權利要求

1.一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，包括礦石固定座(1)，其特征在于：所述礦石固定座(1)的一側通過螺栓連接有第一橫梁(2)，所述第一橫梁(2)插合連接有第二橫梁(3)，所述礦石固定座(1)之間通過第一橫梁(2)和第二橫梁(3)相連接，所述礦石固定座(1)的一側安裝設有鋼繩組件(4)，所述礦石固定座(1)的前端開設有移動基座(5)，所述移動基座(5)的頂部通過螺栓連接有外立柱(6)，所述外立柱(6)的頂部開設有驅動箱體(7)，所述外立柱(6)外壁一側插合連接有防護板(8);

所述礦石固定座(1)包括邊座(101)和內(nèi)座(102)，所述邊座(101)的頂部貫穿且螺紋連接有第一螺桿(103)，所述第一螺桿(103)的軸頭處轉動連接有邊緣固定件(104)，所述邊緣固定件(104)貼合連接于邊座(101)外壁的底部，所述邊緣固定件(104)的一側和內(nèi)座(102)的底部通過彈簧分別膠合連接有若干個增摩件(105)，所述邊座(101)通過其頂部開設的第一液壓油缸(106)的動力輸出端與內(nèi)座(102)的頂部通過螺栓相連接;

所述第二橫梁(3)包括第一夾板(301)和第二夾板(302)，所述第一夾板(301)和第二夾板(302)焊接為一體，所述第一夾板(301)的表面貫穿且螺紋連接有第二螺桿(303)，所述第二螺桿(303)的軸頭轉動連接有緊固板(304)，所述緊固板(304)位于第一夾板(301)和第二夾板(302)之間且貼合于第二夾板(302)，所述第二夾板(302)外壁一側開設有對接板(305);

所述鋼繩組件(4)的內(nèi)部分別轉動連接有第一滾輥(401)和第二滾輥(402)，所述第一滾輥(401)和第二滾輥(402)外壁分別環(huán)繞式包覆有發(fā)條彈簧(403)并通過發(fā)條彈簧(403)構成一體式連接，所述鋼繩組件(4)外壁一側轉動連接有卷盤(404)，所述卷盤(404)與第二滾輥(402)同軸相連;

所述移動基座(5)的一側安裝設有第二液壓油缸(501)，所述移動基座(5)的另一側滑動連接有立柱安裝塊(502)，所述第二液壓油缸(501)的動力輸出端與立柱安裝塊(502)的一端構成一體式連接，所述立柱安裝塊(502)的表面開設有與外立柱(6)規(guī)格相一致的槽口，所述外立柱(6)的底部插合連接于立柱安裝塊(502)的內(nèi)部并通過貫穿其中的螺栓相螺紋連接;

所述外立柱(6)的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)立柱(601)，所述內(nèi)立柱(601)外壁兩側分別轉動連接有齒輪(602)，所述外立柱(6)內(nèi)壁兩側相對應的位置分別開設有與齒輪(602)相嚙合連接的齒條(603)，所述內(nèi)立柱(601)外壁兩側通過彈簧分別膠合連接有限位柱(604);

所述驅動箱體(7)的內(nèi)部開設有第三液壓油缸(701)，所述驅動箱體(7)外壁的底部滑動連接有重錘(702)，所述重錘(702)的頂部通過螺栓連接于第三液壓油缸(701)的動力輸出端，所述驅動箱體(7)的外壁相對應重錘(702)處的下方開設有對接塊(703)，所述驅動箱體(7)外壁一側分別開設有液壓支撐桿(704)和阻尼減震器(705)，所述阻尼減震器(705)位于液壓支撐桿(704)的中間，所述液壓支撐桿(704)和阻尼減震器(705)的一端分別轉動連接于驅動箱體(7)外壁，所述液壓支撐桿(704)和阻尼減震器(705)的另一端分別轉動連接于內(nèi)立柱(601)的頂部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述內(nèi)座(102)通過第一液壓油缸(106)構成升降結構并滑動貼合于邊座(101)的一側，且邊緣固定件(104)通過第一螺桿(103)在邊座(101)的底部構成升降結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述內(nèi)座(102)底部的增摩件(105)和邊座(101)一側增摩件(105)呈垂直分布，且增摩件(105)通過彈簧構成彈性復位結構，并且增摩件(105)的表面呈半圓狀凸起結構。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述第二夾板(302)的內(nèi)部呈等距離開設用于插合連接樁釘?shù)男ㄐ尾劭?，且每個楔形槽口之間均設有一個方形槽口作為間隔，并且緊固板(304)的表面相對應處分別開設用于榫卯連接楔形槽口和方形槽口的凸塊，同時緊固板(304)通過第二螺桿(303)在第一夾板(301)和第二夾板(302)之間構成水平傳動結構。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述第一橫梁(2)的內(nèi)部結構與第二橫梁(3)一致，且第二橫梁(3)外壁一端開設呈T字型的插塊，并且第二橫梁(3)外壁另一側開設用于插合連接T字型的插塊T型槽口，同時第二橫梁(3)之間通過T字型的插塊和T型槽口的插合連接與另一組第二橫梁(3)相連接，所述第一橫梁(2)外壁一端開設梯形插塊，且第一橫梁(2)通過梯形插塊與內(nèi)座(102)插合連接并通過貫穿其中的螺栓相螺紋連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述外立柱(6)通過第二液壓油缸(501)和立柱安裝塊(502)在移動基座(5)的上方構成水平傳動結構，且驅動箱體(7)通過外立柱(6)在第一橫梁(2)和第二橫梁(3)的上方構成水平傳動結構，并且對接塊(703)貼合連接于呈L型的對接板(305)的表面。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述內(nèi)立柱(601)在外立柱(6)的內(nèi)部構成升降結構，且齒輪(602)在齒條(603)的表面構成傳動結構，并且限位柱(604)通過內(nèi)立柱(601)滑動在外立柱(6)的內(nèi)壁之間并通過彈簧構成彈性復位結構，同時外立柱(6)位于上端其兩側貫穿開設用于卡合連接限位柱(604)的圓形通孔。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述重錘(702)通過第三液壓油缸(701)在驅動箱體(7)的下方構成升降結構，且重錘(702)為圓形其直徑規(guī)格由上至下逐步減小，并且重錘(702)底部軸心點與對接塊(703)之間的中心點位于同一豎直中心線。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述卷盤(404)通過第二滾輥(402)構成旋轉結構，且卷盤(404)通過發(fā)條彈簧(403)構成彈性復位結構，并且卷盤(404)的外壁環(huán)繞式開設有用于纏繞鋼繩的槽口，同時鋼繩的首段設有掛鉤，所述礦石固定座(1)的外壁一側以及其中一組礦石固定座(1)的頂部分別設有圓形卡環(huán)，且礦石固定座(1)通過卷盤(404)一側的掛鉤與另一組礦石固定座(1)表面的圓形卡環(huán)相連接。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，其特征在于：所述防護板(8)由三塊弧形金屬板構成，且防護板(8)兩端的弧形板分別滑動連接于中間板體兩側的槽口內(nèi)。

說明書

技術領域

[0001]本發(fā)明涉及地質(zhì)勘察技術領域，具體為一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置。

背景技術

[0002]地質(zhì)勘察是通過勘察手段和方法獲取地質(zhì)信息和數(shù)據(jù)，查明地質(zhì)條件，而探礦作業(yè)是在一定區(qū)域內(nèi)通過鉆探、開采、采樣測試等一系列工作方式為后續(xù)的開采和利用提供基礎的地質(zhì)資料和科學依據(jù)的活動。

[0003]通過獲取礦石的樣品，可以進行各種分析測試，以確定礦石的性質(zhì)和礦物的組成以及獲得更全面的地質(zhì)數(shù)據(jù)，因此通常會運用到破石設備，破碎設備采用的方法不同，有壓碎、撞擊、剪切等，主要功能是通過施加力量將大塊狀的礦石或巖石物料壓碎或破碎成所需粒度的小顆?；蚍勰?。

[0004]但是目前探礦作業(yè)多在野外環(huán)境，但一些大型類的機械設備由于受地質(zhì)環(huán)境的影響，可能無法在有限的區(qū)域內(nèi)操作，而會采用人工開鑿的方式，但人工開鑿會增加一定的勞動強度;目前有便攜式的碎石設備，采用鉆孔方法，這種工藝可能需要不停的打孔，造成石子飛濺同時采樣的礦石原料破碎性較為嚴重，對于后續(xù)的研究而言，采集大一點且完整性良好的礦石通常更有利于測試和檢測;利用一排楔形樁釘在石塊表面固定捶打可以獲取完成的原料的捶打式開采方式，可以獲取較為完成的礦石原料，但很多時候都是通過人工操作的，而礦石在外力作用下，突然分離往往可能會出現(xiàn)誤傷作業(yè)人員的隱患?？赡懿荒芎芎脻M足人們的使用需求等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，解決了上述背景技術中提出的人工開鑿會增加一定的勞動強度。取樣不完成以及缺乏防護性等問題。

[0006]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，包括礦石固定座，所述礦石固定座的一側通過螺栓連接有第一橫梁，所述第一橫梁插合連接有第二橫梁，所述礦石固定座之間通過第一橫梁和第二橫梁相連接，所述礦石固定座的一側安裝設有鋼繩組件，所述礦石固定座的前端開設有移動基座，所述移動基座的頂部通過螺栓連接有外立柱，所述外立柱的頂部開設有驅動箱體，所述外立柱外壁一側插合連接有防護板。

[0007]所述礦石固定座包括邊座和內(nèi)座，所述邊座的頂部貫穿且螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的軸頭處轉動連接有邊緣固定件，所述邊緣固定件貼合連接于邊座外壁的底部，所述邊緣固定件的一側和內(nèi)座的底部通過彈簧分別膠合連接有若干個增摩件，所述邊座通過其頂部開設的第一液壓油缸的動力輸出端與內(nèi)座的頂部通過螺栓相連接。

[0008]所述第二橫梁包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板焊接為一體，所述第一夾板的表面貫穿且螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿的軸頭轉動連接有緊固板，所述緊固板位于第一夾板和第二夾板之間且貼合于第二夾板，所述第二夾板外壁一側開設有對接板。

[0009]所述鋼繩組件的內(nèi)部分別轉動連接有第一滾輥和第二滾輥，所述第一滾輥和第二滾輥外壁分別環(huán)繞式包覆有發(fā)條彈簧并通過發(fā)條彈簧構成一體式連接，所述鋼繩組件外壁一側轉動連接有卷盤，所述卷盤與第二滾輥同軸相連。

[0010]所述移動基座的一側安裝設有第二液壓油缸，所述移動基座的另一側滑動連接有立柱安裝塊，所述第二液壓油缸的動力輸出端與立柱安裝塊的一端構成一體式連接，所述立柱安裝塊的表面開設有與外立柱規(guī)格相一致的槽口，所述外立柱的底部插合連接于立柱安裝塊的內(nèi)部并通過貫穿其中的螺栓相螺紋連接。

[0011]所述外立柱的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)立柱，所述內(nèi)立柱外壁兩側分別轉動連接有齒輪，所述外立柱內(nèi)壁兩側相對應的位置分別開設有與齒輪相嚙合連接的齒條，所述內(nèi)立柱外壁兩側通過彈簧分別膠合連接有限位柱。

[0012]所述驅動箱體的內(nèi)部開設有第三液壓油缸，所述驅動箱體外壁的底部滑動連接有重錘，所述重錘的頂部通過螺栓連接于第三液壓油缸的動力輸出端，所述驅動箱體的外壁相對應重錘處的下方開設有對接塊，所述驅動箱體外壁一側分別開設有液壓支撐桿和阻尼減震器，所述阻尼減震器位于液壓支撐桿的中間，所述液壓支撐桿和阻尼減震器的一端分別轉動連接于驅動箱體外壁，所述液壓支撐桿和阻尼減震器的另一端分別轉動連接于內(nèi)立柱的頂部。

[0013]可選的，所述內(nèi)座通過第一液壓油缸構成升降結構并滑動貼合于邊座的一側，且邊緣固定件通過第一螺桿在邊座的底部構成升降結構。

[0014]可選的，所述內(nèi)座底部的增摩件和邊座一側增摩件呈垂直分布，且增摩件通過彈簧構成彈性復位結構，并且增摩件的表面呈半圓狀凸起結構。

[0015]可選的，所述第二夾板的內(nèi)部呈等距離開設用于插合連接樁釘?shù)男ㄐ尾劭?，且每個楔形槽口之間均設有一個方形槽口作為間隔，并且緊固板的表面相對應處分別開設用于榫卯連接楔形槽口和方形槽口的凸塊，同時緊固板通過第二螺桿在第一夾板和第二夾板之間構成水平傳動結構。

[0016]可選的，所述第一橫梁的內(nèi)部結構與第二橫梁一致，且第二橫梁外壁一端開設呈T字型的插塊，并且第二橫梁外壁另一側開設用于插合連接T字型的插塊T型槽口，同時第二橫梁之間通過T字型的插塊和T型槽口的插合連接與另一組第二橫梁相連接，所述第一橫梁外壁一端開設梯形插塊，且第一橫梁通過梯形插塊與內(nèi)座插合連接并通過貫穿其中的螺栓相螺紋連接。

[0017]可選的，所述外立柱通過第二液壓油缸和立柱安裝塊在移動基座的上方構成水平傳動結構，且驅動箱體通過外立柱在第一橫梁和第二橫梁的上方構成水平傳動結構，并且對接塊貼合連接于呈L型的對接板的表面。

[0018]可選的，所述內(nèi)立柱在外立柱的內(nèi)部構成升降結構，且齒輪在齒條的表面構成傳動結構，并且限位柱通過內(nèi)立柱滑動在外立柱的內(nèi)壁之間并通過彈簧構成彈性復位結構，同時外立柱位于上端其兩側貫穿開設用于卡合連接限位柱的圓形通孔。

[0019]可選的，所述重錘通過第三液壓油缸在驅動箱體的下方構成升降結構，且重錘為圓形其直徑規(guī)格由上至下逐步減小，并且重錘底部軸心點與對接塊之間的中心點位于同一豎直中心線。

[0020]可選的，所述卷盤通過第二滾輥構成旋轉結構，且卷盤通過發(fā)條彈簧構成彈性復位結構，并且卷盤的外壁環(huán)繞式開設有用于纏繞鋼繩的槽口，同時鋼繩的首段設有掛鉤，所述礦石固定座的外壁一側以及其中一組礦石固定座的頂部分別設有圓形卡環(huán)，且礦石固定座通過卷盤一側的掛鉤與另一組礦石固定座表面的圓形卡環(huán)相連接。

[0021]可選的，所述防護板由三塊弧形金屬板構成，且防護板兩端的弧形板分別滑動連接于中間板體兩側的槽口內(nèi)。

[0022]本發(fā)明提供了一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，具備以下有益效果：

[0023]該基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，礦石固定座可以作為在采樣的原石表面用以固定的結構之一，而第一橫梁與第二橫梁通過模塊化組合可以固定在礦石固定座之間，使其適應各種不同規(guī)格的原礦石，三者相配合可以實現(xiàn)樁釘?shù)墓潭ǎ瑴p少人工的直接干預，進而后續(xù)實施捶打時也避免松動的可能。

[0024]該基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，第一橫梁和第二橫梁的結構相比人工直接排放樁釘其排放位置和間距更為一致，這種一致性的排放使后續(xù)在施壓時力量分布更為均勻分布，從而提高了破碎的效率通過該種結構實現(xiàn)的破碎可以獲取完成的原料的，有助于準確的評估礦石的質(zhì)量分析，相比碎石其能減少因不均勻導致的分析誤差，在不增加勞動強度同時提高采樣的便捷性。

[0025]該基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，將用于施壓的結構通過外力柱承載，代替人工操作，提高了作業(yè)的安全性，而人工可以通過移動基座推動外立柱的作業(yè)區(qū)域，使其距離加工區(qū)適當保持一定的距離，進一步提高了作業(yè)環(huán)境的安全系數(shù)。

[0026]該基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，防護板進一步提高了防護效果，有效阻擋施壓過程中可能存在的部分小型碎片、其兩側滑動板體既擴大了防護面域在滑動收合時也減少了收納空間，為搬運提供便捷性。

[0027]該基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，多組零部件之間通過拼接組合而成，既滿足了對于戶外使用的便捷性，也滿足了裝卸簡單搬運的有益效果。

附圖說明

[0028]圖1為該發(fā)明中的主視結構示意圖;

[0029]圖2為該發(fā)明中的移動基座結構示意圖;

[0030]圖3為該發(fā)明中的外立柱剖面結構示意圖;

[0031]圖4為該發(fā)明中的驅動箱體結構示意圖;

[0032]圖5為該發(fā)明中的礦石固定座結構示意圖;

[0033]圖6為該發(fā)明中的鋼繩組件內(nèi)部結構示意圖;

[0034]圖7為該發(fā)明中的第一橫梁和第二橫梁結構示意圖。

[0035]圖中：1、礦石固定座;101、邊座;102、內(nèi)座;103、第一螺桿;104、邊緣固定件;105、增摩件;106、第一液壓油缸;2、第一橫梁;3、第二橫梁;301、第一夾板;302、第二夾板;303、第二螺桿;304、緊固板;305、對接板;4、鋼繩組件;401、第一滾輥;402、第二滾輥;403、發(fā)條彈簧;404、卷盤;5、移動基座;501、第二液壓油缸;502、立柱安裝塊;6、外立柱;601、內(nèi)立柱;602、齒輪;603、齒條;604、限位柱;7、驅動箱體;701、第三液壓油缸;702、重錘;703、對接塊;704、液壓支撐桿;705、阻尼減震器;8、防護板。

具體實施方式

[0036]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0037]在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上;術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0038]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

[0039]請參閱圖1至圖7，本發(fā)明提供一種技術方案：一種基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，包括礦石固定座1，礦石固定座1的一側通過螺栓連接有第一橫梁2，第一橫梁2插合連接有第二橫梁3，礦石固定座1之間通過第一橫梁2和第二橫梁3相連接，礦石固定座1的一側安裝設有鋼繩組件4，礦石固定座1的前端開設有移動基座5，移動基座5的頂部通過螺栓連接有外立柱6，外立柱6的頂部開設有驅動箱體7，外立柱6外壁一側插合連接有防護板8。

[0040]礦石固定座1包括邊座101和內(nèi)座102，邊座101的頂部貫穿且螺紋連接有第一螺桿103，第一螺桿103的軸頭處轉動連接有邊緣固定件104，邊緣固定件104貼合連接于邊座101外壁的底部，邊緣固定件104的一側和內(nèi)座102的底部通過彈簧分別膠合連接有若干個增摩件105，邊座101通過其頂部開設的第一液壓油缸106的動力輸出端與內(nèi)座102的頂部通過螺栓相連接。

[0041]第二橫梁3包括第一夾板301和第二夾板302，第一夾板301和第二夾板302焊接為一體，第一夾板301的表面貫穿且螺紋連接有第二螺桿303，第二螺桿303的軸頭轉動連接有緊固板304，緊固板304位于第一夾板301和第二夾板302之間且貼合于第二夾板302，第二夾板302外壁一側開設有對接板305。

[0042]鋼繩組件4的內(nèi)部分別轉動連接有第一滾輥401和第二滾輥402，第一滾輥401和第二滾輥402外壁分別環(huán)繞式包覆有發(fā)條彈簧403并通過發(fā)條彈簧403構成一體式連接，鋼繩組件4外壁一側轉動連接有卷盤404，卷盤404與第二滾輥402同軸相連。

[0043]移動基座5的一側安裝設有第二液壓油缸501，移動基座5的另一側滑動連接有立柱安裝塊502，第二液壓油缸501的動力輸出端與立柱安裝塊502的一端構成一體式連接，立柱安裝塊502的表面開設有與外立柱6規(guī)格相一致的槽口，外立柱6的底部插合連接于立柱安裝塊502的內(nèi)部并通過貫穿其中的螺栓相螺紋連接。

[0044]外立柱6的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)立柱601，內(nèi)立柱601外壁兩側分別轉動連接有齒輪602，外立柱6內(nèi)壁兩側相對應的位置分別開設有與齒輪602相嚙合連接的齒條603，內(nèi)立柱601外壁兩側通過彈簧分別膠合連接有限位柱604。

[0045]驅動箱體7的內(nèi)部開設有第三液壓油缸701，驅動箱體7外壁的底部滑動連接有重錘702，重錘702的頂部通過螺栓連接于第三液壓油缸701的動力輸出端，驅動箱體7的外壁相對應重錘702處的下方開設有對接塊703，驅動箱體7外壁一側分別開設有液壓支撐桿704和阻尼減震器705，阻尼減震器705位于液壓支撐桿704的中間，液壓支撐桿704和阻尼減震器705的一端分別轉動連接于驅動箱體7外壁，液壓支撐桿704和阻尼減震器705的另一端分別轉動連接于內(nèi)立柱601的頂部。

[0046]本實施例中，如圖5所示，內(nèi)座102通過第一液壓油缸106構成升降結構并滑動貼合于邊座101的一側，且邊緣固定件104通過第一螺桿103在邊座101的底部構成升降結構;礦石固定座1可以作為在采樣的原石表面用以固定的結構之一，由于很多大型的原礦石塊其表面的并非是平整的，內(nèi)座102通過第一液壓油缸106的驅動可以實現(xiàn)其對接在石塊表面的具體位置和貼合度，而其外側的邊緣固定件104則可以在第一螺桿103的螺紋結構下在升降的過程中貼合在石塊的邊緣處二次固定，通過雙重固定的方式增加在礦石表面固定的結構，為后續(xù)樁釘?shù)墓潭ㄌ峁┯欣麠l件。

[0047]本實施例中，如圖5所示，內(nèi)座102底部的增摩件105和邊座101一側增摩件105呈垂直分布，且增摩件105通過彈簧構成彈性復位結構，并且增摩件105的表面呈半圓狀凸起結構;增摩件105通過彈性結構可以更好的適應礦石表面的不規(guī)則形狀，提高其貼合度，進而保障了邊緣固定件104的卡合度，增摩件105的形態(tài)增加了接觸面積，可以提供較大的摩擦力，其表面的半圓形結構采用鈦合金，其強度高，在與礦石接觸時能保證結構強度的前提下也有效避免對礦石表面造成的磨損，為后續(xù)的作為樣品的原石提高較為良好的完整性，從而提高其后續(xù)檢測結果的準確性。

[0048]本實施例中，如圖7所示，第二夾板302的內(nèi)部呈等距離開設用于插合連接樁釘?shù)男ㄐ尾劭?，且每個楔形槽口之間均設有一個方形槽口作為間隔，并且緊固板304的表面相對應處分別開設用于榫卯連接楔形槽口和方形槽口的凸塊，同時緊固板304通過第二螺桿303在第一夾板301和第二夾板302之間構成水平傳動結構;第一橫梁2與第二橫梁3的內(nèi)部結構可有效避免人工逐個對樁釘?shù)某醪焦潭?，當樁釘放置在楔形槽口?nèi)時，利用緊固板304與第二夾板302的榫卯連接可以實現(xiàn)緊密的貼合，保障了樁釘在內(nèi)部的穩(wěn)固性，進而后續(xù)實施捶打時也避免松動的可能，減少人工的直接干預，間接的提高了防護性的同時也有助于提高礦石破碎的效率和質(zhì)量，并且利用第一橫梁2和第二橫梁3的結構相比人工直接排放樁釘其排放位置和間距更為一致，這種一致性的排放使后續(xù)在施壓時力量分布更為均勻分布，從而提高了破碎的效率。

[0049]本實施例中，如圖7所示，第一橫梁2的內(nèi)部結構與第二橫梁3一致，且第二橫梁3外壁一端開設呈T字型的插塊，并且第二橫梁3外壁另一側開設用于插合連接T字型的插塊T型槽口，同時第二橫梁3之間通過T字型的插塊和T型槽口的插合連接與另一組第二橫梁3相連接，第一橫梁2外壁一端開設梯形插塊，且第一橫梁2通過梯形插塊與內(nèi)座102插合連接并通過貫穿其中的螺栓相螺紋連接;考慮到原礦石的規(guī)格不同，所以在破碎時，需根據(jù)礦石的尺寸相對應的安放楔形樁釘，而第一橫梁2和第二橫梁3是用于固定樁釘?shù)?，其模塊的設計可以無限拼接在通過螺栓安裝在礦石固定座1之間，可以通過該結構有效合理的安放楔形樁釘實現(xiàn)破碎，提高了設備的通用性，使其適應各種不同規(guī)格的原礦石，并且其安裝結構簡單方便也可以在拆卸后單獨存放，對于長時間在戶外探礦作業(yè)而言其有效提高了運輸?shù)谋憬菪浴?

[0050]本實施例中，如圖2和圖3所示，外立柱6通過第二液壓油缸501和立柱安裝塊502在移動基座5的上方構成水平傳動結構，且驅動箱體7通過外立柱6在第一橫梁2和第二橫梁3的上方構成水平傳動結構，并且對接塊703貼合連接于呈L型的對接板305的表面;將用于施壓的結構通過外立柱6承載，代替人工操作，提高了作業(yè)的安全性，而人工可以通過移動基座5推動外立柱6的作業(yè)區(qū)域，使其距離加工區(qū)適當保持一定的距離，進一步提高了作業(yè)環(huán)境的安全系數(shù)，并且為了適應戶外復雜的地質(zhì)環(huán)境，移動基座5底部采用阻尼鎖止萬向輪，其能有效減少設備在移動過程中的顛簸，保護上方設備的穩(wěn)固，而其鎖止結構有效防止意外移動，為破碎過程提供有利保障。

[0051]本實施例中，如圖3所示，內(nèi)立柱601在外立柱6的內(nèi)部構成升降結構，且齒輪602在齒條603的表面構成傳動結構，并且限位柱604通過內(nèi)立柱601滑動在外立柱6的內(nèi)壁之間并通過彈簧構成彈性復位結構，同時外立柱6位于上端其兩側貫穿開設用于卡合連接限位柱604的圓形通孔;內(nèi)立柱601的的滑動結構有效使頂部用于施壓的設備可以調(diào)節(jié)高度，進而便于與固定在原礦石表面的礦石固定座1、第一橫梁2和第二橫梁3對接，限位柱604的彈性伸縮結構有效達到自鎖性，其快速卡合的結構為安裝過程提供了便捷性，并且通過齒輪602和齒條603的嚙合結構保障了內(nèi)立柱601在外立柱6內(nèi)的穩(wěn)固性，進而為上方的施壓設備提供了一定的支撐性保障。

[0052]本實施例中，如圖4所示，重錘702通過第三液壓油缸701在驅動箱體7的下方構成升降結構，且重錘702為圓形其直徑規(guī)格由上至下逐步減小，并且重錘702底部軸心點與對接塊703之間的中心點位于同一豎直中心線;驅動箱體7可通過移動基座5改變其在不同的樁釘位置頂部施壓的位置，而為了有效避免驅動箱體7在樁釘頂部移動的距離過大導致施壓發(fā)生偏移，充分利用對接板305和對接塊703相貼合的結構實現(xiàn)對重錘702的定位。

[0053]本實施例中，如圖6所示，卷盤404通過第二滾輥402構成旋轉結構，且卷盤404通過發(fā)條彈簧403構成彈性復位結構，并且卷盤404的外壁環(huán)繞式開設有用于纏繞鋼繩的槽口，同時鋼繩的首段設有掛鉤，礦石固定座1的外壁一側以及其中一組礦石固定座1的頂部分別設有圓形卡環(huán)，且礦石固定座1通過卷盤404一側的掛鉤與另一組礦石固定座1表面的圓形卡環(huán)相連接;為進一步提高礦石固定座1在原礦石上的牢固性，利用其一側鋼繩組件4實現(xiàn)與另一側礦石固定座1的連接，通過鋼絲繩表面拉鉤和另一側的圓形卡環(huán)的相連接提供額外的拉力，另外礦石固定座1外壁兩側的圓形拉環(huán)可通過拉繩與地錨實現(xiàn)連接，更進一步提供了張緊度和拉力，也降低了前端礦石在壓力作用下驟然分離倒塌的概率，并且卷盤404表面的鋼繩在發(fā)條彈簧403的彈性結構下可自行收合，減少了人工過多的操作步驟。

[0054]本實施例中，如圖1和圖2所示，防護板8由三塊弧形金屬板構成，且防護板8兩端的弧形板分別滑動連接于中間板體兩側的槽口內(nèi);操作人員在推動移動基座5時防護板8有效阻擋施壓過程中可能存在的部分小型碎片、其兩側滑動板體既擴大了防護面域在滑動收合時也減少了收納空間，為搬運提供便捷性。

[0055]綜上所述，該基于探礦作業(yè)具有防護結構的破碎裝置，使用時該設備作為單體零件可通過箱體存放搬運，并且設備在戶外使用時裝配電源設備和液壓油補充劑，在到達指定作業(yè)區(qū)域后，預先將其中一組礦石固定座1安裝在需要采樣的原礦石的表面，將其邊緣固定件104卡合在原礦石的側面，并旋轉第一螺桿103使邊緣固定件104調(diào)整至適當?shù)脑V石側面，連接電源后第一液壓油缸106動力輸出端推動使內(nèi)座102的底部貼合在原礦石頂部即其表面，邊緣固定件104和內(nèi)座102在調(diào)節(jié)過程中其表面的增摩件105因彈性特質(zhì)可以更好的適應礦石表面的不規(guī)則形狀，提高其貼合度，完成礦石固定座1的安裝后，將第一橫梁2的一端梯型插塊插入內(nèi)座102一側的槽口內(nèi)并通過螺栓結構至上而下貫穿螺紋固定，同時在將第二橫梁3的一端T字型插塊自上而下從第一橫梁2另一側相應的T字形槽口內(nèi)插入完成第一橫梁2和第二橫梁3的拼接，根據(jù)原礦石的規(guī)格選擇性的使用第二橫梁3的數(shù)量，將第二組礦石固定座1通過同樣的安裝方式固定在原礦石的另一端并利用另一組第一橫梁2實現(xiàn)與前端的第二橫梁3的連接，需要說明的是為模塊化拼接，兩組第一橫梁2用于連接第二橫梁3的一端為反向結構，根據(jù)礦石的規(guī)格確定樁釘?shù)臄?shù)量，將楔形樁釘分別插入第二夾板302的槽口內(nèi)，因礦石表面并非平整性，所以當楔形樁釘?shù)撞抠N合在礦石表面時其位于第二夾板302槽口內(nèi)的位置不一，沒完成一組楔形樁釘安裝后，通過第二螺桿303使緊固板304移動并貼合至第二夾板302與其緊密連接保障楔形樁釘?shù)姆€(wěn)固，完成所有楔形樁釘?shù)呐挪己?，拉動卷盤404一側的鋼繩表面的拉鉤將其掛至另一側礦石固定座1表面的圓形拉環(huán)上，在分別通過拉繩將礦石固定座1外側的圓形拉環(huán)和固定在地面的地錨進行固定，完成原礦石頂部的固定后，將外立柱6插合至立柱安裝塊502中，并螺紋貫穿的螺栓實現(xiàn)螺紋固定，向上拉動內(nèi)立柱601，其在滑動結構下上升的同時齒輪602相應的在齒條603表面?zhèn)鲃?，其?nèi)側的限位柱604相應滑動，當滑動至外立柱6外部的限位孔時在彈性的彈性施壓下向外延伸進而實現(xiàn)與限位孔的對接卡合，操作人員將防護板8插合至外立柱6表面滑槽口，向外抽動防護板8兩側的邊板使其展開的面域擴大，同時開啟電源，操作人員可根據(jù)驅動箱體7底部設置的攝像頭觀測其需要對接的樁釘位置，該攝像頭表面設有防爆玻璃結構的可視窗口，有效避免碎石飛濺造成的損壞，第二液壓油缸501向前推動時相應的使立柱安裝塊502帶動外立柱6和其頂部的驅動箱體7向前移動，而驅動箱體7移動的過程中對接塊703會實現(xiàn)與對接板305的貼合進而精確其定位，第三液壓油缸701驅動使重錘702在楔形樁釘頂部往復施壓錘打使其埋入原石內(nèi)，驅動箱體7一側的液壓支撐桿704和阻尼減震器705有效提供了支撐性也減少了晃動的概率，每完成一處楔形樁釘?shù)穆袢肟赏ㄟ^移動基座5推動進入下一個楔形樁釘?shù)穆裆罟ば颍ㄟ^該種操作方式有效避免人工直接接觸的危險性，拉開了人與破碎區(qū)的接觸面積，同時該設備為組合式安裝，對于戶外使用提供了便捷性，其裝卸便捷簡單，并且模塊化結構對于原石的規(guī)格不受限，通過一排楔形樁釘在石塊表面固定捶打可以獲取完成的原料的，有助于準確的評估礦石的質(zhì)量分析，相比碎石其能減少因不均勻導致的分析誤差，在不增加勞動強度同時提高采樣的便捷性。

[0056]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

說明書附圖(7)