權(quán)利要求
1.一種熔煉爐的煙氣處理系統(tǒng),其特征在于:包括控制中心、多個(gè)三循環(huán)設(shè)備(1)以及固定連接在最后一個(gè)三循環(huán)設(shè)備(1)上端的排氣管(11),相鄰兩個(gè)所述三循環(huán)設(shè)備(1)之間連接有主導(dǎo)氣管(13),所述三循環(huán)設(shè)備(1)上端中部固定連接有煙氣出口(22),所述三循環(huán)設(shè)備(1)內(nèi)部設(shè)置有同步盤組,所述同步盤組下端固定連接有進(jìn)煙管(21),所述進(jìn)煙管(21)固定貫穿三循環(huán)設(shè)備(1)并延伸至三循環(huán)設(shè)備(1)下方,所述三循環(huán)設(shè)備(1)左端以及右下端分別固定連接有外循環(huán)進(jìn)液口(31)和外循環(huán)排液口(32),且二者均與三循環(huán)設(shè)備(1)內(nèi)部相通,所述三循環(huán)設(shè)備(1)左右兩端還分別固定連接有內(nèi)循環(huán)進(jìn)液口(51)和內(nèi)循環(huán)排液口(53),且內(nèi)循環(huán)進(jìn)液口(51)和內(nèi)循環(huán)排液口(53)均固定貫穿三循環(huán)設(shè)備(1)并與同步盤組對應(yīng)部分固定并相通;
所述固定盤組包括多個(gè)降熱盤(4)、多個(gè)分別固定連接在相鄰兩個(gè)降熱盤(4)之間的導(dǎo)煙管(23)以及固定連接在最上方降熱盤(4)上端的內(nèi)排煙口(24),多個(gè)所述導(dǎo)煙管(23)均靠近降熱盤(4)的邊緣,且多個(gè)導(dǎo)煙管(23)相互錯(cuò)位分布,相鄰兩個(gè)降熱盤(4)之間還連接有導(dǎo)液管(52),多個(gè)所述導(dǎo)液管(52)均靠近降熱盤(4)的軸心,且多個(gè)導(dǎo)液管(52)同樣相互錯(cuò)位分布;
所述降熱盤(4)包括兩個(gè)定盤層(41)以及固定連接在兩個(gè)定盤層(41)相互靠近的邊緣之間的變盤層(42),兩個(gè)所述定盤層(41)相對的水平內(nèi)壁之間還設(shè)置有多個(gè)捕塵片(6),所述導(dǎo)煙管(23)以及導(dǎo)液管(52)均活動(dòng)貫穿上方降熱盤(4)的臨近定盤層(41)并與上方定盤層(41)的內(nèi)頂端固定連接,所述導(dǎo)煙管(23)和導(dǎo)液管(52)位于降熱盤(4)的內(nèi)部分別開鑿有溢煙口(202)和溢液口(501),且溢煙口(202)和溢液口(501)分別位于降熱盤(4)中線的上下兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉爐的煙氣處理系統(tǒng),其特征在于:被所述定盤層(41)被貫穿的邊緣與對應(yīng)的導(dǎo)煙管(23)以及導(dǎo)液管(52)之間均固定連接有封口環(huán)片(203),所述封口環(huán)片(203)位于降熱盤(4)內(nèi)側(cè),且溢煙口(202)和溢液口(501)均位于對應(yīng)封口環(huán)片(203)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔煉爐的煙氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述封口環(huán)片(203)為柔性密封材料制成,且當(dāng)降熱盤(4)處于原狀時(shí),封口
聲明:
“熔煉爐的煙氣處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)