邊傳送帶5，波浪擋邊傳送帶5的張力會通過圓頭滾桿307作用在第一彈簧，第一彈簧被壓縮，進(jìn)一步通過棘齒螺紋板306擠壓錐形棘齒螺桿304，之后作用力沿梅花桿303推動轉(zhuǎn)動筒301，并推動第二殼體2擠壓恒力彈簧，恒力彈簧收縮實(shí)現(xiàn)波浪擋邊傳送帶5過大張力的釋放。

實(shí)施例3

[0036]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，如圖12所示，還包括有滑竿101，第一殼體1頂部鏡像分布貫穿式滑動連接有滑竿101，兩個滑竿101底部共同固接有攔板102，攔板102頂部開設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿103，螺紋桿103與第一殼體1貫穿式轉(zhuǎn)動連接，且頂部固接有第二旋鈕104。

[0037]為防止散料在波浪擋邊傳送帶5上的分布差異過大，工作人員在進(jìn)行散料動態(tài)稱重前需轉(zhuǎn)動第二旋鈕104，第二旋鈕104轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿103同步轉(zhuǎn)動，螺紋桿103轉(zhuǎn)動使攔板102在滑竿101的限位下上下滑動，使散料在攔板102的阻攔下可以均勻平鋪在波浪擋邊傳送帶5上，防止散料在波浪擋邊傳送帶5上的分布差異過大。

[0038]以上對本申請進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本申請的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想;同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。

說明書附圖(12)