成果簡介： 一、技術(shù)內(nèi)容 1.物理化學(xué)性質(zhì)最優(yōu)化的電解質(zhì)體系參數(shù)合理匹配，既不用刻意強(qiáng)調(diào)額外添加鋰、鉀、鎂等堿金屬氟化物添加劑，又可適應(yīng)含有鋰、鉀、鎂等堿金屬氟化物一定量的電解質(zhì)體系，具有低成本經(jīng)濟(jì)性、高技術(shù)含量和廣泛可用性特點(diǎn)和顯著的鋁電解質(zhì)優(yōu)化體系科技進(jìn)步; 2.對過熱度合理要求和控制技術(shù)，可以形成穩(wěn)固的所需爐幫厚度，具有充分高效長壽命鋁電解生產(chǎn)特點(diǎn)和顯著的節(jié)能減排及長周期運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步; 3.鋁電解槽技術(shù)條件體系是在自創(chuàng)的合理耦合匹配平衡優(yōu)化原理與方法基礎(chǔ)上，以對電流效率最大相關(guān)性的低窄氧化鋁濃度為核心的耦合匹配優(yōu)化技術(shù)條件體系，具有穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)和陽極效應(yīng)“趨零化”的領(lǐng)先控制技術(shù)特點(diǎn)以及顯著的陽極效應(yīng)有效控制機(jī)理性進(jìn)步。 二、解決關(guān)鍵問題 1.通過對影響臨界電流密度的氧化鋁濃度、電解溫度、過熱度、初晶溫度等關(guān)鍵技術(shù)條件實(shí)施整體綜合平衡耦合控制，使各工藝技術(shù)條件參數(shù)在氧化鋁濃度1.0～2.5%、電解溫度930～945℃、過熱度5～15℃、初晶溫度915～940℃之間進(jìn)行合理匹配，揭示了控制陽極效應(yīng)的技術(shù)條件優(yōu)化機(jī)制，解決了鋁電解領(lǐng)域通過生產(chǎn)技術(shù)條件耦合匹配降低陽極效應(yīng)系數(shù)和持續(xù)時(shí)間的技術(shù)難題; 2.通過物理化學(xué)性質(zhì)最優(yōu)化電解質(zhì)體系參數(shù)合理匹配，既不用刻意強(qiáng)調(diào)額外添加鋰、鉀、鎂等堿金屬氟化物添加劑，又可適應(yīng)含有鋰、鉀、鎂等堿金屬氟化物一定量的電解質(zhì)體系，創(chuàng)新提出了鋁行業(yè)低成本控制陽極效應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)，解決了控制陽極效應(yīng)所需鋁電解質(zhì)體系優(yōu)化的技術(shù)難題; 3.首創(chuàng)了鋁電解槽控制陽極效應(yīng)的技術(shù)條件體系合理耦合匹配平衡優(yōu)化原理，形成對電流效率最大相關(guān)性的低窄氧化鋁濃度為核心，兼顧對過熱度合理技術(shù)要求和控制方法以形成穩(wěn)固的所需爐幫厚度而充分高效長壽命穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)，有效解決了鋁電解生產(chǎn)控制陽極效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)鋁電解行業(yè)節(jié)能減排及長周期穩(wěn)定優(yōu)化運(yùn)行的技術(shù)難題。 三、市場應(yīng)用與前景 1.目前已應(yīng)用的領(lǐng)域和范圍 該技術(shù)目前已應(yīng)用到冶金領(lǐng)域有色金屬冶煉電解鋁專業(yè)，應(yīng)用范圍包括酒鋼集團(tuán)所屬的全資子公司甘肅東興鋁業(yè)有限公司3個(gè)500kA鋁電解槽系列1008臺電解槽上，2013年應(yīng)用至今已有6年以上的應(yīng)用時(shí)間。 2.還可以應(yīng)用的其